CN201661681U - 活塞杆密封系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种活塞杆密封系统，其包括压盖和导向套，压盖连接在缸筒的一端内，压盖内侧的缸筒内安装导向套，压盖及导向套的中心开设有中心孔，活塞杆穿过中心孔；其特征在于，在导向套的外周壁上开设有环形的外密封孔，外密封孔内套装有O型圈；在导向套的内孔壁上由内向外依次凹设有主密封孔和副密封孔，主密封孔内装配有主密封圈，副密封孔内装配有副密封圈；在压盖的内孔壁上由内向外依次凹设有导向元件安装孔和防尘孔，导向元件安装孔内装配有导向元件，防尘孔内装配有防尘圈。本实用新型巧妙合理，采用该密封系统的液压缸能在工作压力高、冲击速度高，行程长和工作周期长且繁重，要求无外泄漏的工况条件下安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封系统，具体是一种应用在液压缸上的活塞杆密封系统。
背景技术
活塞杆密封系统作为液压缸的一个重要部件，对液压缸的性能起着关键作用。在工作条件恶劣，对密封性能要求高的情况下，使用传统的单个密封方式往往不能满足密封要求。在液压缸运行中，液压油的外泄漏，会导致液压油的浪费，污染环境，造成不安全因素，严重时可能引起机械操作失灵及事故。另外，由于系统压力过高，缩短密封件使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种巧妙合理的活塞杆密封系统，采用该密封系统的液压缸能在工作压力高、冲击速度高，行程长和工作周期长且繁重，要求无外泄漏的工况条件下运行，能有效阻止外界灰尘、污垢和异物侵入工作腔内，防止工作介质的外泄漏，确保液压缸和相关液压系统正常运行，延长密封件的使用寿命，安全可靠。
按照本实用新型提供的技术方案，所述活塞杆密封系统包括压盖和导向套，压盖连接在缸筒的一端内，压盖内侧的缸筒内安装导向套，压盖及导向套的中心开设有中心孔，活塞杆穿过中心孔；其特征在于，在导向套的外周壁上开设有环形的外密封孔，外密封孔内套装有O型圈；在导向套的内孔壁上由内向外依次凹设有主密封孔和副密封孔，主密封孔内装配有主密封圈，副密封孔内装配有副密封圈；在压盖的内孔壁上由内向外依次凹设有导向元件安装孔和防尘孔，导向元件安装孔内装配有导向元件，防尘孔内装配有防尘圈。
作为本实用新型的进一步改进，所述主密封圈由外圈和内圈组成，外圈的外缘紧贴主密封孔底壁，外圈的内缘紧压内圈的外缘，内圈的内缘与活塞杆的表面相接触。
本实用新型与现有技术相比，优点在于：液压油经主密封圈、副密封圈阻挡后，液压油的压力大大降低，不会对副密封圈产生冲击，有效减少了液压缸外泄漏，提高了液压缸的密封性能，同时克服了因背压引起的密封圈容 易损坏的情况，延长了密封件的使用周期；防尘圈能有效阻止外界灰尘、污垢和异物侵入工作腔内，进一步延长密封件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1-活塞杆、2-压盖、3-缸筒、4-导向套、5-防尘圈、6-导向元件、7-副密封圈、8-主密封圈、8a-外圈、8b-内圈、9-O型圈。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的活塞杆密封系统主要由压盖2、导向套4、主密封圈8、副密封圈7、导向元件6和防尘圈5组成，压盖2螺纹连接在缸筒3的一端内，压盖2内侧的缸筒3内安装有导向套4，压盖2及导向套4的中心开设有中心孔，活塞杆1穿过中心孔；在导向套4的外周壁上开设有环形的外密封孔，外密封孔内套装有O型圈9；在导向套4的内孔壁上由内向外依次凹设有主密封孔和副密封孔，主密封孔内装配有主密封圈8，主密封圈8具有优良的密封功能，较好的残油回抽能力，其在工作温度高时摩擦性低，耐磨性较高，有良好的卸高功能；副密封孔内装配有副密封圈7，副密封圈7具有优良的密封效果，优良的耐磨性；在压盖2的内孔壁上由内向外依次凹设有导向元件安装孔和防尘孔，导向元件安装孔内装配有导向元件6，导向元件6在承压情况下变形量小不易损坏，具有优良的耐磨性、自润滑性和低摩擦性；防尘孔内装配有防尘圈5，防尘圈5具有刮擦除尘功能，回程时活塞杆1表面留下一层保护油膜。
如图1所示，本实用新型中的主密封圈8由外圈8a和内圈8b组成，外圈8a的外缘紧贴主密封孔底壁，外圈8a的内缘紧压内圈8b的外缘，内圈8b的内缘与活塞杆1的表面相接触。
活塞杆1及其上的活塞向左运动时，液压油进入导向套4的工作腔内，主密封圈8在系统压力下工作，为了减轻摩擦，增加润滑，主密封圈8正常有少量的泄漏，这部分少量的泄漏油被副密封圈7挡住，并在液压缸的活塞杆1回程时回流到系统，确保无外泄漏。由于系统的压力并不作用在副密封圈7上，故副密封圈7不会使摩擦力明显增加。
活塞杆回程时，防尘圈5可将粘附在活塞杆1表面的灰尘、污垢擦掉，防止灰尘、污垢进入内部而与导向元件6、副密封圈7或主密封圈8产生摩擦而导致它们损坏。
Claims (2)
1.活塞杆密封系统，包括压盖(2)和导向套(4)，压盖(2)连接在缸筒(3)的一端内，压盖(2)内侧的缸筒(3)内安装导向套(4)，压盖(2)及导向套(4)的中心开设有中心孔，活塞杆(1)穿过中心孔；其特征在于，在导向套(4)的外周壁上开设有环形的外密封孔，外密封孔内套装有O型圈(9)；在导向套(4)的内孔壁上由内向外依次凹设有主密封孔和副密封孔，主密封孔内装配有主密封圈(8)，副密封孔内装配有副密封圈(7)；在压盖(2)的内孔壁上由内向外依次凹设有导向元件安装孔和防尘孔，导向元件安装孔内装配有导向元件(6)，防尘孔内装配有防尘圈(5)。
2.如权利要求1所述的活塞杆密封系统，其特征还在于，所述主密封圈(8)由外圈(8a)和内圈(8b)组成，外圈(8a)的外缘紧贴主密封孔底壁，外圈(8a)的内缘紧压内圈(8b)的外缘，内圈(8b)的内缘与活塞杆(1)的表面相接触。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108612704A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-02 | 江苏海川卓越密封材料有限公司 | 一种活塞杆用密封结构 |
| CN113357220A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-07 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 垂直挤压机芯棒油缸及其活塞杆防护装置 |
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2010
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| CN113357220A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-07 | 内蒙古北方重工业集团有限公司 | 垂直挤压机芯棒油缸及其活塞杆防护装置 |
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