CN108229782A - 一种基于云的可视化生产管理平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种基于云的可视化生产管理平台，包括云MES系统，云MES系统包括设备数据单元，用于接收上传的设备数据并将设备数据进行云存储；计划进度单元，用于接收上传的计划进度数据，并将计划进度数据进行云存储；质量管理单元，用于接收上传的质量管理数据，并将质量管理数据进行云存储；查看单元，用于供平台客户查看云MES系统中的数据；API模块，API模块用于与其他系统进行对接，以获取设备数据、计划进度数据或质量管理数据。根据本发明的基于云的可视化生产管理平台可以实现对工厂/生产现场的生产数据可视及管理，解决传统的制造执行管理系统对于在实时生产数据监控管理不透明的问题。

Description

一种基于云的可视化生产管理平台

技术领域

本发明涉及云计算/云服务技术领域，特别涉及一种基于云的可视化生产管理平台。

背景技术

随着社会的发展，大量的生产制造企业均开始使用相应的MES (manufacturingexecution system，制造执行系统)。现有的主流生产制造执行系统大多数主要由生产资源分配与监控、作业计划和排产、工艺标准管理、作业员工管理、产品质量管理、过程管理、设备维护、绩效分析等功能组成，主要为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪。目前的MES系统存在以下缺点：1)主要应用在工厂或企业本地，不利于跨地域的工厂管理。2)MES系统普遍比较庞大，对于小型企业不是很适合。3)MES系统数据局限于工厂内部，对于工厂的客户不开放，客户无法直观便捷地了解生产执行情况。4)对于生产过程的数据暂时还未形成有效的监控与管理，这样导致一方面设备的使用情况不能直观的获取，不利于管理人员及时对设备、生产做出统筹安排，其次生产过程中的进度数据、设备状态数据、质量数据等关键数据也不透明，这些情况都对生产效率、生产质量的提升造成了一定程度的影响。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施例部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

鉴于以上技术问题，本发明提供了一种基于云的可视化生产管理平台可以实现对工厂/生产现场的生产数据可视及管理，解决传统的制造执行管理系统对于在实时生产数据监控管理不透明的问题。

根据本发明的一个方面，提供一种基于云的可视化生产管理平台，其包括：云MES系统，

所述云MES系统包括

设备数据单元，所述设备数据单元用于接收上传的设备数据并将所述设备数据进行云存储；

计划进度单元，所述计划进度单元用于接收上传的计划进度数据，并将所述计划进度数据进行云存储；

质量管理单元，所述质量管理单元用于接收上传的质量管理数据，并将所述质量管理数据进行云存储；

查看单元，所述查看单元用于供平台客户查看所述云MES系统中的数据；

API模块，所述API模块用于与其他系统进行对接，以获取所述设备数据、计划进度数据或质量管理数据。

在本发明的一个实施例中，所述云MES系统还包括：云MES应用单元，所述云MES用于为客户提供云MES应用以进行制造执行管理。

在本发明的一个实施例中，所述云MES应用单元包括：

用户交互模块，所述用户交互模块用于与用户进行交互；

管理模块，所述管理模块用于供用户进行制造执行管理；

业务服务模块，所述业务服务模块用于业务服务定制管理；

集成监控模块，所述集成监控模块用于工厂视频进行集成，以进行远程监控；

数据采集模块，所述数据采集模块用于采集数据；

网络设备控制模块，所述网络设备控制模块用于对网络设备进行控制以进行数据采集和传输。

在本发明的一个实施例中，所述管理模块包括：

设备管理子模块，所述设备管理子模块用于对设备进行管理；

计划管理子模块，所述计划管理子模块用于对生产计划进行管理；

作业管理子模块，所述作业管理子模块用于对作业过程进行管理；

质量管理子模块，所述质量管理子模块用于进行质量管理；

物料管理子模块，所述物料管理子模块用于对物料机械能管理；

基础数据管理子模块，所述基础数据管理子模块用于对所述云MES应用使用的基础数据进行定义与维护；

报表管理子模块，所述报表管理子模块用于提供所述设备管理、计划执行、库存物料管理、质量管理、设备班组管理的报表查询。

在本发明的一个实施例中，还包括：

所述计划管理子模块通过所述计划单元获取生产计划，并进行计划管理。

在本发明的一个实施例中，所述计划管理单元通过与客户的EPR系统进行交互来获得所述生产计划。

在本发明的一个实施例中，还包括：

云ERP系统，所述云ERP系统用于供客户进行ERP云排产，并将客户的云排产数据发送至所述云EMS应用单元，以进行计划管理。

在本发明的一个实施例中，还包括：云供应链管理系统，所述云供应链管理系统用于供客户进行供应链管理。

在本发明的一个实施例中，还包括：数据分析系统，所述数据分析系统用于对所述云MES系统中存储的数据进行分析，以帮助客户实现更好地生产管理。

根据本发明的基于云的可视化生产管理平台通过将制造执行所需要的设备数据、计划进度数据、质量管理数据等进行云端存储，并提供数据管理功能，从而能够对工厂/车间的设备、进度、质量的实时数据进行监控管理，同时面向用户的客户提供这些关于设备、进度、质量可视化数据。既，通过本发明的基于云的可视化生产管理平台该平台，可以将企业/工厂本地的生产进度信息、设备信息、质量信息等数据采集并显示，同时，对于企业/工厂的客户也可以通过该平台随时查看自己的订单的生产进展情况，实现与生产现场同步。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本发明实施例的基于云的可视化生产管理平台模型示意图；

图2为根据本发明实施例的云MES应用单元的系统架构图；

图3为根据本发明实施例的云MES应用与云排产系统的计划管理交互过程示意图；

图4为根据本发明实施例的云MES应用与ERP系统的计划管理交互过程示意图；

图5为根据本发明实施例的云MES应用物料管理流程图；

图6为根据本发明实施例的服务资源匹配单元的示意性结构框图；

图7为根据本发明实施例的设备数据管理示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明实施例可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明实施例发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了使得本发明的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本发明的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，应理解，本发明不受这里描述的示例实施例的限制。基于本发明中描述的本发明实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本发明的保护范围之内。

首先，参照图1来描述据本发明实施例的基于云的可视化生产管理平台。

如图1所示，根据本发明实施例的基于云的可视化生产管理平台包括查看单元100，云MES系统200和API模块300。

其中，所述查看单元100用于供平台客户以及平台客户面向的用户(即客户的客户或可能的客户)查看所述云MES系统中的数据，以对设备、进度、质量数据实现可视化。

所述云MES系统200包括设备数据单元、计划进度单元和质量管理单元。其中所述设备数据单元用于接收上传的设备数据并将所述设备数据进行云存储；所述计划进度单元用于接收上传的计划进度数据，并将所述计划进度数据进行云存储；所述质量管理单元用于接收上传的质量管理数据，并将所述质量管理数据进行云存储；

所述云MES系统200中的设备数据单元、计划进度单元和质量管理单元可以通过客户手动上传或与客户使用的其他系列，例如MES系统、ERP 系统进行对接来实现这些数据的上传，并对上传的数据进行云存储。

所述API(应用程序接口)模块300用于与其他系统进行对接，以获取所述设备数据、计划进度数据或质量管理数据。例如与客户使用的MES系统、ERP系统进行对接获取所述设备数据、计划进度数据或质量管理数据。

此外，根据本发明实施例的基于云的可视化生产管理平台还可以包括云ERP系统，所述云ERP系统用于供客户进行ERP云排产等ERP管理。

此外，根据本发明实施例的基于云的可视化生产管理平台还可以包括云供应链管理系统，所述云供应链管理系统(云SCM)用于供客户进行供应链管理。

此外，根据本发明实施例的基于云的可视化生产管理平台还可以包括数据分析系统，所述数据分析系统用于对所述云MES系统中存储的数据进行分析，以帮助客户实现更好地生产管理。

根据本实施例的基于云的可视化生产管理平台通过将制造执行所需要的设备数据、计划进度数据、质量管理数据等进行云端存储，并提供数据管理功能，从而能够对工厂/车间的设备、进度、质量的实时数据进行监控管理，同时面向用户的客户提供这些关于设备、进度、质量可视化数据。既，通过本发明的基于云的可视化生产管理平台该平台，可以将企业 /工厂本地的生产进度信息、设备信息、质量信息等数据采集并显示，同时，对于企业/工厂的客户也可以通过该平台随时查看自己的订单的生产进展情况，实现与生产现场同步。

在本发明的一个实施例中，根据本发明的基于云的可视化生产管理平台还可以为客户提供云MES应用，即客户可以通过云MES应用实现MES 系统的功能，以进行制造执行管理。

下面参照图2对根据本发明的本实施例的云MES应用单元进行描述。

如图2所示，根据本发明实施例的MES应用单元包括：

用户交互模块，所述用户交互模块用于与用户进行交互；

管理模块，所述管理模块用于供用户进行制造执行管理；

业务服务模块，所述业务服务模块用于业务服务定制管理；

集成监控模块，所述集成监控模块用于工厂视频进行集成，以进行远程监控；

数据采集模块，所述数据采集模块用于采集数据；

网络设备控制模块，所述网络设备控制模块用于对网络设备进行控制以进行数据采集和传输。

进一步地，所述管理模块包括：

设备管理子模块，所述设备管理子模块用于对设备进行管理；

计划管理子模块，所述计划管理子模块用于对生产计划进行管理；

作业管理子模块，所述作业管理子模块用于对作业过程进行管理；

质量管理子模块，所述质量管理子模块用于进行质量管理；

物料管理子模块，所述物料管理子模块用于对物料机械能管理；

基础数据管理子模块，所述基础数据管理子模块用于对所述云MES应用使用的基础数据进行定义与维护；

报表管理子模块，所述报表管理子模块用于提供所述设备管理、计划执行、库存物料管理、质量管理、设备班组管理的报表查询。

即，根据本实施例的云MES应用单元可以提供设备管理、计划管理、作业管理、质量管理、物料管理、基础数据管理、报表管理、现场监控等功能。并且，根据本实施例的云MES应用单元可以还与根据本发明实施例的基于云的可视化生产管理平台提供云ERP系统和云SCM系统进行数据交互，以实现计划管理和物料管理。

下面结合图3～图7对根据发明实施例的云MES应用单元的设备管理、计划管理、作业管理、质量管理、物料管理、基础数据管理、报表管理、现场监控等进行描述。

计划管理

根据发明实施例的云MES应用单元的计划管理子模块可以与企业原有的ERP、排产等信息化系统进行对接，获取输入数据，也可以独立使用，通过录入本地数据或手动输入进行使用，或者与企业使用的本发明的基于云的可视化生产基于云的可视化生产管理平台提供的云ERP系统进行对接，获取输入数据。

根据发明实施例的云MES应用单元的计划管理子模块可以执行下述流程：

首先，进行生产计划下载：从排产系统、企业ERP系统的计划模块或者云ERP系统自动接收经审核的生产计划，或手动上传EXCEl计划文件并读取。

接着，进行车间计划生成、更改及发布。接收排产系统排产到工作中心的生产计划，按工作中心的设备能力排产到单台设备、班组层级。

接着，读取计划结果，资源类型-设备信息，关键工艺参数信息，进一步筛选符合工艺要求的设备，按设备工作时间能力进行设备层级排产。计划锁定及完工后，向上层系统反馈设备、工作中心能力占用信息。

接着，接收ERP系统的生产计划，制定车间级生产日计划，按工艺信息排产至设备、班组层级。

接着，对于无上游排程系统支持的情况支持手工导入计划，自动分解编排车间作业计划。

接着，设定锁定周期对计划进行锁定。锁定前允许对计划进行增、删、改等操作。锁定后计划发布至个各加工工位。

接着，根据制定的成品加工计划制定物料的物流配送计划。

图3为根据本发明实施例的云MES应用与云排产系统的计划管理交互过程示意图。

如图3所示，当客户使用本发明的基于云的可视化生产基于云的可视化生产管理平台提供的云ERP系统进行云排产时，所述计划管理子模块通过所述计划单元获取生产计划，并进行计划管理。

如图3所示，根据本发明实施例的云MES应用与云排产系统的计划管理交互流程为：

本发明实施例的云MES应用从云ERP系统云排产模块中读取生产计划和工艺参数，然后根据设备能力安排作业计划，然后按照作业计划进行派工，然后执行计划并监控执行情况，以监督生产进度。

图4为根据本发明实施例的云MES应用与ERP系统的计划管理交互过程示意图。如图4所示，根据本发明实施例的云MES应用与企业ERP 系统的计划管理交互流程为：从企业ERP系统读取基础数据和生产计划，然后根据基础数据和生产计划进行排程，然后进行作业计划制定，然后按照作业计划进行派工，然后执行计划并监控执行情况，同时向ERP系统反馈基础数据和库存数据，以监督生产进度。

物料管理

根据本发明实施例的云MES应用的物料管理子模块可以执行下述流程：

(1)投料计划生成：根据生产计划及制造BOM编制投料计划，

(2)物料供应：根据投料计划按时、按量将所需物料送至车间工位。可与物料拣选系统集成提高物料拣选效率、缩短配送周期、降低工作人员劳动强度。

(3)车间库存：库位、收发、盘存管理，具备生产现场库存报警功能，缺料及时触发物流配送。

(4)在制品、返修库存统计：对未完工工件、返修工件进行统计

图5为根据本发明实施例的云MES应用物料管理流程图。如图5所示，物料管理子模块与计划管理子模块进行交互，以获得作业计划派工、生产执行情况等数据，从而根据作业计划制定物料需求计划，并根据计划执行情况实时监督是否需要补料。

设备管理

根据本发明实施例的云MES应用的设备管理子模块可以执行下述流程：

(1)在系统中维护设备基础信息，记录故障、维修、保养等相关信息，实现装备全生命周期管理。

(2)设备能耗数据采集，对设备能耗产出比进行分析。

(3)设备工作状态数据采集，对设备负载情况，加工效率进行统计。

根据本发明实施例的云MES应用的设备管理子模块通过对设备进行管理可以获取如图6和如图7所示的设备运行情况的统计图示，以直观地统计每个设备的开机、关机、待机、加工时间等情况。

作业管理

根据本发明实施例的云MES应用的作业管理子模块可以执行下述流程：

(1)生产实绩管理：根据设备自动、手动采集关键工位信息，展示或推算生产实际进展情况。关键完工工位及时确认完工情况，以便系统进行监控和报警。

(2)生产数据采集跟踪：生产现场数据通过条码扫描、自动化设备数据读取、RFID跟踪、人工录入。采集点依据企业现场工艺布局及实际需求而定。

(3)能源消耗数据采集：对生产加工过程中消耗的水电气数据进行采集。

(4)过程数据展示：依据采集点所收集的数据，通过LED屏、电脑、 pad等终端显示生产加工信息。

质量管理

根据本发明实施例的云MES应用的质量管理子模块可以执行下述流程：

(1)制造过程质量数据采集：系统对生产过程中的质量问题进行记录、跟踪、控制，制造过程质量数据采用生产现场手工录入的方式进行采集。

(2)物料质量记录管理：对于生产过程中物料异常支持返修、报废处理，并对相关信息手工录入系统。

(3)批次追溯管理：对重要物料、法律法规要求的可追溯物料实现批次追溯管理，对物料批次和成品进行绑定并永久保存相关信息记录。可对物料可追溯性记录数据进行分类查询、统计形成各类报表。

(4)成品检测数据采集：对成品检测数据进行检测设备自动采集，对成品的抽查评审人工录入相关质量信息，统计形成各类报表。

(5)装配、加工防错管理：系统读取相关的防错信息(参数、力矩等)并根据加工产品指示防错。

(6)质量问题追踪管理：提供质量缺陷产品及返修过程的完整追踪功能，对于未关闭的质量缺陷在系统中显示、提示直至问题最终解决。提供各类查询报表。

(7)质量缺陷代码定义：定义质量缺陷分类编码体系，质量人员可依据权限维护体系中项目，现场人员依据质量缺陷编码快速对质量问题匹配并记录。

(8)远程诊断：对于需要跨地区解决的质量问题提供缺陷确认平台及缺陷解决管控流程，质量缺陷问题以文字描述、图像、视频等形式展示。

基础数据管理

根据本发明实施例的云MES应用的质量管理子模块主要是对MES用到的基础数据字典的定义，设备类型，设备标识，工单状态，设备状态等字典的定义与维护。

报表管理

根据本发明实施例的云MES应用的报表管理子模块用于对于设备管理、计划执行、库存物流管理、质量管理、设备班组管理提供丰富的报表查询功能。

视频管理

根据本发明实施例的云MES应用的集成监控模块可以对工厂的视频进行集成，方便企业用户进行远程故障诊断。查看重点设备的已完成及正在加工的生产订单信息；监控重点设备的负荷、运行参数；绑定视频监控的设备，支持在线查看视频图像。

根据本发明的云MES应用单元除了具备传统MES的基本功能之外，还具备如下优势：

(1)实现多工厂生产协同应用。传统MES基于单工厂管理模式建设，系统相对封闭；本系统部署在云端，对于企业跨地域的多工厂管理模式可以得到有效支持，数据共享支撑多工厂生产协同。

(2)实现现场数据采集，云端数据下达、存储，云端数据应用。无论传统MES还是本系统生产过程数据采集都依赖于现场设施和人员；本系统可以实现现场采集数据的云端存储，专业人员提供数据备份、恢复服务，数据更加安全；通过电脑、移动终端实现远程的指令下达、监控控制、报表查询，实现企业管理人员随时随地对生产现场的管控需求。

采集能耗数据分析能耗产出，设备效率；结合生产任务为成本核算和精益化生产提供数据支持。

(3)实现远程管控、远程诊断、远程支持。传统MES相对封闭的特性在远端、移动应用上存在天然短板；本系统可轻松实现企业管理人员远程管控；质量、故障问题的远程诊断、业务人员的远程数据支持。

(4)建立数据分析模型，利用大数据技术分析管理瓶颈，优化流程。通过存储于云端的海量生产过程数据，利用大数据技术分析管理瓶颈，为企业改善管理提供科学的数据分析支持。

(5)降低企业软硬件、人力资源投资，减少运维成本。软件的云端部署、生产管理数据的云端存储可以有效降低企业在系统软硬件及人力资源上的投资，减少运维成本。

根据本发明的基于云的可视化生产管理平台以云计算为基础，运行于云平台上，是位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统，能够对工厂/车间的设备、进度、质量的实时数据进行监控管理，同时面向用户的客户提供这些关于设备、进度、质量数据的可视化平台。

尽管这里已经参考附图描述了示例实施例，应理解上述示例实施例仅仅是示例性的，并且不意图将本发明的范围限制于此。本领域普通技术人员可以在其中进行各种改变和修改，而不偏离本发明的范围和精神。所有这些改变和修改意在被包括在所附权利要求所要求的本发明的范围之内。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个设备，或一些特征可以忽略，或不执行。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本发明并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该本发明的的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如相应的权利要求书所反映的那样，其发明点在于可以用少于某个公开的单个实施例的所有特征的特征来解决相应的技术问题。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。

本领域的技术人员可以理解，除了特征之间相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

本发明的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以在一个或者多个处理器上运行的软件模块实现，或者以它们的组合实现。本领域的技术人员应当理解，可以在实践中使用微处理器或者数字信号处理器(DSP)来实现根据本发明实施例的物品分析设备中的一些模块的一些或者全部功能。本发明还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的装置程序(例如，计算机程序和计算机程序产品)。这样的实现本发明的程序可以存储在计算机可读介质上，或者可以具有一个或者多个信号的形式。这样的信号可以从因特网网站上下载得到，或者在载体信号上提供，或者以任何其他形式提供。

应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式或对具体实施方式的说明，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种基于云的可视化生产管理平台，其特征在于，包括：

云MES系统，

所述云MES系统包括

设备数据单元，所述设备数据单元用于接收上传的设备数据并将所述设备数据进行云存储；

计划进度单元，所述计划进度单元用于接收上传的计划进度数据，并将所述计划进度数据进行云存储；

质量管理单元，所述质量管理单元用于接收上传的质量管理数据，并将所述质量管理数据进行云存储；

查看单元，所述查看单元用于供平台客户查看所述云MES系统中的数据；

API模块，所述API模块用于与其他系统进行对接，以获取所述设备数据、计划进度数据或质量管理数据。

2.根据权利要求1所述的基于云的可视化生产管理平台，其特征在于，所述云MES系统还包括：

云MES应用单元，所述云MES用于为客户提供云MES应用以进行制造执行管理。

3.根据权利要求2所述的基于云的可视化生产管理平台，其特征在于，所述云MES应用单元包括：

用户交互模块，所述用户交互模块用于与用户进行交互；

管理模块，所述管理模块用于供用户进行制造执行管理；

业务服务模块，所述业务服务模块用于业务服务定制管理；

集成监控模块，所述集成监控模块用于工厂视频进行集成，以进行远程监控；

数据采集模块，所述数据采集模块用于采集数据；

网络设备控制模块，所述网络设备控制模块用于对网络设备进行控制以进行数据采集和传输。

4.根据权利要求3所述的基于云的可视化生产管理平台，其特征在于，所述管理模块包括：

设备管理子模块，所述设备管理子模块用于对设备进行管理；

计划管理子模块，所述计划管理子模块用于对生产计划进行管理；

作业管理子模块，所述作业管理子模块用于对作业过程进行管理；

质量管理子模块，所述质量管理子模块用于进行质量管理；

物料管理子模块，所述物料管理子模块用于对物料机械能管理；

基础数据管理子模块，所述基础数据管理子模块用于对所述云MES应用使用的基础数据进行定义与维护；

报表管理子模块，所述报表管理子模块用于提供所述设备管理、计划执行、库存物料管理、质量管理、设备班组管理的报表查询。

5.根据权利要求4所述的基于云的可视化生产管理平台，其特征在于，还包括：

所述计划管理子模块通过所述计划单元获取生产计划，并进行计划管理。

6.根据权利要求5所述的基于云的可视化生产管理平台，其特征在于，所述计划管理单元通过与客户的EPR系统进行交互来获得所述生产计划。

7.根据权利要求1-6中的任意一项所述的基于云的可视化生产管理平台，其特征在于，还包括：

云ERP系统，所述云ERP系统用于供客户进行ERP云排产，并将客户的云排产数据发送至所述云EMS应用单元，以进行计划管理。

8.根据权利要求1所述的基于云的可视化生产管理平台，其特征在于，还包括：

云供应链管理系统，所述供应链管理系统用于供客户进行供应链管理。

9.根据权利要求1所述的基于云的可视化生产管理平台，其特征在于，还包括：

数据分析系统，所述数据分析系统用于对所述云MES系统中存储的数据进行分析，以帮助客户实现更好地生产管理。