CN103926900A - 一种生产线管理控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产线管理控制系统，包括：主服务器；公共主机，每条生产线上均设置有公共主机且均与LED电子显示看板进行通讯；RFID射频系统，包括RFID读写器和RFID电子标签，每条生产线上相邻的每两个加工工序之间均设置有一组RFID射频系统，RFID读写器读取RFID电子标签内的数据信息并将该数据信息传送至公共主机上，然后该公共主机把接收到的数据信息进行处理后传送至LED电子显示看板上进行显示，每条生产线上设置的公共主机均与主服务器进行相互通讯；PLC控制器，用来控制公共主机与RFID射频系统、LED电子显示看板和主服务器之间的通讯。本发明能够使生产线信息化，使生产数据可视化，实时化。

Description

一种生产线管理控制系统

技术领域

本发明涉及控制技术领域，特别涉及一种生产线管理控制系统。

背景技术

在工业生产中，要维持设备和生产的高水平和高效率运转，就不得不考虑生产过程中的有关材料、零件、部件和成品的生产配送是否做到有序，现场数据是否能及时得到反馈和管理，故障信息是否能够被有效传达和解决等。目前生产线系统中，生产线的各类资讯无法实时反馈及查询，信息滞后；管理层无法实时查询生产线的生产效率、订单进度等情况；生产线未能实现人、机、工令单配对监控；工序与工序之间交收责任不清，交收速度缓慢；生产线现场未能实现目视看板管理；未能有效监控各生产、各工序人员的绩效；生产未能信息化，生产资讯依靠人手操作，主管依靠经验进行管理；生产过程中产生的品质问题未能实时反馈给管理人员；未能有效监控成品的测试状况，例如老化测试。

发明内容

本发明设计开发了一种生产线管理控制系统，其目的在于提供了一种能够使生产线信息化，即时化，可视化，提高了工作效率，对生产线上的各种数据进行储存并可视化显示，使生产管理者能够更方便的管理和控制生产线的系统。

本发明提供的技术方案为：

一种生产线管理控制系统，包括：

主服务器；

公共主机，每条生产线上均设置有一台或多台公共主机，每条生产线上的公共主机均与一LED电子显示看板进行通讯；

RFID射频系统，其包括RFID读写器和RFID电子标签，每条生产线上的相邻的每两个加工工序之间均设置有一组RFID射频系统，所述每个RFID电子标签内均预先存储有所要生产产品的工程单数据信息，所述RFID读写器读取RFID电子标签内的数据信息并将该数据信息传送至设置在该条生产线上的公共主机上，然后该公共主机把接收到的数据信息进行处理后传送至所述LED电子显示看板上进行显示，所述每条生产线上设置的公共主机均与所述主服务器进行相互通讯；

PLC控制器，其用来控制公共主机与RFID射频系统、LED电子显示看板和主服务器之间的通讯。

优选的是，所述的生产线管理控制系统，所述主服务器上设置有ERP系统，根据ERP系统分配的工程单号按批次进行生产，每批需生产的工程单数据信息预先录入每条生产线上的各工序之间的RFID电子标签内。

优选的是，所述的生产线管理控制系统，相邻的每两个工序交接时需要对在制品进行在线检测，检测的数据信息传送至该生产线上的公共主机上，该公共主机对数据信息进行处理并实时传送至所述主服务器上的ERP系统中且在LED电子显示看板进行显示。

优选的是，所述的生产线管理控制系统，还包括老化测试模块，其对完成所有加工工序的产品进行老化测试，测试数据实时传送至主服务器上的ERP系统中并在LED电子显示看板进行显示。

优选的是，所述的生产线管理控制系统，RFID读写器为移动式的RFID手持读写装置或者为固定式的RFID读写器。

本发明所述的生产线控制系统，与现有技术相比，一是通过RFID电子标签，自动进行每条生产线上的工序生产与工程单的关联，确保每一张工程单能及时地反映各工序生产状况与生产进度，无纸化操作，大大减少填错或填漏情况，及时收集相关数据信息。二是统计数据电子化，无纸化操作，节省资源，生产进度及相关资讯，通过RFID射频系统及公共主机，实时传送至ERP系统中，供管理人员查询、分析或参考，生产进度实时在线，达到目视化管理的目的，随时掌握工序的产能。三是使用手持装置，快速完成工序间的交收，交收资讯通过无线网络，实时反馈到ERP系统，供管理人员查询，分析使用；交收现场安装电子显示看板，实时反馈交收资讯，实现透视化运作，避免过于依赖人脑控制。四是配合电子显示看板实时全面监控成品老化测试，严格控制老化测试的开始时间、结束时间等等，确保老化测试在工艺需求测试时间下正常运作；测试现场通过电子显示看板，实时反馈各类产品的测试资讯，实现透视化运作，使资讯一目了然；测试资讯实时反馈，避免资讯的滞后，提升管理人员和工人的工作效率，结合红绿灯警报机制，提示操作，防止错误，达到目视化管理。

附图说明

图1为本发明所述的生产线管理控制系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本发明提供一种生产线管理控制系统，包括：

主服务器，其上设置有ERP系统，通过RFID射频系统使生产线控制管理和品质管理均与ERP系统结合在一起，生产线现场的产能状况，备料情况，客户订单信息等均会在ERP系统中得到记录并实时显示在LED电子显示看板上，管理者也可以实时进行查询和管理；

公共主机，每条生产线上均设置有一台或多台公共主机，每条生产线上的公共主机均与一LED电子显示看板进行通讯，每条生产线上均设置有一个LED电子显示看板，这样该生产线的生产情况，如目标产量，累计完成数量，不良数量等都能实时显示出来，使管理者或生产工人随时掌握工序的产能，且公共主机上的生产线数据信息会及时地传送至ERP系统中，供高层管理人员查询，分析或参考等；

RFID射频系统，其包括RFID读写器和RFID电子标签，每条生产线上的相邻的每两个加工工序之间均设置有一组RFID射频系统，所述每个RFID电子标签内均预先存储有所要生产产品的工程单数据信息，一般是根据ERP系统分配的工程单号按批次进行生产产品，每批需生产的工程单数据信息预先录入每条生产线上的各工序之间的RFID电子标签内，当该批产品完成之后，只需更换RFID电子标签内的工程单数据信息就可以进行下一批产品的生产，所述RFID读写器读取RFID电子标签内的数据信息并将该数据信息传送至设置在该条生产线上的公共主机上，然后该公共主机把接收到的数据信息进行处理后传送至所述LED电子显示看板上进行显示，所述每条生产线上设置的公共主机均与所述主服务器进行相互通讯，这样当在制品的工序每完成一项，均会在公共主机、LED电子显示看板和ERP系统中得到实时更新，便于管理和查询，实时在线掌握生产线的生产状况，例如可以使仓库管理层人员能及时的看到物料使用情况，是否缺货等情况，因为开始生产前ERP系统中会事先设定工序需要用到的物料，当一项工序做完后，经过RFID读写器读取后表明该工序已经完成，该工序所使用的物料已经使用，物料使用情况得到及时更新；

相邻的每两个工序在交接时需要对在制品进行在线检测，检测的数据信息传送至该生产线上的公共主机上，该公共主机对数据信息进行处理并实时传送至所述主服务器上的ERP系统中且在LED电子显示看板进行显示，如果有异常状况或不合格的产品，不良原因等信息均会在ERP系统中进行显示，能够使问题得到及时解决，提高工作效率；

使用RFID射频系统进行工序间的交收，一是采用移动式的RFID手持读写装置，采用手持读写装置及RFID电子标签，完成生产线上的物料，半成品等交收管理环节，通过手持装置ERP系统进行生产数据上报，清楚将每个交接环节状况显示到LED电子显示看板上；二是采用固定式的RFID读写器，在生产线机台上安装RFID读写器，使用HF读写器配合工人工卡进行应用，进行生产现场数据上报，清楚将每个交接环节状况显示到LED电子显示看板上；

PLC控制器，其用来控制公共主机与RFID射频系统、LED电子显示看板和主服务器之间的通讯。

还包括监控中心电子显示看板，其与所述主服务器进行通讯连接，

老化测试模块，其对完成所有加工工序的产品进行老化测试，测试数据实时传送至主服务器上的ERP系统中并在LED电子显示看板进行显示，其流程为：对RFID电子标签进行扫描进行工程单关联，输入老化品质要求，进行老化测试，输入老化测试结果，通知交收人员，进行组装；配合电子看板系统实时全面监控成品老化测试，严格控制老化测试的开始时间、结束时间等等，确保老化测试在工艺需求测试时间下正常运作，测试现场通过LED电子显示看板，实时反馈各类产品的测试资讯，实现透视化运作，使资讯一目了然，测试资讯实时反馈，避免资讯的滞后，提升管理人员和工人的工作效率，结合红绿灯警报机制，提示操作，防止错误，达到目视化管理。

电子显示看板提供了生产现场目视化管理，使管理层在第一时间及时掌握整体的生产、品质、设备和工人效益状况；电子显示看板可以将生产计划实时发布到生产现场；实时产量统计，实时收集生产现场产量；处理线异常通知，如出现缺料、设备故障等异常，实时通报相关人员；处理流程跟踪，跟踪异常处理过程，督促相关人员及时处理；生产效率统计，统计生产效率，并对各生产线效率进行统计分析；提升产能分析能力和预计产能的预算能力；电子显示看板是系统智能化、即时化，目视化，是目视管理等精益生产手段的进一步深化，系统对不同层次的人员作用如下：管理层，一是随时随地掌握生产线上的所有状况；车间经理：能查询、分析所有生产线上的作业状况；生产计划主管：将生产工作单及时提供到生产线，并随时掌握订单的完成状况，保证准时交货。生产现场，对作业人员：了解前后工序的生产状况，按节拍进行生产，提高生产效率；QA主管，随时随地掌握各生产线的产品品质状况，良品率、缺陷分布；仓库管理人员，预知生产线上的用料状况，避免缺料等情况的发生。

该系统收益：一是借助生产管理实时汇报系统，将现场情况实时回馈，提供主管正确信息，提高生产效率及管理层次；二是正确掌握产品质量变化波动性，促使品保主管实时了解质量状况，采取对应，降低不良率，相对提升质量及掌控；三是去掉传统手工书写步骤，解决手工单据不准确的问题，提高工作效率，并降低纸张浪费，做到现场无纸化作业；四是将生产单据转换成电子文件，有效管理生产数据，简化日后查询步骤；五是完善LOT(生产批)管理及产品可追溯管理；

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种生产线管理控制系统，其特征在于，包括：

主服务器；

公共主机，每条生产线上均设置有一台或多台公共主机，每条生产线上的公共主机均与一LED电子显示看板进行通讯；

RFID射频系统，其包括RFID读写器和RFID电子标签，每条生产线上的相邻的每两个加工工序之间均设置有一组RFID射频系统，所述每个RFID电子标签内均预先存储有所要生产产品的工程单数据信息，所述RFID读写器读取RFID电子标签内的数据信息并将该数据信息传送至设置在该条生产线上的公共主机上，然后该公共主机把接收到的数据信息进行处理后传送至所述LED电子显示看板上进行显示，所述每条生产线上设置的公共主机均与所述主服务器进行相互通讯；

PLC控制器，其用来控制公共主机与RFID射频系统、LED电子显示看板和主服务器之间的通讯。

2.如权利要求1所述的生产线管理控制系统，其特征在于，所述主服务器上设置有ERP系统，根据ERP系统分配的工程单号按批次进行生产，每批需生产的工程单数据信息预先录入每条生产线上的各工序之间的RFID电子标签内。

3.如权利要求2所述的生产线管理控制系统，其特征在于，相邻的每两个工序交接时需要对在制品进行在线检测，检测的数据信息传送至该生产线上的公共主机上，该公共主机对数据信息进行处理并实时传送至所述主服务器上的ERP系统中且在LED电子显示看板进行显示。

4.如权利要求3所述的生产线管理控制系统，其特征在于，还包括老化测试模块，其对完成所有加工工序的产品进行老化测试，测试数据实时传送至主服务器上的ERP系统中并在LED电子显示看板进行显示。

5.如权利要求4所述的生产线管理控制系统，其特征在于，RFID读写器为移动式的RFID手持读写装置或者为固定式的RFID读写器。