CN106779406A - 基于rfid的mes系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于RFID的MES系统,包括:实时监控模块,用于根据RFID数据采集系统实时监控各生产车间的工序流程、物料配件、工装设备的动态信息;物料管理模块,用于根据采集的动态信息统计各生产车间的生产产品、原料配件以及工装设备的物料数据;订单管理模块,其用于接收订单数据,以物料数据为基础,据根据生产要素将订单数据按产品类别分解成多个产品订单,对照产品订单配备不同的ID号,将产品拆分组成要素对应的工序段,根据工序段将组成要素分配相应的生产线的工位上,形成作业计划。提高了MES系统获取信息的效率;该MES系统可自动根据订单数据生成相应的作业计划,根据物料数据最大化发挥各生产能力,提高了其自动化、智能化的水平。
Description
技术领域
本发明属于计算机科学与自动化控制技术领域,特别是涉及一种基于RFID的MES系统。
背景技术
射频识别RFID(Radio Frequency Identification)技术,又称无线射频识别,是一种通信技术,可通过无线电信号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触,其中,该无线电信号一般是微波,1-100GHz,适用于短距离识别通信。MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES(manufacturing execution system,制造执行系统)可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台,其中,MES系统接收ERP(Enterprise Resource Planning,企业资源计划)下发的订单数据,对所述订单进行相应的生产,并把生产的结果返回至ERP系统。
然而,现有MES系统在信息采集时,大多是采用手工录入或条码数据采集技术,采用上述方式一方面采集速度慢、采集时容易出错;另一方面在根据实际订单调动资源管理上,无法及时将订单指派到各个车间,造成对制造的产品监控不到,充分发挥生产效率的目的。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种基于RFID的MES系统,用于解决现有技术中的MES系统对制造产品的监控不到位,无法充分发挥生产效率的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种基于RFID的MES系统,其用于接收ERP系统下发的订单数根据监控状态将订单合理分配到各个车间的进行生产,其中,所述MES系统包括:
实时监控模块,其用于根据RFID数据采集系统实时监控各生产车间的工序流程、物料配件、工装设备的动态信息;
物料管理模块,其用于根据采集的动态信息统计各生产车间的生产产品、原料配件以及工装设备的物料数据;
订单管理模块,其用于接收订单数据,以物料数据为基础,据根据生产要素将订单数据按产品类别分解成多个产品订单,对照产品订单配备不同的ID号,根据ID号将产品拆分组成要素对应的工序段,根据工序段将组成要素分配相应的生产线的工位上,形成作业计划。
优选地,还包括生产调度模块,其用于根据订单数据的紧急等级不同先分派紧急的订单数据,还用于当检测到某条生产线的某种工位生产的产品数量远远大于其下一类工位的生产速度时,将自动减缓其上一类工位的生产速度直到该种工位的产品数量等于其下一类工位的生产速度为止。
优选地,还包括质量管理模块,其用于在产品生产过程中对每类工位生产的产品进行检测,生成包含生产人员与检测人员的检测结果,直到其检测结果合格才进入下一工序。
优选地,还包括电子看板模块,其用于根据订单数据显示其完成的状态,其中,显示生产的产品的数目,各个车间生产线的生产状况。
优选地,还包括系统管理模块,其用于根据用户注册时用户的职位不同分别对应不同权限的帐号,根据帐号的权限不同对应的数据文档查看、编辑设置不同地权限。
优选地,还包括流程管理模块,其用于检测用户的权限,当其权限满足要求时,根据订单管理模块生成作业计划修改产品加工的工艺流程、设置对应的工序段。
优选地,所述实时监控模块通过网络连接生产车间的RFID管理系统,用于采集每个生产车间的生产数据;其中,每个生产车间均对应设置流水线,每条流水线上每个工装板对应安装RFID电子标签,对应流水线的每个工位上均安装有RFID读卡器,在产品进入流水线时通过RFID写卡器将生产信息写入RFID电子标签,每个生产车间的RFID管理系统均连接每条流水线的RFID读卡器,用于采集每件产品的生产状态。
如上所述,本发明的基于RFID的MES系统,具有以下有益效果:
实时监控模块通过连接RFID管理系统,可实时获取各生产车间各流水线上每个工位的信息,提高了MES系统获取信息的效率,可精确监控到车间工位的状况;同时,该MES系统可自动根据订单数据生成相应的作业计划,对于时间紧急的订单数据可优先处理,无需用户手动分配任务,缩短了分配时间,根据物料数据最大化发挥各生产能力,提高了MES系统自动化、智能化的水平。
附图说明
图1显示为本发明提供的一种基于RFID的MES系统结构框图;
图2显示为本发明提供的一种基于RFID的MES系统完整结构框图。
元件标号说明:
1 实时监控模块
2 物料管理模块
3 订单管理模块
4 生产调度模块
5 质量管理模块
6 电子看板模块
7 系统管理模块
8 流程管理模块
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
请参阅图1,为本发明提供一种基于RFID的MES系统,其用于接收ERP系统下发的订单数根据监控状态将订单合理分配到各个车间的进行生产,其中,所述MES系统包括:
实时监控模块1,其用于根据RFID数据采集系统实时监控各生产车间的工序流程、物料配件、工装设备的动态信息;
其中,所述实时监控模块通过网络连接生产车间的RFID管理系统,用于采集每个生产车间的生产数据;其中,每个生产车间均对应设置流水线,每条流水线上每个工装板对应安装RFID电子标签,对应流水线的每个工位上均安装有RFID读卡器,在产品进入流水线时通过RFID写卡器将生产信息写入RFID电子标签,每个生产车间的RFID管理系统均连接每条流水线的RFID读卡器,用于采集每件产品的生产状。
具体地,通过射频识别技术将每个工位上的数据都及时准确的采集上来,而对于用户来说,无需到现场去获取数据,通过网络即可远程了解到各个工位的生产状态,便于管理和发生事故时及时应对处理。
物料管理模块2,其用于根据采集的动态信息统计各生产车间的生产产品、原料配件以及工装设备的物料数据;
具体地,所述物料管理模块通过计算统计现有生产车间具有哪些工装设备、拥有哪些原料配件,以及制作了哪些产品,相当于是仓库物料管理,将其对应其类型计算成最终数据,统计成物料数据。
订单管理模块3,其用于接收订单数据,以物料数据为基础,据根据生产要素将订单数据按产品类别分解成多个产品订单,对照产品订单配备不同的ID号,根据ID号将产品拆分组成要素对应的工序段,根据工序段将组成要素分配相应的生产线的工位上,形成作业计划。
在本实施例中,以统计的物料数据为基础,可判断接收的订单数据是否能够生产,以及生产的大致时间,同时,根据订单数据首先按照产品类型进行分解任务生成多个产品订单,再根据每个订单配备不同的ID号,其中,ID号为川仪公司按照其算法自动生产,该ID号相当于身份证的识别码,根据每个ID号对应的生产工序,按照其组成要素和生产顺序对生产工序进行组合,从而调用对应的生产车间的生产线上的工位,形成整个调度流程的作业计划。当接收订单数据时,可自动生成作业计划,相比现有的人工分配任务,提高了分配的效率,同时,从资源最大化角度上来说,提高了整个系统的最大利用率。
请参阅图2,为本发明提供的一种基于RFID的MES系统完整结构框图,包括:
具体地,还包括生产调度模块4,其用于根据订单数据的紧急等级不同先分派紧急的订单数据,还用于当检测到某条生产线的某种工位生产的产品数量远远大于其下一类工位的生产速度时,将自动减缓其上一类工位的生产速度直到该种工位的产品数量等于其下一类工位的生产速度为止。
在图1的基础上,在本实施例中,其中,紧急等级根据用户完工时间进行设定,也可在此基础上参照产品的难易程度或利润率进行优先排序,通过生产调度模块,可首先保证了订单能够在完成的基础上,使得企业获得较多的利润;同时,当检测到生产线出现类似的速度不匹配时,可暂时关闭某一类工位的生产,以免出现生产故障。
具体地,还包括质量管理模块5,其用于在产品生产过程中对每类工位生产的产品进行检测,生成包含生产人员与检测人员的检测结果,直到其检测结果合格才进入下一工序。
在本实施例中,可通过人工检测质量,也可根据检测的质量参数的要求,对其加工的要求细化逐一使用设备检测,无论人工检测或设备检测都需要生产对应的检测报告,其中,包含检测人员与生产人员,便于事后追究责任,提高工作人员的责任心与积极性。
具体地,还包括电子看板模块6,其用于根据订单数据显示其完成的状态,其中,显示生产的产品的数目,各个车间生产线的生产状况。
在本实施例中,通过电子看板可以让生产车间的工作人员及时了解状况,让其清楚完工目标的进度。
具体地,还包括系统管理模块7,其用于根据用户注册时用户的职位不同分别对应不同权限的帐号,根据帐号的权限不同对应的数据文档查看、编辑设置不同地权限。
在本实施例中,例如,按项目部长、车间线长、组长、操作人员等人员的职位不同,设定不同的使用权限,比如,哪些文件操作人员可编辑、哪些文件其可查看或不可查看,哪些文件需要某个级别的用户的授权等等,同样,依次这样设置权限满足不同用户的要求,同时,通过操作数据文档即可实现信息一体化,形成电子化办公。
具体地,还包括流程管理模块8,其用于检测用户的权限,当其权限满足要求时,根据订单管理模块生成作业计划修改产品加工的工艺流程、设置对应的工序段。
在本实施例中,流程管理关于作业计划的工艺流程与工艺手段,在一般的流程上根据(订单要求或现厂状况)需要选择不同的工艺流程、设置对应的工序段;为了防止错误出现,需要核心人员的审核批准,形成规避设置。
综上所述,本发明中实时监控模块通过连接RFID管理系统,可实时获取各生产车间各流水线上每个工位的信息,提高了MES系统获取信息的效率,可精确监控到车间工位的状况;同时,该MES系统可自动根据订单数据生成相应的作业计划,对于时间紧急的订单数据可优先处理,无需用户手动分配任务,缩短了分配时间,根据物料数据最大化发挥各生产能力,提高了MES系统自动化、智能化的水平。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (7)
1.一种基于RFID的MES系统,其特征在于,该系统用于接收ERP系统下发的订单数根据监控状态将订单合理分配到各个车间的进行生产,其中,所述MES系统包括:
实时监控模块,其用于根据RFID数据采集系统实时监控各生产车间的工序流程、物料配件、工装设备的动态信息;
物料管理模块,其用于根据采集的动态信息统计各生产车间的生产产品、原料配件以及工装设备的物料数据;
订单管理模块,其用于接收订单数据,以物料数据为基础,据根据生产要素将订单数据按产品类别分解成多个产品订单,对照产品订单配备不同的ID号,根据ID号将产品拆分组成要素对应的工序段,根据工序段将组成要素分配相应的生产线的工位上,形成作业计划。
2.根据权利要求1所述的基于RFID的MES系统,其特征在于,还包括生产调度模块,其用于根据订单数据的紧急等级不同先分派紧急的订单数据,还用于当检测到某条生产线的某种工位生产的产品数量远远大于其下一类工位的生产速度时,将自动减缓其上一类工位的生产速度直到该种工位的产品数量等于其下一类工位的生产速度为止。
3.根据权利要求1所述的基于RFID的MES系统,其特征在于,还包括质量管理模块,其用于在产品生产过程中对每类工位生产的产品进行检测,生成包含生产人员与检测人员的检测结果,直到其检测结果合格才进入下一工序。
4.根据权利要求1所述的基于RFID的MES系统,其特征在于,还包括电子看板模块,其用于根据订单数据显示其完成的状态,其中,显示生产的产品的数目,各个车间生产线的生产状况。
5.根据权利要求1所述的基于RFID的MES系统,其特征在于,还包括系统管理模块,其用于根据用户注册时用户的职位不同分别对应不同权限的帐号,根据帐号的权限不同对应的数据文档查看、编辑设置不同地权限。
6.根据权利要求1所述的基于RFID的MES系统,其特征在于,还包括流程管理模块,其用于检测用户的权限,当其权限满足要求时,根据订单管理模块生成作业计划修改产品加工的工艺流程、设置对应的工序段。
7.根据权利要求1所述的基于RFID的MES系统,其特征在于,所述实时监控模块通过网络连接生产车间的RFID管理系统,用于采集每个生产车间的生产数据;其中,每个生产车间均对应设置流水线,每条流水线上每个工装板对应安装RFID电子标签,对应流水线的每个工位上均安装有RFID读卡器,在产品进入流水线时通过RFID写卡器将生产信息写入RFID电子标签,每个生产车间的RFID管理系统均连接每条流水线的RFID读卡器,用于采集每件产品的生产状态。
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