CN106583821A - 一种机夹式可转位铣刀及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种机夹式可转位铣刀,旨在于提供一种调整刀片角度以及换刀均方便的一种机夹式可转位铣刀,本发明包括刀体,其中:所述刀体包括上刀体、下刀体,所述上刀体通过若干个螺钉与下刀体连接在一起;所述上刀体上设有旋转装置,所述刀体上设有转块,所述转块上设有齿条,所述旋转装置旋转时通过齿条从而带动转块旋转,所述转块内设有具有若干个切削刃的可旋转刀片,所述可旋转刀片通过夹紧螺钉固定在转块上,所述上刀体、上刀体上均设有用于能锁紧转块的紧固螺钉,所述转块上设有能让夹紧螺钉松开或夹紧的扳手孔,所述旋转装置上设有能让旋转装置转动的旋转圈,所述旋转圈通过沉头螺钉与旋转装置连接。
Description
技术领域
本发明涉及加工木质材料或其他非金属材料的切削加工,具体涉及一种机夹式可转位铣刀以及使用方法。
背景技术
铣削加工是木材切削加工中最常见、最重要的切削加工方式之一。随着数控木工机床的应用日趋广泛,对数控铣削木工刀具的要求也日益提高。现代木材切削加工的一个发展趋势是采用能缩短加工时间和减少换刀次数的多功能复合刀具。随着可转位刀片式刀具的结构日益复杂,精度要求越来越高。许多家具生产企业由于缺乏具有娴熟技能的刀具修磨人员,使在工厂内部自行修复刀具变得困难重重。其结果是,家具生产企业需要求助于能按照严格控制、经过验证的程序来修复刀具的专业机构;如果采用不正确的方式修复刀具,可能会导致延长刀具转位时间和提高换刀频率,从而增大加工成本,显然这种结果正好与加工车间追求的目标相反。研发一种能过简单的方式就能修复的刀具,从而节约刀具的成本具有一定的经济价值。
发明内容
本发明的目的为了提供一种调整刀片角度以及换刀均方便的一种机夹式可转位铣刀。
为实现本发明的目的,本发明采用如下技术方案:一种机夹式可转位铣刀,包括刀体,其中:所述刀体包括上刀体、下刀体,所述上刀体通过若干个螺钉与下刀体连接在一起;所述上刀体上设有旋转装置,所述刀体上设有转块,所述转块上设有齿条,所述旋转装置旋转时通过齿条从而带动转块旋转,所述转块内设有具有若干个切削刃的可旋转刀片,所述可旋转刀片通过夹紧螺钉固定在转块上,所述上刀体、上刀体上均设有用于能锁紧转块的紧固螺钉,所述转块上设有能让夹紧螺钉松开或夹紧的扳手孔,所述旋转装置上设有能让旋转装置转动的旋转圈,所述旋转圈通过沉头螺钉与旋转装置连接。
优选,所述旋转圈上设有若干个圆弧凹槽,方便手指抓住旋转圈转动,当转动旋转圈时带动旋转装置与转块进行转动。
优选,所述转块上设有圆弧形的齿条,旋转装置通过齿条带动转块转动,使得可旋转刀片的旋转,从而现实切削不同角度的要求。
优选,所述转块内设有具有若干个切削刃的四边形的可旋转刀片,可旋转刀片通过夹紧螺钉机械夹固的方法夹紧在转块上,当在使用过程中一个切削刃磨钝了后,只要将可旋转刀片的夹紧螺钉松开后转位或更换刀片,使新的切削刃进入工作位置,再经夹紧就可以继续使用,定位精度可达到0.005mm以内,可旋转刀片转位后的切削刃在刀体上位置不变,并具有相同的几何参数。
优选,所述旋转圈外圆圆周上设有沉孔,旋转圈通过沉头与沉头螺钉的配合与旋转装置连接。
优选,所述下刀体上设有与机床主轴配合的中心孔。
优选,所述可旋转刀片采用硬质合金材质制成,所述上刀体通过4个螺钉与下刀体连接在一起。
一种机夹式可转位铣刀的可旋转刀片的更换方法:
第一步:通过转块上的扳手孔,松开夹紧螺钉
第二步:取出可旋转刀片,
第三步:换上新的可旋转刀片且拧紧夹紧螺钉,即完成换刀。
一种机夹式可转位铣刀的可旋转刀片角度的更换方法:
第一步:松开上刀体和下刀体的紧固螺钉,
第二步:手指放入圆弧凹槽中,顺时针转动旋转圈时转块向下转动,或着逆时针转动旋转圈时转块向上转动,旋转到一定角度。
第三步:拧紧上刀体和下刀体上的紧固螺钉,即完成角度更换。
本发明的有益效果:机夹式可转位铣刀采用机械夹固式可旋转刀片,可旋转刀片磨损后不需要重新修磨即可快速获得新的切削刃,提高刀具的实际切削时间;上刀体上设有旋转装置,所述刀体上设有转块,所述转块上设有齿条,所述旋转装置旋转时通过齿条从而带动转块旋转,所述转块内设有具有若干个切削刃的可旋转刀片,所述可旋转刀片通过夹紧螺钉固定在转块上,使得可旋转刀片受到夹紧力大,且转位迅速、可靠,特别适合在现代家具制造生产线和柔性制造单元上使用;也同时实现了同一把刀具即可以加工不同角度的要求,也可以加工出不同角度的形态,使得刀具通用性强,降低刀具制造成本;在木材切削加工过程中,当一个刀刃磨钝后,将刀片转位后使用另外的刀刃,这种刀片用钝后不再重磨,刀具不需要从机床主轴上拆下即可更换新的刀片;可旋转刀片采用硬质合金材质制成,具有高的耐磨性能。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的仰视图;
图3为本发明的立体图;
图4为本发明的加工角度效果图;
图5为本发明的顺时针旋转的加工角度效果图;
图6为本发明的逆时针旋转的加工角度效果图。
1为下刀体,2为上刀体,3为扳手孔,4为紧固螺钉,5为旋转圈,6为凹槽,7为沉头螺钉,8为转块,9为可旋转刀片,10为旋转装置,11为螺钉,12为夹紧螺钉,13为齿条,14为中心孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明:
如附图1-3所示:本发明包括刀体,其中:所述刀体包括上刀体、下刀体,所述上刀体通过若干个螺钉与下刀体连接在一起;所述上刀体上设有旋转装置,所述刀体上设有转块,所述转块上设有齿条,所述旋转装置旋转时通过齿条从而带动转块旋转,所述转块内设有具有若干个切削刃的可旋转刀片,所述可旋转刀片通过夹紧螺钉固定在转块上,所述上刀体、上刀体上均设有用于能锁紧转块的紧固螺钉,所述转块上设有能让夹紧螺钉松开或夹紧的扳手孔,所述旋转装置上设有能让旋转装置转动的旋转圈,所述旋转圈通过沉头螺钉与旋转装置连接,所述旋转圈上设有若干个圆弧凹槽,所述转块上设有圆弧形的齿条,所述转块内设有具有若干个切削刃的四边形的可旋转刀片,所述旋转圈外圆圆周上设有沉孔,旋转圈通过沉头与沉头螺钉的配合与旋转装置连接,所述下刀体上设有与机床主轴配合的中心孔,所述可旋转刀片采用硬质合金材质制成,所述上刀体通过4个螺钉与下刀体连接在一起。
一种机夹式可转位铣刀的可旋转刀片的更换方法:
第一步:通过转块上的扳手孔,松开夹紧螺钉
第二步:取出可旋转刀片,
第三步:换上新的可旋转刀片且拧紧夹紧螺钉,即完成换刀。
如图4-6所示:一种机夹式可转位铣刀的可旋转刀片角度的更换方法:
第一步:松开上刀体和下刀体的紧固螺钉,
第二步:手指放入圆弧凹槽中,顺时针转动旋转圈时转块向下转动,或着逆时针转动旋转圈时转块向上转动,旋转到一定角度。
第三步:拧紧上刀体和下刀体上的紧固螺钉,即完成角度更换。
本发明的目的,特征及优点将结合实施例,参照附图作进一步的说明。通过实施例将有助于理解本发明,但不限制本发明的内容。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种机夹式可转位铣刀,包括刀体,其特征在于:所述刀体包括上刀体、下刀体,所述上刀体通过若干个螺钉与下刀体连接在一起;所述上刀体上设有旋转装置,所述刀体上设有转块,所述转块上设有齿条,所述旋转装置旋转时通过齿条从而带动转块旋转,所述转块内设有具有若干个切削刃的可旋转刀片,所述可旋转刀片通过夹紧螺钉固定在转块上,所述上刀体、上刀体上均设有用于能锁紧转块的紧固螺钉,所述转块上设有能让夹紧螺钉松开或夹紧的扳手孔,所述旋转装置上设有能让旋转装置转动的旋转圈,所述旋转圈通过沉头螺钉与旋转装置连接。
2.根据权利要求1所述的机夹式可转位铣刀,其特征在于:所述旋转圈上设有若干个圆弧凹槽。
3.根据权利要求1所述的机夹式可转位铣刀,其特征在于:所述转块上设有圆弧形的齿条。
4.根据权利要求1所述的机夹式可转位铣刀,其特征在于:所述转块内设有具有若干个切削刃的四边形的可旋转刀片。
5.根据权利要求1所述的机夹式可转位铣刀,其特征在于:所述旋转圈外圆圆周上设有沉孔,旋转圈通过沉头与沉头螺钉的配合与旋转装置连接。
6.根据权利要求1-5任何一项所述的机夹式可转位铣刀,其特征在于:所述下刀体上设有与机床主轴配合的中心孔。
7.根据权利要求6所述的机夹式可转位铣刀,其特征在于:所述可旋转刀片采用硬质合金材质制成,所述上刀体通过4个螺钉与下刀体连接在一起。
8.一种机夹式可转位铣刀的可旋转刀片的更换方法:
第一步:通过转块上的扳手孔,松开夹紧螺钉
第二步:取出可旋转刀片,
第三步:换上新的可旋转刀片且拧紧夹紧螺钉,即完成换刀。
9.一种机夹式可转位铣刀的可旋转刀片角度的更换方法:
第一步:松开上刀体和下刀体的紧固螺钉,
第二步:手指放入圆弧凹槽中,顺时针转动旋转圈时转块向下转动,或着逆时针转动旋转圈时转块向上转动,旋转到一定角度。
第三步:拧紧上刀体和下刀体上的紧固螺钉,即完成角度更换。
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