CN208033684U - 精镗刀调节机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精镗刀调节机构，包括镗刀调节座和刀体芯板，所述镗刀调节座一端设置有刀体安装工位，所述刀体芯板导入刀体安装工位内固定，所述刀体芯板两侧刀面上开设有变形槽，所述刀体芯板前端侧端面上开设有贯穿型调节螺钉孔，所述贯穿型调节螺钉孔内连接有径向调节螺钉，所述刀体芯板后端上端面上开设有闭合型调节螺钉孔，所述闭合型调节螺钉孔上连接有轴向调节组件，所述刀体芯板中段刀体位置上安装有斜面锁紧螺钉。通过上述方式，本实用新型能够提高大大提高镗刀工作稳定性，径向调节螺钉和轴向调节组件能牢固的锁定刀体芯板，高精度的贯穿型调节螺钉孔和闭合型调节螺钉孔保证了良好的量产一致性，刀体芯板上的变形槽保证了刀体的弹性变形力矩。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗刀领域，特别是涉及一种精镗刀调节机构。
背景技术
镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。镗刀可在镗床、车床或铣床上使用。因装夹方式的不同，部有方柄、莫氏锥柄和7:24锥柄等多种形式。双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。双刃镗刀按刀片在镗杆上浮动与否分为浮动镗刀和定装镗刀。浮动镗刀适用于孔的精加工。它实际上相当于铰刀，能镗削出尺寸精度高和表面光洁的孔，但不能修正孔的直线性偏差。为了提高重磨次数，浮动镗刀常制成可调结构。
为了适应各种孔径和孔深的需要并减少镗刀的品种规格，人们将镗杆和刀头设计成系列化的基本件模块。使用时可根据工件的要求选用适当的模块，拼合成各种镗刀,从而简化了刀具的设计和制造。但传统的镗杆和刀头一体设计时牢固度较差，不能保证良好的量产一致性，并且刀体不能从各个角度锁定在镗杆上，有一定的微松动。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种精镗刀调节机构，能够提高大大提高镗刀工作稳定性，径向调节螺钉和轴向调节组件能牢固的锁定刀体芯板，高精度的贯穿型调节螺钉孔和闭合型调节螺钉孔保证了良好的量产一致性，刀体芯板上的变形槽保证了刀体的弹性变形力矩。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种精镗刀调节机构，包括镗刀调节座和刀体芯板，所述镗刀调节座为一圆柱杆体，所述镗刀调节座一端设置有刀体安装工位，所述刀体芯板导入刀体安装工位内固定，所述刀体芯板两侧刀面上开设有变形槽，所述刀体芯板前端侧端面上开设有贯穿型调节螺钉孔，所述贯穿型调节螺钉孔内连接有径向调节螺钉，所述刀体芯板后端上端面上开设有闭合型调节螺钉孔，所述闭合型调节螺钉孔上连接有轴向调节组件，所述刀体芯板中段刀体位置上安装有斜面锁紧螺钉，所述斜面锁紧螺钉斜向导入所述刀体芯板内固定，所述径向调节螺钉安装位置位于所述刀体芯板前端刀体上，所述斜面锁紧螺钉设置位置位于所述刀体芯板中间段位置上，所述轴向调节组件设置位置位于所述刀体芯板后端刀体上，所述斜面锁紧螺钉安装位置到所述径向调节螺钉安装位置距离与所述斜面锁紧螺钉安装位置到所述轴向调节组件安装位置距离相同。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述斜面锁紧螺钉以30°-45°的角度斜向导入所述刀体芯板内安装。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述变形槽内设有润滑脂。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够提高大大提高镗刀工作稳定性，径向调节螺钉和轴向调节组件能牢固的锁定刀体芯板，高精度的贯穿型调节螺钉孔和闭合型调节螺钉孔保证了良好的量产一致性，刀体芯板上的变形槽保证了刀体的弹性变形力矩，并且变形槽内可放置润滑脂，不影响可靠性的同时可以保证调节的轻松润滑，而刀体芯板通过径向调节螺钉、斜面锁紧螺钉和轴向调节组件过定位稳态设计固定，锁紧刀夹的同时，为镗刀调节座和刀体芯板的结合提供额外的锁紧力，加强的锁紧使刀体芯板能在高速旋转的状态下保持稳定，可实现5级精度加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型精镗刀调节机构一较佳实施例的结构示意图；
图2是所示刀体芯板一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、镗刀调节座； 2、刀体芯板； 3、变形槽； 4、贯穿型调节螺钉孔； 5、径向调节螺钉； 6、斜面锁紧螺钉； 7、轴向调节组件； 8、闭合型调节螺钉孔。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：
一种精镗刀调节机构，包括镗刀调节座1和刀体芯板2，所述镗刀调节座1为一圆柱杆体，所述镗刀调节座1一端设置有刀体安装工位，所述刀体芯板2导入刀体安装工位内固定，所述刀体芯板2两侧刀面上开设有变形槽3，所述刀体芯板2前端侧端面上开设有贯穿型调节螺钉孔4，所述贯穿型调节螺钉孔4内连接有径向调节螺钉5，所述刀体芯板2后端上端面上开设有闭合型调节螺钉孔8，所述闭合型调节螺钉孔8上连接有轴向调节组件7，所述刀体芯板2中段刀体位置上安装有斜面锁紧螺钉6，所述斜面锁紧螺钉6斜向导入所述刀体芯板2内固定，所述径向调节螺钉5安装位置位于所述刀体芯板2前端刀体上，所述斜面锁紧螺钉6设置位置位于所述刀体芯板2中间段位置上，所述轴向调节组件7设置位置位于所述刀体芯板2后端刀体上，所述斜面锁紧螺钉6安装位置到所述径向调节螺钉5安装位置距离与所述斜面锁紧螺钉6安装位置到所述轴向调节组件7安装位置距离相同。
另外，所述斜面锁紧螺钉6以30°-45°的角度斜向导入所述刀体芯板2内安装。
另外，所述变形槽3内设有润滑脂。
本实用新型的工作原理为镗刀调节座1为一圆柱杆体，镗刀调节座1一端设置有刀体安装工位，刀体芯板2导入刀体安装工位内固定，刀体芯板2两侧刀面上开设有变形槽3，变形槽3内设有润滑脂，刀体芯板2前端侧端面上开设有贯穿型调节螺钉孔4，贯穿型调节螺钉孔4内连接有径向调节螺钉5，刀体芯板2后端上端面上开设有闭合型调节螺钉孔8，闭合型调节螺钉孔8上连接有轴向调节组件7，刀体芯板2中段刀体位置上安装有斜面锁紧螺钉6，斜面锁紧螺钉6斜向导入刀体芯板2内固定，斜面锁紧螺钉6以30°-45°的角度斜向导入刀体芯板2内安装，径向调节螺钉5安装位置位于刀体芯板2前端刀体上，斜面锁紧螺钉6设置位置位于刀体芯板2中间段位置上，轴向调节组件7设置位置位于刀体芯板2后端刀体上，斜面锁紧螺钉6安装位置到径向调节螺钉5安装位置距离与斜面锁紧螺钉6安装位置到轴向调节组件7安装位置距离相同，镗刀调节座1能够提高大大提高镗刀工作稳定性，径向调节螺钉5和轴向调节组件7能牢固的锁定刀体芯板2，高精度的贯穿型调节螺钉孔4和闭合型调节螺钉孔8保证了良好的量产一致性，刀体芯板2上的变形槽3保证了刀体的弹性变形力矩，并且变形槽3内可放置润滑脂，不影响可靠性的同时可以保证调节的轻松润滑，而刀体芯板2通过径向调节螺钉5、斜面锁紧螺钉6和轴向调节组件7过定位稳态设计固定，锁紧刀夹的同时，为镗刀调节座1和刀体芯板2的结合提供额外的锁紧力，加强的锁紧使刀体芯板2能在高速旋转的状态下保持稳定，可实现5级精度加工。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种精镗刀调节机构，包括镗刀调节座和刀体芯板，其特征在于，所述镗刀调节座为一圆柱杆体，所述镗刀调节座一端设置有刀体安装工位，所述刀体芯板导入刀体安装工位内固定，所述刀体芯板两侧刀面上开设有变形槽，所述刀体芯板前端侧端面上开设有贯穿型调节螺钉孔，所述贯穿型调节螺钉孔内连接有径向调节螺钉，所述刀体芯板后端上端面上开设有闭合型调节螺钉孔，所述闭合型调节螺钉孔上连接有轴向调节组件，所述刀体芯板中段刀体位置上安装有斜面锁紧螺钉，所述斜面锁紧螺钉斜向导入所述刀体芯板内固定，所述径向调节螺钉安装位置位于所述刀体芯板前端刀体上，所述斜面锁紧螺钉设置位置位于所述刀体芯板中间段位置上，所述轴向调节组件设置位置位于所述刀体芯板后端刀体上，所述斜面锁紧螺钉安装位置到所述径向调节螺钉安装位置距离与所述斜面锁紧螺钉安装位置到所述轴向调节组件安装位置距离相同。
2.根据权利要求1所述的精镗刀调节机构，其特征在于，所述斜面锁紧螺钉以30°-45°的角度斜向导入所述刀体芯板内安装。
3.根据权利要求1所述的精镗刀调节机构，其特征在于，所述变形槽内设有润滑脂。
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2018
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