CN216298172U - 一种双刃带铰刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铰刀技术领域，尤其涉及一种双刃带铰刀，包括刀柄和刀体，所述刀体包括两个刃背和两个螺旋槽，两个所述刃背上均设有第一刃带和第二刃带，所述刀体的端部设有导向部，且所述刀体靠近所述导向部的一端设有预铰段，所述预铰段的外圆直径与所述导向部的外圆直径相同。本实用新型通过导向部和预铰段的设置，使刀体整体的抗摆动能力增强，提高了铰刀定心能力，从而提高了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铰刀技术领域，尤其涉及一种双刃带铰刀。
背景技术
铰刀是具有一个或多个刀齿，用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具，铰刀具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。但是现有的铰刀在加工深孔时，刀头位置容易偏斜和不稳定，从而导致加工精度较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种双刃带铰刀，提高加工精度。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种双刃带铰刀，包括刀柄和刀体，所述刀体包括两个刃背和两个螺旋槽，两个所述刃背上均设有第一刃带和第二刃带，所述刀体的端部设有导向部，且所述刀体靠近所述导向部的一端设有预铰段，所述预铰段的外圆直径与所述导向部的外圆直径相同。
进一步地，所述第一刃带设置在所述刀体主切削刃的一侧，所述第二刃带设置在所述刃背远离所述主切削刃的一侧。
进一步地，所述第一刃带与所述第二刃带的宽度相同，所述第一刃带和所述第二刃带的高度相同。
进一步地，所述预铰段与所述刀体采用台阶过渡，所述台阶角度为120°。
进一步地，所述导向部与所述刀体之间设有工艺槽。
进一步地，所述导向部与所述刀体螺纹固定连接。
进一步地，所述预铰段和所述刀体的直径差为0.2±0.01mm。
进一步地，所述螺旋槽的螺旋角为30°。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过导向部和预铰段的设置，使刀体整体的抗摆动能力增强，提高了铰刀定心能力，从而提高了加工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中双刃带铰刀的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中第一刃带与第二刃带的结构示意图。
附图标记：1、刀柄；2、刀体；21、刃背；211、第一刃带；212、第二刃带；22、螺旋槽；3、预铰段；4、导向部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图2所示的双刃带铰刀，包括：刀柄1和刀体2，刀体2包括两个刃背21和两个螺旋槽22，两个刃背21上均设有第一刃带211和第二刃带212，刀体2的端部设有导向部4，且刀体2靠近导向部4的一端设有预铰段3，预铰段3的外圆直径与导向部4的外圆直径相同。
本实用新型中铰刀对已加工孔表面薄层金属进行切除时，导向部4嵌入已加工孔内，直至预铰段3到达已加工孔位置，然后预铰段3对已加工孔进行预铰同时对刀体2整体参与加工起到过渡作用，通过导向部4和预铰段3的设置，使刀体整体的抗摆动能力增强，提高了铰刀定心能力，提高了加工精度。
本实用新型优选实施例中，第一刃带211设置在刀体2主切削刃的一侧，第二刃带212设置在刃背21远离主切削刃的一侧。
为了避免由于刀屑顺着阻力小、径向力小和刃带窄的方向运动而产生较大的跳动，第一刃带211的宽度等于第二刃带212的宽度，第一刃带211和第二刃带212的高度相同，保证了径向力的平衡，提高了加工孔的加工精度。
本实用新型优选实施例中，预铰段3与刀体2采用台阶过渡，台阶角度为120°。
由于导向部4仅起到导向作用，其导向部4的外圆柱面需要保持光洁度，因此在加工过程中并不需要对其进行刀体2的相关加工工序，所以为了降低铰刀的加工难度，导向部4与刀体2之间设有工艺槽，便于对铰刀不同部分进行分开加工。
本实用新型优选实施例中，导向部4与刀体2螺纹固定连接，便于对导向部4进行更换，从而保证导向的精准度，提高了导向部4的实用性。
为了保证加工孔的整体加工精度，预铰段3和刀体2的单边宽度差为0.2±0.01mm，保证了预铰段3与刀体2之间过渡平稳性，减少了加工误差，提高了加工精度。
本实用新型优选实施例中，螺旋槽22的螺旋角为30°。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种双刃带铰刀，包括刀柄(1)和刀体(2)，其特征在于，所述刀体(2)包括两个刃背(21)和两个螺旋槽(22)，两个所述刃背(21)上均设有第一刃带(211)和第二刃带(212)，所述刀体(2)的端部设有导向部(4)，且所述刀体(2)靠近所述导向部(4)的一端设有预铰段(3)，所述预铰段(3)的外圆直径与所述导向部(4)的外圆直径相同。
2.根据权利要求1所述的双刃带铰刀，其特征在于，所述第一刃带(211)设置在所述刀体(2)主切削刃的一侧，所述第二刃带(212)设置在所述刃背(21)远离所述主切削刃的一侧。
3.根据权利要求2所述的双刃带铰刀，其特征在于，所述第一刃带(211)与所述第二刃带(212)的宽度相同，所述第一刃带(211)和所述第二刃带(212)的高度相同。
4.根据权利要求1所述的双刃带铰刀，其特征在于，所述预铰段(3)与所述刀体(2)采用台阶过渡，所述台阶角度为120°。
5.根据权利要求1所述的双刃带铰刀，其特征在于，所述导向部(4)与所述刀体(2)之间设有工艺槽。
6.根据权利要求1所述的双刃带铰刀，其特征在于，所述导向部(4)与所述刀体(2)螺纹固定连接。
7.根据权利要求1所述的双刃带铰刀，其特征在于，所述预铰段(3)和所述刀体(2)的直径差为0.2±0.01mm。
8.根据权利要求1所述的双刃带铰刀，其特征在于，所述螺旋槽(22)的螺旋角为30°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123050237.5U CN216298172U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种双刃带铰刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202123050237.5U CN216298172U (zh) | 2021-12-07 | 2021-12-07 | 一种双刃带铰刀 |
Publications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-12-07 CN CN202123050237.5U patent/CN216298172U/zh active Active
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