CN107335820A - 一种适用于不同孔径角度可调的倒角刀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适用于不同孔径角度可调的倒角刀,包括刀座构件、配合连接在刀座构件上的刀板、配合连接在刀板上的刀夹、配合连接在刀夹上的刀片;刀座构件为滑板式刀柄,其连接部设有一内圆弧锥面和一螺钉孔,该螺钉孔的轴心线与内圆弧锥面的轴心线重合;在刀板下部设有一圆锥形凸台和一阶梯孔,该阶梯孔的轴心线与圆锥形凸台的轴心线重合;刀板通过第一压紧螺钉穿过其上的阶梯孔与滑板式刀柄上的螺钉孔配合连接,刀板上的圆锥形凸台与滑板式刀柄刀上的内圆弧锥面贴合。本发明能够将多把刀具综合为一把刀,适应不同的倒角角度的加工,解决目前对每一个孔口倒角都需要配备一把专用的倒角刀的问题,并能够实现刀具倒角的角度和孔径的无级调节。
Description
技术领域
本发明机加工刀具,具体涉及一种适用于不同孔径角度可调的倒角刀。
背景技术
面对越来越多的结构不同的零件加工,人们在不断地探索使用通用性强的刀具来适应当下复杂多样的零件结构。在刀具技术方面,发现目前用于加工中心的倒角刀大部分需要由钻头或者是特制专用刀体来满足孔内的倒角,而且专刀专用,通用性差,出现加工一个简单结构的零件就需要排不少的刀具。而且倒角刀基本属于一次性刀具,当使用过后便不能继续使用,倒角在一批次产品中也不能稳定保证。要改变这个现状,特需开发一种通用性强的刀具。为此,所属领域的工程技术人员做了很多努力。如CN104209545A公开的“一种可适用于不同直径孔的倒角刀”,包括刀柄,刀柄前端设有若干螺纹孔,螺纹孔内设有螺杆,螺杆前端连接竖板,竖板底端设有倒角。其通过螺旋螺杆调节竖板位置,可简单方便的控制倒角位置,来适应不同直径的孔,实现一刀多用目的。又如,CN206104914U公告的“一种可调式倒角复合刀”,包括刀柄、刀头、倒角刀和刀夹,倒角刀沿刀头轴向布置,倒角刀可拆卸式固定在刀头上;刀柄的尾端中部设有第一螺孔,第一螺孔内设有第一调节螺丝;刀头的顶端设有两凹陷部和两凸起部,两凹陷部由凸起部隔开;一个凸起部上锁固有第一刀片,另一个凸起部上设有锁固有第二刀片的刀夹;第一刀片和第二刀片的切削面与刀头的轴线在同一平面上,第一刀片的切削刃垂直于刀头的轴线,第二刀片的切削刃与刀头的轴线形成夹角α。外倒角刃采用刀夹,可以调节外倒角的大小,三角刀片的稳定性较好,保证了端面加工后的垂直度,中心部分采用侧固式倒角刀设计,通过调节螺丝调整内倒角的大小,使棒料内外倒角和端面一次成型。毫无疑问,上述技术方案都是所属技术领域的有益的尝试。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于不同孔径角度可调的倒角刀,其能够将多把刀具综合为一把刀,适应不同的倒角角度的加工,减少倒角刀的库存,解决目前对每一个孔口倒角都需要配备一把专用的倒角刀的问题,并能够实现刀具倒角的角度和孔径的无级调节。
本发明所述的一种适用于不同孔径角度可调的倒角刀,包括刀座构件、配合连接在刀座构件上的刀板、配合连接在刀板上的刀夹、配合连接在刀夹上的刀片,其特征是:
所述刀座构件为滑板式刀柄,其连接部设有一内圆弧锥面和一螺钉孔,该螺钉孔的轴心线与所述内圆弧锥面的轴心线重合;
在所述刀板下部设有一圆锥形凸台和一阶梯孔,该阶梯孔的轴心线与所述圆锥形凸台的轴心线重合;
所述刀板通过第一压紧螺钉穿过其上的阶梯孔与所述滑板式刀柄上的螺钉孔配合连接,所述刀板上的圆锥形凸台与所述滑板式刀柄刀上的内圆弧锥面贴合;所述刀夹通过第二压紧螺钉连接在所述刀板的上部,所述刀夹通过一微调螺钉与所述刀板定位面接触,限位;
所述刀片安装在所述刀夹的左端。
进一步,所述刀片为可转位刀片。
进一步,所述刀板的下端为圆弧结构、上端为平面的结构;所述刀板的后棱边采用大倒角。
进一步,所述刀座构件为通用接口刀座。
本发明具有以下优点:
(1)由于刀板采用下端圆弧,上端平面的结构,在进行角度调解时,下端圆弧可以避免因旋转而导致的与刀柄部分形成的干涉。
(2)由于刀板的后棱边采用大倒角,有效避免了在进行倒角加工时因后角干涉引起的擦壁现象。
(3)由于刀板与刀柄采用锥面配合定位螺钉压紧(不是采用平面定位)的方式,所以能够精确定位,稳定传递扭矩。
(4)由于刀板与刀柄采用锥面定位,松动第一压紧螺钉,即可进行刀板角度无级调节,锥面分离及无摩擦力,可以实现倒角角度无级调节。
(5)由于刀柄采用滑板式结构,可以实现孔直径无级调节。
附图说明
图1是刀板与滑板式刀柄配合连接的示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是刀板的结构示意图;
图4是图3的B-B剖视图;
图5是滑板式刀柄的结构示意图;
图6是刀板与刀夹及可转动刀片配合连接的示意图;
图7是刀板与通用接口式刀柄配合连接的示意图。
图中:1-刀板,11-阶梯孔,12-圆锥形凸台,13-后棱边;
2-微调螺钉,3-刀夹,4-第二压紧螺钉,5-刀片;
6-滑板式刀柄,61-螺钉孔,62-内圆弧锥面;7-第一压紧螺钉,8-通用接口刀座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的描述。
实施例一:参见图1至图6,所述的一种适用于不同孔径角度可调的倒角刀,包括刀座构件、配合连接在刀座构件上的刀板1、配合连接在刀板上的刀夹3、配合连接在刀夹上的刀片5,其突出的实质性特点是:
所述刀座构件为滑板式刀柄6,其连接部设有一内圆弧锥面62和一螺钉孔61,该螺钉孔的轴心线与所述内圆弧锥面的轴心线重合;
在所述刀板1下部设有一圆锥形凸台12和一阶梯孔11,该阶梯孔的轴心线与所述圆锥形凸台的轴心线重合;
所述刀板1通过第一压紧螺钉7穿过其上的阶梯孔11与所述滑板式刀柄6上的螺钉孔61配合连接,所述刀板1上的圆锥形凸台12与所述滑板式刀柄6上的内圆弧锥面62贴合;这样,刀板与刀座构件采用锥面配合螺钉压紧定位(而不是采用平面定位),同时实现定心和提供旋转保持力矩,又可以保证刀板在安装到刀座构件后,刀片尖部的中心在刀座构件的轴心线上。松动第一压紧螺钉,即可进行刀板角度无级调节,锥面分离及无摩擦力,可以实现倒角角度无级调节。在刀板上刻划刻度线,可以快捷调整到常用的角度
所述刀夹3通过第二压紧螺钉4连接在所述刀板1的上部,所述刀夹直径方向的定位面与一微调节螺钉2接触;通过对微调螺钉的螺纹调节,能够对倒角做细微调节。
所述刀片5安装在所述所述刀夹3的左端。
所述刀片5为可转位刀片。
所述刀板1的下端为圆弧结构、上端为平面的结构;这样,在进行角度调解时,下端的圆弧结构可以避免因旋转而导致的与刀柄部分形成干涉。所述刀板1的后棱边13采用大倒角;以有效避免在进行倒角加工时因后角干涉引起的擦壁现象。
实施例二:参见图1至图7,所述刀座构件为通用接口刀座8;其余结构与实施例一相同。
通用接口刀座主要是为了适应小直径孔口倒角,滑板式刀座主要是配合桥架刀柄进行大直径孔的孔口倒角。
Claims (4)
1.一种适用于不同孔径角度可调的倒角刀,包括刀座构件、配合连接在刀座构件上的刀板(1)、配合连接在刀板上的刀夹(3)、配合连接在刀夹上的刀片(5),其特征是:
所述刀座构件为滑板式刀柄(6),其连接部设有一内圆弧锥面(62)和一螺钉孔(61),该螺钉孔的轴心线与所述内圆弧锥面的轴心线重合;
在所述刀板(1)下部设有一圆锥形凸台(12)和一阶梯孔(11),该阶梯孔的轴心线与所述圆锥形凸台的轴心线重合;
所述刀板(1)通过第一压紧螺钉(7)穿过其上的阶梯孔(11)与所述滑板式刀柄(6)上的螺钉孔(61)配合连接,所述刀板(1)上的圆锥形凸台(12)与所述滑板式刀柄刀(6)上的内圆弧锥面(62)贴合;所述刀夹(3)通过第二压紧螺钉(4)连接在所述刀板(1)的上部,所述刀夹通过一微调螺钉(2)与所述刀板定位面接触,限位;
所述刀片(5)安装在所述刀夹(3)的左端。
2.根据权利要求1所述的适用于不同孔径角度可调的倒角刀,其特征是:所述刀片(5)为可转位刀片。
3.根据权利要求1或2所述的适用于不同孔径角度可调的倒角刀,其特征是:所述刀板(1)的下端为圆弧结构、上端为平面的结构;所述刀板(1)的后棱边(13)采用大倒角。
4.根据权利要求1或2所述的适用于不同孔径角度可调的倒角刀,其特征是:所述刀座构件为通用接口刀座(8)。
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