CN104700234B - 一种光缆生产管理方法与系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种光缆生产管理方法和系统，根据订单设计生产目标光缆所需的原材料和生产工序任务，按照设计的结果匹配目标原材料，原材料无库存时按需入库购买，进行光缆生产及质量检测，可以根据订单管理生产过程，精确高效地根据生产需求计划管理生产过程。

Description

一种光缆生产管理方法与系统

技术领域

本发明涉及生产管理领域，特别是涉及一种光缆生产管理方法与系统。

背景技术

提高生产计划的精确性是光缆企业生产管理的最大需求。激烈的市场竞争，不断上涨的原材料价格，越来越高的客户要求，都是对企业的精细化管理的催化剂。

光缆企业从产品结构来看属于相对简单的，但是现有生产模式计划管理者通过手工指派任务给生产员，生产员工纸张记录生产信息，管理者需要通过去收集现场记录再进行数据手动登记，进行数据的统计和分析。每次盘点数据的分析周期都较长，当出现信息有误的时候对最终的数据盘点和统计都需要动用大量的人力和精力去进行复查，当需求量增大时，很难精确高效地根据生产需求计划管理生产过程。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种光缆生产管理方法与系统，可以精确高效地根据生产需求计划管理生产过程。

为实现上述目的，本发明提供了一种光缆生产管理方法，包括：

接收订单；

根据订单内容确定目标光缆的生产信息；

根据所述目标光缆的生产信息按照预设规则确定目标原材料和生产工序任务；

获取所述目标原材料；

利用所述目标原材料根据所述生产工序任务生产目标光缆；

确定产出的目标光缆达到预设标准；

所述获取所述目标原材料包括：

判断所述目标原材料是否有库存，如果有，则根据所述目标光缆的生产信息匹配对应的目标原材料，如果没有则入库所述目标原材料。

优选地，所述生产信息包括光缆种类、型号和目标数量。

优选地，所述光缆生产管理方法还包括：对所述目标光缆的生产过程信息进行记录。

优选地，所述生产过程信息包括生产进度和成本。

优选地，检测产出的目标光缆达到预设标准后还包括：

根据订单内容匹配对应的产出的目标光缆。

本发明还提供了一种光缆生产管理系统，包括：

接收订单的订单接收模块；

根据订单内容确定目标光缆的生产信息的确定模块；

根据所述目标光缆的生产信息按照预设规则确定目标原材料和生产工序任务的设计模块；

获取所述目标原材料的获取模块；

利用所述目标原材料根据所述生产工序任务生产目标光缆的生产模块；

确定产出的目标光缆达到预设标准的检测模块；

所述获取模块包括：

判断所述目标原材料是否有库存的判断子模块；

所述目标原材料有库存时根据所述目标光缆的生产信息匹配对应的目标原材料的匹配子模块；

所述目标原材料无库存时入库所述目标原材料入库子模块。

优选地，所述光缆生产管理系统还包括：

对所述目标光缆的生产过程信息进行记录的记录模块。

优选地，所述光缆生产管理系统还包括：根据订单内容匹配对应的产出的目标光缆的出运管理模块。

应用本发明提供的光缆生产管理方法和系统，根据订单设计生产目标光缆所需的原材料和生产工序任务，按照设计的结果匹配目标原材料，原材料无库存时按需入库购买，进行光缆生产及质量检测，可以根据订单管理生产过程，精确高效地根据生产需求计划管理生产过程。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明光缆生产管理方法的流程图；

图2为本发明光缆生产管理方法的又一流程图；

图3为本发明光缆生产管理方法一具体实施例的流程图；

图4为本发明光缆生产管理系统的结构示意图；

图5为本发明光缆生产管理系统的详细结构示意图；

图6为本发明光缆生产管理系统的又一结构示意图；

图7为本发明光缆生产管理系统具体实施例的结构示意图；

图8为本发明光缆生产管理系统具体实施例示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种光缆生产管理方法，如图1所示，为本发明光缆生产管理方法的流程图，该方法包括：

步骤S101：接收订单；

步骤S102：根据订单内容确定目标光缆的生产信息；

光缆的生产信息包括光缆的种类、型号和需要生产的目标数量。

步骤S103：根据所述目标光缆的生产信息按照预设规则确定目标原材料和生产工序任务；

根据确定的光缆的种类、型号以及数量按照生产规则确定需要的原材料，如光纤与其他原材料，制定生产工序任务。

步骤S104：获取所述目标原材料；

步骤S105：利用所述目标原材料根据所述生产工序任务生产目标光缆；

根据制定好的生产工序生产目标光缆。

步骤S106：确定产出的目标光缆达到预设标准；

对产出的目标光缆进行质量检测，确定达到预设成品标准。

如图2所示，步骤S104获取所述目标原材料具体包括：

步骤S201：判断所述目标原材料是否有库存，如果有，则进入步骤S202，否则进入步骤S203；

判断生产光缆所需的光纤等原材料是否有库存；

步骤S202：根据所述目标光缆的生产信息匹配对应的目标原材料；

如库存有光纤，则根据要生产的光缆型号种类进行配纤操作。

步骤S203：入库所述目标原材料。

所需的原材料没有库存则进行购买入库。

应用本实施例提供的光缆生产管理方法，根据订单设计生产目标光缆所需的原材料和生产工序任务，按照设计的结果匹配目标原材料，原材料无库存时按需入库购买，进行光缆生产及质量检测，可以根据订单管理生产过程，精确高效地根据生产需求计划管理生产过程。

如图3所示，为本发明一具体实施例的流程图。

读取光缆生产的任务订单，根据订单中要生产光缆的型号、种类和数量等以及生产光缆所需的着色步骤的任务单进行需要采购的原材料的订单设计和生产计划，计算出计划中订单原材料用量进行采购，并同时根据生产计划进行配纤操作，生成各个工序的任务单，匹配对应要生产的光缆所需的光纤等材料，为下一步的生产做准备；

采购时首先根据确定好的原材料用量生成采购申请单，进行采购入库，并准备生产需要的原材料用量，根据各工序任务单进行生产，生产过程中记录生产进度和成本，各工序产能，对成品进行质量检测符合预设标准后根据订单内容匹配对应的产出的目标光缆进行出运。

本发明还提供了一种光缆生产管理系统，如图4所示，为本发明光缆生产管理系统的结构示意图，包括：

接收订单的订单接收模块101；

根据订单内容确定目标光缆的生产信息的确定模块102；

根据所述目标光缆的生产信息按照预设规则确定目标原材料和生产工序任务的设计模块103；

获取所述目标原材料的获取模块104；

利用所述目标原材料根据所述生产工序任务生产目标光缆的生产模块105；

确定产出的目标光缆达到预设标准的检测模块106；

如图5所示，所述获取模块104具体包括：

判断所述目标原材料是否有库存的判断子模块201；

所述目标原材料有库存时根据所述目标光缆的生产信息匹配对应的目标原材料的匹配子模块202；

所述目标原材料无库存时入库所述目标原材料入库子模块203。

应用本实施例提供的光缆生产管理系统，根据订单设计生产目标光缆所需的原材料和生产工序任务，按照设计的结果匹配目标原材料，原材料无库存时按需入库购买，进行光缆生产及质量检测，可以根据订单管理生产过程，精确高效地根据生产需求计划管理生产过程。

如图6所示，为本发明光缆生产管理系统另一实施例，对应于图5，还包括：对所述目标光缆的生产过程信息进行记录的记录模块107。

据订单内容匹配对应的产出的目标光缆的出运管理模块108。

图7为对应于图3方法流程图的系统具体实施例，通过硬件设备实现功能，由一个数据服务器、交换机、多个计算机客户端、多个计算机控制端、多个终端机、多个打印机和多把扫描枪、PK8000检测设备、AQ7275检测设备、CD400检测设备组成。一个计算机能控制多个终端机，数据服务器与计算机客户端和计算机控制端进行数据交互，计算机客户端对PK8000、AQ7275、CD400检测设备进行数据采集。如图8所示，为所需硬件的结构示意图。

本实施例各功能模块包括：基础信息模块、设计模块、订单和计划管理模块、配纤模块、生产管理模块、原材料模块、库存管理模块、异常处理模块、报表模块。

基础信息模块：是将系统所需基本的信息进行管理，可以对基本信息进行新增、编辑、删除、查询维护操作。

设计模块：是对光缆所有结构进行灵活的组装和分解，可以对光缆结构进行新增、编辑、删除、查询和各半成品结构之间进行组合。

订单和计划管理模块：是对客户所需订单进行添加或表格导入，进行计划任务安排或者可直接调用库存中的库存直接进行任务匹配，并可随时跟踪所有订单的生产进度，进度能细化到每一条成品所处在哪个工序的生产状态。订单和计划管理模块有新增、编辑、删除、查询和导入功能。

配纤模块:继承计划安排下达的任务长度和光缆结构、按需分配。通过扫描编号到软件中，软件会自动识别扫描的编号是否符合要求，也可根据任务长度对着色光纤或光纤带长度进行共享。有新增、编辑、删除、查询、打印和扫描功能。

生产管理模块：生产管理模块包括(着色、光纤带、束管、成缆、内护套、护套、蝶缆、骨架槽、骨架成缆)生产模块和检测模块，生产模块是各工序根据配纤模块打印出来的流动卡进行扫描和数据录入，通过扫描可自动加载工序所要生产的任务和订单明细，生产完成自动判定所需子件是报废、继续使用或退回到半成品库，同时通过软件各生产工序有新增、编辑、删除、查询和打印功能。检测模块是根据条码扫描，通过软件自动采集PK8000、AQ7275、CD400设备的检测数据，可根据后台设置判定条件自动判定产品质量，同时具有新增、编辑、删除、查询和打印功能。

原材料模块：通过使用软件可根据原材料库存盈亏和订单管理进行原材料采购，具有新增、编辑、删除、查询和打印票据功能。

库存管理模块：是对成品仓库和半成品仓库进行管理，出入库管理，库存盘点管理，成品核算管理，可通过成品核算管理自动分解成品和半成品所需原材料进行计算，可通过打印功能进行打印所需清单或导出到表格中。

异常处理模块：当操作人员误操作或生产发生异常情况，此通过此模块进行数据的修复。也可作为计划管理的辅助工具对任务单进行变更。

报表模块：根据客户的要求，制定各种需要的报表，可进行打印或导出表格。

本实施例光缆生产管理系统提高了生产计划的精确性，可以根据订单自动管理生产过程，精确高效地根据生产需求计划管理生产过程。

需要说明的是，本说明书中术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的光缆生产管理方法与系统进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.一种光缆生产管理方法，其特征在于，包括：

接收订单；

根据订单内容确定目标光缆的生产信息；

根据所述目标光缆的生产信息按照预设规则确定目标原材料和生产工序任务；

获取所述目标原材料；

利用所述目标原材料根据所述生产工序任务生产目标光缆；

确定产出的目标光缆达到预设标准；

所述获取所述目标原材料包括：

判断所述目标原材料是否有库存，如果有，则根据所述目标光缆的生产信息匹配对应的目标原材料，如果没有则入库所述目标原材料；

其中，还包括：对目标光缆结构进行新增、编辑、删除、查询和各半成品结构之间进行组合；

继承计划安排下达的任务长度和光缆结构、按需分配，通过扫描编号到软件中，软件会自动识别扫描的编号是否符合要求，也可根据任务长度对着色光纤或光纤带长度进行共享；

各工序根据打印出来的流动卡进行扫描和数据录入，通过扫描可自动加载工序所要生产的任务和订单明细，生产完成自动判定所需子件是报废、继续使用或退回到半成品库，同时通过软件各生产工序有新增、编辑、删除、查询和打印功能。

2.根据权利要求1所述的光缆生产管理方法，其特征在于，所述生产信息包括光缆种类、型号和目标数量。

3.根据权利要求2所述的光缆生产管理方法，其特征在于，还包括：对所述目标光缆的生产过程信息进行记录。

4.根据权利要求3所述的光缆生产管理方法，其特征在于，所述生产过程信息包括生产进度和成本。

5.根据权利要求4所述的光缆生产管理方法，其特征在于，检测产出的目标光缆达到预设标准后还包括：

根据订单内容匹配对应的产出的目标光缆。

6.一种光缆生产管理系统，其特征在于，包括：

接收订单的订单接收模块；

根据订单内容确定目标光缆的生产信息的确定模块；

根据所述目标光缆的生产信息按照预设规则确定目标原材料和生产工序任务的设计模块；

获取所述目标原材料的获取模块；

利用所述目标原材料根据所述生产工序任务生产目标光缆的生产模块；

确定产出的目标光缆达到预设标准的检测模块；

所述获取模块包括：

判断所述目标原材料是否有库存的判断子模块；

所述目标原材料有库存时根据所述目标光缆的生产信息匹配对应的目标原材料的匹配子模块；

所述目标原材料无库存时入库所述目标原材料入库子模块；

其中，所述设计模块，用于对目标光缆所有结构进行灵活的组装和分解，可以对目标光缆结构进行新增、编辑、删除、查询和各半成品结构之间进行组合；

所述匹配子模块，用于继承计划安排下达的任务长度和光缆结构、按需分配，通过扫描编号到软件中，软件会自动识别扫描的编号是否符合要求，也可根据任务长度对着色光纤或光纤带长度进行共享；

所述生产模块，用于各工序根据所述匹配子模块打印出来的流动卡进行扫描和数据录入，通过扫描可自动加载工序所要生产的任务和订单明细，生产完成自动判定所需子件是报废、继续使用或退回到半成品库，同时通过软件各生产工序有新增、编辑、删除、查询和打印功能。

7.根据权利要求6所述的光缆生产管理系统，其特征在于，还包括：

对所述目标光缆的生产过程信息进行记录的记录模块。

8.根据权利要求7所述的光缆生产管理系统，其特征在于，还包括：根据订单内容匹配对应的产出的目标光缆的出运管理模块。