CN202137646U - 钻孔刀具刃口的研磨夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钻孔刀具刃口的研磨夹具，采用带有一定角度的“V”型槽夹具体作为定位、夹持钻孔刀具结构，且“V”型槽能容纳各种规格的圆柱体，适宜于直径不同的钻孔刀具，定位可靠、安全，确保钻具前端刃口在研磨过程中不晃动，当需要转动刀具研磨另一刃口时能迅速松开。
Description
钻孔刀具刃口的研磨夹具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种钻孔刀具刃口的研磨夹具，具体为对硬质合金钻孔刀具刃口研磨时的夹具，属机械行业刀具加工技术领域。
背景技术
[0002] 整体硬质合金刀具产品占刀具行业品种类的比重越来越高，钻削刀具是孔加工类绝对重要的加工刀具，钻孔刀具产品质量直接影响各种孔加工工序应用，由于整体硬质合金钻孔刀具是在硬质合金棒材基础上直接磨制出来的产品，其材料有很高的硬度、韧性较差，在实际加工中只能采用研、磨、电火花方式，整个加工过程相对比较困难。
[0003] 硬质合金钻孔刀具刃口形成是由螺旋沟槽、锋角、gashing、斜角、R型面或直线段、 第一后角互相组合而形成一条曲线，该曲线通常称为切削刃口，刃口在机械加工磨削完毕之后很锋利，通常情况下不能直接用于钻削加工，因为容易打刀，使刀具刃口破损，因此在实际使用中需要预先对其刃口进行处理，但传统的预处理方式均缺少比较正确且统一的规范方式，主要是没有确定研磨刃口的方向角，缺少稳定的夹持不同规格钻具的夹具，使刃口在研磨过程中不发生转动和位移。对于一次装夹在CNC设备上直接研磨出刀具的刃口工序，只有极少数专用CNC程序能控制完成制作，并且条件只限于新刀制造，一旦刀具使用完毕需修磨，该专用CNC程序设备也无法进行研磨，不同刀具厂家、不同CNC设备，加工出的刀具刃口曲线千变万化；另一方面，由于没有一种能自动识别、探测刃口曲线的设备与程序， 因此，刃口曲线研磨工作到目前为止大多数都是由人工来完成，人工可产生独特的加工技能，能使刃口宽度达到基本一致，精度在0. 02mm以内，并随刃口曲线的变化而变化。
[0004] 人工在研磨刃口时，最平稳的运动状态是前后水平运动，要达到这目标就必须在 “V”型夹具上设定一个β角，使整个刀具放入专用夹具中即可满足设计及加工要求。
发明内容
[0005] 本实用新型的目的是针对背景技术提出的问题，提供一种钻孔刀具刃口的研磨夹具，采用带有一定角度的“V”型槽夹具体作为定位、夹持钻孔刀具结构，且“V”型槽能容纳各种规格的圆柱体，适宜于直径不同的钻孔刀具，定位可靠、安全，确保钻具前端刃口在研磨过程中不晃动，当需要转动刀具研磨另一刃口时能迅速松开。
[0006] 本实用新型的技术方案是：钻孔刀具刃口的研磨夹具，其特征在于：所述的研磨夹具是由金属材料加工的与水平成锐角的“V”型槽夹具体夹持结构，在“V”型槽夹具体的一端有轴向限位块、“V”型槽夹具体的上方靠近轴向限位块端，是压紧刀具的压条，压条的中部还有螺旋压紧螺钉，压条两端有坚固螺丝将压条与夹具体固联，轴向限位块通过螺栓与夹具体固联。其有益效果是：“V”型槽能容纳各种规格的圆柱体，对直径不同的钻孔刀具都适宜，定位可靠、安全，当钻孔刀具放入“V”型槽内，向后推移碰到轴向限位块就阻止刀具移动，螺旋压紧螺钉能迅速压紧刀具的柄部，使刀具前端刃口在人工研磨过程中不晃动，当需要转动刀具研磨另一刃口时又能迅速松开。附图说明
[0007] 附图1为本实用新型钻孔刀具刃口的研磨夹具沿“V”型槽底中部剖开示意图；
[0008] 附图2为附图1沿A-A向剖视图；
[0009] 附图3为附图1中刀具沿B向视图；
[0010] 附图4为附图1中D处沿C-C向剖开放大图（研磨前）；
[0011] 附图5为附图4中刃口研磨加工后示意图。
具体实施方式
[0012] 附图中的标记：
[0013] 附图1中：1-“V”型槽夹具体，2-压条，3-螺旋压紧螺钉，4-轴向限位块，5-螺栓， 6-坚固螺钉，7-钻孔刀具，8-钻孔刀具上的刃口。
[0014] 以下结合附图对发明实施例作进一步说明：
[0015] 参照附图1，钻孔刀具刃口的研磨夹具，由“V”型槽夹具体1、压条2、螺旋压紧螺钉 3、轴向限位块4、螺栓5、坚固螺钉6组成，“V”型槽与水平成锐角（β角），在“V”型槽夹具体的左端有轴向限位块4，靠近轴向限位块4 一端，有压紧刀具的压条2，压条2的中部还有螺旋压紧螺钉3，压条2两端有坚固螺钉6将压条4与夹具体1固联，轴向限位块4通过螺栓5与夹具体1固联。
[0016] 研磨钻孔刀具刃口的操作方法如下：
[0017] 将钻孔刀具7放入“V”型槽中，让其柄部直接碰靠到轴向限位块4，转动钻孔刀具 7左右两边刃口 8，使两刃口 8的连线与水平面平行，再旋紧螺旋压紧螺钉3，即可操作研磨钻孔刀具7向上一侧的切削刃口 8，研磨完毕旋松压紧螺钉3，刀具7即可转动或卸下。
[0018] 刃口处理方式是研磨加工重点。钻具刃口是由多维曲线、直线段、角度按不同矢量组合在一起的圆滑曲线，研磨目的就是将这条锋利多维曲线做成含有一个方向角，并且基本上等宽一致的曲线，这个方向角是在刀具设计时确定的合理的几何角，由于“V”型槽与水平面成β角，即可控制、统一新研磨出刃口宽度方向上的延长线与刀具轴向夹角和设计角度吻合。
4
Claims (1)
1.钻孔刀具刃口的研磨夹具，其特征在于：所述的研磨夹具是由金属材料加工的与水平成锐角的“V”型槽夹具体夹持结构，在“V”型槽夹具体的一端有轴向限位块、“V”型槽夹具体的上方靠近轴向限位块端，是压紧刀具的压条，压条的中部还有螺旋压紧螺钉，压条两端有坚固螺丝将压条与夹具体固联，轴向限位块通过螺栓与夹具体固联。
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2011
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