CN106769366A - 评价数量有限的酒花苦感质量的品评样品制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了评价数量有限的酒花苦感质量的品评样品制备方法，属于啤酒酿造领域。本发明的制备方法通过酒花茶煮沸工艺和无酒花麦汁发酵工艺的特别设定，确保了品评制备样品的浓度、苦味值、二氧化碳浓度、醇酯比、成熟度、发酵度等指标与商业啤酒相近，二者于混合器中混合，对混合器进行二氧化碳背压，可使品评液二氧化碳浓度与商业的接近，低温长时间静置利于酒花茶和发酵液的有效融合。该制备方法实现了在接近真实啤酒的基质背景下的酒花苦味质量的评价需求。解决了酒花量不足，无法实现通过直接添加酒花发酵的方式进行评价的难题。

Description

评价数量有限的酒花苦感质量的品评样品制备方法
技术领域
本发明涉及啤酒酿造领域，尤其涉及一种评价数量有限的酒花苦感质量的品评样品制备方法。
背景技术
不同酒花品种赋予啤酒不同的苦感和香气。国际上新品种酒花的日益开发，对酒花新品种的早期评价提到酒花育种和啤酒酿造者的日程上来，但由于酒花开发初期能获得的酒花样本量很少，通常只有几十克、甚至几克，很难通过大规模酿造实验直接进行酒花苦味质量的评价。
目前，业内对数量有限酒花品种的苦味评价通常使用酒花茶方法，如1克酒花放入1500毫升水中煮沸1分钟后冷却品尝，但由于在纯水的酒花溶液中品评感受与实际啤酒样品差异很大，啤酒基质中的醇酯醛等风味物质、二氧化碳及酒体中的糖类物质等都会对品评结果产生显著的影响，因而酒花茶直接品评的方式实用性差。另外，发酵量体积在500L以上发酵得到的啤酒才被啤酒界公认为与商业啤酒风味图谱相近的啤酒，而200L、100L、10L的小试发酵罐发酵及1L及其下的实验室玻璃器皿发酵所得的风味物质的含量明显不同于商业大生产的风味(如在使用同一个酵母的前提下，200L以下小试所得酒液通常双乙酰含量大于15ug/L，乙醛大于10mg/L、醇酯比低于3，而500L以上规模生产啤酒的双乙酰通常小于8ug/L、乙醛小于6mg/L、醇酯比在4.5-5.5)。
如果酒花量足够，酿造(500L以上)啤酒进行评价是可以实现的，但如果酒花量有限，则不可能利用500L及以上规模添加酒花的发酵液进行评价。以生产500L苦味值为14BU的啤酒而言，按酒花的综合利用率45％算，需要α酸含量5％的酒花300克。供应商提供新品种酒花的总量一般不超过几十克，而且还要考虑用于酒花本身指标检测的酒花需求，500L酿造明显不能满足单品中数量少酒花的评价需求。实际上，啤酒企业希望对新品种的早期介入评价，旨在早日获得符合本公司生产所需的新品种信息，所以急需一种可以利用少量酒花(如小于10克)即实现准确评价酒花苦味质量的品评样品制备技术。同时，育种机构在评价杂交育种系(通常多于1000株)的酿造性能时也需要一个高效的、能与生产实践结论相近的品评样品制备技术。很显然，每评价一个酒花品种就进行一次酿造实验的话，效率太低，无法满足酒花杂交育种系评价的需求。同时，通常品评样品只需满足不高于15个品评员的量，大约3升，而为评价一个酒花品种就进行500L以上的发酵方式极不经济。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适合酒花样品过少无法通过大规模(500L以上)发酵进行酿造后对发酵液进行苦感评价时一种品评样品替代的制备方法。所得样品与商业化啤酒在风味物质、二氧化碳含量及酒体等影响苦味质量评价的背景基质组成等因素均相似。
本发明一方面提供了评价数量有限的酒花苦感质量的品评样品制备方法，具体包括如下步骤：
(1)酒花茶的制备
在2.2升去离子水煮沸后，初沸一次添加适量酒花，煮沸55-65分钟，控制蒸发率9-11％，冷却、过滤获得2升苦味值30-40EBC的酒花茶；
(2)500升无酒花麦汁酿造发酵液的制备
糖化工艺：酿造麦芽为库值41-42％、色度5EBC的麦芽；酿造水的硬度6-8德国度；浸出法糖化曲线：54-56℃下料恒温保持19-21分钟；0.8-1.2℃/min升温至64-66℃恒温保持58-62分钟；然后1-2℃/min升温至68-72℃，过滤；过滤残糖控制在2-2.4；
煮沸回旋工艺：常压煮沸55-65分钟、蒸发率10％，不添加酒花，麦汁浓度控制在15度，麦汁在回旋槽回旋15-25分钟；
发酵工艺：按1克/100毫升添加新鲜的Lager酵母，充氧麦汁10mg/L,在500L的发酵罐中9℃发酵16天，糖度降至4.8排酵母、封罐、保压0.1-0.12MPa，真正发酵度控制在66-69％，降温至0℃冷贮10天，每隔两天排一次酵母；
(3)酒花茶与发酵液的混合：
将步骤(1)制备的2升酒花茶与步骤(2)制备的发酵液3L在混合器中混合，缓慢倒转混合器10次，静置10分钟，用二氧化碳钢瓶对混合器背压至0.12MPa，在4℃低温环境中放置8个小时以上，得到品评样品。
优选的，步骤(1)中，初沸一次添加适量酒花，煮沸60分钟。
优选的，步骤(1)中，控制蒸发率10％，冷却、过滤获得2升苦味值35EBC的酒花茶。
优选的，步骤(2)中，糖化工艺：酿造麦芽为库值41-42％、色度5EBC的麦芽；酿造水的硬度6-8德国度；浸出法糖化曲线：55℃下料恒温保持20分钟；1℃/min升温至65℃恒温保持60分钟；然后1.5℃/min升温至70℃，过滤；过滤残糖控制在2-2.4。
优选的，步骤(2)，煮沸回旋工艺：常压煮沸60分钟、蒸发率10％，不添加酒花，麦汁浓度控制在15度，麦汁在回旋槽回旋20分钟。
本发明一方面还提供了用于上述制备方法的酒花茶与发酵液的混合器，所述混合器由不锈钢的圆柱筒，位于圆柱筒顶端的上封结构，位于上封结构上方的进样结构以及位于圆柱筒底端的出样结构组成。
上封结构包括上封盖、带夹紧螺丝的卡箍和垫圈，垫圈、上封盖同心叠放在圆柱筒上方，并通过带夹紧螺丝的卡箍与圆柱筒密闭连接。
进样结构位于上封结构上方，包括进样开关、进样管、进样接口、进样压力平衡阀、及压力表，进样管垂直设置在圆柱筒顶端并穿过上封盖，进样管上端连接有压力表，进样管靠近上封盖的一端水平连接有进样接口，进样接口上设置有进样开关，进样压力平衡阀设置在上封盖上。
出样结构位于圆柱筒底端，包括与圆柱筒筒体连接的带有出样口开关的出样管。
本发明的又一方面还提供了上述酒花茶与发酵液的混合器的使用方法，具体的，使用步骤为：
关闭出样口开关，打开进样开关和进样压力平衡阀，通过软管连接进样接口将2升过滤后的酒花茶引入混合器中；进样接口再通过软管连接发酵罐，进样3升发酵液；关闭进样开关和进样压力平衡阀，缓慢倒转混合器10次，静置10分钟，用二氧化碳钢瓶对混合器背压至0.12MPa，在4℃低温环境中放置8个小时以上，通过出样管进行出样。
本发明的的有益效果在于：
(1)本发明的制备方法通过酒花茶煮沸工艺和无酒花麦汁发酵工艺的特别设定，确保了品评制备样品的浓度、苦味值、二氧化碳浓度、醇酯比、成熟度、发酵度等指标与商业啤酒相近，从而实现了在接近真实啤酒的基质背景下的酒花苦味质量的评价需求。解决了酒花量不足，无法实现通过直接添加酒花发酵的方式进行评价的难题。
(2)本发明的制备方法不仅得到了因酒花量有限无法实现500L及500L以上酿造才能得到的与大生产实际相符的风味组成，也提高了评价效率。做一罐500升无酒花的酒理论上可以与160个酒花茶混合，完成160个酒花的苦味质量评价。采用本发明的方法，按发酵一罐啤酒20天、每天完成10个样品的混配及评价计算，完成160个酒花品种的评价总耗时46天；而直接发酵法评价160个酒花品种，则需进行160次发酵实验，以每天发酵一罐啤酒的发酵周期20天计算，耗时需要180天以上，效率上和成本上的差别显而易见。
(3)本发明所使用的混合器是实现酒花茶和发酵液有效混合的保障，对混合器进行二氧化碳背压可使品评液二氧化碳浓度与商业的接近、而低温长时间(8小时以上)静置利于酒花茶和发酵液的有效融合。
(4)本发明技术快捷、高效、经济、准确，可广泛应用于酿造者实现利用较少的酒花样本实现对特定酒花品种及品种间的搭配的苦味质量的准确、快速评价，也可应用于育种者对海量酒花品系进行苦味质量高效、快速、经济评价的需求。
附图说明
图1为本发明所用的混合器的结构示意图；
其中，1-压力表，2-进样开关，3-进样管，4-进样接口，5-上封盖，6-带夹紧螺丝的卡箍，7-垫圈，8-不锈钢的圆柱筒，9-出样口开关，10-进样压力平衡阀。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供了一种评价数量有限的酒花苦感质量的品评样品制备方法，具体包括如下步骤：
S1：酒花茶的制备
在2.2升去离子水煮沸后，初沸一次添加适量酒花，煮沸55-65分钟，控制蒸发率9-11％，冷却、过滤获得2升苦味值30-40EBC的酒花茶。
本步骤可以利用少量的酒花获得高苦味的酒花茶以便于发酵液混合后稀释到与大生产工艺相近的苦味值，保证品评样品的风味。作为本发明的优选的实施例，该步骤中，煮沸60分钟，控制蒸发率10％，冷却、过滤获得2升苦味值35EBC的酒花茶。
S2：500升无酒花麦汁酿造发酵液的制备
糖化工艺：酿造麦芽为库值41-42％、色度5EBC的麦芽；酿造水的硬度6-8德国度；浸出法糖化曲线：54-56℃下料恒温保持19-21分钟；0.8-1.2℃/min升温至64-66℃恒温保持58-62分钟；然后1-2℃/min升温至68-72℃，过滤；过滤残糖控制在2-2.4；
煮沸回旋工艺：常压煮沸55-65分钟、蒸发率10％，不添加酒花，麦汁浓度控制在15度，麦汁在回旋槽回旋15-25分钟；
发酵工艺：按1克/100毫升添加新鲜的Lager酵母，充氧麦汁10mg/L,在500L的发酵罐中9℃发酵16天，糖度降至4.8排酵母、封罐、保压0.1-0.12MPa，真正发酵度控制在66-69％。降温至0℃冷贮10天，每隔两天排一次酵母。
在本步骤中麦芽品种可以根据需要进行选择，各项参数能够保证发酵液的发酵效果，发酵浓度高能够保证与酒花茶混合后的稀释浓度符合大生产工艺的相同浓度。
S3：酒花茶与发酵液的混合：
将步骤(1)制备的2升酒花茶与步骤(2)制备的发酵液3L在混合器中混合，缓慢倒转混合器10次，静置10分钟，用二氧化碳钢瓶对混合器背压至0.12MPa，在4℃低温环境中放置8个小时以上，得到品评样品。
本步骤中，酒花茶和发酵液在混合器重混合并对混合器进行二氧化碳背压填充可使品评液二氧化碳浓度与商业的接近、而低温长时间(8小时以上)静置利于酒花茶和发酵液的有效融合。可以理解的是，为了保证混合后的品评样品与实际大生产中的样品浓度等相似，上述酒花茶与发酵的体积配比可以根据酒花茶苦味值以及发酵液的浓度进行调整。
本发明的上述实施例中，参见图1，混合器由不锈钢的圆柱筒8，位于圆柱筒顶端的上封结构，位于上封结构上方的进样结构以及位于圆柱筒8底端的出样结构组成。
需要说明的是，圆柱筒竖直放置；术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
上封结构包括上封盖5、带夹紧螺丝的卡箍6和垫圈7，垫圈7、上封盖5同心叠放在圆柱筒上方，并通过带夹紧螺丝的卡箍6与圆柱筒8密闭连接。
进样结构位于上封结构上方，包括进样开关2、进样管3、进样接口4、进样压力平衡阀10、及压力表1，进样管3垂直设置在圆柱筒8顶端并穿过上封盖5，进样管3上端连接有压力表1，进样管3靠近上封盖5的一端水平连接有进样接口4，进样接口4上设置有进样开关2，进样压力平衡阀10设置在上封盖5上。
出样结构位于圆柱筒8底端，包括与圆柱筒8筒体连接的带有出样口开关9的出样管。
在本发明的一实施例中，酒花茶与发酵液的混合：
将步骤(1)制备的酒花茶与步骤(2)制备的发酵液在混合器中混合，用二氧化碳填充，在低温条件下稳定8个小时以上，得到品评样品。
具体的操作为：
关闭出样口开关9，打开进样开关2和进样压力平衡阀10，通过软管连接进样接口4将2升过滤后的酒花茶引入混合器中；进样接口4再通过软管连接发酵罐，进样3升发酵液；关闭进样开关2和进样压力平衡阀10，缓慢倒转混合器10次，静置10分钟，用二氧化碳钢瓶对混合器背压至0.12MPa，在4℃低温环境中放置8个小时以上，通过出样管进行出样。
为了更清楚详细地介绍本发明实施例所提供的评价数量有限的酒花苦感质量的品评样品制备方法，以下将结合具体实施例进行说明。
实施例1
酒花茶的制备
在2.2升去离子水煮沸后，初沸一次添加适量酒花，煮沸60分钟，控制蒸发率10％，冷却、过滤获得2升苦味值35EBC的酒花茶；
500升无酒花麦汁酿造发酵液的制备
糖化工艺：酿造麦芽为库值42％、色度5EBC的麦芽；酿造水的硬度7德国度；浸出法糖化曲线：55℃下料恒温保持20分钟；1℃/min升温至65℃恒温保持60分钟；然后1.5℃/min升温至70℃，过滤；过滤残糖控制在2.3；
煮沸回旋工艺：常压煮沸60分钟、蒸发率10％，不添加酒花，麦汁浓度控制在15度，麦汁在回旋槽回旋20分钟；
发酵工艺：按1克/100毫升添加新鲜的Lager酵母，充氧麦汁10mg/L,在500L的发酵罐中9℃发酵16天，糖度降至4.8排酵母、封罐、保压0.1MPa，真正发酵度控制在68％，降温至0℃冷贮10天，每隔两天排一次酵母；
酒花茶与发酵液的混合：
将步骤(1)制备的2升酒花茶与步骤(2)制备的发酵液在混合器中混合，缓慢倒转混合器10次，静置10分钟，用二氧化碳钢瓶对混合器背压至0.12MPa，在4℃低温环境中放置8个小时以上，得到品评样品。
实施例2
酒花茶的制备
在2.2升去离子水煮沸后，初沸一次添加适量酒花，煮沸55分钟，控制蒸发率9％，冷却、过滤获得2升苦味值30EBC的酒花茶；
500升无酒花麦汁酿造发酵液的制备
糖化工艺：酿造麦芽为库值41％、色度5EBC的麦芽；酿造水的硬度6德国度；浸出法糖化曲线：54℃下料恒温保持19分钟；0.5℃/min升温至64℃恒温保持55分钟；然后1℃/min升温至68℃，过滤；过滤残糖控制在2.2；
煮沸回旋工艺：常压煮沸55分钟、蒸发率10％，不添加酒花，麦汁浓度控制在15度，麦汁在回旋槽回旋15分钟；
发酵工艺：按1克/100毫升添加新鲜的Lager酵母，充氧麦汁10mg/L,在500L的发酵罐中9℃发酵16天，糖度降至4.8排酵母、封罐、保压0.11MPa，真正发酵度控制在66％，降温至0℃冷贮10天，每隔两天排一次酵母；
酒花茶与发酵液的混合：
将步骤(1)制备的2升酒花茶与步骤(2)制备的发酵液在混合器中混合，缓慢倒转混合器10次，静置10分钟，用二氧化碳钢瓶对混合器背压至0.12MPa，在4℃低温环境中放置8个小时以上，得到品评样品。
实施例3
酒花茶的制备
在2.2升去离子水煮沸后，初沸一次添加适量酒花，煮沸65分钟，控制蒸发率11％，冷却、过滤获得2升苦味值40EBC的酒花茶；
500升无酒花麦汁酿造发酵液的制备
糖化工艺：酿造麦芽为库值42％、色度5EBC的麦芽；酿造水的硬度8德国度；浸出法糖化曲线：56℃下料恒温保持21分钟；1.5℃/min升温至66℃恒温保持65分钟；然后2℃/min升温至75℃，过滤；过滤残糖控制在2.4；
煮沸回旋工艺：常压煮沸65分钟、蒸发率10％，不添加酒花，麦汁浓度控制在15度，麦汁在回旋槽回旋25分钟；
发酵工艺：按1克/100毫升添加新鲜的Lager酵母，充氧麦汁10mg/L,在500L的发酵罐中9℃发酵16天，糖度降至4.8排酵母、封罐、保压0.12MPa，真正发酵度控制在69％，降温至0℃冷贮10天，每隔两天排一次酵母；
酒花茶与发酵液的混合：
将步骤(1)制备的2升酒花茶与步骤(2)制备的发酵液在混合器中混合，缓慢倒转混合器10次，静置10分钟，用二氧化碳钢瓶对混合器背压至0.12MPa，在4℃低温环境中放置8个小时以上，得到品评样品。
试验对比
采用实施例1的制备方法，
酒花茶的制备
在2.2升去离子水煮沸后，初沸一次添加2克CASCADE酒花，煮沸60分钟，控制蒸发率10％，冷却、过滤获得2升苦味值35EBC的酒花茶；
500升无酒花麦汁酿造发酵液的制备
糖化工艺：Metcalf麦芽为库值42％、色度5EBC；酿造水的硬度7德国度；浸出法糖化曲线：55度下料恒温保持20分钟；1℃/min升温至65度恒温保持60分钟；然后1.5℃/min升温至70度，过滤；过滤残糖控制在2.3；
煮沸回旋工艺：常压煮沸60分钟、蒸发率10％，不添加酒花，麦汁浓度控制在15度，麦汁在回旋槽回旋20分钟；
使用800L发酵罐进行发酵，发酵工艺：按1克/100毫升添加新鲜的Lager酵母TT21，充氧麦汁10mg/L，在500L的发酵罐中9℃发酵16天，糖度降至4.8排酵母、封罐、保压0.1MPa，真正发酵度控制在68％。降温至0℃冷贮10天，每隔两天排一次酵母；
酒花茶与发酵液的混合：
使用杀菌锅对酒花茶与发酵液专用混合器灭菌，将步骤(1)制备的2升酒花茶与步骤(2)制备的3升发酵液在混合器中混合，缓慢倒转混合器10次，静置10分钟，用二氧化碳钢瓶对混合器背压至0.12MPa，在4℃低温环境中放置8个小时以上。
对比例1：实验室5L
使用实验室糖化仪器糖化：Metcalf麦芽为库值42％、色度5EBC，酿造水的硬度7德国度，浸出法糖化曲线：55度下料恒温保持20分钟，1℃/min升温至65度恒温保持60分钟，然后1.5℃/min升温至70℃；
使用三角瓶进行煮沸，常压煮沸60分钟、蒸发率10％，初沸时添加3克CASCADE酒花，麦汁浓度控制在15度，上清液注入到另两个灭过菌的5升带有棉塞三角瓶中；
放在培养箱中发酵，按1克/100毫升添加新鲜的Lager酵母TT21，手动晃动充氧20分钟，9℃发酵16天，降温至4℃冷贮7天。
对比例2：中试500L
糖化工艺：Metcalf麦芽为库值42％、色度5EBC，酿造水的硬度7德国度，浸出法糖化曲线：55度下料恒温保持20分钟，1℃/min升温至65度恒温保持60分钟，然后1.5℃/min升温至70℃，过滤，过滤残糖2.3度；
煮沸回旋工艺：常压煮沸60分钟、蒸发率10％，初沸一次添加CASCADE酒花300克，麦汁浓度控制在15度，麦汁在回旋槽回旋20分钟；
使用500L发酵罐进行发酵，发酵工艺：按1克/100毫升添加新鲜的Lager酵母TT21，充氧麦汁10mg/L,在500L的发酵罐中9℃发酵16天，糖度降至4.8排酵母、封罐、保压0.1MPa，真正发酵度控制在68％，降温至0℃冷贮10天，贮酒期间每隔两天排一次酵母。
对本发明5L、实验室5L和中试500L的品评液进行风味物质检测，结果见下表1。
表1：不同酒液的风味物质检测结果
从上表可以看出，5L的酒花使用量虽然酒花用量少，但风味明显与500L不符，过高的高风味活性物质乙醛、乙酸乙酯、双乙酰的存在及较低的二氧化碳浓度等均会对酒花质量的准确评价造成负面影响。500L实验虽然得到的风味物质组成被认可，但其酒花使用量要高达300克，明显不能满足对数量有限样品(如只有几克)的评价需求。显然，用本发明在酒花量有限的前提下，得到了500L(以上)酿造才能得到理想的风味组成，实现了对海量品种的品评筛选。

Claims (10)

1.评价数量有限的酒花苦感质量的品评样品制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
(1)酒花茶的制备
在2.2升去离子水煮沸后，初沸一次添加适量酒花，煮沸55-65分钟，控制蒸发率9-11％，冷却、过滤获得2升苦味值30-40EBC的酒花茶；
(2)500升无酒花麦汁酿造发酵液的制备
糖化工艺：酿造麦芽为库值41-42％、色度5EBC的麦芽；酿造水的硬度6-8德国度；浸出法糖化曲线：54-56℃下料恒温保持19-21分钟；0.8-1.2℃/min升温至64-66℃恒温保持58-62分钟；然后1-2℃/min升温至68-72℃，过滤；过滤残糖控制在2-2.4；
煮沸回旋工艺：常压煮沸55-65分钟、蒸发率10％，不添加酒花，麦汁浓度控制在15度，麦汁在回旋槽回旋15-25分钟；
发酵工艺：按1克/100毫升添加新鲜的Lager酵母，充氧麦汁10mg/L,在500L的发酵罐中9℃发酵16天，糖度降至4.8排酵母、封罐、保压0.1-0.12MPa，真正发酵度控制在66-69％，降温至0℃冷贮10天，每隔两天排一次酵母；
(3)酒花茶与发酵液的混合：
将步骤(1)制备的2升酒花茶与步骤(2)制备的发酵液3L在混合器中混合，缓慢倒转混合器10次，静置10分钟，用二氧化碳钢瓶对混合器背压至0.12MPa，在4℃低温环境中放置8个小时以上，得到品评样品。
2.根据权利要求1所述的评价数量有限的酒花苦感质量的品评样品制备方法，其特征在于，步骤(1)中，初沸一次添加适量酒花，煮沸60分钟。
3.根据权利要求1所述的评价数量有限的酒花苦感质量的品评样品制备方法，其特征在于，步骤(1)中，控制蒸发率10％，冷却、过滤获得2升苦味值35EBC的酒花茶。
4.根据权利要求1所述的评价数量有限的酒花苦感质量的品评样品制备方法，其特征在于，步骤(2)中，糖化工艺：酿造麦芽为库值41-42％、色度5EBC的麦芽；酿造水的硬度6-8德国度；浸出法糖化曲线：55℃下料恒温保持20分钟；1℃/min升温至65℃恒温保持60分钟；然后1.5℃/min升温至70℃，过滤；过滤残糖控制在2-2.4。
5.根据权利要求1所述的评价数量有限的酒花苦感质量的品评样品制备方法，其特征在于，步骤(2)中，煮沸回旋工艺：常压煮沸60分钟、蒸发率10％，不添加酒花，麦汁浓度控制在15度，麦汁在回旋槽回旋20分钟。
6.用于权利要求1-5任意一项所述的品评样品制备方法的混合器，其特征在于，所述混合器由不锈钢的圆柱筒(8)，位于圆柱筒顶端的上封结构，位于上封结构上方的进样结构以及位于圆柱筒(8)底端的出样结构组成。
7.根据权利要求6所述的混合器，其特征在于，所述上封结构包括上封盖(5)、带夹紧螺丝的卡箍(6)和垫圈(7)，垫圈(7)、上封盖(5)同心叠放在圆柱筒上方，并通过带夹紧螺丝的卡箍(6)与圆柱筒(8)密闭连接。
8.根据权利要求6所述的混合器，其特征在于，所述进样结构位于上封结构上方，包括进样开关(2)、进样管(3)、进样接口(4)、进样压力平衡阀(10)、及压力表(1)，进样管(3)垂直设置在圆柱筒(8)顶端并穿过上封盖(5)，进样管(3)上端连接有压力表(1)，进样管(3)靠近上封盖(5)的一端水平连接连接有进样接口(4)，进样接口(4)上设置有进样开关(2)，进样压力平衡阀(10)设置在上封盖(5)上。
9.根据权利要求6所述的混合器，其特征在于，出样结构位于圆柱筒(8)底端，包括与圆柱筒(8)筒体连接的带有出样口开关(9)的出样管。
10.权利要求6-9任意一项所述的混合器的使用方法，其特征在于，所述混合器用于步骤(3)，使用步骤为：
关闭出样口开关(9)，打开进样开关(2)和进样压力平衡阀(10)，通过软管连接进样接口(4)将2升过滤后的酒花茶引入混合器中；进样接口(4)再通过软管连接发酵罐，进样3升发酵液；关闭进样开关(2)和进样压力平衡阀(10)，缓慢倒转混合器10次，静置10分钟，用二氧化碳钢瓶对混合器背压至0.12MPa，在4℃低温环境中放置8个小时以上，通过出样管进行出样。
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