CN106753756A - 营养火麻油保健品的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及营养火麻油保健品的加工工艺，该加工工艺为将火麻籽果去皮取火麻籽，火麻籽经过机械脱皮获得火麻仁，火麻仁经过烘干后常温冷榨、除渣得到火麻油，加入营养混合油，经过滤、离心、吸附、脱脂、静置养晶，纯化后得到营养火麻油保健品。本发明工艺操作简单、绿色环保，营养丰富，油香浓郁，生产的火麻油保健品无任何化学试剂，是一种具有辅助降血压、降低胆固醇、健脑益智等作用的天然食品，生产成本低，易于推广应用。

Description

营养火麻油保健品的加工工艺
技术领域
本发明属于植物油加工技术领域，具体涉及营养火麻油保健品的加工工艺。
背景技术
火麻仁又叫大麻仁或汉麻仁，是广西巴马长寿之乡的重要特产，为桑科植物大麻的干燥成熟果实。其味甘、性平，归脾、胃、大肠经。现代研究表明，火麻仁含脂肪油、蛋白质、矿物质及多种维生素。此外，火麻仁还富含脂肪油，而脂肪油中又含有大量油酸、亚油酸、亚麻酸等不饱和脂肪酸，其含量高达89.2％，特别是其中亚麻酸含量达到20％以上；此外，还包含有诸如锌、锰、钙、镁、钾、铁、硒矿物等人体必需的微量元素，这些营养物质对人体十分有益。所以，在该领域内，多年来技术人员都在不断寻求从火麻籽到火麻仁并压榨获取火麻油脂的工艺技术革新。火麻为我国特有植物，国家规定出口必须灭活，以防种源外流。
火麻油有“长寿油”之美称。火麻油中含有大量延缓衰老的维生素E、硒、锌、锰、锗等元素，具有润肠胃、滋阴补虚、助消化、明目保肝、祛病益寿等功效。食之有润肠胃、滋阴补虚、助消化、明目保肝、祛病益寿之功效，且对老人便秘、高血压和高胆固醇等疾病有特殊的疗效，而且火麻是唯一能够溶于水的油料，是巴马百岁老人长期食用得以健康长寿的原因之一，当也群众称之为“长寿麻”或“长寿油”。
发明人将火麻仁、核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子原料等经过加工，制成一种营养保健品，能为全世界范围内的人群提供一种具有辅助降血压、降低胆固醇、健脑益智等的保健品，它是保健食品产业的一大创新，也是新世纪新时代的需求。
发明内容
本发明的目的在于：针对上述存在的不足，本发明提供了营养火麻油保健品的加工工艺。本发明工艺操作简单、绿色环保，营养丰富，油香浓郁，生产的火麻油保健品无任何化学试剂，是一种具有辅助降血压、降低胆固醇、健脑益智等作用的天然食品，生产成本低，易于推广应用。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种营养火麻油保健品的加工工艺，由以下步骤组成：
（1）将刚采摘的新鲜火麻籽果放在太阳下晾晒至火麻籽果皮裂开，取火麻籽去除果皮，火麻籽放入烘干机内，使用热气流烘干，对烘干好的火麻籽直接进行机械脱皮获得火麻仁；
（2）将步骤（1）的火麻仁放在35～40℃的烘干机内进行烘干处理，使火麻仁中的水分含量为8～12％，再进入调质处理，使火麻仁的温度保持在45～55℃之间，水分含量仍为8～12％，常温冷榨，保持含渣火麻油出闸口时温度为35～39℃，常压过滤除渣，得到火麻油；
（3）将核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子洗净，把所有原料一起送入烘干机中烘干，常温冷榨，保持含渣压榨油出闸口时温度为52～55℃，对含渣压榨油过滤收集滤液和滤渣，滤渣冷却至室温后再经过常温冷榨、过滤除渣，将两次所得滤液进行混合，得到营养混合油；
（4）将菜籽油、大豆油、步骤（3）的营养混合油及步骤（2）的火麻油混合均匀，对物料加热到93～98℃时过滤除杂，静置沉淀处理使其自然冷却至室温，再经离心、吸附、脱脂，在搅拌下冷却到2～6℃，静置养晶48h以上，得到纯净的营养火麻油保健品。
本发明优选地技术方案为，所述的营养火麻油保健品的加工工艺，在步骤（1），对火麻籽机械脱皮之后还设置有对火麻仁的磁选步骤，以去除其中的金属杂质。
在步骤（2）中的调质处理的方法为：存料箱有一个可开闭的门与斗提机相连，将经烘干后的火麻仁提升高位后，进入调质机组；调质机组中由热水箱通过热水泵提供循环90℃的热水调温，并对火麻仁进行雾化吸湿处理，使火麻仁水分含量上升2.1～2.5％，再经去水处理，使火麻仁水分含量下降2.1～2.5％，保持火麻仁温度为45～55℃，水分含量为8～12％；将调质到一定温度和水分的火麻仁通过斗提机，进入双螺旋榨油机的接料斗。在该工段中，对火麻仁的温度进行了调节，将其提高到适于火麻仁出油的温度，从而保证后续压榨工段的出油率。
进一步地，在步骤（1），所述烘干的温度为55～60℃；所述烘干好的火麻籽的水分含量为10～14％。
进一步地，在步骤（3），所述烘干工艺的条件为：温度为45～55℃、时间为20～30min。
进一步地，在步骤（3），所述过滤为尼龙筛网过滤。
进一步地，在步骤（4），所述搅拌工艺的条件为：搅拌速度为320～370r/min。
进一步地，在步骤（4），所述过滤为先将物料送入板框过滤机中进行循环过滤，并在检测合格后将过滤油送入精滤机进行精制过滤。
进一步地，所述火麻籽果、核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子的重量份数分别为：火麻籽果193～236份、核桃仁87～107份、花生75～100份、芝麻66～86份、杏仁60～85份、松子60～85份、葵花子66～86份。
进一步地，所述火麻籽果、核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子的重量份数分别为：火麻籽果213份、核桃仁97份、花生87份、芝麻76份、杏仁73份、松子73份、葵花子76份。
综上所述，本发明由于采用了上述方案，具有以下积极效果：本发明工艺操作简单、绿色环保，营养丰富，油香浓郁，产油率高，生产的火麻油保健品无任何化学试剂，食用安全可靠，更具食疗的特点，是一种具有辅助降血压、降低胆固醇、健脑益智等作用的天然食品，生产成本低，易于推广应用。同时为少数民族地区利用本地资源，脱贫致富带来经济效益和社会效益，为实施我国西部大开发战略有一定的意义。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明营养火麻油保健品的加工工艺，作进一步说明。
实施例1
一种营养火麻油保健品的加工工艺，由以下步骤组成：
（1）将刚采摘的新鲜火麻籽果放在太阳下晾晒至火麻籽果皮裂开，取火麻籽去除果皮，火麻籽放入烘干机内，使用温度为55℃的热气流烘干，使火麻籽的水分含量为10％，对烘干好的火麻籽直接进行机械脱皮，再经磁选去除其中的金属杂质，获得火麻仁；
（2）将步骤（1）的火麻仁放在35～40℃的烘干机内进行烘干处理，使火麻仁中的水分含量为8％，再进入调质处理，使火麻仁的温度保持在45℃之间，水分含量仍为8％，常温冷榨，保持含渣火麻油出闸口时温度为35℃，常压过滤除渣，得到火麻油；
（3）将核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子洗净，把所有原料一起送入烘干机中烘干，烘干温度为45℃，时间为20min，常温冷榨，保持含渣压榨油出闸口时温度为52℃，对含渣压榨油用尼龙筛网过滤收集滤液和滤渣，滤渣冷却至室温后再经过常温冷榨、尼龙筛网过滤除渣，将两次所得滤液进行混合，得到营养混合油；
（4）将菜籽油、大豆油、步骤（3）的营养混合油及步骤（2）的火麻油混合均匀，对物料加热到93℃时，先将物料送入板框过滤机中进行循环过滤，并在检测合格后将过滤油送入精滤机进行精制过滤，静置沉淀处理使其自然冷却至室温，再经离心、吸附、脱脂，在搅拌下冷却到2℃，搅拌速度为320r/min，静置养晶48h以上，得到纯净的营养火麻油保健品。
进一步地，所述火麻籽果、核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子的重量份数分别为：火麻籽果193份、核桃仁87份、花生75份、芝麻66份、杏仁60份、松子60份、葵花子66份。
实施例2
一种营养火麻油保健品的加工工艺，由以下步骤组成：
（1）将刚采摘的新鲜火麻籽果放在太阳下晾晒至火麻籽果皮裂开，取火麻籽去除果皮，火麻籽放入烘干机内，使用温度为60℃的热气流烘干，使火麻籽的水分含量为14％，对烘干好的火麻籽直接进行机械脱皮，再经磁选去除其中的金属杂质，获得火麻仁；
（2）将步骤（1）的火麻仁放在40℃的烘干机内进行烘干处理，使火麻仁中的水分含量为12％，再进入调质处理，使火麻仁的温度保持在55℃之间，水分含量仍为12％，常温冷榨，保持含渣火麻油出闸口时温度为39℃，常压过滤除渣，得到火麻油；
（3）将核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子洗净，把所有原料一起送入烘干机中烘干，烘干温度为55℃，时间为30min，常温冷榨，保持含渣压榨油出闸口时温度为55℃，对含渣压榨油用尼龙筛网过滤收集滤液和滤渣，滤渣冷却至室温后再经过常温冷榨、尼龙筛网过滤除渣，将两次所得滤液进行混合，得到营养混合油；
（4）将菜籽油、大豆油、步骤（3）的营养混合油及步骤（2）的火麻油混合均匀，对物料加热到98℃时，先将物料送入板框过滤机中进行循环过滤，并在检测合格后将过滤油送入精滤机进行精制过滤，静置沉淀处理使其自然冷却至室温，再经离心、吸附、脱脂，在搅拌下冷却到6℃，搅拌速度为370r/min，静置养晶48h以上，得到纯净的营养火麻油保健品。
进一步地，所述火麻籽果、核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子的重量份数分别为：火麻籽果236份、核桃仁107份、花生100份、芝麻86份、杏仁85份、松子85份、葵花子86份。
实施例3
一种营养火麻油保健品的加工工艺，由以下步骤组成：
（1）将刚采摘的新鲜火麻籽果放在太阳下晾晒至火麻籽果皮裂开，取火麻籽去除果皮，火麻籽放入烘干机内，使用温度为58℃的热气流烘干，使火麻籽的水分含量为12％，对烘干好的火麻籽直接进行机械脱皮，再经磁选去除其中的金属杂质，获得火麻仁；
（2）将步骤（1）的火麻仁放在37℃的烘干机内进行烘干处理，使火麻仁中的水分含量为10％，再进入调质处理，使火麻仁的温度保持在50℃之间，水分含量仍为10％，常温冷榨，保持含渣火麻油出闸口时温度为37℃，常压过滤除渣，得到火麻油；
（3）将核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子洗净，把所有原料一起送入烘干机中烘干，烘干温度为50℃，时间为25min，常温冷榨，保持含渣压榨油出闸口时温度为53℃，对含渣压榨油用尼龙筛网过滤收集滤液和滤渣，滤渣冷却至室温后再经过常温冷榨、尼龙筛网过滤除渣，将两次所得滤液进行混合，得到营养混合油；
（4）将菜籽油、大豆油、步骤（3）的营养混合油及步骤（2）的火麻油混合均匀，对物料加热到95℃时，先将物料送入板框过滤机中进行循环过滤，并在检测合格后将过滤油送入精滤机进行精制过滤，静置沉淀处理使其自然冷却至室温，再经离心、吸附、脱脂，在搅拌下冷却到4℃，搅拌速度为350r/min，静置养晶48h以上，得到纯净的营养火麻油保健品。
进一步地，所述火麻籽果、核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子的重量份数分别为：火麻籽果213份、核桃仁97份、花生87份、芝麻76份、杏仁73份、松子73份、葵花子76份。
综上所述，本发明工艺操作简单、绿色环保，营养丰富，油香浓郁，产油率高，生产的火麻油保健品无任何化学试剂，食用安全可靠，更具食疗的特点，是一种具有辅助降血压、降低胆固醇、健脑益智等作用的天然食品，生产成本低，易于推广应用。同时为少数民族地区利用本地资源，脱贫致富带来经济效益和社会效益，为实施我国西部大开发战略有一定的意义。
以上所述仅为发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种营养火麻油保健品的加工工艺，其特征在于，由以下步骤组成：
（1）将刚采摘的新鲜火麻籽果放在太阳下晾晒至火麻籽果皮裂开，取火麻籽去除果皮，火麻籽放入烘干机内，使用热气流烘干，对烘干好的火麻籽直接进行机械脱皮获得火麻仁；
（2）将步骤（1）的火麻仁放在35～40℃的烘干机内进行烘干处理，使火麻仁中的水分含量为8～12％，再进入调质处理，使火麻仁的温度保持在45～55℃之间，水分含量仍为8～12％，常温冷榨，保持含渣火麻油出闸口时温度为35～39℃，常压过滤除渣，得到火麻油；
（3）将核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子洗净，把所有原料一起送入烘干机中烘干，常温冷榨，保持含渣压榨油出闸口时温度为52～55℃，对含渣压榨油过滤收集滤液和滤渣，滤渣冷却至室温后再经过常温冷榨、过滤除渣，将两次所得滤液进行混合，得到营养混合油；
（4）将菜籽油、大豆油、步骤（3）的营养混合油及步骤（2）的火麻油混合均匀，对物料加热到93～98℃时过滤除杂，静置沉淀处理使其自然冷却至室温，再经离心、吸附、脱脂，在搅拌下冷却到2～6℃，静置养晶48h以上，得到纯净的营养火麻油保健品。
2.根据权利要求1所述的营养火麻油保健品的加工工艺，其特征在于：在步骤（1），对火麻籽机械脱皮之后还设置有对火麻仁的磁选步骤，以去除其中的金属杂质。
3.根据权利要求1所述的营养火麻油保健品的加工工艺，其特征在于：在步骤（1），所述烘干的温度为55～60℃；所述烘干好的火麻籽的水分含量为10～14％。
4.根据权利要求1所述的营养火麻油保健品的加工工艺，其特征在于：在步骤（3），所述烘干工艺的条件为：温度为45～55℃、时间为20～30min。
5.根据权利要求1所述的营养火麻油保健品的加工工艺，其特征在于：在步骤（3），所述过滤为尼龙筛网过滤。
6.根据权利要求1所述的营养火麻油保健品的加工工艺，其特征在于：在步骤（4），所述搅拌工艺的条件为：搅拌速度为320～370r/min。
7.根据权利要求1所述的营养火麻油保健品的加工工艺，其特征在于：在步骤（4），所述过滤为先将物料送入板框过滤机中进行循环过滤，并在检测合格后将过滤油送入精滤机进行精制过滤。
8.根据权利要求1至5任一项所述的营养火麻油保健品的加工工艺，其特征在于：所述火麻籽果、核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子的重量份数分别为：火麻籽果193～236份、核桃仁87～107份、花生75～100份、芝麻66～86份、杏仁60～85份、松子60～85份、葵花子66～86份。
9.根据权利要求6所述的营养火麻油保健品的加工工艺，其特征在于：所述火麻籽果、核桃仁、花生、芝麻、杏仁、松子、葵花子的重量份数分别为：火麻籽果213份、核桃仁97份、花生87份、芝麻76份、杏仁73份、松子73份、葵花子76份。
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