CN104774702B - 一种肉苁蓉无酒精啤酒饮料及其制备方法 - Google Patents
一种肉苁蓉无酒精啤酒饮料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104774702B CN104774702B CN201510208132.8A CN201510208132A CN104774702B CN 104774702 B CN104774702 B CN 104774702B CN 201510208132 A CN201510208132 A CN 201510208132A CN 104774702 B CN104774702 B CN 104774702B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- saline cistanche
- beer
- beverage
- nablab
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明涉及一种肉苁蓉无酒精啤酒饮料及其制备方法,属于饮料制造领域。现有技术中驾驶员由于工作性质不能饮酒,同时驾驶员在长期的驾驶经历中会患多种职业疾病,基于此,本发明旨在提供一种具有保健功能供驾驶员饮用的无醇啤酒饮料,其是在传统无醇啤酒酿造的技术上在原料选用上加入肉苁蓉提取物制备得到的,所制备得到的肉苁蓉无酒精啤酒饮料具有显著的抗疲劳效果,并且能够降低驾驶员职业病的发生机率,适宜驾驶员在驾驶过程中饮用。
Description
技术领域
本发明涉及一种肉苁蓉无酒精啤酒饮料及其制备方法,属于饮料制造领域。
背景技术
目前啤酒已经成为社会上最为流行的饮品,适量饮用具有软化血管、醒脑提神的保健功效。但驾驶员在机动车驾驶过程中由于工作需要不能饮酒,另外长时间驾驶使得驾驶员容易疲劳,并且可能会导致多种职业病的发生。如何使驾驶员能够轻松驾驶,并有效降低职业病的发生机率已经成为需要深入研究的议题。无醇啤酒的发展使得驾驶员有效缓解疲劳,安神保健的地重要选择。
无醇啤酒是指不含酒精成分但保留风味物质的啤酒,正越来越受到追求健康生活的消费者欢迎。德国科学家研究发现,无醇啤酒能防止血液凝固,降低血栓和心肌梗塞等心血管疾病发生的风险。科学家解释说,由于血小板的凝聚会引发血栓和心肌梗塞,所以试验结果表明普通啤酒、无醇啤酒以及酒精与水的混合溶液都起到了一定的预防心血管疾病的作用。
无醇啤酒(英文名称:on-alcoholic Beer,也称“无酒精啤酒”)是以大麦为主要原料,大米为辅料,加入啤酒花,经糖化,在发酵过程中使用特殊酵母,采用特殊工艺发酵法来控制酿制过程中的酒精含量而酿制的含二氧化碳的酒,其酒精含量在0.5%以下,在产品特性、使用原料和生产工艺流程上,无醇啤酒与啤酒相近似。无醇啤酒最早由瑞士推出,其后德国、美国、英国、日本等国家相继开发出同类产品。在我国,无醇啤酒的起步较早,但发展却很缓慢,1985年广东江门市饮料厂从德国怀纳公司引进我国第一条无醇啤酒生产线,1987年广州惠州又从瑞士ASS公司引进无醇啤酒生产设备;97年青岛啤酒公司潍坊分公司、98年山东华中琥珀啤酒公司、2000年山东广寒宫啤酒公司分别从德国史密特公司和GEA公司引进无醇啤酒生产设备,从此无醇啤酒走上了快速发展的轨道。在我国,无醇啤酒经过十五多年的发展,现已被消费者接受,并逐步取得了一定的市场份额,也渐渐成为一个新的消费潮流。
肉苁蓉是一种寄生在沙漠树木梭梭根部的寄生植物,从梭梭寄主中吸取养分及水份。具有极高的药用价值,素有“沙漠人参”之美誉,是中国传统的名贵中药材。肉苁蓉味甘、性温,具有补肾壮阳、填精补髓、养血润燥、悦色延年等功效。肉苁蓉药食两用,长期食用可增加体力、增强耐力以及抵抗疲劳,同时又可以增强人类及动物的性能力及生育力。因此肉苁蓉在历史上就被西域各国作为上贡朝廷的珍品,也是历代补肾壮阳类处方中使用频度最高的补益药物之一。
200910259897.9公开了一种苹果啤酒及其制造方法,该发明苹果啤酒是以苹果为原料,加酒花,采用无麦芽和麦芽汁制造工序,余同经典啤酒或相似经典啤酒酿造工艺制成的,既有经典啤酒格调又有苹果风味的含有二氧化碳及少量或微量酒精的低醇与无醇啤酒。该啤酒具有一定的药用和医疗价值,但其醇的浓度仍然较高,且对于驾驶员的保健功能并不明显。
发明内容
现有技术中驾驶员由于工作性质不能饮酒,同时驾驶员在长期的驾驶经历中会患多种职业疾病,基于此,本发明旨在提供一种具有保健功能供驾驶员饮用的无醇啤酒饮料,其是在传统无醇啤酒酿造的技术上在原料选用上加入肉苁蓉提取物制备得到的,所制备得到的肉苁蓉无酒精啤酒饮料具有显著的抗疲劳效果,并且能够降低驾驶员职业病的发生机率,适宜驾驶员在驾驶过程中饮用。
本发明通过下述技术方案实现上述技术目的:
本发明提供一种肉苁蓉无酒精啤酒饮料的制备方法,其具体包括如下步骤:
1)肉苁蓉水提取液的制备:肉苁蓉干燥后进行粉碎处理,药材粉末过80目筛后向其中加入滤渣重量6-8倍体积纯水,超声提取60min,提取液过滤后对滤渣进行二次提取,二次提取的提取溶剂、提取时间及提取方法与第一次相同,合并两次滤液,滤液浓缩至原体积的1/5,得到水提取液,备用;
2)肉苁蓉醇提取液的制备:将步骤1)得到的滤渣,加入滤渣重量8-10倍的70%的乙醇,超声提取2次,每次60 min,过滤,合并滤液并进行浓缩至原体积的1/5,去除并回收乙醇,至无乙醇存在,得到醇提取液,备用;
3)肉苁蓉胶制备和滤渣处理:将步骤2)所得到的滤渣在60℃进行烘干,粉粹,备用;将步骤1)获得的水提取液和步骤2)获得的醇提取液进行合并浓缩至膏状,得到肉苁蓉胶,备用;
4)啤酒制造工艺:按照啤酒常规制备工艺制备肉苁蓉啤酒,其中啤酒糊化工艺中糊化原料为肉苁蓉渣、麦芽蛋白和玉米蛋白的混合物,重量份数比为1 : 4-6 : 0.8-1.2;啤酒糖化工艺的初始原料为肉苁蓉胶、麦芽蛋白和玉米蛋白的混合物,重量份数比为1 :4-6 : 0.8-1.2;
5)肉苁蓉无酒精饮料制备:采用真空加热仪进行加热至酒精含量<0.01%,得到啤酒原液,原液与水按照1:10-12体积比混合后打入适量的二氧化碳,即得到肉苁蓉无酒精啤酒饮料。
上述所述的肉苁蓉无酒精饮料制备工艺中,所述的啤酒制造工艺包括如下步骤:糊化锅中加入水并加热至45℃;将已粉碎好肉苁蓉渣、麦芽蛋白、玉米蛋白混合物加入糊化锅中,在温度为70℃的条件下加入混合物重量的0.4~0.6%的α-淀粉酶,作用时间为20min;然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化,糊化时间为40min得到糊化锅醪液;
在糖化锅中加入水并加热至37℃;将已粉碎好的肉苁蓉胶、麦芽蛋白、玉米蛋白混合物加入糖化锅中,在温度为50℃的条件下加入混合物重量的0.6-1.0%的羧肽酶, 作用时间为2-4h;然后将糊化锅醪液加入到糖化锅中,并在65℃下保持30min,加入混合物重量的0.4%-0.6%的β-淀粉酶,然后在72℃下保持40min,后升温至78℃;
糖化锅醪液经过滤槽去除麦糟后,倒入煮沸锅加热煮沸控制麦汁浓度在0.12-0.13之间,经煮沸的醪液要冷却到发酵温度37℃,向其中加入啤酒发酵菌种连续发酵30天即可得到肉苁蓉啤酒。
上述所述的肉苁蓉无酒精饮料制备工艺中,所述的麦芽蛋白是大麦通过浸麦、发芽、干燥以及除根工艺后粉碎得到。
上述所述的肉苁蓉无酒精饮料制备工艺中,去除酒精时真空加热仪的温度为95℃-110℃。
上述所述的肉苁蓉无酒精饮料制备工艺中,所述步骤1)中药材粉末与纯水的体积比优选为1 : 7,所述步骤2)中滤渣与70%乙醇的重量比优选为1 : 9,所述步骤4)中肉苁蓉渣、麦芽蛋白和玉米蛋白的重量份数比为优选1 : 5 : 1,所述步骤4)中肉苁蓉胶、麦芽蛋白和玉米蛋白的混合物,重量份数比优选为1 : 5 : 1。
本发明还请求保护一种按照上述方法制备得到的肉苁蓉无酒精啤酒饮料。
本发明具有如下技术优势:
1)本发明肉苁蓉无酒精啤酒饮料将无酒精啤酒饮料和肉苁蓉结合起来,非常适合驾驶员饮用,不仅可以缓解旅程中的乏味和疲劳,更具有很好的保健作用,有效防止职业病的发生。
2)本发明肉苁蓉无酒精啤酒饮料中肉苁蓉采用多种提取工艺,有效地提取其中的活性成分,同时肉苁蓉渣和制备得到的肉苁蓉胶的优异成分均为饮料的有效活性成分,在最大性能保留其保健功效的前提下节约了原料资源。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明,但所述的实施例并不以任何方式限制本发明的保护范围,在本发明基础上作出的明显的替换或演绎均属于本发明的保护范围。
实施例1一种肉苁蓉无酒精啤酒饮料的制备方法
一种肉苁蓉无酒精啤酒饮料的制备方法,其具体包括如下步骤:
1)肉苁蓉水提取液的制备:肉苁蓉干燥后进行粉碎处理,药材粉末过80目筛后向其中加入滤渣重量6倍体积纯水,超声提取60min,提取液过滤后对滤渣进行二次提取,二次提取的提取溶剂、提取时间及提取方法与第一次相同,合并两次滤液,滤液浓缩至原体积的1/5,得到水提取液,备用;
2)肉苁蓉醇提取液的制备:将步骤1)得到的滤渣,加入滤渣重量8倍的70%的乙醇,超声提取2次,每次60 min,过滤,合并滤液并进行浓缩至原体积的1/5,去除并回收乙醇,至无乙醇存在,得到醇提取液,备用;
3)肉苁蓉胶制备和滤渣处理:将步骤2)所得到的滤渣在60℃进行烘干,粉粹,备用;将步骤1)获得的水提取液和步骤2)获得的醇提取液进行合并浓缩,得到肉苁蓉胶,备用;
4)啤酒制造工艺:按照啤酒常规制备工艺制备肉苁蓉啤酒,其中啤酒糊化工艺中糊化原料为肉苁蓉渣、麦芽蛋白和玉米蛋白的混合物,重量份数比为1 : 4 : 0.8;啤酒糖化工艺的初始原料为肉苁蓉胶、麦芽蛋白和玉米蛋白的混合物,重量份数比为1 : 4 :0.8;
5)肉苁蓉无酒精饮料制备:采用真空加热仪进行加热至酒精含量<0.01%,得到啤酒原液,原液与水按照1:10体积比混合后打入适量的二氧化碳,即得到肉苁蓉无酒精啤酒饮料。
其中所述的啤酒糊化和糖化工艺包括如下步骤:
糊化锅中加入52kg工艺水,加热至45℃;将已粉碎好的肉苁蓉渣、麦芽蛋白、玉米蛋白按(1:5:1)加入糊化锅中,在温度为70℃的条件下使混合物重量的0.4~0.6%的α-淀粉酶,作用时间为20min;然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化,提高浸出率,同时提供混合糖化醪升温所需的热量,时间为40min。
在糖化锅中加入96kg工艺水,加热至37℃;将已粉碎好的的1.2项下的肉苁蓉胶、麦芽蛋白、玉米蛋白按(1:5:1)加入糖化锅中,在温度为50℃的条件下加入混合物重量的0.6-1.0%的羧肽酶, 作用时间为2-4h,形成低分子含氮物质;然后将糊化锅醪液加入糖化锅中,并在65℃下保持30min,加入混合物重量的0.4%-0.6%的β-淀粉酶;然后在72℃下保持40min,后升温至78℃。
糖化锅醪液经过滤槽去除麦糟后,倒入煮沸锅加热煮沸控制麦汁浓度在0.12-0.13之间,经煮沸的醪液要冷却到发酵温度37℃,向其中加入啤酒发酵菌种连续发酵30天即可得到肉苁蓉啤酒。经煮沸的麦汁要冷却到发酵温度(37℃),再冷却过程中分离凝固物,并通入无菌空气提供酵母生长繁殖所需的氧。凝固物是在麦汁煮沸过程中由于蛋白质变性凝固和多酚物质不断氧化聚合而形成的,根据析出的温度不同分为热凝固物和冷凝固物。
所述的啤酒发酵工艺具体包括如下步骤:冷却后的麦汁添加啤酒酵母,便是发酵的开始,发酵温度37℃。麦汁经主发酵后的发酵液叫嫩啤酒,此时酒的二氧化碳含量不足,双乙酰,乙醛,硫化氢等挥发性物质没有减低到合理的程度,酒液的口感不成熟,不适合饮用。大量的悬浮酵母和凝结析出的物质尚未沉淀下来,酒液不够澄清,一般还要几个星期的后发酵和贮酒期,啤酒的成熟和澄清均在后发酵和贮酒期,因此我们选总发酵时间为30天。嫩啤酒产生现象见表1。
表1. 嫩啤酒发酵各阶段现象
所述的肉苁蓉无酒精饮料制备工艺的具体操作步骤为:采用真空加热仪进行加热,至酒精含量<0.01%, 适合司机饮用。关闭介质进口阀门,设置温度上限110℃、上限回差3℃,下限95℃、下限回差5℃,启动燃烧器,调整燃料/空气比值达到一个良好的燃烧状态,使锅内水问急剧上升。当温度达到95℃,以上时,自动推动真空阀排气,连续排气5-8分钟,停止燃烧器工作,将介质进口阀门打开,重新设置温度上限、下限、回差值,待温度降至工艺要求后,重新使用燃烧器启动,通入被加热物质,自动运行,即得到无酒精的原液。将原液与水(1:10)混合,打入适量的二氧化碳,即得到一种肉苁蓉无酒精啤酒饮料。
实施例 2-6 按照实施例1所述的工艺制备本发明所述的肉苁蓉无酒精饮料,区别仅在于下述所述的工艺参数不同,具体的工艺参数参加表2。
表 2 实施例2-实施例6所述工艺的参数设定
实施例 7 实施例1-实施例6所述的肉苁蓉无酒精饮料的品质测定
将实施例1-实施例6所述的肉苁蓉无酒精饮料进行如下品质测试,测试受试者为30-50岁之间的驾驶员,每天行车超过6小时,每人每天饮用3瓶肉苁蓉无酒精饮料(合计1500mL),测定所述饮料的口感、抗疲劳性能以及职业病发生机率。对照组1饮用矿泉水,对照组2饮用冰红茶。其中口感和抗疲劳性能测试结果采用评分制,按照品质优劣分为AAAAA,AAAA,AAA,AA,A。职业病发生机率为连续驾驶6个月内职业病(男性不育、颈椎病、腰椎病、皮肤病、高血压等疾病)的发生机率。测试结果如表3所示。
表3实施例1-实施例6所述的肉苁蓉无酒精饮料的品质测定
酒精度 | 口感 | 抗疲劳性能 | 职业病发生机率 | |
实施例1 | <0.01% | AAAAA | AAAA | 1.2% |
实施例2 | <0.01% | AAAAA | AAAAA | 0.6% |
实施例3 | <0.01% | AAAA | AAAA | 0.8% |
实施例4 | <0.01% | AAAA | AAAAA | 1.5% |
实施例5 | <0.01% | AAAAA | AAAA | 2.1% |
实施例6 | <0.01% | AAAA | AAAAA | 1.4% |
对照组1 | — | A | A | 10.2% |
对照组2 | — | AA | AA | 6.8% |
由表3可以看出,本发明肉苁蓉无酒精饮料口感好,并且具有显著的抗疲劳性能,在降低职业病发生机率方面更为突出,其中实施例2对应的肉苁蓉无酒精饮料品质更好,保健性能更强。
Claims (8)
1.一种肉苁蓉无酒精啤酒饮料的制备方法,其具体包括如下步骤:
1)肉苁蓉水提取液的制备:肉苁蓉干燥后进行粉碎处理,药材粉末过80目筛后向其中加入药材粉末重量6-8倍体积纯水,超声提取60min,提取液过滤后对滤渣进行二次提取,二次提取的提取溶剂、提取时间及提取方法与第一次相同,合并两次滤液,滤液浓缩至原体积的1/5,得到水提取液,备用;
2)肉苁蓉醇提取液的制备:将步骤1)得到的滤渣,加入滤渣重量8-10倍的70%的乙醇,超声提取2次,每次60min,过滤,合并滤液并进行浓缩至原体积的1/5,得到醇提取液,备用;
3)肉苁蓉胶制备和滤渣处理:将步骤2)所得到的滤渣在60℃进行烘干,粉粹,备用;将步骤1)获得的水提取液和步骤2)获得的醇提取液进行合并浓缩至膏状,得到肉苁蓉胶,备用;
4)啤酒制造工艺:按照啤酒常规制备工艺制备肉苁蓉啤酒,其中啤酒糊化工艺中糊化原料为肉苁蓉渣、麦芽粉和玉米蛋白的混合物,重量份数比为1:4-6:0.8-1.2;啤酒糖化工艺的初始原料为肉苁蓉胶、麦芽粉和玉米蛋白的混合物,重量份数比为1:4-6:0.8-1.2;
5)肉苁蓉无酒精饮料制备:采用真空加热仪进行加热至酒精含量<0.01%,得到啤酒原液,原液与水按照1:10-15的体积比混合后打入容器体积的3.0倍体积的二氧化碳,即得到肉苁蓉无酒精啤酒饮料;
其中所述的啤酒制造工艺包括如下步骤:糊化锅中加入水并加热至45℃;将已粉碎好肉苁蓉渣、麦芽粉、玉米蛋白混合物加入糊化锅中,在温度为70℃的条件下加入混合物重量的0.4~0.6%的α-淀粉酶,作用时间为20min;然后在100℃的条件下使淀粉充分糊化,糊化时间为40min得到糊化锅醪液;在糖化锅中加入水并加热至37℃;将已粉碎好的肉苁蓉胶、麦芽粉、玉米蛋白混合物加入糖化锅中,在温度为50℃的条件下加入混合物重量的0.6-1.0%的羧肽酶,作用时间为2-4h;然后将糊化锅醪液加入到糖化锅中,并在65℃下保持30min,加入混合物重量的0.4%-0.6%的β-淀粉酶,在72℃下保持40min,后升温至78℃;糖化锅醪液经过滤槽去除麦糟后,倒入煮沸锅加热煮沸控制麦汁浓度在0.12-0.13之间,经煮沸的醪液要冷却到发酵温度37℃,向其中加入啤酒发酵菌种连续发酵30天即可得到肉苁蓉啤酒。
2.如权利要求1所述的肉苁蓉无酒精啤酒饮料的制备方法,其特征在于,所述的麦芽粉是大麦通过浸麦、发芽、干燥以及除根工艺后粉碎得到。
3.如权利要求1所述的肉苁蓉无酒精啤酒饮料的制备方法,其特征在于,所述步骤5)中去除酒精时真空加热仪的温度为95℃-110℃。
4.如权利要求1所述的肉苁蓉无酒精啤酒饮料的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中药材粉末与纯水的体积比为1:7。
5.如权利要求1所述的肉苁蓉无酒精啤酒饮料的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中滤渣与70%乙醇的重量比为1:9。
6.如权利要求1所述的肉苁蓉无酒精啤酒饮料的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中肉苁蓉渣、麦芽粉和玉米蛋白的重量份数比为1:5:1。
7.如权利要求1所述的肉苁蓉无酒精啤酒饮料的制备方法,其特征在于,所述步骤4)中肉苁蓉胶、麦芽粉和玉米蛋白的混合物,重量份数比为1:5:1。
8.一种由权利要求1-4任一所述的方法制备得到的肉苁蓉无酒精啤酒饮料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510208132.8A CN104774702B (zh) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | 一种肉苁蓉无酒精啤酒饮料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510208132.8A CN104774702B (zh) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | 一种肉苁蓉无酒精啤酒饮料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104774702A CN104774702A (zh) | 2015-07-15 |
CN104774702B true CN104774702B (zh) | 2017-07-11 |
Family
ID=53616480
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510208132.8A Active CN104774702B (zh) | 2015-04-28 | 2015-04-28 | 一种肉苁蓉无酒精啤酒饮料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104774702B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110591875A (zh) * | 2019-10-25 | 2019-12-20 | 青岛啤酒股份有限公司 | 0.0%vol无醇Lager啤酒及其制备方法 |
CN113604303A (zh) * | 2021-08-31 | 2021-11-05 | 刁佳新 | 苁蓉精酿啤酒的制备方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4788066A (en) * | 1987-12-14 | 1988-11-29 | Grain Processing Corporation | Preparation of low alcohol beer |
CN1205330C (zh) * | 2001-06-02 | 2005-06-08 | 内蒙古金川保健啤酒乌海有限责任公司 | 苁蓉啤酒的生产方法 |
CN103387898B (zh) * | 2013-07-15 | 2014-10-29 | 燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司 | 一种7°p低醇啤酒及其制备方法 |
CN104257763B (zh) * | 2014-10-17 | 2016-11-09 | 内蒙古中兴华冠生物工程股份有限公司 | 一种肉苁蓉水提取物、制备方法及其用途 |
CN104258260B (zh) * | 2014-10-17 | 2017-09-05 | 内蒙古中兴华冠生物工程股份有限公司 | 一种肉苁蓉醇提取物、制备方法及其用途 |
-
2015
- 2015-04-28 CN CN201510208132.8A patent/CN104774702B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104774702A (zh) | 2015-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110564533A (zh) | 一种山竹啤酒的制备方法 | |
CN105238607B (zh) | 一种无醇原浆啤酒的酿造方法 | |
CN103114013A (zh) | 一种芒果酒及其制备方法 | |
CN105018264B (zh) | 一种浑浊稳定性白啤酒及其生产方法 | |
CN104232390A (zh) | 葡萄酒的酿造方法 | |
CN105273895B (zh) | 槟榔风味无醇啤酒及其制备方法 | |
CN101245302A (zh) | 使用培养的野生人参根制备酒精饮料的方法 | |
CN108893214A (zh) | 一种玫瑰啤酒及其制备方法 | |
CN105647763A (zh) | 一种红枣利口酒的酿造工艺 | |
CN110042023A (zh) | 茉莉花茶啤酒及其生产方法 | |
CN102391936B (zh) | 一种女士饮用枣酒的制备方法 | |
CN112430515A (zh) | 一种低糖低醇桑果酒的生产方法 | |
CN110093218A (zh) | 绿茶啤酒及其生产方法 | |
CN104774702B (zh) | 一种肉苁蓉无酒精啤酒饮料及其制备方法 | |
JP2008194040A (ja) | 山参培養根を利用した酒類の製造方法 | |
CN107090380B (zh) | 红枣啤酒及其制备方法 | |
CN101671611B (zh) | 莲藕啤酒的生产方法 | |
CN104004617A (zh) | 罗汉果糯米酒的生产方法 | |
CN103865741B (zh) | 一种利用黄酒制备高度液态法白酒的方法 | |
CN101307278B (zh) | 纯生米酒的生产工艺 | |
CN103710189B (zh) | 一种营养啤酒的制备方法 | |
KR100790504B1 (ko) | 산삼배양근을 이용한 주류의 제조방법 | |
CN116042341A (zh) | 一种枸杞蒸馏酒的酿造技术方法 | |
CN105861266B (zh) | 一种草莓桑葚复合米醋及其制备方法 | |
CN104403884A (zh) | 一种荔枝甜米酒及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
EXSB | Decision made by sipo to initiate substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160817 Address after: 010070, Saihan District, the Inner Mongolia Autonomous Region, Hohhot Double Street Street, west side of the west side of Pok Oi Hing Building Applicant after: Inner Mongolia Zhongxing Hua Guan bioengineering Limited by Share Ltd Address before: 100020 Beijing City West Road No. 12 Chaoyang District (national advertising Industrial Park) 2 Building 2 layer 20993 Applicant before: BEIJING JINGLONG ZHUOSHANG INVESTMENT CO., LTD. |
|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |