CN106521743B

CN106521743B - 涤纶纱

Info

Publication number: CN106521743B
Application number: CN201610378623.1A
Authority: CN
Inventors: 山口智秀; 谷藤让二; 东昭二
Original assignee: Moririn Corp
Current assignee: Moririn Corp
Priority date: 2015-09-09
Filing date: 2016-05-31
Publication date: 2020-06-09
Anticipated expiration: 2036-05-31
Also published as: CN106521743A; CN205893516U; JP3201101U

Abstract

本发明提供一种涤纶纱，实施方式的涤纶纱是一种集束纺丝，在由2种以上不同的聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维构成的纤维束的外周面上卷绕了所述聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分相对于所述纤维束的长度方向以30度以下的倾斜角度卷绕在所述外周面上。

Description

涤纶纱

技术领域

本发明涉及一种涤纶纱。

背景技术

以往，在T恤衫、内衣、休闲服、登山服、运动衣等服装类中，出于对外观及质地的考虑，人们倾向于棉制品。但是，棉制品存在一些缺陷，例如，当其被水或汗水浸湿时会变重，当浸入的汗水气化时会带走热量，由此导致出汗着凉。因此，近年来，市场上较多销售由聚酯纤维形成的制品。聚酯纤维由于不易被水和汗水浸湿，因此很难粘到皮肤上，穿在身上行动也很方便(具有良好的功能性)。并且，由于很难被浸湿，所以也不容易导致出汗着凉的问题。

聚酯纤维制品虽然有上述优异的特性，但是，其同时存在这样的缺陷，即：缺少棉制品那样的审美特性和质地，还容易起球(毛球)。为解决上述问题，日本“特开2006－291363号”专利公报公开了一种织物，该织物使用了含有聚对苯二甲酸丙二醇酯的纺丝，该公报中记载这种织物具有抗起球性。另外，日本“特开2000－96383”号专利公报、“特开平11－315437”号专利公报和“特开平11－124727”号专利公报公开了一种使用长丝(长纤维)而质地得以改善的聚酯织物。但是，上述文献所记载的织物并不能完全满足抗起球性、棉的审美性、棉的质地的所有要求。

发明内容

本发明提供一种涤纶纱，该涤纶纱能够实现聚酯纤维所具有的耐湿性和易用性，并且还能够满足抗起球性、棉的审美性和棉的质地的所有要求。

本发明人为解决上述问题，经过深入研究发现了下述结构的解决方案，从而完成了本发明。本发明实施方式的涤纶纱是一种集束纺丝，在由2种以上不同的聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维构成的纤维束的外周面上卷绕了聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分，聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分相对于纤维束的长度方向以30度以下的倾斜角度卷绕在上述外周面上。

附图说明

图1是用于说明本发明的涤纶纱的一个实施方式的说明图。

图2是用于表示现有技术的集束纺丝形成的涤纶纱的说明图。

图3是用于表示通过实施例1和比较例2获得的涤纶纱中集束纤维和倾斜角度的分布的图表。

具体实施方式

以下，参照图1，详细说明本发明实施方式的涤纶纱。如图1所示，本发明的一个实施方式的涤纶纱10是一种集束纺丝，其中，在由聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维(以下，有时也称作“PET短纤维”)11构成的纤维束12的外周面上，卷绕有PET短纤维的一部分11a。即，形成了纤维束12的PET短纤维的一部分(以下，有时也称作“集束纤维”)11a卷绕在其余的PET短纤维11b上。

在本发明的一个实施方式的涤纶纱10中，PET短纤维11由2种以上不同的PET短纤维构成，这一点为重要之处。如果使用2种以上不同的PET短纤维，那么，不同物性和外观的PET短纤维例如在集束纺丝时会分别显示不同的运动。即，不同物性和外观的PET短纤维由于各自受到的空气阻力大小和气流紊乱情况各异，因此，短纤维不在一定方向上排列而复杂地络合，失去平行性从而呈现出凹凸感。其结果，就能够获得自然的表面感和棉的审美性。

“2种以上不同的PET短纤维”是指，例如物性和外观不同的PET短纤维。作为物性和外观，例如，可以列举出比重、粗细、截面形状(圆形、三角形、扁平、十字、中空等)、卷缩率、光泽性(全消光、半消光、有光等)。这里，“卷缩率”是指，卷缩纤维拉伸后的长度与拉伸前的长度之差相对于拉伸后的长度的百分率。

表示光泽性的“有光”和“消光”是JIS中定义的纤维用语，“有光”意指未使用消光剂等而具有光泽性的纤维。另一方面，“消光”意指通过消光剂或其他方法抑制了光泽性的纤维。“全消光”和“半消光”虽在JIS中未定义，但在纤维领域中是通常采用的用语。“全消光”在“消光”中较强，表示几乎没有光泽性的纤维。另一方面，“半消光”在“消光”中较弱，表示残留少许光泽性的纤维。

合成纤维的消光剂一般采用二氧化钛。将不含二氧化钛的纤维称作“有光”。很多情况下，将二氧化钛含量为5～6质量％左右以下的纤维定义为“半消光”，其以上含量的纤维定义为“全消光”。另外，二氧化钛含量越多，纤维的比重就越大。即，比重按照“有光”、“半消光”、“全消光”的顺序变大。这是因为，通常情况下，二氧化钛的比重大于纤维的比重。

其中，优选的是，采用比重、粗细、截面形状、卷缩率中的至少一者不同的2种以上的PET短纤维，进一步优选的是，PET短纤维的至少1种具有异形截面。作为异形截面，例如，可以列举出十字截面等。本申请的说明书中，采取如下定义：当比重、粗细或卷缩率至少相差10％时，则为不同的纤维。为进一步发挥棉的审美性和棉的质地，优选的是，采用比重、粗细或卷缩率至少相差15％的纤维。

优选的是，在PET短纤维11中，2种以上不同的PET短纤维中的至少1种具有十字截面那样的异形截面。通过采用上述PET短纤维11，能够进一步提高棉的审美性和棉的质地。

如上所述，本发明的一个实施方式的涤纶纱10中，形成了纤维束12的PET短纤维的一部分11a(集束纤维11a)卷绕在其余的PET短纤维11b上。一般情况下，PET短纤维容易起毛，容易发生起球(毛球)现象。因此，为抑制毛球的产生(提高抗起球性)，将PET短纤维用于在纤维束的外周面上卷绕PET短纤维的一部分的集束纺丝，该PET短纤维构成了纤维束。但是，这样得到的集束纺丝虽然能够提高抗起球性，也存在由于纤维束被紧束在一起而导致变硬的问题。

因此，重要的是，在本发明的一个实施方式的涤纶纱10中，集束纤维11a相对于纤维束12的长度方向以30度以下的倾斜角度卷绕在其余的PET短纤维11b上。“倾斜角度”是图1所示A－A线和B－B线构成的角度θ。通过以30度以下的倾斜角度进行卷绕，能够维持抗起球性和硬度之间的平衡，这样，既能实现抗起球性，还能实现棉的审美性和棉的质地。倾斜角度优选27度以下，进一步优选20～26度。另外，倾斜角度(角度θ)是通过测定各集束纤维11a相对于纤维束22的长度方向的角度并求取其平均值所得到的角度。

另一方面，图2所示的现有技术的涤纶纱20中，作为纤维束22的一部分的集束纤维21a紧束其余的PET短纤维21b地进行卷绕。即，集束纤维21a相对于纤维束22的长度方向以超过30度的倾斜角度(A’－A’线和B’－B’线构成的角度θ’)卷绕在其余的PET短纤维21b上。如果以超过30度的倾斜角度进行卷绕，虽然可以获得抗起球性，但由于过度紧束而导致变硬，从而难以实现棉的审美性和棉的质地。

本发明的一个实施方式的涤纶纱10是通过将2种以上不同的PET短纤维进行集束纺丝而得到的。此时通过将纺速设定为较快的速度，集束纤维的倾斜角度很容易成为30度以下的角度。用于使集束纤维的倾斜角度为30度以下角度的具体的纺速，可以根据纤维束的粗细、集束纤维的根数、所使用的纺机等因素进行适当的设定。例如，要得到支数30的涤纶纱时，以400m/分钟以上的纺速进行集束纺丝，就能够使集束纤维的倾斜角度大致为30度以下。

本发明的一个实施方式的涤纶纱10中，构成纤维束12的PET短纤维11的根数、集束纤维11a的根数等并无特别限定。例如，对PET短纤维11的根数和集束纤维11a的根数等进行设定使得涤纶纱10具有普通纱的支数(例如支数10～40)即可。

根据本发明的一个实施方式，通过采用2种以上不同的PET短纤维，PET短纤维各自受到的空气阻力大小和气流紊乱情况各异。因此，短纤维不会在一定方向上排列而进行复杂的络合，失去平行性从而呈现出凹凸感。其结果，可以提供这样一种涤纶纱，不仅能够实现聚酯纤维所具有的耐湿性和易用性，而且，还能够实现可满足抗起球性、棉的审美性和棉的质地的织物。

通过采用上述本发明的一个实施方式的涤纶纱10所获得的织物具备聚酯纤维所具有的耐湿性和易用性，而且，还能够满足抗起球性、棉的审美性和棉的质地。因此，本发明的一个实施方式的涤纶纱10可适用于T恤衫、内衣、休闲服、登山服、运动服等服装类。

实施例

以下，列举实施例和比较例，具体说明本发明的实施方式。但是，本发明的实施方式并不限于这些实施例。

(实施例1)

混合下述2种PET短纤维，使用村田超高速空气精纺机(MVS710)以400m/分钟的纺速进行了纺丝。所得到的涤纶纱为集束纺丝，支数为30Ne。集束纤维相对于纤维束的长度方向以约25度的倾斜角度卷绕在纤维束上。

＜所使用的聚酯＞

十字截面PET短纤维(全消光)：40质量％

圆形截面PET短纤维(半消光)：60质量％

按照下述求得集束纤维的倾斜角度。首先，通过扫描电子显微镜观察所得到的涤纶纱并进行摄影(倍率70～90倍)。所使用的扫描电子显微镜为日立高科技公司生产的“S－3400N”。接着，通过照片测定各集束纤维相对于纤维束的长度方向的倾斜角度，并将其平均值作为倾斜角度。另外，图3的图表中表示来了集束纤维与倾斜角度的分布。使用所获得的涤纶纱，按照述条件生产针织布料。

＜条件＞

圆形编织：平针织(平针)，24针圈

松弛工序：100℃

染色：使用FONGS公司生产的“miniTEC3－T”，在130℃条件下进行30分钟染色(染料：按照1.0％owf使用分散染料“Kayalon Polyester T.Blue GL-S”)。

对所获得的针织布料进行了(1)起球检验、(2)审美性的感官检验以及(3)质地的感官检验。

(1)起球检验

参照“JIS L1076纺织品及针织品的起球检验方法”进行了起球检验。3级以上评价为“○”，不足3级评价为“×”。检验结果示于表1。

(2)审美性的感官检验

让5名检验员目视观察所获得的针织布料，让其判断是否具有象棉那样的审美性。判断“具有审美性”的检验员为3名以上的，评价为“○”，不足3名的，评价为“×”。检验结果示于表1。

(3)质地的感官检验

让5名检验员触摸所获得的针织布料，让其判断是否具有象棉那样的质地。判断“具有质地”的检验员为3名以上的，评价为“○”，不足3名的，评价为“×”。检验结果示于表1。

(比较例1)

使用环锭纺机，对实施例1中使用的2种聚酯短纤维进行加捻，得到加捻纱。支数为30Ne，捻系数(K)为3.8。使用所获得的加捻纱，按照与实施例1相同的条件生产针织布料，进行了(1)起球检验、(2)审美性的感官检验以及(3)质地的感官检验。检验结果示于表1。

(比较例2)

以350m/分钟的纺速进行纺丝，除此之外，按照与实施例1相同的顺序获得涤纶纱。所获得的涤纶纱为集束纺丝，支数为30Ne，集束纤维相对于纤维束的长度方向以约34.5度的倾斜角度卷绕在纤维束上。使用所获得的涤纶纱，按照与实施例1相同的条件生产针织布料，进行了(1)起球检验、(2)审美性的感官检验以及(3)质地的感官检验。检验结果示于表1。

【表1】

如表1所示，可知：使用本发明的一个实施方式的涤纶纱(实施例1)所得到的针织布料具有抗起球性，具备象棉那样的审美性和质地。另一方面，可知：使用比较例1和2的纱所得到的针织布料未能满足抗起球性、象棉那样的审美性和质地中的至少一者。

Claims

1.一种涤纶纱，其特征在于，

所述涤纶纱为集束纺丝，在该集束纺丝中，在由2种以上不同的聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维构成的纤维束的外周面上卷绕有所述聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的一部分相对于所述纤维束的长度方向以30度以下的倾斜角度卷绕在所述外周面上。

2.根据权利要求1所述的涤纶纱，其特征在于，

所述2种以上不同的聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维的比重、粗细、截面形状、卷缩率中的至少一者不同。

3.根据权利要求1所述的涤纶纱，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯短纤维中的至少一种具有异形截面。

4.根据权利要求1所述的涤纶纱，其特征在于，所述倾斜角度为20～26度。

5.一种织物，其特征在于，由权利要求1～4中的任意一项所述的涤纶纱形成。