CN106477578A - 一种基于酸性深共融溶剂的MXene二维材料制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种二维材料制备方法,一种基于酸性深共融溶剂的MXene二维材料制备方法,包括以下步骤:1、将由氢键接受体和氢键给体构成的深共融溶剂与MAX相或者由氢键接受体、氢键给体和氟化物构成的深共融溶剂与MAX相,加入到反应器中进行混合搅拌1~72h,搅拌速度控制在200~2000rpm,温度控制在20~70℃,氢键接受体与氢键给体的摩尔比为1.0:1.0~4.0,氢键接受体与氟化物的摩尔比为1.0:0~1.0,MAX相与深共融溶剂的质量比为1.0:20~200。2、将步骤1得到的反应液,采用去离子水水洗至pH值为5~7,并进一步对其进行离心处理,在氩气保护下,置于异丙醇中超声0.5~1h,再用乙醇抽滤0.5~1h,制得MXene二维材料。本发明操作条件温和、合成工艺简单、环境友好、且材料的纯度较高,可大量制备合成。

Description

一种基于酸性深共融溶剂的 MXene 二维材料制备方法
技术领域
本发明涉及一种二维材料制备方法,更具体地说,涉及一种基于酸性深共融溶剂的MXene二维材料制备方法。
背景技术
近年来,具有三元层状结构的Mn+1AXn受到了研究者的广泛关注,其中M为早期过渡金属元素,A为ⅢA或ⅣA族元素,X为C或者N元素;当前主要类型有Ti2AlC、Ti3AlC2、Ta4AlC3等70余种三元层状化合物;Mn+1AXn相材料集聚金属和陶瓷的双重特性[1]。它不仅像陶瓷材料一样,具有很高的抗氧化性能,很强的热稳定性,优异的屈服强度和高弹性模量等优异性能;又具有金属的优良特性,如较低的硬度,良好的导电和导热性能,较高的剪切模量和弹性模量,在高温条件下的可塑性强,并且具有良好的机械加工性[2]。作为前驱体,Mn+1AXn可用于MXene的制备。MXene是一类新型二维类石墨烯过渡金属碳/氮化物材料,主要包括Ti3C2、Ti2C、V2C、Ti3CN、Ta4C3[3,4]。与常规的二维材料不同,MXene材料有独特的层状结构,优异导电能力,能够有效的解决MnO2等传统金属氧化物纳米材料导电性不足的缺陷,加之其韧性高和优异的导电性,使其在高倍率电极材料等方面有巨大应用潜力,应用前景非常广阔[5]。由于MAX相种类众多,且包含多种元素,所以通过选择性刻蚀MAX相可以制备出大量成分不同且具有特殊性能的MXene。选择性腐蚀的依据是M—A键及A—A键主要有较多的金属键成分,其键能远小于M—X共价键与离子键的的结合能,因此A层原子反应活性也最高。2012年,Yury等[3-5]率先采用化学液相法,利用HF腐蚀制备出MXene,如Ti3C2,Ti2C,Ta4C3和Ti3CN等系列的二维结构材料;测试发现,其导电性能和多层的石墨烯相当。然而,目前制备高纯度二维结构MXene的技术还处于起始阶段,如传统的HF刻蚀技术不易控制,很难通过实验参数调变,来获得形貌均一的MXene;同时,HF还具有较强的毒性,会对人体带来危害,对环境造成污染。因此,绿色、高效的制备技术开发具有重要的理论意义和应用价值。
深共融溶剂(Deep Eutectic Solvents, DESs)是指由两种或三种廉价、绿色的组分彼此间通过氢键结合而形成的共融物[6-8]。它是一种新型溶剂,其很多物化性质与离子液体相似,又被称为类离子液体。其优异的物理化学性能已经受到了人们的广泛关注。它具有较好的化学稳定性和热稳定性;同时,可根据需要进行选择氢键给体和接受体,按需对其进行设计;与离子液体相比,其原料廉价易得且绿色环保,合成工艺简单,且合成过程无需引入其它有机溶剂就可获得高纯度的产物,原子经济性达100%。因此,深共融溶剂被认为是替代挥发性有机溶剂的“绿色溶剂”[9-12]
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发明内容
为了克服现有技术中存在的不足,本发明目的是提供一种基于酸性深共融溶剂的MXene二维材料制备方法,利用本方法制备MXene二维材料过程中,操作条件温和、合成工艺简单、环境友好、且材料的纯度较高,可大量制备合成。
为了实现上述发明目的,解决现有技术中所存在的问题,本发明采取的技术方案是:一种基于酸性深共融溶剂的MXene二维材料制备方法,由氢键接受体和氢键给体构成的深共融溶剂与MAX相或者由氢键接受体、氢键给体和氟化物构成的深共融溶剂与MAX相,加入到反应器中进行混合搅拌,反应完成后,制得MXene二维材料;
所述氢键接受体选自氯化胆碱、溴化胆碱、四甲基氯化铵、四乙基氯化铵或四丁基氯化铵中的一种;
所述氢键给体选自氢氟酸、六氟磷酸、六氟硅酸、三氟甲磺酸或三氟乙酸中的一种;
所述氟化物选自氟化钾、氟化锂或氟化钠中的一种;
所述MAX相选自Ti2AlC、Ti3AlC2、Ta4AlC3、Ta2AlC、Ti2SiC或Ti3SiC2中的一种。
所述一种基于酸性深共融溶剂的MXene二维材料制备方法,包括以下步骤:
步骤1、将由氢键接受体和氢键给体构成的深共融溶剂与MAX相或者由氢键接受体、氢键给体和氟化物构成的深共融溶剂与MAX相,加入到反应器中进行混合搅拌,搅拌时间控制在1~72 h,搅拌速度控制在200~2000 rpm,反应器温度控制在20~70 ℃,所述氢键接受体与氢键给体的摩尔比为1.0 :1.0~4.0,所述氢键接受体与氟化物的摩尔比为1.0 :0~1.0,所述MAX相与深共融溶剂的质量比为1.0:20~200;
步骤2、将步骤1得到的反应液,采用去离子水水洗至pH值为5~7,并进一步对其进行离心处理,在氩气保护下,置于异丙醇中超声0.5~1 h后,再用乙醇抽滤0.5~1 h,制得MXene二维材料。
本发明有益效果是:一种基于酸性深共融溶剂的MXene二维材料制备方法,包括以下步骤:步骤1、将由氢键接受体和氢键给体构成的深共融溶剂与MAX相或者由氢键接受体、氢键给体和氟化物构成的深共融溶剂与MAX相,加入到反应器中进行混合搅拌,搅拌时间控制在1~72 h,搅拌速度控制在200~2000 rpm,反应器温度控制在20~70 ℃,所述氢键接受体与氢键给体的摩尔比为1.0 :1.0~4.0,所述氢键接受体与氟化物的摩尔比为1.0 :0~1.0,所述MAX相与深共融溶剂的质量比为1.0:20~200;步骤2、将步骤1得到的反应液,采用去离子水水洗至pH值为5~7,并进一步对其进行离心处理,在氩气保护下,置于异丙醇中超声0.5~1 h后,再用乙醇抽滤0.5~1 h,制得MXene二维材料。与已有技术相比,本发明操作条件温和、合成工艺简单、环境友好、且材料的纯度较高,可大量制备合成。
附图说明
图1是Ti3AlC2刻蚀后的MXene二维材料扫描电镜图。
图2是Ti3SiC2刻蚀后的MXene二维材料扫描电镜图。
图3是Ti2AlC刻蚀后的MXene二维材料扫描电镜图。
图4是Ti2SiC刻蚀后的MXene二维材料扫描电镜图。
图5是Ta4AlC3刻蚀后的MXene二维材料扫描电镜图。
图6是Ta2AlC刻蚀后的MXene二维材料扫描电镜图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例 1
称取氯化胆碱(2188.0 mg、15.67 mmol)与六氟磷酸(3815.2 mg、15.68 mmol)组成的深共融溶剂6003.2mg,加入Ti3AlC2 60.1mg,在45 ℃下搅拌40h,搅拌速度为900 rpm。用去离子水水洗至pH值为6,进一步对其进行离心处理,在氩气保护下,置于异丙醇中超声0.5 h,再用乙醇抽滤0.5 h,制得MXene二维材料,刻蚀后的扫描电镜图如图1所示。
实施例 2
称取溴化胆碱(3894.0 mg、21.16 mmol)与氢氟酸(2116.1 mg、42.31 mmol)组成的深共融溶剂6010.1mg,加入Ti3SiC2 60.4mg,在50℃下搅拌48 h,搅拌速率为1000 rpm。用去离子水水洗至pH值为6,进一步对其进行离心处理,在氩气保护下,置于异丙醇中超声0.5 h,再用乙醇抽滤0.5 h,制得MXene二维材料,刻蚀后的扫描电镜图如图2所示。
实施例 3
称取四丁基氯化铵(955.7 mg、3.44 mmol)、六氟硅酸(4954.8 mg、10.32 mmol)与氟化钾(99.9 mg、1.72 mmol)组成的深共融溶剂6010.4mg,加入Ti2AlC 35mg,在25℃下搅拌10h,搅拌速度为250 rpm。用去离子水水洗至pH值为5,进一步对其进行离心处理,在氩气保护下,置于异丙醇中超声0.7 h,再用乙醇抽滤0.8h,制得MXene二维材料,刻蚀后的扫描电镜图如图3所示。
实施例 4
称取四乙基氯化铵(1256.5 mg、7.68 mmol)、三氟甲磺酸(4552.0 mg、30.33 mmol)与氟化锂(196.6 mg、7.58 mmol)组成的深共融溶剂6005.1m g,加入Ti2SiC 30.2mg,在30℃下搅拌15h,搅拌速度为300rpm。用去离子水水洗至pH值为5,进一步对其进行离心处理,在氩气保护下,置于异丙醇中超声0.8 h,再用乙醇抽滤0.7 h,制得MXene二维材料,刻蚀后的扫描电镜图如图4所示。
实施例 5
称取四甲基氯化铵(1496.7 mg、13.66 mmol)、三氟乙酸(3938.3 mg、27.35 mmol)与氟化钠(572.8 mg、13.64 mmol)组成的深共融溶剂6007.8 mg,加入Ta4AlC3 300.7mg,在60 ℃下搅拌65 h,搅拌速度为1850 rpm。用去离子水洗并离心至pH值为7,在氩气保护下,置于异丙醇中超声0.6 h,再用乙醇抽滤0.6 h,制得MXene二维材料,刻蚀后的扫描电镜图如图5所示。
实施例 6
称取氯化胆碱(1353.7 mg、9.70 mmol)、三氟甲磺酸(4365.1 mg、28.09 mmol)与氟化钾(281.7 mg、4.85 mmol)组成的深共融溶剂6000.5 mg,加入Ta2AlC 300.1m g,在65 ℃下搅拌72 h,搅拌速度为2000 rpm。用去离子水洗并离心至pH值为7,在氩气保护下,置于异丙醇中超声1 h,再用乙醇抽滤1h,制得MXene二维材料,刻蚀后的扫描电镜图如图6所示。
本发明优点在于:一种基于酸性深共融溶剂的MXene二维材料制备方法,操作条件温和、合成工艺简单、环境友好、且材料的纯度较高,可大量制备合成。

Claims (2)

1.一种基于酸性深共融溶剂的MXene二维材料制备方法,其特征在于:由氢键接受体和氢键给体构成的深共融溶剂与MAX相或者由氢键接受体、氢键给体和氟化物构成的深共融溶剂与MAX相,加入到反应器中进行混合搅拌,反应完成后,制得MXene二维材料;
所述氢键接受体选自氯化胆碱、溴化胆碱、四甲基氯化铵、四乙基氯化铵或四丁基氯化铵中的一种;
所述氢键给体选自氢氟酸、六氟磷酸、六氟硅酸、三氟甲磺酸或三氟乙酸中的一种;
所述氟化物选自氟化钾、氟化锂或氟化钠中的一种;
所述MAX相选自Ti2AlC、Ti3AlC2、Ta4AlC3、Ta2AlC、Ti2SiC或Ti3SiC2中的一种。
2.根据权利要求1所述一种基于酸性深共融溶剂的MXene二维材料制备方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1、将由氢键接受体和氢键给体构成的深共融溶剂与MAX相或者由氢键接受体、氢键给体和氟化物构成的深共融溶剂与MAX相,加入到反应器中进行混合搅拌,搅拌时间控制在1~72h,搅拌速度控制在200~2000rpm,反应器温度控制在20~70℃,所述氢键接受体与氢键给体的摩尔比为1.0:1.0~4.0,所述氢键接受体与氟化物的摩尔比为1.0:0~1.0,所述MAX相与深共融溶剂的质量比为1.0:20~200;
步骤2、将步骤1得到的反应液,采用去离子水水洗至pH值为5~7,并进一步对其进行离心处理,在氩气保护下,置于异丙醇中超声0.5~1h后,再用乙醇抽滤0.5~1h,制得MXene二维材料。
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