CN109135908A - 一种压榨山茶油的制作方法 - Google Patents

一种压榨山茶油的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种压榨山茶油的制作方法，包括以下步骤：1）油茶果处理；2）油茶籽处理；3）茶籽仁处理；4）第一次压榨；5）第二次压榨；6）精炼。本发明将油茶果和油茶籽通过堆沤、储藏，使出油率更高，油质更好。将油茶籽仁通过冷冻粉碎并超声波处理，改变籽仁内部的物理结构，不仅可以提高出油率，还改善了茶油的口感。通过多次压榨，使出油率最大化，避免了浪费。最后采用活性炭进行提纯，不需作脱臭处理，保留了山茶油天然风味。本发明从油茶果阶段即开始人工介入提高出油率，采用冷热交替压榨或提取手段，不用任何化学助剂，采用纯物理方法，有效地保留了山茶油的活性成分，符合国家压榨茶籽油标准，保留了山茶油天然风味和果香，工艺简单、成本低、提油充分出油率高。

Description

一种压榨山茶油的制作方法
技术领域
本发明涉及油品的加工领域，特别指一种压榨山茶油的制作方法。
背景技术
茶油是中国特有的油料树种，其果实可以提炼重要的天然绿色有机保健食用油，茶油因其色泽金黄或浅黄，品质纯净、气味清香且不含胆固醇、黄曲霉素等人体有害物质，广为流传，茶油中含有特定的生理活性物质茶多酚和山茶甙，能有效的改善心脑血管疾病、降低胆固醇和空腹血糖、抑制甘油三酯的升高，对抑制癌细胞也有明显的效果。
目前茶油的生产主要以压榨法和溶剂法为主，压榨油色、香、味齐全，保留了各种营养成份的特点。压榨油是靠物理机械巨大的压力将油脂从原料中分离出来，提纯精制而成。压榨油不经过高温提炼，没有化学溶剂残留问题，而且挂壁时间久，使用量只需普通油的1/2，压榨油品因天然营养不受破坏，原汁原味等特点，深受国内外消费者的喜爱。
现有的压榨工艺主要有热榨和低温压榨。热榨法生产的茶籽油易使茶籽油中天然营养成分、活性物质和固有香味丧失，制得茶叶籽油颜色深，必须进行进一步的精炼加工，能耗大。低温压榨法生产茶叶籽油，脱壳及壳仁分离困难，脱壳后茶叶籽仁含油率高，加压困难，易结膛，普通榨油机无法正常运转。而且茶叶籽来源品种多样，油脂组成及活性组分差异大，造成了出油率低、残油高等问题。
发明内容
本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种压榨山茶油的制作方法。
本发明包括以下步骤：
1、油茶果处理：将采收回来的油茶果进行筛选，去除伤残病果，然后放置在通风室内堆沤7-10天，期间每3天翻堆一次并及时去除霉烂果；堆沤完后选择晴天摊开翻晒3-4天，使油茶籽自然开裂油茶籽剥离，未能自然剥离的进行人工分离。
2、油茶籽处理：将分离出来的油茶籽过筛扬净，并干燥至含水量15-20%后，移入通风干燥处收藏50-60天，每3-5天翻动1-2次；最后再复晒1-2天，使油茶籽含水率降到5%以下；再将油茶籽剥壳，使仁、壳分离。
3、茶籽仁处理：将茶籽仁-1-0℃冷冻20-30分钟后粉碎，粒度为10-20目；将粉碎后的茶籽仁进行常温浸泡，浸泡溶液中添加蛋白酶，浸泡时间3-5h；再将浸泡液和茶籽仁转入扁平的容器，进行超声波处理，超声波强度为1-2MHZ，时间为5-15分钟；处理后，将茶籽仁在蒸锅上蒸炒30分钟，蒸炒温度为40-50℃、湿度8-10℃，完成后自然冷却备用。
4、第一次压榨：将处理好的油茶仁进行常温第一次压榨，榨出50-60%的毛油。
5、第二次压榨：再往余下的油茶仁中掺入2-3%的粕料，拌匀，恒温进行第二次压榨，压出全部毛油；然后将第二次压榨出的毛茶油加热至80-90℃，恒温搅拌2-3小时，冷却至室温后过滤收集茶油，再将滤出的茶油在1-3℃下冷藏5-7小时，除去底部析出的沉淀，再加热至45-50℃，收集油层过滤、滤网清洁、捞渣排渣连续循环作业，多重过滤。
6、精炼：将第一、二次压榨的毛油混合，投入微波震荡器中，处理30-50min，匀化；再将混合油在真空条件下，加入活性炭，将压榨油加热到90-100℃，在转速50-60r/min下搅拌25-30min，然后冷却至50-60℃，过滤，去除活性炭；最后将过滤去除活性炭后的压榨油在12小时内，在转速7-10r/min下搅拌，冷却到0-4℃，静置养晶 72小时以上，过滤，得到纯净山茶油。
在其中一个实施例中，所述的油茶籽采用太阳晒干或70-80℃烘干。
在其中一个实施例中，所述的茶籽仁浸泡溶液中蛋白酶的加入量为0.6-0.8%。
在其中一个实施例中，所述的粕料为大豆粕、玉米粕或者麦粕。
在其中一个实施例中，所述的第二次压榨恒温温度为45-50℃。
在其中一个实施例中，所述的精炼过程中活性炭的加入量为压榨油重的0.3-0.5%。
本发明的优点及有益效果：
本发明将油茶果和油茶籽通过堆沤、储藏，让茶籽起后熟作用增加油分，使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化成油脂，经过处理后出油率更高，油质也好。将油茶籽仁通过冷冻粉碎并超声波处理，改变籽仁内部的物理结构，不仅可以提高出油率，还改善了茶油的口感。并通过一次常温压榨和一次加料恒温压榨，使出油率最大化，避免了浪费。最后采用活性炭进行提纯，不需作脱臭处理，保留了山茶油天然风味。本发明从油茶果阶段即开始人工介入提高出油率，采用冷热交替压榨或提取手段，不用任何化学助剂，采用纯物理方法，有效地保留了山茶油的活性成分，符合国家压榨茶籽油标准，保留了山茶油天然风味和果香，工艺简单、成本低、提油充分出油率高。
具体实施方式
为便于理解本发明，下面给出了本发明的几个实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本发明。
实施例1：
1、将采收回来的油茶果进行筛选，去除伤残病果，然后放置在通风室内堆沤7天，期间每3天翻堆一次并及时去除霉烂果。堆沤完后选择晴天摊开翻晒4天，使油茶籽自然开裂油茶籽剥离，未能自然剥离的进行人工分离。
2、将分离出来的油茶籽过筛扬净，油茶籽采用太阳晒干至含水量15%后，移入通风干燥处收藏50天，每3天翻动2次。最后再复晒1天，使油茶籽含水率降到5%以下。再将油茶籽剥壳，使仁、壳分离。
3、将茶籽仁-1℃冷冻20分钟后粉碎，粒度为20目。将粉碎后的茶籽仁进行常温浸泡，浸泡溶液中添加0.6%的蛋白酶，浸泡时间5h。再将浸泡液和茶籽仁转入扁平的容器，进行超声波处理，超声波强度为1-2MHZ，时间为10分钟。处理后，将茶籽仁在蒸锅上蒸炒30分钟，蒸炒温度为45℃、湿度8℃，完成后自然冷却备用。
4、将处理好的油茶仁进行常温第一次压榨，榨出50%的毛油。
5、再往余下的油茶仁中掺入2%的大豆粕，拌匀，恒温在45℃进行第二次压榨，压出全部毛油。然后将第二次压榨出的毛茶油加热至80℃，恒温搅拌3小时，冷却至室温后过滤收集茶油，再将滤出的茶油在2℃下冷藏5小时，除去底部析出的沉淀，再加热至45℃，收集油层过滤、滤网清洁、捞渣排渣连续循环作业，多重过滤。
6、将第一、二次压榨的毛油混合，投入微波震荡器中，处理30min，匀化。再将混合油在真空条件下，加入压榨油重0.3%的活性炭，将压榨油加热到90℃，在转速50r/min下搅拌25min，然后冷却至50℃，过滤，去除活性炭。最后将过滤去除活性炭后的压榨油在12小时内，在转速10r/min下搅拌，冷却到2℃，静置养晶 72小时以上，过滤，得到纯净山茶油。
实施例2：
1、将采收回来的油茶果进行筛选，去除伤残病果，然后放置在通风室内堆沤10天，期间每3天翻堆一次并及时去除霉烂果。堆沤完后选择晴天摊开翻晒3天，使油茶籽自然开裂油茶籽剥离，未能自然剥离的进行人工分离。
2、将分离出来的油茶籽过筛扬净，油茶籽采用70℃烘干至含水量20%后，移入通风干燥处收藏60天，每5天翻动2次。最后再复晒2天，使油茶籽含水率降到5%以下。再将油茶籽剥壳，使仁、壳分离。
3、将茶籽仁0℃冷冻30分钟后粉碎，粒度为20目。将粉碎后的茶籽仁进行常温浸泡，浸泡溶液中添加0.8%的蛋白酶，浸泡时间3h。再将浸泡液和茶籽仁转入扁平的容器，进行超声波处理，超声波强度为1-2MHZ，时间为10分钟。处理后，将茶籽仁在蒸锅上蒸炒30分钟，蒸炒温度为45℃、湿度10℃，完成后自然冷却备用。
4、将处理好的油茶仁进行常温第一次压榨，榨出60%的毛油。
5、再往余下的油茶仁中掺入2%的玉米粕，拌匀，恒温在50℃进行第二次压榨，压出全部毛油。然后将第二次压榨出的毛茶油加热至90℃，恒温搅拌2小时，冷却至室温后过滤收集茶油，再将滤出的茶油在1℃下冷藏6小时，除去底部析出的沉淀，再加热至50℃，收集油层过滤、滤网清洁、捞渣排渣连续循环作业，多重过滤。
6、将第一、二次压榨的毛油混合，投入微波震荡器中，处理40min，匀化。再将混合油在真空条件下，加入压榨油重0.5%的活性炭，将压榨油加热到95℃，在转速60r/min下搅拌30min，然后冷却至55℃，过滤，去除活性炭。最后将过滤去除活性炭后的压榨油在12小时内，在转速10r/min下搅拌，冷却到1℃，静置养晶 72小时以上，过滤，得到纯净山茶油。
本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种压榨山茶油的制作方法，其特征在于包括以下步骤：
1）油茶果处理：将采收回来的油茶果进行筛选，去除伤残病果，然后放置在通风室内堆沤7-10天，期间每3天翻堆一次并及时去除霉烂果；堆沤完后选择晴天摊开翻晒3-4天，使油茶籽自然开裂油茶籽剥离，未能自然剥离的进行人工分离；
2）油茶籽处理：将分离出来的油茶籽过筛扬净，并干燥至含水量15-20%后，移入通风干燥处收藏50-60天，每3-5天翻动1-2次；最后再复晒1-2天，使油茶籽含水率降到5%以下；再将油茶籽剥壳，使仁、壳分离；
3）茶籽仁处理：将茶籽仁-1-0℃冷冻20-30分钟后粉碎，粒度为10-20目；将粉碎后的茶籽仁进行常温浸泡，浸泡溶液中添加蛋白酶，浸泡时间3-5h；再将浸泡液和茶籽仁转入扁平的容器，进行超声波处理，超声波强度为1-2MHZ，时间为5-15分钟；处理后，将茶籽仁在蒸锅上蒸炒30分钟，蒸炒温度为40-50℃、湿度8-10℃，完成后自然冷却备用；
4）第一次压榨：将处理好的油茶仁进行常温第一次压榨，榨出50-60%的毛油；
5）第二次压榨：再往余下的油茶仁中掺入2-3%的粕料，拌匀，恒温进行第二次压榨，压出全部毛油；然后将第二次压榨出的毛茶油加热至80-90℃，恒温搅拌2-3小时，冷却至室温后过滤收集茶油，再将滤出的茶油在1-3℃下冷藏5-7小时，除去底部析出的沉淀，再加热至45-50℃，收集油层过滤、滤网清洁、捞渣排渣连续循环作业，多重过滤；
6）精炼：将第一、二次压榨的毛油混合，投入微波震荡器中，处理30-50min，匀化；再将混合油在真空条件下，加入活性炭，将压榨油加热到90-100℃，在转速50-60r/min下搅拌25-30min，然后冷却至50-60℃，过滤，去除活性炭；最后将过滤去除活性炭后的压榨油在12小时内，在转速7-10r/min下搅拌，冷却到0-4℃，静置养晶 72小时以上，过滤，得到纯净山茶油。
2.根据权利要求1所述的压榨山茶油的制作方法，其特征在于所述的油茶籽采用太阳晒干或70-80℃烘干。
3.根据权利要求1所述的压榨山茶油的制作方法，其特征在于所述的茶籽仁浸泡溶液中蛋白酶的加入量为0.6-0.8%。
4.根据权利要求1所述的压榨山茶油的制作方法，其特征在于所述的粕料为大豆粕、玉米粕或者麦粕。
5.根据权利要求1所述的压榨山茶油的制作方法，其特征在于所述的第二次压榨恒温温度为45-50℃。
6.根据权利要求1所述的压榨山茶油的制作方法，其特征在于所述的精炼过程中活性炭的加入量为压榨油重的0.3-0.5%。
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