CN106578329A - 一种手打冰淇淋粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品生产领域,特别公开了一种手打冰淇淋粉的制备方法。该粉末的制备方法,以白砂糖、葡萄糖浆、油脂、乳制品为原料,包括如下步骤:(1)油脂与单甘油脂肪酸酯,搅拌均匀得到油相备用;(2)将乳制品和乳化稳定剂溶解,然后通过胶体磨使之均匀,成为糊状液;(3)将葡萄糖浆置于混合罐中,加入糊状液和油相,再次搅拌均匀,并高速剪切;(4)使用均质机将料液进行均质;(5)将均质后的料液泵送至干燥塔内喷雾干燥,流化冷却得到半成品。(6)将白砂糖与半成品混合包装制得成品。本发明产品可以借助家庭工具制备冰淇淋,使用本发明产品制作冰淇淋用时短,膨胀率高,冷冻时间短,并且不会出现冰晶,口感佳。
Description
(一)技术领域
本发明属于食品生产领域,特别涉及一种手打冰淇淋粉的制备方法。
(二)背景技术
手打冰淇淋区别于工业化冰淇淋的制作工艺,不需要机器即可在家庭或店铺内完成。但目前市场上的家庭自制冰淇淋,无论是自己配料还是购买现成的冰淇淋粉制作,在制作冰淇淋时均存在反复搅打、反复冷冻的问题,每隔30-60分钟搅打一次,然后再冻,一般要冻4次以上,制作完成要耗时5小时左右,而且搅打次数少了会出现冰晶,影响口感。本手打冰淇淋粉,应用时只需一次搅打,一次冷冻(1-2小时)即可完成,操作简单方便,而且没有冰晶,口感同工业化生产的冰淇淋基本一致。
(三)发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种手打冰淇淋粉的制备方法。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种手打冰淇淋粉的制备方法,以白砂糖、葡萄糖浆、油脂、乳制品为原料,其特征在于:包括如下步骤:(1)将油脂放入化油锅内,开启蒸汽阀门加热使其熔化,当温度达60℃后关闭阀门,往化油锅内加入单甘油脂肪酸酯,搅拌均匀得到油相备用;(2)将乳制品和乳化稳定剂一起倒入去离子水中,高速搅拌至充分溶解,然后通过胶体磨使之均匀,成为糊状液;(3)将葡萄糖浆置于混合罐中,加入步骤(2)中得到的糊状液,搅拌均匀后加入步骤(1)中得到的油相,再次搅拌均匀,使料液温度保持在50~75℃之间,最后高速剪切搅拌15分钟以上;(4)使用均质机,在压力10~30MPa下将步骤(3)搅拌后的料液进行均质;(5)将均质后的料液泵送至干燥塔内喷雾干燥,流化冷却得到半成品。(6)将白砂糖与半成品混合包装制得成品。
其中,所述油脂包括植物油或奶油。
其中,所述乳制品包括乳粉或奶酪。
进一步,葡萄糖浆,油脂,乳制品,乳化稳定剂的重量份数比为20-30:25-35:40-50:4-8。
上述乳化稳定剂包括酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、卡拉胶、魔芋胶、刺槐豆胶,其中酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、卡拉胶、魔芋胶、刺槐豆胶的重量份数比为15-20:15-20:3-5:2-3:1-1.5。
其中,乳制品与乳化稳定剂的重量份数比为40-50:4-6。
其中,油脂和单甘油脂肪酸酯的重量份数比为25-35:1-2。
进一步,步骤(5)中,干燥塔内进风温度为150-170℃,塔内温度为75~85℃,流化床冷却得到半成品。
进一步,步骤(6)中,将白砂糖与半成品混合,包装得成品,重量份数比为60-70:30-40。
本发明采用现代生物工程——微胶囊包埋技术,加工得到一种水包油型的手打冰淇淋粉,其蛋白质含量在6.0%以上,脂肪含量17%以上,粉状形态,方便使用。本发明手打冰淇淋粉借用打蛋器和冰柜等家庭工具,结合简单操作,即可制作成冰淇淋,提供了一种快速家庭自制冰淇淋的制备方法:将一份手打冰淇淋粉倒入1.5份(按重量比)的常温饮用水中,充分溶解,静置15分钟,用手动打蛋器快速搅打10分钟或用电动打蛋器快速搅打5分钟,使膨胀率达到50-80%,放入冰箱冷冻1到2小时即可。
本发明的有益效果是:本发明产品可以借助家庭工具制备冰淇淋,使用本发明产品制作冰淇淋用时短,膨胀率高,冷冻时间短,并且不会出现冰晶,口感佳。
(四)附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
(五)具体实施方式
实施例1:
(1)将植物油放入化油锅内,开启蒸汽阀门加热使其熔化,当温度达60℃后关闭阀门,往化油锅内加入单甘油脂肪酸酯,搅拌均匀得到油相备用,其中植物油加入250kg,单甘油脂肪酸酯添加10kg;
(2)将400kg乳制品和50kg乳化稳定剂一起倒入去离子水中,乳化稳定剂包括酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、卡拉胶、魔芋胶、刺槐豆胶,高速搅拌至充分溶解,然后通过胶体磨使之均匀,成为糊状液,其中酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、卡拉胶、魔芋胶、刺槐豆胶的重量份数比为15-20:15-20:3-5:2-3:1-1.5;
(3)将葡萄糖浆200kg置于混合罐中,加入步骤(2)中得到的糊状液,搅拌均匀后加入步骤(1)中得到的油相,再次搅拌均匀,使料液温度保持在50~75℃之间,最后高速剪切搅拌15分钟以上;
(4)使用均质机,在压力10~30MPa下将步骤(3)搅拌后的料液进行均质;
(5)将均质后的料液泵送至干燥塔内喷雾干燥,流化冷却得到半成品;干燥塔内进风温度为150-170℃,塔内温度为75~85℃,流化床冷却得到半成品;
(6)将白砂糖与半成品混合包装制得成品;白砂糖与半成品重量份数比为60-70:30-40。
实施例2:
(1)将植物油放入化油锅内,开启蒸汽阀门加热使其熔化,当温度达60℃后关闭阀门,往化油锅内加入单甘油脂肪酸酯,搅拌均匀得到油相备用,其中植物油加入300kg,单甘油脂肪酸酯添加15kg;
(2)将450kg乳制品和60kg乳化稳定剂一起倒入去离子水中,乳化稳定剂包括酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、卡拉胶、魔芋胶、刺槐豆胶,高速搅拌至充分溶解,然后通过胶体磨使之均匀,成为糊状液,其中酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、卡拉胶、魔芋胶、刺槐豆胶的重量份数比为15-20:15-20:3-5:2-3:1-1.5;
(3)将葡萄糖浆260kg置于混合罐中,加入步骤(2)中得到的糊状液,搅拌均匀后加入步骤(1)中得到的油相,再次搅拌均匀,使料液温度保持在50~75℃之间,最后高速剪切搅拌15分钟以上;
(4)使用均质机,在压力10~30MPa下将步骤(3)搅拌后的料液进行均质;
(5)将均质后的料液泵送至干燥塔内喷雾干燥,流化冷却得到半成品;干燥塔内进风温度为150-170℃,塔内温度为75~85℃,流化床冷却得到半成品;
(6)将白砂糖与半成品混合包装制得成品;白砂糖与半成品重量份数比为60-70:30-40。
实施例3:
(1)将奶油放入化油锅内,开启蒸汽阀门加热使其熔化,当温度达60℃后关闭阀门,往化油锅内加入单甘油脂肪酸酯,搅拌均匀得到油相备用,其中奶油加入280kg,单甘油脂肪酸酯添加16kg;
(2)将460kg乳制品和70kg乳化稳定剂一起倒入去离子水中,乳化稳定剂包括酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、卡拉胶、魔芋胶、刺槐豆胶,高速搅拌至充分溶解,然后通过胶体磨使之均匀,成为糊状液,其中酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、卡拉胶、魔芋胶、刺槐豆胶的重量份数比为15-20:15-20:3-5:2-3:1-1.5;
(3)将葡萄糖浆240kg置于混合罐中,加入步骤(2)中得到的糊状液,搅拌均匀后加入步骤(1)中得到的油相,再次搅拌均匀,使料液温度保持在50~75℃之间,最后高速剪切搅拌15分钟以上;
(4)使用均质机,在压力10~30MPa下将步骤(3)搅拌后的料液进行均质;
(5)将均质后的料液泵送至干燥塔内喷雾干燥,流化冷却得到半成品;干燥塔内进风温度为150-170℃,塔内温度为75~85℃,流化床冷却得到半成品;
(6)将白砂糖与半成品混合包装制得成品;白砂糖与半成品重量份数比为60-70:30-40。
实施例4:
(1)将奶油放入化油锅内,开启蒸汽阀门加热使其熔化,当温度达60℃后关闭阀门,往化油锅内加入单甘油脂肪酸酯,搅拌均匀得到油相备用,其中奶油加入350kg,单甘油脂肪酸酯添加20kg;
(2)将500kg乳制品和80kg乳化稳定剂一起倒入去离子水中,乳化稳定剂包括酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、卡拉胶、魔芋胶、刺槐豆胶,高速搅拌至充分溶解,然后通过胶体磨使之均匀,成为糊状液,其中酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、卡拉胶、魔芋胶、刺槐豆胶的重量份数比为15-20:15-20:3-5:2-3:1-1.5;
(3)将葡萄糖浆300kg置于混合罐中,加入步骤(2)中得到的糊状液,搅拌均匀后加入步骤(1)中得到的油相,再次搅拌均匀,使料液温度保持在50~75℃之间,最后高速剪切搅拌15分钟以上;
(4)使用均质机,在压力10~30MPa下将步骤(3)搅拌后的料液进行均质;
(5)将均质后的料液泵送至干燥塔内喷雾干燥,流化冷却得到半成品;干燥塔内进风温度为150-170℃,塔内温度为75~85℃,流化床冷却得到半成品;
(6)将白砂糖与半成品混合包装制得成品;白砂糖与半成品重量份数比为60-70:30-40。
实施例5:
(1)将奶油放入化油锅内,开启蒸汽阀门加热使其熔化,当温度达60℃后关闭阀门,往化油锅内加入单甘油脂肪酸酯,搅拌均匀得到油相备用,其中奶油加入340kg,单甘油脂肪酸酯添加20kg;
(2)将500kg乳制品和40kg乳化稳定剂一起倒入去离子水中,乳化稳定剂包括酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、卡拉胶、魔芋胶、刺槐豆胶,高速搅拌至充分溶解,然后通过胶体磨使之均匀,成为糊状液,其中酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、卡拉胶、魔芋胶、刺槐豆胶的重量份数比为15-20:15-20:3-5:2-3:1-1.5;
(3)将葡萄糖浆300kg置于混合罐中,加入步骤(2)中得到的糊状液,搅拌均匀后加入步骤(1)中得到的油相,再次搅拌均匀,使料液温度保持在50~75℃之间,最后高速剪切搅拌15分钟以上;
(4)使用均质机,在压力10~30MPa下将步骤(3)搅拌后的料液进行均质;
(5)将均质后的料液泵送至干燥塔内喷雾干燥,流化冷却得到半成品;干燥塔内进风温度为150-170℃,塔内温度为75~85℃,流化床冷却得到半成品;
(6)将白砂糖与半成品混合包装制得成品;白砂糖与半成品重量份数比为60-70:30-40。
本发明通过上述实施案例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程,但本发明并不仅限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细的工艺设备和工艺流程才能实施。所述技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (9)
1.一种手打冰淇淋粉的制备方法,以白砂糖、葡萄糖浆、油脂、乳制品为原料,其特征在于:包括如下步骤:(1)将油脂放入化油锅内,开启蒸汽阀门加热使其熔化,当温度达60℃后关闭阀门,往化油锅内加入单甘油脂肪酸酯,搅拌均匀得到油相备用;(2)将乳制品和乳化稳定剂一起倒入去离子水中,高速搅拌至充分溶解,然后通过胶体磨使之均匀,成为糊状液;(3)将葡萄糖浆置于混合罐中,加入步骤(2)中得到的糊状液,搅拌均匀后加入步骤(1)中得到的油相,再次搅拌均匀,使料液温度保持在50~75℃之间,最后高速剪切搅拌15分钟以上;(4)使用均质机,在压力10~30MPa下将步骤(3)搅拌后的料液进行均质;(5)将均质后的料液泵送至干燥塔内喷雾干燥,流化冷却得到半成品;
(6)将白砂糖与半成品混合包装制得成品。
2.根据权利要求1所述的植脂奶油粉的制备方法,其特征在于:所述油脂包括植物油或奶油。
3.根据权利要求1所述的手打冰淇淋粉的制备方法,其特征在于:所述乳制品包括乳粉或奶酪。
4.根据权利要求1所述的手打冰淇淋粉的制备方法,其特征在于:葡萄糖浆,油脂,乳制品,乳化稳定剂的重量份数比为20-30:25-35:40-50:4-8。
5.根据权利要求4所述的手打冰淇淋粉的制备方法,其特征在于:乳化稳定剂包括酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、卡拉胶、魔芋胶、刺槐豆胶,其中酪蛋白酸钠、磷酸氢二钾、卡拉胶、魔芋胶、刺槐豆胶的重量份数比为15-20:15-20:3-5:2-3:1-1.5。
6.根据权利要求4所述的手打冰淇淋粉的制备方法,其特征在于:乳制品,乳化稳定剂的重量份数比为40-50:4-6。
7.根据权利要求1所述的手打冰淇淋粉的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,油脂和单甘油脂肪酸酯的重量份数比为25-35:1-2。
8.根据权利要求1所述的手打冰淇淋粉的制备方法,其特征在于:步骤(5)中,干燥塔内进风温度为150-170℃,塔内温度为75~85℃,流化床冷却得到半成品。
9.根据权利要求1所述的手打冰淇淋粉的制备方法,其特征在于:步骤(6)中,将白砂糖与半成品混合,包装得成品,重量份数比为60-70:30-40。
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