CN103737112A - 一种锥螺纹底孔铰刀 - Google Patents

一种锥螺纹底孔铰刀 Download PDF

Info

Publication number
CN103737112A
CN103737112A CN201310711491.6A CN201310711491A CN103737112A CN 103737112 A CN103737112 A CN 103737112A CN 201310711491 A CN201310711491 A CN 201310711491A CN 103737112 A CN103737112 A CN 103737112A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reamer
face
bottom outlet
cutting edge
taper thread
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310711491.6A
Other languages
English (en)
Inventor
朱胜雷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Yutian Precision Tool Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Yutian Precision Tool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Yutian Precision Tool Co Ltd filed Critical Wuxi Yutian Precision Tool Co Ltd
Priority to CN201310711491.6A priority Critical patent/CN103737112A/zh
Publication of CN103737112A publication Critical patent/CN103737112A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明涉及五金刀具技术领域，特别涉及一种锥螺纹底孔铰刀。一种锥螺纹底孔铰刀，包括同轴心顺次设置的锥台状的刀头、圆柱状的刀柄和一装夹部，所述刀柄包括凹陷设置于刀柄侧壁的至少一槽孔和至少一圆弧槽，所述圆弧槽以刀柄轴心一点为中心旋转一周形成一圆环槽，所述刀头包括由刀头前端向后延伸的至少四个切削刃和设置于相邻两个切削刃之间的直槽，所述刀头的横截面积由刀头前端向后逐渐增大，所述装夹部垂直于轴心方向设置有一贯通的通孔。本发明结构合理，使用方便，对锥螺纹底孔进行精铰，一次成型，大大提高了加工效率和一致性，同时减轻了锥螺纹底孔铰刀的重量，节省了材料，降低了锥螺纹底孔铰刀的成本。

Description

一种锥螺纹底孔铰刀
技术领域
本发明涉及五金刀具技术领域，特别涉及一种锥螺纹底孔铰刀。
背景技术
铰刀是具有一个或多个刀齿、用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具， 具有直刃或螺旋刃的旋转精加工刀具，用于扩孔或修孔。
现有的铰刀，特别是专门针对锥螺纹底孔的铰刀，加工出来的孔径结构单一，无法保证锥螺纹底孔的质量，使得螺纹的精度达不到要求，而且往往对于精度要求高的深孔，通常要先采用粗铰刀进行粗铰，再用精铰刀进行精铰，需要换刀才能分别完成孔的粗加工和精加工，不仅严重影响刀具的使用寿命，也不利于提高生产效率，而且现有的锥螺纹底孔的铰刀，由于刀身全部为实心的硬质合金制成，重量大，如何在保证刀具功能的情况下减轻其重量是一个问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、使用方便的锥螺纹底孔铰刀。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明所述的一种锥螺纹底孔铰刀，包括同轴心顺次设置的锥台状的刀头、圆柱状的刀柄和一装夹部，所述刀柄包括凹陷设置于刀柄侧壁的至少一槽孔和至少一圆弧槽，所述圆弧槽以刀柄轴心一点为中心旋转一周形成一圆环槽，所述刀头包括由刀头前端向后延伸的至少四个切削刃和设置于相邻两个切削刃之间的直槽，所述刀头的横截面积由刀头前端向后逐渐增大，每个切削刃包括依次设置的前刃面、一级刃面、二级刃面和后刃面，同一切削刃的前刃面和一级刃面构成一角度为69°的刃尖角，所述装夹部垂直于轴心方向设置有一贯通的通孔。
进一步地，同一切削刃的前刃面和后刃面之间的夹角为6°。
进一步地，前一切削刃的后刃面和与其相邻的后一切削刃的前刃面之间弧面过渡。  
进一步地，前一切削刃的后刃面和与其相邻的后一切削刃的前刃面之间的夹角为84°。
进一步地，同一切削刃的一级刃面与后刃面之间为75°夹角设置，同一切削刃的二级刃面与后刃面之间为60°夹角设置。 
进一步地，所述装夹部包括一柱状的装夹头和一圆锥状的装夹扁位。
进一步地，所述装夹头包括相同的四个侧面以及连接相邻侧面的过渡面，所述过渡面为弧面。
进一步地，所述刀柄与装夹部通过一锥台状连接部相互连接。
进一步地，所述通孔的形状包括圆柱形、长方体形、正方体形等形状。
本发明有益效果为：本发明结构合理，使用方便，对锥螺纹底孔进行精铰，一次成型，大大提高了加工效率和一致性，同时减轻了锥螺纹底孔铰刀的重量，节省了材料，降低了锥螺纹底孔铰刀的成本。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的A-A方向上的剖视图；
图3是本发明的B-B方向上的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1，图2和图3所示，本发明的一种锥螺纹底孔铰刀，包括同轴心顺次设置的锥台状的刀头1、圆柱状的刀柄2和一装夹部3，刀柄2包括凹陷设置于刀柄侧壁的至少一槽孔21和至少一圆弧槽22，圆弧槽22以刀柄2轴心一点为中心旋转一周形成一圆环槽23，圆环槽23的个数不限于一个，刀头1包括由刀头1前端向后延伸的至少四个切削刃11和设置于相邻两个切削刃11之间的直槽12，刀头1的横截面积由刀头1前端向后逐渐增大，装夹部3垂直于轴心方向设置有一贯通的通孔31。
如图2所示，同一切削刃11包括依次设置的前刃面111、一级刃面112、二级刃面113和后刃面114，同一切削刃的前刃面111和一级刃面112构成一角度为a的刃尖角115，a为69°。同一切削刃的前刃面111和后刃面114之间的夹角为b，b为6°，同一切削刃的一级刃面112与后刃面114之间为c夹角设置，c为75°，同一切削刃的二级刃面113与后刃面114之间为d夹角设置，d为60°。同时，前一切削刃的后刃面和与其相邻的后一切削刃的前刃面之间弧面过渡，前一切削刃的后刃面和与其相邻的后一切削刃的前刃面之间的夹角为e，e为84°。需要说明的是，前一切削刃的后刃面和与其相邻的后一切削刃的前刃面构成了直槽12。如此设计，使得刃尖角115突出于前刃面111，便于其与材料的直接接触，提高了加工精度，同时，一级刃面112和二级刃面113的角度设置加大了刀刃1与材料的接触面积，提高了工作效率。在锥螺纹底孔铰刀进行精铰时，一次成型，铰好之后直接可以攻丝，大大提高了加工效率和一致性。
参考图1和图3，装夹部3包括一柱状的装夹头32和一圆锥状的装夹扁位33。通孔31设置于装夹头32之上，并贯穿装夹头32的侧面，通孔31的形状包括圆柱形、长方体形、正方体形等形状。装夹头32包括相同的四个侧面321以及连接相邻两侧面的过渡面322，过渡面322为弧面。与此同时，刀柄2与装夹部1通过一锥台状连接部4相互连接，即刀柄2一端与装夹头32的一端通过连接部4连接。装夹部3不光起到装夹作用，同时还起到断钉取出的作用。
需要说明的是，槽孔21、圆环槽23和通孔31的设置，节省了锥螺纹底孔铰刀的制作材料，降低了制作成本的同时，减轻了锥螺纹底孔铰刀的重量，使得其更便于操作使用。
本发明的锥螺纹底孔铰刀，结构合理，使用方便，对锥螺纹底孔进行精铰，一次成型，大大提高了加工效率和一致性，同时减轻了锥螺纹底孔铰刀的重量，节省了材料，降低了锥螺纹底孔铰刀的成本。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种锥螺纹底孔铰刀，其特征在于：包括同轴心顺次设置的锥台状的刀头、圆柱状的刀柄和一装夹部，所述刀柄包括凹陷设置于刀柄侧壁的至少一槽孔和至少一圆弧槽，所述圆弧槽以刀柄轴心一点为中心旋转一周形成一圆环槽，所述刀头包括由刀头前端向后延伸的至少四个切削刃和设置于相邻两个切削刃之间的直槽，所述刀头的横截面积由刀头前端向后逐渐增大，每个切削刃包括依次设置的前刃面、一级刃面、二级刃面和后刃面，同一切削刃的前刃面和一级刃面构成一角度为69°的刃尖角，所述装夹部垂直于轴心方向设置有一贯通的通孔。
2.根据权利要求1所述的锥螺纹底孔铰刀，其特征在于：同一切削刃的前刃面和后刃面之间的夹角为6°。
3.根据权利要求1所述的锥螺纹底孔铰刀，其特征在于：前一切削刃的后刃面和与其相邻的后一切削刃的前刃面之间弧面过渡。
4.根据权利要求1所述的锥螺纹底孔铰刀，其特征在于：前一切削刃的后刃面和与其相邻的后一切削刃的前刃面之间的夹角为84°。
5.根据权利要求1所述的锥螺纹底孔铰刀，其特征在于：同一切削刃的一级刃面与后刃面之间为75°夹角设置，同一切削刃的二级刃面与后刃面之间为60°夹角设置。
6.根据权利要求1所述的锥螺纹底孔铰刀，其特征在于：所述装夹部包括一柱状的装夹头和一圆锥状的装夹扁位。
7.根据权利要求6所述的锥螺纹底孔铰刀，其特征在于：所述装夹头包括相同的四个侧面以及连接相邻两侧面的过渡面，所述过渡面为弧面。
8.根据权利要求1所述的锥螺纹底孔铰刀，其特征在于：所述刀柄与装夹部通过一锥台状连接部相互连接。
9.根据权利要求1所述的锥螺纹底孔铰刀，其特征在于：所述通孔的形状包括圆柱形、长方体形、正方体形等形状。
CN201310711491.6A 2013-12-20 2013-12-20 一种锥螺纹底孔铰刀 Pending CN103737112A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310711491.6A CN103737112A (zh) 2013-12-20 2013-12-20 一种锥螺纹底孔铰刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310711491.6A CN103737112A (zh) 2013-12-20 2013-12-20 一种锥螺纹底孔铰刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103737112A true CN103737112A (zh) 2014-04-23

Family

ID=50494216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310711491.6A Pending CN103737112A (zh) 2013-12-20 2013-12-20 一种锥螺纹底孔铰刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103737112A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112059306A (zh) * 2020-07-27 2020-12-11 西安航天发动机有限公司 一种液体火箭发动机汽蚀管深锥孔的加工刀具及加工方法
CN112756675A (zh) * 2019-11-01 2021-05-07 捷安特（昆山）有限公司 铣刀结构

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002103127A (ja) * 2000-10-02 2002-04-09 Kyoukou Tool Kk テーパ付ドリル
US20030156912A1 (en) * 2002-01-22 2003-08-21 Harry Ono Metal cutting tools
CN1872472A (zh) * 2006-06-30 2006-12-06 重庆长安汽车股份有限公司 镁合金变速器箱体专用铰刀
EP1932609A1 (en) * 2005-10-03 2008-06-18 Mitsubishi Materials Corporation Boring tool and method of boring pilot hole
CN201201077Y (zh) * 2008-06-20 2009-03-04 重庆工学院 一种铰锥孔倒角复合刀具
CN201744743U (zh) * 2010-02-11 2011-02-16 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 一种小锥孔铰刀
CN201862859U (zh) * 2010-11-16 2011-06-15 四川天虎工具有限责任公司 不等齿锥度铰刀
CN102205444A (zh) * 2010-03-30 2011-10-05 兼房株式会社 绞刀
CN202317274U (zh) * 2011-11-23 2012-07-11 郑州市钻石精密制造有限公司 用于断续阶梯深孔加工的金刚石复合铰刀
CN102672277A (zh) * 2012-03-30 2012-09-19 郑州市钻石精密制造有限公司 精密复合铰刀
CN203045059U (zh) * 2013-01-29 2013-07-10 神龙汽车有限公司 前切削后导向的整体枪铰刀

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002103127A (ja) * 2000-10-02 2002-04-09 Kyoukou Tool Kk テーパ付ドリル
US20030156912A1 (en) * 2002-01-22 2003-08-21 Harry Ono Metal cutting tools
EP1932609A1 (en) * 2005-10-03 2008-06-18 Mitsubishi Materials Corporation Boring tool and method of boring pilot hole
CN1872472A (zh) * 2006-06-30 2006-12-06 重庆长安汽车股份有限公司 镁合金变速器箱体专用铰刀
CN201201077Y (zh) * 2008-06-20 2009-03-04 重庆工学院 一种铰锥孔倒角复合刀具
CN201744743U (zh) * 2010-02-11 2011-02-16 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 一种小锥孔铰刀
CN102205444A (zh) * 2010-03-30 2011-10-05 兼房株式会社 绞刀
CN201862859U (zh) * 2010-11-16 2011-06-15 四川天虎工具有限责任公司 不等齿锥度铰刀
CN202317274U (zh) * 2011-11-23 2012-07-11 郑州市钻石精密制造有限公司 用于断续阶梯深孔加工的金刚石复合铰刀
CN102672277A (zh) * 2012-03-30 2012-09-19 郑州市钻石精密制造有限公司 精密复合铰刀
CN203045059U (zh) * 2013-01-29 2013-07-10 神龙汽车有限公司 前切削后导向的整体枪铰刀

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112756675A (zh) * 2019-11-01 2021-05-07 捷安特（昆山）有限公司 铣刀结构
CN112059306A (zh) * 2020-07-27 2020-12-11 西安航天发动机有限公司 一种液体火箭发动机汽蚀管深锥孔的加工刀具及加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203124762U (zh) 四凸台定位刀
CN202539643U (zh) 加工钛合金专用钻铰复合刀具
CN103008744B (zh) 用于在工件中切削出九十度肩台的铣刀
CN102039439B (zh) 一种复合定位复合切削的定心螺旋刀具
CN103737112A (zh) 一种锥螺纹底孔铰刀
CN104227093B (zh) 钻尖定心锪刀
CN103551613A (zh) 用于精加工的带有槽型的车削超硬刀片
CN103157835A (zh) 用于板类零件加工的锥孔钻铰刀
CN109226838A (zh) 一种单刃复合刃铣刀
CN203197391U (zh) 倒拉锥铰刀
CN203235979U (zh) 一次完成粗、精加工孔的镗刀刀具
CN215698494U (zh) 一种组合式pcd阶梯铰刀
CN204639253U (zh) 一种高效率、高寿命钻铰刀结构
CN201537705U (zh) 一种复合刀具
CN203765095U (zh) 一种pcd铰刀
CN103690220A (zh) 一种医疗铰刀
CN204770958U (zh) 一种锥度铰刀
CN104551246A (zh) 一种螺旋刃铰刀
CN203281948U (zh) 用于板类零件加工的锥孔钻铰刀
CN209110249U (zh) 硬质合金成型槽钻头
CN207508305U (zh) 一种孔加工用复合刀具
CN202239685U (zh) 变后角宽孔倒角刀
CN109226839A (zh) 一种单刃铝用一次刻背螺旋铣刀
CN204159944U (zh) 钻尖定心锪刀
CN205733159U (zh) 用于钻孔及孔口双面倒角的组合钻具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140423