CN107665331A - 一种生产线智能识别和自动传动系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产线智能识别和自动传动系统，其包括传动部分和电子看板部分，所述的传动部分包括传送系统、上方摄像头、水平摄像头、图像识别系统及总控制系统；所述传送系统用于根据得到的信号传送产品；所述上方摄像头用于获得产品的位置信息和识别操作人员的工号；所述水平摄像头和图像识别系统用于识别每个产品的上的可识别信息；所述的电子看板部分用于显示图纸、操作指导书和根据操作者的操作情况，实时的显示下一步操作指示。本发明通过工业互联网和智能识别系统及电子看板等实现上述过程的全部自动化完成，以减少生产中的人工成本，提高生产效率。

Description

一种生产线智能识别和自动传动系统及方法

技术领域

本发明涉及一种生产线智能识别和自动传动系统及方法。

背景技术

传统的组装和加工产品，除单纯的各个工位的加工和组装外，还需要在产线上完成以下程序：1，产品要在各个工位间依次传动。2，要通过编码对产品进行识别和区分并记录其生产和检测过程，以便追溯和统计。3，产品线各个工位要有清晰的生产工艺和加工图纸等并针对不同的产品需要更换这些文件。4，产品线需要有生产计划和工单以指引产线的生产。在传统的产线这些过程的完成都是要靠人工来完成的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种生产线智能识别和自动传动系统及方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种生产线智能识别和自动传动系统，其包括传动部分和电子看板部分，所述的传动部分包括传送系统、上方摄像头、水平摄像头、图像识别系统及总控制系统；所述传送系统用于根据得到的信号传送产品；所述上方摄像头用于获得产品的位置信息和识别操作人员的工号；所述水平摄像头和图像识别系统用于识别每个产品的上的可识别信息；所述的电子看板部分用于显示图纸、操作指导书和根据操作者的操作情况，实时的显示下一步操作指示。

进一步地，所述上方摄像头识别操作人员的工号后上传总控系统，并根据总控系统数据库对该操作人员的操作记录进行记录。

进一步地，所述水平摄像头的在检测过程中自动识别产品并与产品的测试结果对应并存储在总控系统的数据库中。

进一步地，当一个产品被水平摄像头所识别后，立刻会通过总控系统从数据库调出该产品的图纸、操作指导书文件并显示在电子看板上。

进一步地，所述电子看板根据操作者的操作情况，实时的显示下一步操作指示，上方摄像头发现操作者的一个操作动作完成后或操作者的设备完成一个动作后会向总控系统发送动作完成信号，总控系统即刻更换并显示下一个操作步骤，给操作者实时的提示信息，并进行语音播报操作步骤以提示操作者。

一种使用生产线智能识别和自动传动系统的方法，其包括以下步骤：

S1、当产品在工位完成加工和组装后，通过工位上的自动触发器或人工触发器发出信号并通过总控系统向传送系统发出信号，传送系统得到信号将产品传送到等待位；

S2、等待位按顺序放置多个产品，当上方摄像头和图像识别系统发现等待位的下一个工位无产品时，通过总控系统会给传动系统发出信号，传送系统会将一个产品从等待位传送到下一个工位；

S3、水平摄像头和图像识别系统负责识别每个产品的上的可识别信息，并记录每个产品加工过的工位和每个工位加工过的产品数量，在总控在系统中自动形成记录和生产线统计。

本发明所达到的有益效果是：

本发明通过工业互联网和智能识别系统及电子看板等实现上述过程的全部自动化完成，以减少生产中的人工成本，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图之一；

图2是本发明的结构示意图之二。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，一种生产线智能识别和自动传动系统，其包括传动部分和电子看板部分，所述的传动部分包括传送系统、上方摄像头、水平摄像头、图像识别系统及总控制系统；所述传送系统用于根据得到的信号传送产品；所述上方摄像头用于获得产品的位置信息和识别操作人员的工号；所述水平摄像头和图像识别系统用于识别每个产品的上的可识别信息；所述的电子看板部分用于显示图纸、操作指导书和根据操作者的操作情况，实时的显示下一步操作指示。

所述上方摄像头识别操作人员的工号后上传总控系统，并根据总控系统数据库对该操作人员的操作记录进行记录。

所述水平摄像头的在检测过程中自动识别产品并与产品的测试结果对应并存储在总控系统的数据库中。

当一个产品被水平摄像头所识别后，立刻会通过总控系统从数据库调出该产品的图纸、操作指导书文件并显示在电子看板上。

所述电子看板根据操作者的操作情况，实时的显示下一步操作指示，上方摄像头发现操作者的一个操作动作完成后或操作者的设备完成一个动作后会向总控系统发送动作完成信号，总控系统即刻更换并显示下一个操作步骤，给操作者实时的提示信息，并进行语音播报操作步骤以提示操作者。

一种使用生产线智能识别和自动传动系统的方法，其包括以下步骤：

S1、当产品在工位完成加工和组装后，通过工位上的自动触发器或人工触发器发出信号并通过总控系统向传送系统发出信号，传送系统得到信号将产品传送到等待位；

S2、等待位按顺序放置多个产品，当上方摄像头和图像识别系统发现等待位的下一个工位无产品时，通过总控系统会给传动系统发出信号，传送系统会将一个产品从等待位传送到下一个工位；

S3、水平摄像头和图像识别系统负责识别每个产品的上的可识别信息，并记录每个产品加工过的工位和每个工位加工过的产品数量，在总控在系统中自动形成记录和生产线统计。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产线智能识别和自动传动系统，其特征在于，包括传动部分和电子看板部分，所述的传动部分包括传送系统、上方摄像头、水平摄像头、图像识别系统及总控制系统；所述传送系统用于根据得到的信号传送产品；所述上方摄像头用于获得产品的位置信息和识别操作人员的工号；所述水平摄像头和图像识别系统用于识别每个产品的上的可识别信息；所述的电子看板部分用于显示图纸、操作指导书和根据操作者的操作情况，实时的显示下一步操作指示。

2.根据权利要求1所述的生产线智能识别和自动传动系统，其特征在于，所述上方摄像头识别操作人员的工号后上传总控系统，并根据总控系统数据库对该操作人员的操作记录进行记录。

3.根据权利要求1所述的生产线智能识别和自动传动系统，其特征在于，所述水平摄像头的在检测过程中自动识别产品并与产品的测试结果对应并存储在总控系统的数据库中。

4.根据权利要求1所述的生产线智能识别和自动传动系统，其特征在于，当一个产品被水平摄像头所识别后，立刻会通过总控系统从数据库调出该产品的图纸、操作指导书文件并显示在电子看板上。

5.根据权利要求1所述的生产线智能识别和自动传动系统，其特征在于，所述电子看板根据操作者的操作情况，实时的显示下一步操作指示，上方摄像头发现操作者的一个操作动作完成后或操作者的设备完成一个动作后会向总控系统发送动作完成信号，总控系统即刻更换并显示下一个操作步骤，给操作者实时的提示信息，并进行语音播报操作步骤以提示操作者。

6.一种使用权利要求1~5任一所述的生产线智能识别和自动传动系统的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、当产品在工位完成加工和组装后，通过工位上的自动触发器或人工触发器发出信号并通过总控系统向传送系统发出信号，传送系统得到信号将产品传送到等待位；

S2、等待位按顺序放置多个产品，当上方摄像头和图像识别系统发现等待位的下一个工位无产品时，通过总控系统会给传动系统发出信号，传送系统会将一个产品从等待位传送到下一个工位；

S3、水平摄像头和图像识别系统负责识别每个产品的上的可识别信息，并记录每个产品加工过的工位和每个工位加工过的产品数量，在总控在系统中自动形成记录和生产线统计。