CN106463875B - 连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明的连接器具备阳壳体(10)和阴壳体(40)，阳壳体(10)具有向前方开口的罩部(11)，阳端子(15)以突出到罩部(11)内的状态被收纳于阳壳体(10)，阴壳体(40)具备：端子收纳部(42)，其具有收纳阴端子(30)的腔(50)，端子收纳部能嵌合到罩部(11)内；以及前壁部件(70)，其装配于端子收纳部(42)的前表面，在前壁部件上与所述腔连通地设置有端子插入孔，阳端子(15)插通到端子插入孔(55)。在罩部(11)的内周面形成有向前后方向延伸的嵌合突条(20)，在端子收纳部(42)的外周面形成有能将嵌合突条(20)从前方插入的嵌合槽(60)，在嵌合槽(60)的内表面形成有朝向前后方向的防松肋部(61)，防松肋部(61)在嵌合槽(60)的内表面与嵌合突条(20)的外表面之间被压扁，在前壁部件(70)形成有退出槽(80)，嵌合突条(20)具有间隙地插通退出槽(80)，退出槽(80)容许嵌合突条(20)插入到嵌合槽(60)。

Description

连接器
技术领域
本说明书所公开的技术涉及一种连接器，具有防止阳壳体和阴壳体之间的松动的功能。
背景技术
作为这种具有防松功能的连接器的一个例子，已知有日本特开2008-166046号公报(以下，记载为专利文献1)中记载的连接器。该连接器是防水连接器，其中，收纳了阳端子的阳壳体形成为具有与阳端子的顶端部面对的罩部的形状，并且阴壳体形成为在收纳阴端子的端子收纳部的周围形成有盖部的形状。另外，在阴壳体的端子收纳部的基端侧的外周嵌装有密封件，并且在端子收纳部的前表面通过加装而装配有前壁部件，从而实现防止密封件脱落。
在阳、阴壳体中，将阴壳体的端子收纳部插入并嵌合到对方的阳壳体的罩部的内侧、并且将盖部插入并嵌合到该罩部的外侧，在正规嵌合的情况下，阳、阴端子零件彼此连接，并且密封件在端子收纳部与罩部之间弹性收缩，从而取得两个壳体之间的密封。
在此，对于防松结构，在前壁部件的外周面，沿前后方向延伸形成有截面呈峰形的防松肋部，并且在阳壳体的罩部的内周面形成有嵌合槽，该嵌合槽具有宽度比防松肋部窄的梯形截面，在防松肋部的两个下摆部和嵌合槽的开口缘彼此压扁，从而防止松动。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2008-166046号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在上述现有技术的连接器中，阳壳体和阴壳体之间的防松件设于阳壳体和通过加装而装配于阴壳体上的前壁部件之间、即成为经由其他部件的防松结构，因此当考虑阴壳体与前壁部件之间存在间隙时，可能导致阳、阴壳体之间的防松不充分，进而不能充分地抑制阳、阴端子零件之间的微动磨损。
根据本说明书所公开的连接器基于如上述事情而做出，其目的为确实地防止阳、阴壳体之间的松动。
用于解决课题的手段
根据本说明书公开的技术为一种连接器，具备阳壳体和阴壳体，所述阳壳体具有向前方开口的罩部，阳端子以突出到所述罩部内的状态被收纳于所述阳壳体，所述阴壳体具备：端子收纳部，其具有收纳阴端子的腔，所述端子收纳部能嵌合到所述罩部内；以及前壁部件，其装配于所述端子收纳部的前表面，在所述前壁部件上与所述腔连通地设置有端子插入孔，所述阳端子插通到端子插入孔，其特征在于，在所述阳壳体上的所述罩部的内周面形成有向前后方向延伸的嵌合突条，在所述阴壳体上的所述端子收纳部的外周面形成有嵌合槽，所述嵌合突条能从前方插入到所述嵌合槽，在该嵌合槽的内表面形成有朝向前后方向的防松肋部，该防松肋部在所述嵌合槽的内表面与所述嵌合突条的外表面之间被压扁，在所述前壁部件形成有退出槽，所述嵌合突条具有间隙地插通该退出槽，该退出槽容许所述嵌合突条插入到所述嵌合槽。
当阳、阴壳体嵌合时，形成于阳壳体的罩部的内周面的嵌合突条穿过形成于前壁部件的退出槽从前方插入到形成于阴壳体的端子收纳部的外周面上的嵌合槽，伴随该嵌合突条的进入，使形成于嵌合槽的内表面的防松肋部被压扁，从而实现防止松动。
通过直接防止阳壳体与阴壳体的端子收纳部之间松动，从而能确实地抑制收纳于它们中的阳、阴端子零件彼此的微动磨损。
另外，也可以以如下的方式构成。
(1)在所述阴壳体的所述端子收纳部设有盖部，该盖部嵌合到所述阳壳体的所述罩部的外周，在所述端子收纳部的基端侧的外周装配有密封环，该密封环在所述端子收纳部的基端侧的外周与所述罩部的内周之间弹性收缩，所述密封环兼作为用于所述前壁部件防止所述密封环脱落的环形按压件。
在为了防止松动而使嵌合突条压扁防松肋部时，即使想要打开罩部这样的力作用到罩部上，该打开力被盖部抑制。因此，能确实地压扁防松肋部，进而能更确实地实现防止松动。
(2)所述防松肋部和为了压扁该防松肋部而设置的所述嵌合突条的压扁面中的至少一方形成为高度从嵌合方向的顶端侧朝向后端侧逐渐变大的锥形。
随着阳、阴壳体的进行嵌合，防松肋部逐渐地被较大地压扁。与从一开始以规定量压扁的情况相比较，阳、阴壳体的嵌合动作顺利地进行、即能得到良好的嵌合感。
发明效果
根据本说明书所揭示的连接器，能确实地防止阳、阴壳体之间的松动。
附图说明
图1是示出实施方式所涉及的阳、阴壳体的嵌合动作的纵剖视图。
图2是阳壳体的主视图。
图3是阳壳体的俯视图。
图4是阴壳体的主视图。
图5是阴壳体的俯视图。
图6是前壁部件的主视图。
图7是前壁部件的俯视图。
图8是前壁部件的仰视图。
图9是前壁部件装配于临时保持位置时的俯视剖面图。
图10是前壁部件装配于最终保持位置时的俯视剖面图。
图11是前壁部件装配于最终保持位置时的主视图。
图12是示出阳、阴壳体的嵌合中途的状态的纵剖视图。
图13是嵌合完成时的纵剖视图。
图14是示出嵌合完成时的防松状态的概要横剖视图。
图15是图14的XV部的放大图。
图16是图14的XVI部的放大图。
具体实施方式
<实施方式>
根据图1-图16对实施方式进行说明。
在该实施方式中，举例示出了设备直连式防水连接器，如图1所示，具备相互嵌合的阳壳体10和阴壳体40。在下文中，针对各壳体10、40，将嵌合端侧作为前侧而进行说明。
阳壳体10与合成树脂制的设备壳体的壁面一体形成，并且如图1-图3所示，具备向前方开口的罩部11。罩部11形成为截面形状呈稍微横长的方形且各角带倒角的、前面开口的筒状。
呈翼片状的2根阳端子15以在左右方向隔着间隔排列的状态从罩部11的内底面突出。各阳端子15的顶端突出到比罩部11的进深方向的中央稍微靠内底面的位置。在两个阳端子15之间形成有高度低的纵向的隔开部12。
在罩部11的上表面立设有朝向前后方向的左右2个保护壁14，在该两个保护壁14之间形成有锁定突部13，锁定突部13与后述的阴壳体40的锁定臂45卡合。另外，如图2所示，在罩部11的左右两侧面的靠下端部的位置和下表面的从正面观察时位于左端的位置以大致遍及阳壳体10的全长的方式形成有共计3个导向壁17，3个导向壁17与保护壁14同样地朝向前后方向，并且分别用于对阳壳体10与对方的阴壳体40的嵌合进行引导(防止撬动)。
如图1所示，阴壳体40由壳体主体41和前壁部件70构成，壳体主体41和前壁部件70均为合成树脂制，阴壳体40收纳2根与电线W的末端连接的阴端子30。阴端子30对具有优越的导电性的金属板进行冲压成形而形成，如该图所示，具有供对方的阳端子15插入的方筒状的连接部31，设于后端的桶部32与防水用的橡胶栓35一起压接在电线W的末端上。
如图1以及图4所示，阴壳体40的壳体主体41为在端子收纳部42周围形成有盖部43的形状。盖部43形成为前面开口的筒状，盖部43几乎紧密地嵌合在上述阳壳体10的罩部11的外周侧。在盖部43的上表面，在前端部形成有高度低的拱部44，并且盖部43的后方被开放，阳壳体10侧的包括两个保护壁14的锁定突部13的形成部分能在从拱部44的内侧到拱部44后方的区域嵌合。
在从拱部44内侧到其后方区域配设有锁定臂45。图4以及图5所示，后端侧的支点部46被连结到盖部43的后端侧的内侧面，从而锁定臂45以朝向前方的悬臂状被支承，锁定臂45的顶端侧能以支点部46为中心在上下方向弹性移位。在锁定臂45的顶端部开设有锁定孔45A，锁定孔45A能与阳壳体10的锁定突部13嵌合。
另外，如图4所示，在盖部43的内周面，在其左右侧面的靠下端部的位置和下表面的从正面观察时位于右端的位置从前缘切入形成有导向槽47，导向槽47与阳壳体10的导向壁17嵌合。
壳体主体41的端子收纳部42形成为前后方向长的塔状，端子收纳部42隔着规定的间隙嵌合到阳壳体10的罩部11内，基本上，端子收纳部42的顶端面处于比盖部43的开口缘后退了规定尺寸的位置。在端子收纳部42上形成有2个腔50，2个腔50以与对方的阳壳体10侧的阳端子15相同的间隔沿左右方向排列、并且分别沿前后方向延伸，并收纳阴端子30。如图9所示，在2个腔50之间从前面切入形成有隔槽51。
如上所述，端子收纳部42的顶端面比盖部43的开口缘设于后方，如图1所示，对于腔50的前端部的上半部分，以前壁以及周壁欠缺的方式成为开放状态。另一方面，对于腔50的前端部的下半部分，通过一体地延伸形成有构成前壁以及周壁的延伸壁53，从而成为封闭状态。在该延伸壁53的前壁的上缘形成有下部插通孔55D，下部插通孔55D构成插通阳端子15的端子插通孔55的下半部分。
在各腔50的顶面设有矛形件57，矛形件57与形成于阴端子30的连接部31的上表面的卡止部33弹性卡止。矛形件57形成为朝向前方的悬臂状，顶端侧能朝向挠曲容许空间57A弹性挠曲。
在端子收纳部42的前表面嵌装有前壁部件70，前壁部件70相对于壳体主体41独立形成。如图1以及图6-图8所示，前壁部件70形成为如下形状：筒部72从厚壁的前壁部71的后表面的周缘部突出，前壁部71与端子收纳部42的前表面抵接，筒部72覆盖端子收纳部42的前端侧的大部分的外周面。筒部72形成为大致紧密地嵌合到对方的阳壳体10的罩部11内的截面形状。如图9所示，在前壁部71的后表面的宽度方向的中央部突出形成有隔壁73，隔壁73能进入形成于端子收纳部42的隔槽51。
如图1所示，在前壁部71的后表面侧形成有由前壁以及周壁构成的左右2个辅助壁75，以构成收纳阴端子30的连接部31的前端部的上半部分的辅助腔50A。如图6所示，在辅助壁75的前壁的下缘形成有上部插通孔55U，上部插通孔55U构成插通阳端子15的端子插通孔55的上半部分。
另外，在前壁部71开设有左右2个嵌入孔76，在2个嵌入孔76中嵌入有从端子收纳部42延伸形成的延伸壁53。
如图13所示，在上述辅助壁75的后表面突出形成有挠曲限制片77，挠曲限制片77进入矛形件57的挠曲容许空间57A而限制该矛形件57的挠曲移位。
另外，在端子收纳部42的基端侧的外周面嵌装有密封环58，密封环58在端子收纳部42的基端侧的外周面与对方的阳壳体10的罩部11的内周面之间弹性收缩，并且前壁部件70还兼有如下功能：实现防止密封环58脱落。
如图9所示，通过形成于筒部72的左右内侧面的临时保持突部78A卡止到形成于各腔50的外侧侧壁的临时保持槽59A的前表面，从而前壁部件70被防脱地装配在临时保持位置。前壁部件70从上述的临时保持位置按入，如图10所示，通过形成于隔壁73的基端部的左右两面的最终保持突部78B卡止到形成于各腔50的内侧侧壁的最终保持槽59B的前表面，从而被装配在最终保持位置并被锁定。
如上述所述，当前壁部件70装配到最终保持位置并被锁定时，如图1所示，前壁部件70的前壁部71的前表面与盖部43的开口缘的位置大致一致，并且形成于前壁部71的后表面的辅助壁75以覆盖延伸壁53的上方空间的方式配设，从而形成前端侧被封闭的腔50。与此同时，如图11所示，上下的插通孔55U、55D对合而形成端子插通孔55。
因此，在前壁部件70被装配到临时保持位置的状态下，阴端子30从后方插入到腔50内并使矛形件57弹性移位腔，在连接部31的前表面碰到延伸壁53的前壁时停止插入，并且通过矛形件57复原移位而被卡止部33卡止，从而被一次卡止。接着，当前壁部件70被按入到最终保持位置并被锁定时，形成正规形状的腔50，并成为阴端子30被正规地收纳在该腔50内的状态，并且通过挠曲限制片77进入到矛形件57的上面的挠曲容许空间57A中而被限制弹性挠曲，从而阴端子30被间接地双重卡止。
另外，筒部72的后缘到达嵌装于端子收纳部42的基端侧的外周面的密封环58的前表面，从而阻止密封环58向前方脱落。
接着，对防松结构进行说明。
如图2所示，在阳壳体10的罩部11的内周面的上下两个面上各形成有一对嵌合突条20，嵌合突条20沿前后方向延伸。
成对的嵌合突条20设于阳端子15的正上方或者正下方的位置，并且如图1所示，具有规定的高度，从罩部11的内底面延伸到阳端子15的顶端的位置。
嵌合突条20上的延伸端侧的大致一半区域成为压扁部21，并且该压扁部21的顶面和左右两侧面成为压扁面22。各压扁面22形成为前端变细的锥形。
另一方面，如图4所示，在阴壳体40的壳体主体41中的端子收纳部42的外周面的上下两个面各形成有一对嵌合槽60，上述的形成于上述阳壳体10的罩部11内的上下的嵌合突条20能够分别从前方插入到一对嵌合槽60。如图1所示，各嵌合槽60形成为前面开口并向后方延伸至密封环58的嵌装位置附近，但是阳壳体10侧的嵌合突条20被插入的区域是前侧的大致一半区域。
如图1以及图4所示，在嵌合槽60中的前半区域的底面(槽底面)和左右两侧面形成有第1防松肋部61，第1防松肋部61朝向前后方向延伸，在侧面与嵌合突条20的压扁面22之间被压扁。第1防松肋部61形成为截面呈三角形，形成为高度从顶端朝向基端逐渐变高的锥形(参照图15)。
如图6-图8所示，在前壁部件70的上下两个面各形成有一对退出槽80，一对退出槽80形成为与设于端子收纳部42的上下嵌合槽60连通，形成于阳壳体10的罩部11内的上下嵌合突条20能够隔着间隙地插通到退出槽80。
另外，如图4所示，在设于阴壳体40的盖部43的内周面的3个导向槽47的底面(槽底面)和左右两侧面上形成有朝向前后方向的第2防松肋部62，第2防松肋部62在导向槽47的底面(槽底面)以及左右两侧面与形成于阳壳体10的罩部11的外周面的导向壁17之间被压扁。第2防松肋部62与第1防松肋部61同样地形成为截面呈三角形。另外，对于第2防松肋部62，如图16所示，也可以形成为高度从顶端朝向基端逐渐变高的锥形。另外，针对导向壁17，也可以形成为前端变细的锥形。
接着，对本实施方式的作用进行说明。
阴壳体40侧的组装以上述要领进行。简单重复来讲，与橡胶栓35一起固装到电线W的末端上的阴端子30从后方插入到处于装配了密封环58并且前壁部件70装配到临时保持位置的状态的阴壳体40的各腔50内，在阴端子30被按入到正规位置的状态下被矛形件57弹性地一次卡止，并且橡胶栓35嵌装到腔50的入口。接着，前壁部件70被按入到最终保持位置并被锁定。
当前壁部件70装配到最终保持位置时，形成在前表面开设有方形的端子插通孔55的正规形状的腔50，成为阴端子30正规地收纳在该腔50内的状态，并且挠曲限制片77进入到挠曲容许空间57A并限制矛形件57的弹性挠曲，从而阴端子30被间接地双重卡止。
与此同时，设于前壁部件70的退出槽80成为以与形成于端子收纳部42的嵌合槽60的前方连通的方式配置的状态。
这样组装的阴壳体40如图1的箭头所示，被嵌合到对方的阳壳体10。阴壳体40通过将两侧面和下表面的导向槽47与阳壳体10的相对应的导向壁17对齐，从而被直线地引导的同时被按入，从而使阴壳体40上的装配有前壁部件70的端子收纳部42进入到罩部11的内侧，并且盖部43进入并嵌合到罩部11的外侧。在此期间，罩部11的外表面的导向壁17一边压扁对方的导向槽47的内表面的第2防松肋部62一边被按入。
当进行嵌合时，形成于阳壳体10的罩部11的内周面的上下嵌合突条20在通过了形成于前壁部件70的上下面的退出槽80之后，如图12所示，从前方插入到形成于端子收纳部42的外周面的嵌合槽60，并且伴随该嵌合突条20的进入，形成于嵌合槽60的内表面的第1防松肋部61被逐渐压扁。
当进一步进行嵌合时，锁定臂45的顶端越到锁定突部13上并且锁定臂45一边进行挠曲移位一边被按入。当阴壳体40被按入到其前壁部件70的前表面与阳壳体10的罩部11的内底面接触的正规位置时，如图13所示，阳端子15穿过端子插通孔55以规定量进入到对应的阴端子30的连接部31内，从而使阳、阴端子零件15、30彼此电连接，并且锁定臂45的锁定孔45A通过锁定突部13，锁定臂45复原移位的同时锁定突部13嵌入到锁定孔45A内，从而使阳、阴壳体10、40锁定为嵌合状态。另外，密封环58在端子收纳部42的基端部的外周与罩部11的开口侧的内周之间被弹性夹持，从而阳、阴壳体10、40之间可防水。
在相关的状态下，如图15所示，设于阴壳体40中的端子收纳部42的嵌合槽60的内表面的第1防松肋部61被设于对方的阳壳体10的罩部11的内周面的嵌合突条20的压扁面22压扁，从而直接防止阳壳体10和阴壳体40之间松动。
与此同时，如图16所示，设于阳壳体10的罩部11的外周面的导向壁17将设于阴壳体40的盖部43的内周面的导向槽47内的第2防松肋部62压扁，从而上述构成也有助于防止两个壳体10、40之间的松动。
如上所述，根据本实施方式，通过直接地防止阳壳体10与阴壳体40的端子收纳部42之间的松动，从而能确实地抑制收纳于它们中的阳、阴端子零件15、30彼此的微动磨损。
在为了防止松动，在嵌合突条20压扁第1防松肋部61时，即使施加了使阳壳体10的罩部11打开的力，也能由阴壳体40的盖部43抑制该罩部11被打开。因此，确实地压扁第1防松肋部61，从而实现确实的防松。
由于设于阴壳体40的嵌合槽60内的第1防松肋部61和用于压扁该第1防松肋部61的嵌合突条20的压扁面22均形成为高度从嵌合方向的顶端侧朝向后端侧逐渐变大的锥形，所以随着进行阳、阴壳体10、40的嵌合，第1防松肋部61逐渐较大地被压扁。相比于从一开始以规定量压扁的情况，阳、阴壳体10、40的嵌合动作顺利地进行、即能得到良好的嵌合感。
<其他实施方式>
本说明书所公开的技术不限定为根据上述描述以及附图进行说明的实施方式，还包括例如以下的实施方式。
(1)嵌合突条和设置了防松肋部的嵌合槽的组数以及配设位置不限定为上述实施方式举例示出的组数和配设位置，能适当地进行选定。
(2)设于嵌合槽的内表面的防松肋部的数量和位置也不限定为上述实施方式举例示出的数量和位置，能适当地进行选定。
(3)在上述实施方式中，举例示出了将嵌合突条的压扁面和防松肋部的双方形成为锥形的情况，但是也可以是其中的任意一方形成为锥形。另外，双方也可以不用形成为锥形，这样的压扁面和防松肋部也被包括在技术范围。
(4)对于腔的前壁部分，也可以形成为由整个面被前壁部件的前壁部覆盖的结构。在这种情况下，端子插入孔仅形成于前壁部件的前壁部。
(5)设于阳壳体的外周的导向壁和阴壳体的内周的导向槽之间的防松结构也可以省略。
(6)在上述实施方式中，举例示出了防水连接器，但是也能同样地适用于非防水连接器。
(7)在上述实施方式中，举例示出了设备直连式连接器，但是也能同样地适用于将阳、阴壳体均连接在电线束的末端上的电线对电线的连接器。附图标记说明
10…阳壳体
11…罩部
15…阳端子
20…嵌合突条
21…压扁部
22…压扁面
30…阴端子
40…阴壳体
42…端子收纳部
43…罩部
50…腔
55…端子插入孔
58…密封环
60…嵌合槽
61…第1防松肋部(防松肋部)70…前壁部件
71…前壁部
72…筒部
80…退出槽

Claims (3)

1.一种连接器，具备阳壳体和阴壳体，所述阳壳体具有向前方开口的罩部，阳端子以突出到所述罩部内的状态被收纳于所述阳壳体，所述阴壳体具备：端子收纳部，其具有收纳阴端子的腔，所述端子收纳部能嵌合到所述罩部内；以及前壁部件，其装配于所述端子收纳部的前表面，在所述前壁部件上与所述腔连通地设置有端子插入孔，所述阳端子插通到端子插入孔，其中，
在所述阳壳体的所述罩部的内周面形成有向前后方向延伸的嵌合突条，
在所述阴壳体的所述端子收纳部的外周面形成有嵌合槽，所述嵌合突条能从前方插入到所述嵌合槽，在该嵌合槽的内表面形成有朝向前后方向的防松肋部，所述防松肋部在所述嵌合槽的内表面与所述嵌合突条的外表面之间被压扁，
在所述前壁部件形成有退出槽，所述嵌合突条具有间隙地插通该退出槽，该退出槽容许所述嵌合突条插入到所述嵌合槽。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中，
在所述阴壳体的所述端子收纳部设有盖部，该盖部嵌合到所述阳壳体的所述罩部的外周，
在所述端子收纳部的基端侧的外周装配有密封环，该密封环在所述端子收纳部的基端侧的外周与所述罩部的内周之间弹性收缩，所述密封环兼作为用于所述前壁部件防止所述密封环脱落的环形按压件。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其中，
所述防松肋部和为了压扁该防松肋部而设置的所述嵌合突条的压扁面的至少一方形成为高度从嵌合方向的顶端侧朝向后端侧逐渐变大的锥形。
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