CN106762956A - 快速响应气液缸 - Google Patents
快速响应气液缸 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106762956A CN106762956A CN201710062646.6A CN201710062646A CN106762956A CN 106762956 A CN106762956 A CN 106762956A CN 201710062646 A CN201710062646 A CN 201710062646A CN 106762956 A CN106762956 A CN 106762956A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide ring
- cylinder barrel
- guide
- upper lid
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
- F15B15/1423—Component parts; Constructional details
- F15B15/1457—Piston rods
- F15B15/1461—Piston rod sealings
Abstract
本发明提供一种快速响应气液缸,包括依次连接的上盖、缸筒和下盖,还包括第一密封组件,所述第一密封组件包括第一导向环、第二导向环、斯特封和AQ封,所述活塞外壁两端设有两个所述第一导向环,两个所述第一导向环之间设有多个所述第二导向环,靠近所述上盖的所述第一导向环和所述第二导向环之间设有所述AQ封,远离所述上盖的所述第一导向环和所述第二导向环之间设有所述斯特封。本发明提供的一种快速响应气液缸,不但能提高活塞和活塞杆运动的灵敏性和稳定性,而且耐磨性能好,防止内部液压油和高压气体互相渗漏,提高整体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及气液缸技术领域,特别是涉及一种快速响应气液缸。
背景技术
现有的普通液压缸两腔均使用液压油,因为限于液体的传动特性,不能适应需要快速响应的场合。选用两种不同的传动介质用于液压缸,这样的液压缸我们称之为气液缸。气液缸的有杆腔接高压气源,利用气体快速膨胀的性能,推动活塞高速运动,气液缸的无杆腔使用液压油。
气液缸中主要密封区域分别是陶瓷活塞杆和缸盖间的密封,以及活塞和缸筒内表面间的密封。由于气液缸活塞两侧工作介质分别是空气和液压油,在活塞高速运动时,两种介质相互渗漏从而降低了气液缸的性能;此外,由于气液缸处于露天环境,活塞杆伸缩过程中,会有外界水、汽或灰尘侵入从而影响气液缸的性能。活塞杆表面采用激光熔覆防腐处理,具有很高的硬度和光洁度,需要选择合适的密封材料以保证密封效果和使用寿命,这对于活塞及活塞杆的密封设计提出了很高的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中气液缸密封效果不理想的不足,本发明提供一种快速响应气液缸。
本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种快速响应气液缸,包括依次连接的上盖、缸筒和下盖,所述下盖远离缸筒的一侧设有推拉杆接头,所述缸筒内轴向上设有与所述缸筒内壁配合的活塞,所述活塞靠近所述下盖的一端设有活塞杆,所述活塞杆沿缸筒轴向延伸穿过所述下盖与所述推拉杆接头固定连接,还包括第一密封组件,所述第一密封组件包括第一导向环、第二导向环、斯特封和AQ封,所述活塞外壁两端设有两个所述第一导向环,两个所述第一导向环之间设有多个所述第二导向环,靠近所述上盖的所述第一导向环和所述第二导向环之间设有所述AQ封,远离所述上盖的所述第一导向环和所述第二导向环之间设有所述斯特封。
气液缸的有杆腔接高压气源,利用气体快速膨胀的性能,利用推拉杆接头推动活塞高速运动,气液缸无杆腔内设有水乙二醇。第一导向环采用M12材料制成,第二导向环采用C320材料制成,第一导向环和第二导向环用于活塞的导向,能够吸收运动时的径向力和振动,同时可以吸附传动介质中的杂质;斯特封采用M12N材料制成,防止气液缸有杆腔水乙二醇泄漏到无杆腔的主要密封圈,同时作为缓冲元件,可以缓解有杆腔水乙二醇高压的冲击;AQ封采用M12N制成,是保证气液缸有杆腔水乙二醇和无杆腔空气互不渗漏的重要密封圈。
进一步,所述下盖包括从左向右依次连接的导向部和密封部,所述导向部内壁轴向上设有多个所述第三导向环,所述密封部沿向远离所述缸筒的方向上依次设有内嵌于所述述密封部内壁上的轴用斯特封RSV、轴用斯特封RST、第三导向环和防尘圈。
防尘圈采用Z80N材料制成,防止海洋露天环境中的雨水、海水飞溅、气雾以及灰尘污染物入侵气液缸;第三导向环采用C320材料制成,用于活塞杆的精确导向,能够吸收运动时产生的径向力和振动,同时防止了活塞杆涂层同缸盖等的直接接触,保护活塞杆涂层;轴用斯特封RST和轴用斯特封RSV均采用Z80N材料制成,防止气液缸中水乙二醇泄漏,轴用斯特封RST和轴用斯特封RSV密封方向相反。
进一步,所述上盖上设有出油孔,所述出油孔与所述缸筒内部连通,所述出油孔远离缸筒的一端设有限速切断阀。为了防止万一外部负载突然消失,活塞在高压气体的作用下高速撞向上盖时,限速切断阀迅速关闭主流道,达到保护气液缸的目的。
进一步,所述上盖上设有进气孔,所述进气孔与所述出油孔连通。气液缸的无杆腔使用液压油,用外接气源与进气孔连通,提供大致0.3MPa的压力作为背压,防止运行时系统失控。
本发明的有益效果是:本发明提供的一种快速响应气液缸,不但能提高活塞和活塞杆运动的灵敏性和稳定性,而且耐磨性能好,防止内部液压油和高压气体互相渗漏,提高整体的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明最佳实施例的结构示意图;
图2是图1中B的放大示意图;
图3是图1中A的放大示意图。
图中:1、缸筒,2、活塞杆,3、活塞,4、推拉杆接头,5、上盖,6、下盖,6-1、导向部,6-2、密封部,8、第一导向环,9、第二导向环,10、斯特封,11、AQ封,12、第三导向环,13、出油孔,14、限速切断阀,15、进气孔,16、防尘圈,17、轴用斯特封RST,18、轴用斯特封RSV,19、第一环形凹槽,20、第二环形凹槽。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-3所示,本发明的一种快速响应气液缸,包括依次连接的上盖5、缸筒1和下盖6,所述下盖6远离缸筒1的一侧设有推拉杆接头4,所述缸筒1内轴向上设有与所述缸筒1内壁配合的活塞3,所述活塞3靠近所述下盖6的一端设有活塞杆2,所述活塞杆2沿缸筒1轴向延伸穿过所述下盖6与所述推拉杆接头4螺纹连接,还包括第一密封组件,所述第一密封组件包括第一导向环8、第二导向环9、斯特封10和AQ封11,所述活塞3外壁上设有多个第一环形凹槽19,所述活塞3外壁两端设有两个所述第一导向环8,两个所述第一导向环8之间设有多个所述第二导向环9,靠近所述上盖5的所述第一导向环8和所述第二导向环9之间设有所述AQ封11,远离所述上盖5的所述第一导向环8和所述第二导向环9之间设有所述斯特封10,所述第一导向环8、第二导向环9、AQ封11和斯特封10均设于所述第一环形凹槽19内且与所述第一环形凹槽19配合。
所述下盖6包括从左向右依次连接的导向部6-1和密封部6-2,所述导向部6-1和密封部6-2内壁上均设有多个第二环形凹槽,所述导向部6-1内壁轴向上设有多个所述第三导向环12,所述密封部6-2沿向远离所述缸筒1的方向上依次设有内嵌于所述述密封部6-2内壁上的轴用斯特封RSV18、轴用斯特封RST17、第三导向环12和防尘圈16,所述轴用斯特封RSV18、轴用斯特封RST17、第三导向环12和防尘圈16均设于所述第二环形凹槽20内且与所述第二环形凹槽20配合。
所述上盖5上设有出油孔13,所述出油孔13与所述缸筒1内部连通,所述出油孔13远离缸筒1的一端设有限速切断阀14。
所述上盖5上设有进气孔15,所述进气孔15与所述出油孔13连通。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种快速响应气液缸,包括依次连接的上盖(5)、缸筒(1)和下盖(6),所述下盖(6)远离缸筒(1)的一侧设有推拉杆接头(4),所述缸筒(1)内轴向上设有与所述缸筒(1)内壁配合的活塞(3),所述活塞(3)靠近所述下盖(6)的一端设有活塞杆(2),所述活塞杆(2)沿缸筒(1)轴向延伸穿过所述下盖(6)与所述推拉杆接头(4)固定连接,其特征在于:还包括第一密封组件,所述第一密封组件包括第一导向环(8)、第二导向环(9)、斯特封(10)和AQ封(11),所述活塞(3)外壁两端设有两个所述第一导向环(8),两个所述第一导向环(8)之间设有多个所述第二导向环(9),靠近所述上盖(5)的所述第一导向环(8)和所述第二导向环(9)之间设有所述AQ封(11),远离所述上盖(5)的所述第一导向环(8)和所述第二导向环(9)之间设有所述斯特封(10)。
2.如权利要求1所述的快速响应气液缸,其特征在于:所述下盖(6)包括从左向右依次连接的导向部(6-1)和密封部(6-2),所述导向部(6-1)内壁轴向上设有多个所述第三导向环(12),所述密封部(6-2)沿向远离所述缸筒(1)的方向上依次设有内嵌于所述述密封部(6-2)内壁上的轴用斯特封RSV(18)、轴用斯特封RST(17)、第三导向环(12)和防尘圈(16)。
3.如权利要求1所述的快速响应气液缸,其特征在于:所述上盖(5)上设有出油孔(13),所述出油孔(13)与所述缸筒(1)内部连通,所述出油孔(13)远离缸筒(1)的一端设有限速切断阀(14)。
4.如权利要求3所述的快速响应气液缸,其特征在于:所述上盖(5)上设有进气孔(15),所述进气孔(15)与所述出油孔(13)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710062646.6A CN106762956B (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 快速响应气液缸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710062646.6A CN106762956B (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 快速响应气液缸 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106762956A true CN106762956A (zh) | 2017-05-31 |
CN106762956B CN106762956B (zh) | 2018-03-09 |
Family
ID=58956183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710062646.6A Active CN106762956B (zh) | 2017-01-24 | 2017-01-24 | 快速响应气液缸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106762956B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109538573A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-29 | 山东南海气囊工程有限公司 | 基于水介质的带有散热功能的液压缸系统 |
CN114263654A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-01 | 王志军 | 一种节能空压式气缸 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2570544Y (zh) * | 2002-08-28 | 2003-09-03 | 周振海 | 气液缸密封装置 |
CN203308823U (zh) * | 2013-05-15 | 2013-11-27 | 北京天源科创风电技术有限责任公司 | 一种液压执行装置 |
DE102013221082A1 (de) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | Robert Bosch Gmbh | Hydrozylinder |
CN105090161A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-25 | 徐州重型机械有限公司 | 防磨损油气缸及工程机械 |
CN204985150U (zh) * | 2015-09-07 | 2016-01-20 | 徐州重型机械有限公司 | 一种汽车起重机用油气缸及汽车起重机 |
CN205401294U (zh) * | 2016-01-26 | 2016-07-27 | 新乡市新华液压机械有限公司 | 油气悬挂缸 |
CN206545614U (zh) * | 2017-01-24 | 2017-10-10 | 常州液压成套设备厂有限公司 | 快速响应气液缸 |
-
2017
- 2017-01-24 CN CN201710062646.6A patent/CN106762956B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2570544Y (zh) * | 2002-08-28 | 2003-09-03 | 周振海 | 气液缸密封装置 |
CN203308823U (zh) * | 2013-05-15 | 2013-11-27 | 北京天源科创风电技术有限责任公司 | 一种液压执行装置 |
DE102013221082A1 (de) * | 2013-10-17 | 2015-04-23 | Robert Bosch Gmbh | Hydrozylinder |
CN105090161A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-25 | 徐州重型机械有限公司 | 防磨损油气缸及工程机械 |
CN204985150U (zh) * | 2015-09-07 | 2016-01-20 | 徐州重型机械有限公司 | 一种汽车起重机用油气缸及汽车起重机 |
CN205401294U (zh) * | 2016-01-26 | 2016-07-27 | 新乡市新华液压机械有限公司 | 油气悬挂缸 |
CN206545614U (zh) * | 2017-01-24 | 2017-10-10 | 常州液压成套设备厂有限公司 | 快速响应气液缸 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109538573A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-29 | 山东南海气囊工程有限公司 | 基于水介质的带有散热功能的液压缸系统 |
CN109538573B (zh) * | 2018-12-27 | 2023-08-22 | 山东南海气囊工程有限公司 | 基于水介质的带有散热功能的液压缸系统 |
CN114263654A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-01 | 王志军 | 一种节能空压式气缸 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106762956B (zh) | 2018-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8276919B2 (en) | Hydraulic cylinder | |
CN101311556B (zh) | 垫圈和液压缸 | |
CN210218296U (zh) | 一种液压油缸密封结构 | |
CN106762956B (zh) | 快速响应气液缸 | |
CN201763722U (zh) | 双作用式多级液压缸 | |
CN203214294U (zh) | 一种泵用非能动停车密封装置 | |
CN206545614U (zh) | 快速响应气液缸 | |
CN106969002A (zh) | 两级双作用液压油缸 | |
CN107120333A (zh) | 安装在升降装置上的自锁式液压缸 | |
CN207761928U (zh) | 具有多重密封效果的柱塞泵液力端结构 | |
CN204900407U (zh) | 一种液压缸缸盖的密封结构 | |
CN206816596U (zh) | 一种新型密封型挖掘机油缸 | |
CN204300013U (zh) | 一种液压油缸 | |
CN204783923U (zh) | 一种液压缸 | |
CN104632760B (zh) | 一种液压缸 | |
CN208487083U (zh) | 一种带有组合密封装置的油缸 | |
CN107420371A (zh) | 防止液压油缸活塞杆工作时自行移动的方法 | |
CN209586844U (zh) | 一种液压油缸 | |
CN104358718B (zh) | 一种活塞式蓄能器 | |
CN100402883C (zh) | 无泄漏液压阻尼器 | |
CN201661681U (zh) | 活塞杆密封系统 | |
CN203822743U (zh) | 高速高压长行程双作用液压缸 | |
CN209724485U (zh) | 一种防止发动机内机油与油泵内介质油混合的结构 | |
CN206988643U (zh) | 汽车转向油管与橡胶管的连接结构 | |
CN214662132U (zh) | 电石炉下料用气动插板阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Shen Xiang Inventor after: Zhou Bing Inventor after: Miao Chunhui Inventor after: Ren Limin Inventor before: Shen Xiang Inventor before: Miao Chunhui Inventor before: Ren Limin |