CN105992665A - 具有可调刀片切削角的切削工具 - Google Patents

具有可调刀片切削角的切削工具 Download PDF

Info

Publication number
CN105992665A
CN105992665A CN201580009274.XA CN201580009274A CN105992665A CN 105992665 A CN105992665 A CN 105992665A CN 201580009274 A CN201580009274 A CN 201580009274A CN 105992665 A CN105992665 A CN 105992665A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grip box
blade
cutting element
cutting
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201580009274.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN105992665B (zh
Inventor
A.萨斯恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iscar Ltd
Original Assignee
Iscar Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd filed Critical Iscar Ltd
Publication of CN105992665A publication Critical patent/CN105992665A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105992665B publication Critical patent/CN105992665B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B35/00—Methods for boring or drilling, or for working essentially requiring the use of boring or drilling machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B23B27/1685—Adjustable position of the cutting inserts
    • B23B27/1696—Angular position of the cutting insert adjustable around an axis generally perpendicularly to the chip-forming plane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/10—Bits for countersinking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
    • B23C5/109—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft with removable cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2204—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert
    • B23C5/2208—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped against the walls of the recess in the cutter body by a clamping member acting upon the wall of a hole in the insert for plate-like cutting inserts 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/24—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable
    • B23C5/2489—Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts adjustable where the adjustment is made by changing the inclination of the inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/04—Fixation screws, bolts or pins of particular form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2205/00—Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/12—Seats for cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2210/00—Details of turning tools
    • B23B2210/08—Tools comprising intermediary toolholders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2251/00—Details of tools for drilling machines
    • B23B2251/50—Drilling tools comprising cutting inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2260/00—Details of constructional elements
    • B23B2260/004—Adjustable elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2260/00—Details of constructional elements
    • B23C2260/04—Adjustable elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C2260/00—Details of constructional elements
    • B23C2260/48—Indication scales
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49716—Converting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2222—Tool adjustable relative to holder
    • Y10T407/2244—Tool adjustable relative to holder by movement of seat relative to holder
    • Y10T407/2246—Pivoted seat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

一种可调刀片切削角切削工具(20)包括带有夹盒容纳槽(32)的工具架(24)、由夹持部件(26)夹持在夹盒容纳槽(32)中的刀片夹盒(22)和可移除地保持在刀片夹盒(22)中的切削刀片(28)。夹持部件(26)由单独的紧固部件(36)来操作。切削刀片(28)具有至少一个有效切削部分(30)，并且刀片夹盒(22)在工具架(24)的夹盒容纳槽(32)中定向成使得有效切削部分(30)以刀片切削角(a1)与工件(34)相碰。夹持部件(26)具有带有至少一个夹持区域(Cz1)的夹持表面(52)，对于刀片切削角的不同的值该至少一个相同的夹持区域(Cz1)与刀片夹盒(22)的非平面的夹持表面(54)相接触。在紧固部件(36)松开之后，刀片切削角(a1)通过刀片夹盒(22)在工具架(24)中夹盒的再定向来增大或减小。

Description

具有可调刀片切削角的切削工具
技术领域
本发明涉及一种可调的切削工具，其通常用于应用在金属切削工艺中，并且尤其用于倒角操作。
背景技术
在倒角操作中所使用的切削工具的领域内，已知倒角工具具有枢转地安装在可旋转的柱状柄或固定的方形柄上的切削刀片(cutting insert)，其能够以某范围的倒角切削工件。
文件DE 4419668公开了一种铣刀，其尤其用于以不同倾斜角倒角，该铣刀具有柱形的基体，其在其端部处带有槽(pocket)用于容纳刀片夹盒(insert cartridge)。切削刀片安装至刀片夹盒并且由紧固螺栓紧固在槽内，该紧固螺栓延伸穿过刀片夹盒中的通孔且接合槽中的螺纹孔。两个保持螺栓将刀片夹盒连接至刀座(block)，其可沿着槽中的弓形凹槽滑动。在拧紧紧固螺栓和这两个保持螺栓以提供三点固定之前，可手动地使刀片夹盒围绕紧固螺栓的轴线枢转至所选择的倾斜角安装。
文件US 5,913,643公开了一种连接至可旋转的柱状柄的端部的端铣刀体，该端铣刀体具有大致径向定向的壁和用于将切削刀片枢转地安装到壁上使得切削刀片的线性切削边缘的前角(lead angle)相对于端铣刀体的外周缘在角度上可调的安装组件。安装组件包括带有用于容纳切削刀片的槽的盘状刀片夹盒和用于将刀片夹盒枢转地连接至壁的销，以及用于将刀片夹盒固定在所选择的枢转位置中的锁紧螺栓。锁紧螺栓用作直接接触夹盒的夹持件且用作螺纹接合径向定向的壁以保持夹盒的紧固件。
发明内容
本发明的目的是提供一种改进的可调切削工具。
本发明的目的还是提供一种具有稳定的、可重复的调整手段的可调切削工具。
本发明的另一目的是提供一种能够在较宽的倒角范围上执行倒角操作的可调切削工具。
本发明的又一目的是提供一种能够给比较小直径的孔倒角的可调切削工具。
本发明的又一目的还是提供一种具有对操作者友好的调整手段的可调切削工具。
根据本发明，提供一种可调刀片切削角的切削工具，其包括：
带有夹盒容纳槽的工具架，
通过由单独的紧固部件操作的夹持部件夹持在夹盒容纳槽中的刀片夹盒，以及
可移除地保持在刀片夹盒中的切削刀片，该切削刀片具有至少一个有效切削部分，
刀片夹盒在夹盒容纳槽中定向成使得切削刀片的有效切削部分以一刀片切削角与工件相碰，
其中，夹持部件具有夹持表面，其与刀片夹盒的非平面的夹持表面相接触，
其中，在紧固部件松开之后，通过使刀片夹盒在工具架中再定向使刀片切削角增大或减小，并且
其中，夹持表面具有至少一个夹持区域，并且对于刀片切削角的不同的值相同的该至少一个夹持区域与夹持表面相接触。
还根据本发明，提供一种增大或减小切削工具相对于工件的刀片切削角的方法，该切削工具包括：
由夹持部件夹持在工具架中的刀片夹盒，和可移除地保持在刀片夹盒中的切削刀片，
夹持部件有与刀片夹盒的非平面的夹持表面相接触的夹持表面，夹持部件由单独的紧固部件来操作，
该夹持表面具有至少一个夹持区域，并且对于刀片切削角的不同的值相同的该至少一个夹持区域与所夹持的表面相接触，
切削刀片具有至少一个切削部分，并且
刀片夹盒在工具架的夹盒容纳槽中定向成使得有效切削部分以该刀片切削角与工件相碰，
该方法包括以下步骤：
松开紧固部件；
使刀片夹盒在夹盒容纳槽中再定向，以及
再紧固紧固件。
附图说明
为了更好的理解，现在将仅以示例的方式参考附图来阐述本发明，在附图中点划线代表部件的局部视图的截切边界，其中：
图 1是根据本发明的一些实施例的切削工具的透视图;
图 2是在图1中所示的切削工具的分解图；
图 3是在图1中所示的切削工具接合工件的俯视图；
图 4是在图3中所示的切削工具沿着线IV-IV横截面图;
图 5是在图4中所示的切削工具的细节图；
图 6是根据本发明的一些实施例的夹持部件的仰视图，关于切削工具的第一竖直平面；
图 7是在图1中所示的切削工具的俯视图，移除了夹持部件和紧固部件；
图 8是根据本发明的一些实施例的工具架的俯视图；以及
图 9是根据本发明的一些实施例的刀片夹盒的仰视图，关于切削工具的第一竖直平面。
具体实施方式
首先注意图1和图2，示出了根据本发明的一些实施例的切削工具20。切削工具20包括由夹持部件26夹持在工具架24中的刀片夹盒22和可移除地保持在刀片夹盒22中的切削刀片28。
刀片夹盒22和切削刀片28合起来被称为切削单元23。在切削单元23的一些实施例中，如下面进一步所讨论的那样，切削刀片28由保持螺栓48可移除地保持在刀片夹盒22中。在一些实施例中，切削刀片28通过钎焊可移除地保持在刀片夹盒22中。
切削刀片28有至少一个切削部分30并且可通过成型压制和烧结硬质合金(如碳化钨)来制造并且可被涂覆或去涂覆。
如图3所示，刀片夹盒22在工具架24的夹盒容纳槽32中定向成使得有效切削部分30以刀片切削角α 1与工件34相碰。
夹持部件26由单独的紧固部件36来操作，并且在紧固部件36松开之后通过使刀片夹盒22在工具架24中再定向使刀片切削角α 1增大或减小。
在本发明的一些实施例中，仅在松开紧固部件36之后，刀片切削角α 1可被增大或减小，并且单个紧固部件36可被用于操作夹持部件26，因此提供有效的且对操作者友好的切削工具20。
在本发明的一些实施例中，在刀片夹盒22上的机械定位器和/或视觉显示器也可被用于限定刀片切削角α1的明显的步增或步减，且因此辅助操作者。
此外，在本发明的一些实施例中，刀片切削角α 1可具有至少60度的调整范围。
另外，在本发明的一些实施例中，紧固部件36的松开不需要将其从切削工具20移除，而且刀片切削角α 1可在不从切削工具20移除任何构件的情况下增大或减小。
增大或减小切削工具20的刀片切削角α 1的方法包含以下步骤：
松开紧固部件36，
使刀片夹盒22在夹盒容纳槽32中再定向，以及
再紧固紧固件36。
在本发明的一些实施例中，刀片夹盒22可由操作者手动再定向。
在本发明的一些实施例中，紧固部件36也可以是唯一的被松开或紧固用于增大或减小刀片切削角α 1的部件。
如在图4中所示，在第一竖直平面PV1中取得的切削工具20的横截面中，刀片夹盒22具有相对的分别通常面向朝上和朝下的方向U、D的上和下表面38，40以及在它们之间延伸的周缘表面42。
在本发明的一些实施例中，刀片夹盒22在夹盒容纳槽32中的再定向可通过使刀片夹盒22围绕枢转轴线A1旋转来执行。
在本发明的一些实施例中，枢转轴线A1也可以在相对于工具架24的固定位置中。
在刀片夹盒22再定向期间，枢转轴线A1维持其相对于工具架24的固定位置，在紧固部件36部分松开之后，依靠夹持部件26和夹盒容纳槽32将刀片夹盒的运动自由仅限制于围绕枢转轴线A1的旋转。
枢转轴线A1可被包含在第一竖直平面PV1中。
在本发明的一些实施例中，第一竖直平面PV1可与刀片夹盒22的上和下表面38、40相交。
在本发明的一些实施例中，对于刀片切削角α 1的不同的值夹持部件26也可相对于工具架24位于相同的位置。
另外，在本发明的一些实施例中，夹持部件26对于刀片切削角的整个调整范围可相对于工具架24位于相同的位置。
如在图3中所示，工具架24可沿着纵轴线L从前向后方向F、R延伸并且夹盒容纳槽32可敞开至工具架24的前端44。
在本发明的一些实施例中，纵轴线L可横向于朝上和朝下的方向U、D。
在本发明的一些实施例中，工具架24也可具有与纵轴线L同轴的旋转轴线A2，并且工具架24可围绕旋转轴线A2旋转。
另外，在本发明的一些实施例中，刀片切削角α 1可以是在工件34的机械加工表面与垂直于旋转轴线A2的侧向平面PL1之间形成的倒角，其具有在10与80度之间的值。
如在图2、4和5中所示，切削刀片28可由保持螺栓48可移除地保持在刀片夹盒22的刀片容纳槽46中，并且保持螺栓48可螺纹接合刀片容纳槽46中的螺纹保持孔50。
在本发明的一些实施例中，刀片容纳槽46可形成在刀片夹盒22的上表面与周缘表面38、42的相交处。
在本发明的一些实施例中，螺纹保持孔50也可有与枢转轴线A1平行的保持孔轴线A3。
另外，在本发明的一些实施例中，枢转轴线A1可与刀片容纳槽46相交。
此外，在本发明的一些实施例中，保持螺栓48可不与工具架24螺纹接合。
切削工具20构造成使得保持螺栓48螺纹接合刀片夹盒22而非工具架24，有利地使切削刀片28能够伸出超过工具架24的前端44，有足够的离隙(relief)以执行宽范围的机械加工，例如包括给具有比较小直径的孔倒角。
如在图4和5中所示，夹持部件26具有夹持表面52，其与刀片夹盒22的非平面的夹持表面54相接触。
在本发明的一些实施例中，非平面的夹持表面54可形成在刀片夹盒22的上表面38上。
如在图6中所示，夹持表面52具有至少一个夹持区域Cz1，并且对于刀片切削角α 1的不同的值相同的该至少一个夹持区域Cz1与夹持表面54相接触。
在本发明的一些实施例中，对于刀片切削角的整个调整范围相同的该至少一个夹持区域Cz1与夹持表面54相接触。
切削工具20构造成使得对于刀片切削角的整个调整范围相同的该至少一个夹持区域Cz1与夹持表面54相接触，有利地造成刀片夹盒22的可重复性高的夹持。
在本发明的一些实施例中，如在图6中所示，该至少一个夹持区域CZ1可展现出关于第一竖直平面PV1镜像对称。
在本发明的一些实施例中，夹持表面52也可具有刚好一个夹持区域Cz1。
如在图5和7中所示，垂直于枢转轴线A1的第一水平面PH1可与夹持表面54相交以形成带有第一扇形半径R1的第一圆扇形S1的弧，并且第一圆扇形S1可具有包含在枢转轴线A1中的第一中心点C1。
在本发明的一些实施例中，当沿着枢转轴线A1观察时，夹持表面54可具有弧形。
在本发明的一些实施例中，第一圆扇形S1也可对向第一扇形角β 1，并且第一扇形角β 1可具有大于120度的值。
另外，在本发明的一些实施例中，第一圆扇形S1的弧可具有与该至少一个夹持区域Cz1重合的至少一个夹持弧部分56，并且该至少一个夹持弧部分56围绕枢转轴线A1可具有角夹持范围E1，其具有大于20度的值。
对于整个详细的说明书和权利要求应理解的是，角邻接范围E1在沿着该至少一个夹持弧部分56两个间隔最远的点之间来测量。
如在图7中所示，刀片夹盒22的周缘表面42可具有非平面的邻接表面58，其与夹盒容纳槽32的侧壁表面60相接触。
在本发明的一些实施例中，如在图8中所示，侧壁表面60可具有至少一个邻接区域Az1、Az2，并且对于刀片切削角α 1的不同的值邻接表面58可与相同的该至少一个邻接区域Az1，Az2相接触。
在本发明的一些实施例中，邻接表面58也可对于刀片切削角的整个调整范围与相同的该至少一个邻接区域Az1、Az2相接触。
切削工具20构造成使得对于刀片切削角的整个调整范围邻接表面58与相同的该至少一个邻接区域Az1、Az2相接触，有利地造成刀片夹盒22的可重复性高的夹持。
在本发明的一些实施例中，如在图8中所示，该至少一个邻接区域Az1、Az2可展现出关于第一竖直平面PV1镜像对称。
该至少一个夹持区域Cz1和该至少一个邻接区域Az1、Az2构造成展现出关于第一竖直平面PV1镜像对称有利地造成稳定性高的夹持布置。
在本发明的一些实施例中，侧壁表面60可具有刚好两个隔开的邻接区域Az1、Az2。
在本发明的其它实施例中(未示出)，侧壁表面60可具有刚好一个邻接区域。
侧壁表面60具有刚好两个隔开的邻接区域Az1，Az2改善了切削工具的制造效率且造成刀片夹盒22的可重复性高的夹持。
如在图5和7中所示，垂直于枢转轴线A1的第二水平面PH2可与邻接表面58相交以形成带有第二扇形半径R2的第二圆扇形S2的弧，并且第二圆扇形S2可具有包含在枢转轴线A1中的第二中心点C2。
在本发明的一些实施例中，当沿着枢转轴线A1观察时，邻接表面58可具有弧形。
在本发明的一些实施例中，第二圆扇形S2也可对向第二扇形角β 2，而第二扇形角β 2可具有大于120度的值。
另外，在本发明的一些实施例中，第二圆扇形S2的弧可具有与该至少一个邻接区域Az1、Az2重合的至少一个邻接弧部分62a、62b，并且该至少一个邻接弧部分62a、62b可具有围绕枢转轴线A1的角邻接范围E2，其具有大于50度的值。
对于整个详细的说明书和权利要求应理解的是，角邻接范围E2总体在沿着该至少一个邻接弧部分62a、62b两个间隔最远的点之间来测量。
在本发明的一些实施例中，第二水平面PH2可位于第一水平面PH1向上，并且该至少一个邻接弧部分62a、62b可位于该至少一个夹持弧部分56向上。
对于构造有具有大于50度的值的角邻接范围E2的切削工具，侧壁表面60具有刚好两个隔开的邻接区域Az1、Az2关于制造效率和可重复夹持特别有利。
如在图5中所示，刀片夹盒22的下表面40可有平的第一基面64，其与夹盒容纳槽32的底座平面66相接触，并且底座平面66可横向于侧壁表面60。
在本发明的一些实施例中，第一基面64可垂直于枢转轴线A1。
在本发明的一些实施例中，第一基面64也可与底座平面66的单个凸起的平面支撑部分68相接触。
另外，在本发明的一些实施例中，下表面40可包括非平面的第二基面70，其与底座平面66相接触。
如在图8中所示，底座平面66可包括至少一个支撑区域Sz1、Sz2，并且对于刀片切削角α 1的不同的值第二基面70可与相同的该至少一个支撑区域Sz1、Sz2相接触。
在本发明的一些实施例中，第二基面70可对于刀片切削角的整个调整范围与相同的该至少一个支撑区域Sz1、Sz2相接触。
在本发明的一些实施例中，如在图8中所示，该至少一个支撑区域Sz1、Sz2也可展现出关于第一竖直平面PV1镜像对称。
此外，在本发明的一些实施例中，底座平面66可具有刚好两个隔开的支撑区域Sz1、Sz2。
具有单个凸起的平面支撑部分68和刚好两个隔开的支撑区域Sz1、Sz2的底座平面66有利地提供了对刀片夹盒的下表面40的三点支撑和因此稳定性高的底座布置。
如在图5和9中所示，垂直于枢转轴线A1的第三水平面PH3可与第二基面70相交以形成具有第三扇形半径R3的第三圆扇形S3的弧，并且第三圆扇形S3可具有包含在枢转轴线A1中的第三中心点C3。
在本发明的一些实施例中，当沿着枢转轴线A1观察时，第二基面70可具有弧形。
在本发明的一些实施例中，第二圆扇形S3也可对向第二扇形角β 3，并且第二扇形角β 3可具有大于120度的值。
另外，在本发明的一些实施例中，第三扇形半径R3可大于第一扇形半径R1。
此外，在本发明的一些实施例中，第三圆扇形S3的弧可具有与该至少一个支撑区域Sz1、Sz2一致的至少一个支撑弧部分72a、72b，并且该至少一个支撑弧部分72a、72b可具有围绕枢转轴线A1的角支撑范围E3，其具有大于30度的值。
对于整个详细的说明书和权利要求应理解的是，角支撑范围E3总体在沿着该至少一个支撑弧部分72a、72b两个间隔最远的点之间来测量。
如在图4和5中所示，第二基面70和夹持表面54可形成燕尾形轮廓。
在本发明的一些实施例中，如在图7中所示，该至少一个切削部分30中的每个可包括线性切削边缘74，并且有效的线性切削边缘74可具有离枢转轴线A1位于最小边缘距离D MIN 的边缘点76，并且第二扇形半径R2可大于最小边缘距离D MIN 。
第二扇形半径R2构造成大于最小边缘距离D MIN 有利地在整个刀片切削角调整范围上限制有效线性切削边缘74相对于夹盒容纳槽32的空间移动的程度，因此使切削工具20能够执行宽范围的机械加工，例如包括给具有比较小直径的孔倒角。
如在图5中所示，与夹持表面54一致或相切的第一假想直线L1可与枢转轴线A1在第一交点N1处相交。
在本发明的一些实施例中，第一交点N1可位于夹持表面54向下。
在本发明的一些实施例中，第一假想直线L1也可与枢转轴线A1形成第一锐角δ 1，而第一锐角δ 1可具有在55与85度之间的值。
应理解的是，对于第一锐角δ 1具有在55与85度之间的值的本发明的实施例，对于整个宽范围的机械加工，夹持力相应仅由夹持部件26引导以维持在刀片夹盒22的下表面及周缘表面40、42与夹盒容纳槽32的底座表面及侧壁表面66、60之间的稳定接触。
如在图4中所示，紧固部件36可非螺纹地接合夹持部件26。
在本发明的一些实施例中，夹持部件26可具有紧固表面78，其与工具架24的平的紧固表面80相接触。
在本发明的一些实施例中，夹持部件26也可以是整体的一件式结构。
此外，在本发明的一些实施例中，紧固表面80可邻近侧壁表面60。
如在图5中所示，与紧固表面80一致的第二假想直线L2可与枢转轴线A1在第二交点N2处相交。
在本发明的一些实施例中，第二交点N2可位于紧固表面80向上。
在本发明的一些实施例中，第二假想直线L2也可与枢转轴线A1形成第二锐角δ 2，并且第二锐角δ 2可具有在60与80度之间的值。
应理解的是，对于第二锐角δ 2具有在60与80度之间的值的本发明的实施例，对于整个宽范围的机械加工，夹持力相应被引导以进一步维持刀片夹盒22的下表面及周缘表面40、42与夹盒容纳槽32的底座表面及侧壁表面66、60之间的稳定接触。
如在图4中所示，紧固部件36可不与刀片夹盒22接合。
如在图1和3中所示，紧固部件36可以是紧固螺栓。
在本发明的一些实施例中，紧固螺栓可从横向于纵轴线L的方向接近。
如在图4和6中所示，夹持部件26可具有与紧固表面78相交的通孔82，并且紧固螺栓可延伸穿过通孔82且与紧固表面80中的螺纹紧固孔84螺纹接合。紧固孔84可有紧固孔轴线A4。
在本发明的一些实施例中，紧固孔轴线A4可被包含在第一竖直平面PV1中。
在本发明的一些实施例中，紧固孔轴线A4也可不垂直于紧固表面80。
另外，在本发明的一些实施例中，紧固孔轴线A4可不与刀片夹盒22相交。
此外，在本发明的一些实施例中，紧固孔轴线A4可平行于枢转轴线A1。
尽管以一定程度的特殊性说明了本发明，应理解的是在不偏离如所要求保护的本发明的实质或范围的情况下可进行各种变更和修改。

Claims (31)

1. 一种可调刀片切削角的切削工具(20)，其包括：
带有夹盒容纳槽(32)的工具架(24)，
通过由单独的紧固部件(36)操作的夹持部件(26)夹持在所述夹盒容纳槽(32)中的刀片夹盒(22)，和
可移除地保持在所述刀片夹盒(22)中的切削刀片(28)，所述切削刀片具有至少一个有效切削部分(30)，
所述刀片夹盒(22)在所述夹盒容纳槽(32)中定向成使得所述有效切削部分(30)以刀片切削角(α1)与工件(34)相碰，
其中，所述夹持部件(26)具有夹持表面(52)，其与所述刀片夹盒(22)的非平面的夹持表面(54)相接触，
其中，在所述紧固部件(36)松开之后，所述刀片切削角(α1)通过所述刀片夹盒(22)在所述工具架(24)中的再定向来增大或减小，并且
其中，所述夹持表面(52)具有至少一个夹持区域(Cz1)，并且对于刀片切削角(α1)的不同的值相同的所述至少一个夹持区域(Cz1)与所述夹持表面(54)相接触。
2. 根据权利要求1所述的切削工具(20)，其中，所述刀片夹盒(22)在所述夹盒容纳槽(32)中的再定向通过使所述刀片夹盒(22)围绕枢转轴线(A1)旋转来执行，并且
其中，所述枢转轴线(A1)被包含在第一竖直平面(PV1)中。
3. 根据权利要求2所述的切削工具(20)，其中，所述枢转轴线(A1)相对于所述工具架(24)处于固定的位置中。
4. 根据权利要求2或3所述的切削工具(20)，其中，在所述第一竖直平面(PV1)中取得的所述切削工具(20)的横截面中，与所述夹持表面(54)一致或相切的第一假想直线(L1)在第一交点(N1)处与所述枢转轴线(A1)相交。
5. 根据权利要求2到4中任一项所述的切削工具(20)，其中，所述至少一个夹持区域(Cz1)展现出关于所述第一竖直平面(PV1)镜像对称。
6. 根据权利要求2到5中任一项所述的切削工具(20)，其中，第一水平面(PH1)垂直于所述枢转轴线(A1)与所述夹持表面(54)相交以形成具有第一扇形半径(R1)的第一圆扇形(S1)的弧，并且
其中，所述第一圆扇形(S1)具有包含在所述枢转轴线(A1)中的第一中心点(C1)。
7. 根据权利要求6所述的切削工具(20)，其中，所述第一圆扇形(S1)的弧具有与所述至少一个夹持区域(Cz1)一致的至少一个夹持弧部分(56)，
其中，所述至少一个夹持弧部分(56)具有围绕所述枢转轴线(A1)的角夹持范围(E1)，并且
其中，所述角夹持范围(E1)具有大于20度的值。
8. 根据权利要求2到7中任一项所述的切削工具(20)，其中，所述切削刀片(28)由保持螺栓(48)可移除地保持在所述刀片夹盒(22)的刀片容纳槽(46)中，并且
其中，所述保持螺栓(48)与在所述刀片容纳槽(46)中的螺纹保持孔(50)螺纹接合。
9. 根据权利要求8所述的切削工具(20)，其中，所述保持螺栓(48)不螺纹接合所述工具架(24)。
10. 根据权利要求8或9所述的切削工具(20)，其中，所述枢转轴线(A1)与所述刀片容纳槽(46)相交。
11. 根据权利要求2到10中任一项所述的切削工具(20)，其中，所述刀片夹盒(22)具有相对的分别通常在面向上和向下方向(U, D)上的上和下表面(38, 40)以及在它们之间延伸的周缘表面(42)，
其中，非平面的所述夹持表面(54)形成在上表面(38)上，并且
其中，所述周缘表面(42)具有非平面的邻接表面(58)，其与所述夹盒容纳槽(32)的侧壁表面(60)相接触。
12. 根据权利要求11所述的切削工具(20)，其中，所述侧壁表面(60)具有至少一个邻接区域(Az1, Az2)，并且
其中，对于刀片切削角(α1)的不同的值所述邻接表面(58)与相同的所述至少一个邻接区域(Az1, Az2)相接触。
13. 根据权利要求12所述的切削工具(20)，其中，所述至少一个邻接区域(Az1, Az2)展现出关于所述第一竖直平面(PV1)镜像对称。
14. 根据权利要求12或13所述的切削工具(20)，其中，第二水平面(PH2)垂直于所述枢转轴线(A1)与所述邻接表面(58)相交以形成具有第二扇形半径(R2)的第二圆扇形(S2)的弧，并且
其中，所述第二圆扇形(S2)具有包含在所述枢转轴线(A1)中的第二中心点(C2)。
15. 根据权利要求14所述的切削工具(20)，其中，所述第二圆扇形(S2)的弧具有与所述至少一个邻接区域(Az1, Az2)相一致的至少一个邻接弧部分(62a, 62b)，
其中，所述至少一个邻接弧部分(62a, 62b)具有围绕所述枢转轴线(A1)的角邻接范围(E2)，并且
其中，所述角邻接范围(E2)具有大于50度的值。
16. 根据权利要求14或15所述的切削工具(20)，其中，所述至少一个切削部分(30)中的每个包括线性切削边缘(74)，
其中，有效的所述线性切削边缘(74)具有离所述枢转轴线(A1)位于最小边缘距离(DMIN)的边缘点(76)，并且
其中，所述第二扇形半径(R2)大于所述最小边缘距离(DMIN)。
17. 根据权利要求11到16中任一项所述的切削工具(20)，其中，所述夹持部件(26)具有紧固表面(78)，其与所述工具架(24)的平的紧固表面(80)相接触，并且
其中，在所述第一竖直平面(PV1)中取得的所述切削工具(20)的横截面中，与所述紧固表面(80)一致的第二假想直线(L2)在第二交点(N2)处与所述枢转轴线(A1)相交，并且
其中，所述第二交点(N2)位于所述紧固表面(80)向上。
18. 根据权利要求17所述的切削工具(20)，其中，所述夹持部件(26)具有与所述紧固表面(78)相交的通孔(82)，
其中，所述紧固部件(36)是紧固螺栓，并且
其中，所述紧固螺栓延伸穿过所述通孔(82)并且与在所述紧固表面(80)中的螺纹紧固孔(84)螺纹接合，所述紧固孔(84)具有紧固孔轴线(A4)。
19. 根据权利要求18所述的切削工具(20)，其中，所述紧固孔轴线(A4)包含在所述第一竖直平面(PV1)中。
20. 根据权利要求18或19所述的切削工具(20)，其中，所述紧固孔轴线(A4)不垂直于所述紧固表面(80)。
21. 根据权利要求18到20中任一项所述的切削工具(20)，其中，所述紧固孔轴线(A4)不与所述刀片夹盒(22)相交。
22. 根据权利要求11到21中任一项所述的切削工具(20)，其中，在所述第一竖直平面(PV1)中取得的所述切削工具(20)的横截面中，与所述夹持表面(54)一致或相切的第一假想直线(L1)在第一交点(N1)处与所述枢转轴线(A1)相交，并且
其中，所述第一交点(N1)位于所述夹持表面(54)向下。
23. 根据权利要求11到22中任一项所述的切削工具(20)，其中，所述下表面(40)具有平的第一基面(64)，其与所述夹盒容纳槽(32)的底座平面(66)相接触，
其中，所述底座平面(66)横向于所述侧壁表面(60)，并且
其中，所述第一基面(64)垂直于所述枢转轴线(A1)。
24. 根据前述权利要求中任一项所述的切削工具(20)，其中，所述紧固部件(36)非螺纹地接合所述夹持部件(26)。
25. 根据前述权利要求中任一项所述的切削工具(20)，其中，所述紧固部件(36)不接合所述刀片夹盒(22)。
26. 根据前述权利要求中任一项所述的切削工具(20)，其中，对于刀片切削角(α1)的不同的值所述夹持部件(26)相对于所述工具架(24)位于相同的位置。
27. 根据前述权利要求中任一项所述的切削工具(20)，其中，所述刀片切削角(α1)仅在所述紧固部件(36)松开之后增大或减小，并且
其中，单个紧固部件(36)被用于操作所述夹持部件(26)。
28. 一种增大或减小切削工具(20)相对于工件(34)的刀片切削角(α1)的方法，所述切削工具(20)包括：
由夹持部件(26)夹持在工具架(24)中的刀片夹盒(22)，以及可移除地保持在所述刀片夹盒(22)中的切削刀片(28)，
具有夹持表面(52)的所述夹持部件(26)，所述夹持表面与所述工具架(24)的非平面的夹持表面(54)相接触，所述夹持部件(26)由单独的紧固部件(36)操作，
具有至少一个夹持区域(Cz1)的所述夹持表面(52)，并且对于刀片切削角(α1)的不同的值相同的所述至少一个夹持区域(Cz1)与所述夹持表面(54)相接触，
具有至少一个有效切削部分(30)的切削刀片(28)，并且
所述刀片夹盒(22)在所述工具架(24)的夹盒容纳槽(32)中定向成使得所述有效切削部分(30)以刀片切削角(α1)与工件(34)相碰，
所述方法包括以下步骤：
松开所述紧固部件(36)，
使所述刀片夹盒(22)在所述夹盒容纳槽(32)中再定向，以及
再紧固所述紧固件(36)。
29. 根据权利要求28所述的方法，其中，所述刀片夹盒(22)在所述夹盒容纳槽(32)中的再定向通过使所述刀片夹盒(22)围绕枢转轴线(A1)来执行，并且
其中，所述枢转轴线(A1)被包含在第一竖直平面(PV1)中。
30. 根据权利要求28或29所述的方法，其中，所述刀片夹盒(22)具有相对的上和下表面(38, 40)以及在它们之间延伸的周缘表面(42)，
其中，非平面的所述夹持表面(54)形成在上表面(38)上，并且
其中，所述周缘表面(42)具有非平面的邻接表面(58)，其与所述夹盒容纳槽(32)的侧壁表面(60)相接触。
31. 根据权利要求30所述的方法，其中，所述侧壁表面(60)具有至少一个邻接区域(Az1, Az2)，并且
其中，对于刀片切削角(α1)的不同的值所述邻接表面(58)与相同的所述至少一个邻接区域(Az1，Az2)相接触。
CN201580009274.XA 2014-02-19 2015-01-27 具有可调刀片切削角的切削工具 Active CN105992665B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/184,431 US9216458B2 (en) 2014-02-19 2014-02-19 Cutting tool having adjustable insert cutting angle
US14/184431 2014-02-19
PCT/IL2015/050095 WO2015125130A1 (en) 2014-02-19 2015-01-27 Cutting tool having adjustable insert cutting angle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105992665A true CN105992665A (zh) 2016-10-05
CN105992665B CN105992665B (zh) 2018-07-10

Family

ID=52597032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201580009274.XA Active CN105992665B (zh) 2014-02-19 2015-01-27 具有可调刀片切削角的切削工具

Country Status (13)

Country Link
US (1) US9216458B2 (zh)
EP (1) EP3107675B1 (zh)
JP (1) JP6546600B2 (zh)
KR (1) KR102189150B1 (zh)
CN (1) CN105992665B (zh)
BR (1) BR112016018519B1 (zh)
CA (1) CA2937737C (zh)
ES (1) ES2916208T3 (zh)
IL (1) IL246522B (zh)
PL (1) PL3107675T3 (zh)
PT (1) PT3107675T (zh)
RU (1) RU2697118C2 (zh)
WO (1) WO2015125130A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106583821A (zh) * 2017-01-18 2017-04-26 浙江浪潮精密机械有限公司 一种机夹式可转位铣刀及其使用方法
CN107335820A (zh) * 2017-08-16 2017-11-10 重庆红江机械有限责任公司 一种适用于不同孔径角度可调的倒角刀

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2881202A4 (en) * 2012-08-06 2016-03-09 Tungaloy Corp CUTTING EDGE ADJUSTMENT DEVICE, ROTARY MEMBER APPLIED TO SAME, AND TOOL BODY, CARTRIDGE, AND CUTTING BODY HAVING A STRUCTURE ADAPTED TO CUTTING EDGE ADJUSTMENT DEVICE
MX357653B (es) * 2012-11-09 2018-07-18 The Gleason Works Cortador de engranes con capacidad de ajuste radial de cuchillas de varilla.
WO2014093411A1 (en) * 2012-12-14 2014-06-19 The Gleason Works Gear cutter with radial adjustability of square or rectangular stick blades
US9266174B2 (en) * 2013-06-10 2016-02-23 sp3 Cutting Tools, Inc. Cutting tool
GB2525620A (en) * 2014-04-29 2015-11-04 Rigibore Ltd Cutting tool assembly
JP1524380S (zh) * 2014-05-12 2015-05-25
CN105642888B (zh) * 2016-01-29 2017-09-29 柳州市安龙机械设备有限公司 硬质合金矿山车刀头的加工方法
EP3246117A1 (en) * 2016-05-20 2017-11-22 Seco Tools Ab Cutting tool and shim
DE102016117198A1 (de) * 2016-09-13 2018-03-15 Kennametal Inc. Werkzeughalter für eine Wendeschneidplatte und Schneidwerkzeug
US11059111B2 (en) 2017-08-30 2021-07-13 Moldino Tool Engineering, Ltd. Cutting insert and indexable ball end mill
WO2019135290A1 (ja) * 2018-01-08 2019-07-11 オーエスジー株式会社 インサート及びボディ
CN110548938A (zh) * 2018-06-01 2019-12-10 新疆北方建设集团有限公司 一种在板状工件上加工螺纹的装置及其方法
CN108714738A (zh) * 2018-07-02 2018-10-30 南京航空航天大学 一种铣削角度可调的搅拌摩擦连接-铣削一体化加工工具
US20220126376A1 (en) * 2020-10-22 2022-04-28 Kaiser Tool Company Inc. Adjustable Angle Toolholder

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE668423C (de) * 1934-04-22 1938-12-03 Felix Kraus Werkzeughalter, vorzugsweise fuer aus Diamant oder Hartmetall bestehende Schneidwerkzeuge
FR2506642A1 (fr) * 1981-05-29 1982-12-03 Garih Claude Outil de tour a plaquette de coupe amovible orientable
US4848977A (en) * 1987-03-12 1989-07-18 Entwicklungszentrum Fur Zerspanungstechnik Cutter head
DE4436779A1 (de) * 1994-10-14 1996-04-18 Audi Ag Spanabhebendes Werkzeug
CN2880329Y (zh) * 2006-03-11 2007-03-21 张邦南 多复磨式可转位刀具
WO2008062825A1 (fr) * 2006-11-22 2008-05-29 Mitsubishi Materials Corporation Outil de découpe du type à insert détachable et insert
US20120251252A1 (en) * 2011-03-29 2012-10-04 Kennametal Inc. Cutting unit, method of varying rake angle of cutting unit and method of assembling thereof

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1415578A (en) * 1922-05-09 District
US1413326A (en) * 1921-06-22 1922-04-18 George W Dover Inc Thread-cutting tool
US1673039A (en) * 1926-06-30 1928-06-12 New Britain Machine Co Adjustable cutting tool
US2479756A (en) * 1946-06-24 1949-08-23 Lorney W Mays Toolholder
US3545061A (en) * 1968-05-21 1970-12-08 Kenneth S Michael Cutting tool
IT1013793B (it) * 1974-08-14 1977-03-30 Ass Eng Ltd Utensile a facce multiple orienta bili e bloccabili selettivamente in posizione di lavoro
JPS5287786A (en) * 1976-01-16 1977-07-22 Suzuki Tekko Kk Cutting tool holder
US4389144A (en) * 1980-12-29 1983-06-21 Sandor Sipos Lathe universal tool assembly
JPS6158005U (zh) * 1984-09-18 1986-04-18
DE4419668C1 (de) 1994-06-07 1995-06-22 Oehler Maschbau Gmbh Fräswerkzeug
DE19635490A1 (de) 1996-09-02 1998-03-05 Oehler Maschbau Gmbh Fräswerkzeug zum Fräsen von Fasen
US5913643A (en) 1997-04-22 1999-06-22 Kennametal Inc. Adjustable lead angle chamfering toolholder
JP4065626B2 (ja) * 1999-04-14 2008-03-26 株式会社タンガロイ スローアウェイ式バイトのクランプ構造
JP2000334613A (ja) * 1999-05-28 2000-12-05 Takaharu Suzuki 角度調節自在の面取りカッター

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE668423C (de) * 1934-04-22 1938-12-03 Felix Kraus Werkzeughalter, vorzugsweise fuer aus Diamant oder Hartmetall bestehende Schneidwerkzeuge
FR2506642A1 (fr) * 1981-05-29 1982-12-03 Garih Claude Outil de tour a plaquette de coupe amovible orientable
US4848977A (en) * 1987-03-12 1989-07-18 Entwicklungszentrum Fur Zerspanungstechnik Cutter head
DE4436779A1 (de) * 1994-10-14 1996-04-18 Audi Ag Spanabhebendes Werkzeug
CN2880329Y (zh) * 2006-03-11 2007-03-21 张邦南 多复磨式可转位刀具
WO2008062825A1 (fr) * 2006-11-22 2008-05-29 Mitsubishi Materials Corporation Outil de découpe du type à insert détachable et insert
US20120251252A1 (en) * 2011-03-29 2012-10-04 Kennametal Inc. Cutting unit, method of varying rake angle of cutting unit and method of assembling thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106583821A (zh) * 2017-01-18 2017-04-26 浙江浪潮精密机械有限公司 一种机夹式可转位铣刀及其使用方法
CN107335820A (zh) * 2017-08-16 2017-11-10 重庆红江机械有限责任公司 一种适用于不同孔径角度可调的倒角刀

Also Published As

Publication number Publication date
RU2016137154A (ru) 2018-03-22
IL246522A0 (en) 2016-08-31
CN105992665B (zh) 2018-07-10
BR112016018519A2 (pt) 2017-08-08
EP3107675A1 (en) 2016-12-28
CA2937737C (en) 2021-12-28
KR20160117481A (ko) 2016-10-10
ES2916208T3 (es) 2022-06-29
CA2937737A1 (en) 2015-08-27
EP3107675B1 (en) 2022-04-06
PL3107675T3 (pl) 2022-08-01
RU2016137154A3 (zh) 2018-10-01
PT3107675T (pt) 2022-05-16
BR112016018519B1 (pt) 2021-01-26
RU2697118C2 (ru) 2019-08-12
JP6546600B2 (ja) 2019-07-17
US20150231705A1 (en) 2015-08-20
JP2017506164A (ja) 2017-03-02
KR102189150B1 (ko) 2020-12-10
WO2015125130A1 (en) 2015-08-27
US9216458B2 (en) 2015-12-22
IL246522B (en) 2020-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105992665A (zh) 具有可调刀片切削角的切削工具
EP3059034B1 (en) Tool holder and cutting tool
RU2529137C2 (ru) Режущий инструмент со сменными режущими кромками и режущие пластины для использования в нем
JP2016539010A (ja) 側面支持くぼみを有する位置決め可能なミーリングインサート、及びミーリング工具
EP2981386B1 (en) Indexable double-sided milling cutting insert
JP5853830B2 (ja) 刃先交換式切削工具及びその切れ刃位置調整方法
JP2018504288A (ja) 切削工具ホルダーおよびそのための切削インサートを備えた切削工具
CA2842280C (en) Adjustable cutting tool
US10286459B2 (en) Machining tool
US10682708B2 (en) Carrier tool, cutting insert, and clamping element
EP3463725A1 (en) Insert holder for a cutting tool
JP2011206870A (ja) 切削工具及び刃物台
JP2019177443A (ja) 切削工具用カートリッジ、切削工具
JP2011148056A (ja) 刃先交換式溝入れ工具及び端面溝入れ加工方法
RU151944U1 (ru) Резец
US20150336177A1 (en) Diamond tip cutting tool
JP2005231031A (ja) スローアウェイチップの外周研磨方法
JP2017052025A (ja) 溝入れ用切削インサート及び刃先交換式溝入れ工具
KR20110025467A (ko) 전단각을 가지는 절삭 인서트 팁

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant