CN106399031A - 蒸馏酿酒装置和蒸馏酿酒方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种蒸馏酿酒方法及装置。蒸馏酿酒装置包括原酒锅、设置于所述原酒锅之上的塔体、设置于所述塔体之上的冷凝装置和设于所述塔体内的分流装置；所述塔体包括包裹所述分流装置的塔体外壁和设置于所述塔体外壁外侧的并与所述分流装置相连通的排液阀门。蒸馏酿酒过程中，密闭性好，设备中具有专用的冷凝装置，大大减少了原酒经过煎煮后挥发损失的量，减少了浪费，提高了煮酒效率；同时本申请中的塔体上直接带有排液阀门，可在煮酒过程中将分流装置引流出来的酒液接出来饮用，可达到即时煎煮即时饮用的效果，方便于对蒸馏酒本身的口感和酒精浓度的随时监测，同时边煮边饮也一定程度上提高了饮酒的乐趣。

Description

蒸馏酿酒装置和蒸馏酿酒方法

技术领域

本申请涉及一种煮酒设备，具体而言，涉及一种蒸馏酿酒装置和蒸馏酿酒方法。

背景技术

酒的化学成分是乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度一般在60度(即60％)以下(少数有60度以上)，白酒经分馏提纯至75％以上为医用酒精，提纯到99.5％以上为无水乙醇。酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的。我国是最早酿酒的国家，早在2000年前就发明了酿酒技术，并不断改进和完善，现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料，并为工业、医疗卫生和科学试验制取出浓度为95％以上的医用酒精和99.99％的无水乙醇。

原酒主要是指刚酿制出来的高度酒，经过发酵和蒸馏而成的60-65％左右的粮食白酒。主要以三大香型为主分别是：酱香型，浓香型，清香型。

白酒中的主要成分除了乙醇(酒精)外，也含有少量的甲醇、乙醛、杂醇油(高级醇)等物质，它们对人体健康有害。甲醇对视神经有害。醛的摄入量过多，会引起头晕、头痛。酒中的甲醇沸点是摄氏64℃，乙醛的沸点是摄氏21℃，当用开水加热时，它们就会转变成气体挥发掉，从而消除或减少酒中这类有害物质对人体的毒害。同时，酒在加热过程中，乙醇也会挥发一些，使酒的浓度稍有降低，而且热酒喝到肚里容易排泄。因此，喝热酒不易醉人，并能减轻其中有害物质对身体的毒害。

目前市面上的煮酒设备一般都没有冷凝装置，而且煮酒设备密闭性差，使酒本身挥发损失较多，在对原酒等白酒的加热煎煮过程中，造成酒的浪费较大，同时煮酒的效率也偏低。

申请内容

有鉴于此，本申请要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种蒸馏酿酒装置，包括原酒锅、设置于所述原酒锅之上的塔体、设置于所述塔体之上的冷凝装置和设于所述塔体内的分流装置；所述塔体包括包裹所述分流装置的塔体外壁和设置于所述塔体外壁外侧的并与所述分流装置相连通的排液阀门。

进一步的，所述分流装置包括蒸馏酒容置槽、设置于所述蒸馏酒容置槽内的蒸汽传导柱，所述排液阀门与所述蒸馏酒容置槽底部相连通。

进一步的，所述蒸汽传导柱设有用于传输蒸汽的蒸汽孔；所述蒸汽孔的开设方向与所述蒸汽传导柱的纵轴方向垂直。

进一步的，所述原酒锅包括原酒容置槽和设置于所述原酒容置槽下端的加热装置；所述原酒锅与所述塔体卡接。

进一步的，所述冷凝装置包括与所述塔体卡接的冷凝锅、包裹于所述冷凝锅外侧的散热片和设置于所述散热片之上的散热风扇。

进一步的，所述冷凝装置包括冷凝管、设置于所述冷凝管侧壁上用于冷凝水循环的进水口和出水口。

进一步的，所述塔体还包括设置于所述塔体外壁外侧并与所述蒸馏酒容置槽相连通的酒精计。

进一步的，所述蒸馏酿酒装置还包括设置于原酒锅外侧的中控装置；所述中控装置包括处理器，以及均与所述处理器连接的显示屏和计时器；所述加热装置与所述处理器电连接。

进一步的，所述塔体还包括设置于所述蒸馏酒容置槽底部的第一温度探头；所述原酒容置槽底部设置有第二温度探头；所述第一温度探头和所述第二温度探头均与所述处理器电连接。

本申请还提供一种蒸馏酿酒方法，其特征在于：具体步骤为：

步骤一，将原酒加入蒸馏酿酒装置的原酒锅中；

步骤二，调解中控装置的温度设置，加热原酒锅；

步骤三，蒸馏酒容置槽中收集到蒸馏酒，读取酒精计读数，待酒精计读数达到预期所要求的酒精度数，打开排液阀门收集蒸馏酒。

与目前市面上现有的煮酒装置相比，本申请中的蒸馏酿酒装置采用了原酒锅、塔体、冷凝装置、分流装置四大部分的设计，蒸馏酿酒过程中，密闭性好，设备中具有专用的冷凝装置，大大减少了原酒经过煎煮后挥发损失的量，减少了浪费，提高了煮酒效率，同时本申请中的塔体上直接带有排液阀门，可在煮酒过程中直接将分流装置引流出来的酒液接出来饮用，可达到即时煎煮即时饮用的效果，方便于对蒸馏酒本身的口感和酒精浓度的随时监测，同时边煮边饮也一定程度上提高了饮酒的乐趣。

附图说明

应当理解的是，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为蒸馏酿酒装置的风冷法剖面结构示意图；

图2为蒸馏酿酒装置的水冷法剖面结构示意图；

图3为蒸馏酿酒装置的中控装置的电路图。

附图标号说明：

具体实施方式

在下文中，将结合附图更全面地描述本公开的各种实施例。本公开可具有各种实施例，并且可在其中做出调整和改变。因此，将参照在附图中示出的特定实施例更详细地描述本公开。然而，应理解：不存在将本公开的各种实施例限于在此公开的特定实施例的意图，而是应将本公开理解为涵盖落入本公开的各种实施例的精神和范围内的所有调整、等同物和/或可选方案。结合附图的描述，同样的附图标号标示同样的元件。

在下文中，可在本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所公开的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本公开的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本公开的各种实施例中，表述“或”或“A或/和B中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“A或B”或“A或/和B中的至少一个”可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本公开的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本公开的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。

应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。

在本公开的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本公开的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本公开的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本公开的各种实施例中被清楚地限定。

实施例

参见附图1至附图3，提供一种蒸馏酿酒装置1，其特征在于：包括原酒锅11、设置于所述原酒锅11之上的塔体12、设置于所述塔体12之上的冷凝装置13和设于所述塔体12内的分流装置14；所述塔体12包括包裹所述分流装置14的塔体外壁121和设置于所述塔体外壁121外侧的并与所述分流装置14相连通的排液阀门122。

酒的化学成分是乙醇，一般含有微量的杂醇和酯类物质，食用白酒的浓度一般在60度(即60％)以下(少数有60度以上)，白酒经分馏提纯至75％以上为医用酒精，提纯到99.5％以上为无水乙醇。酒是以粮食为原料经发酵酿造而成的。我国是最早酿酒的国家，早在2000年前就发明了酿酒技术，并不断改进和完善，现在已发展到能生产各种浓度、各种香型、各种含酒的饮料，并为工业、医疗卫生和科学试验制取出浓度为95％以上的医用酒精和99.99％的无水乙醇。

原酒主要是指刚酿制出来的高度酒，经过发酵和蒸馏而成的60-65％左右的粮食白酒。主要以三大香型为主分别是：酱香型，浓香型，清香型。

白酒中的主要成分除了乙醇(酒精)外，也含有少量的甲醇、乙醛、杂醇油(高级醇)等物质，它们对人体健康有害。甲醇对视神经有害。醛的摄入量过多，会引起头晕、头痛。酒中的甲醇沸点是摄氏64℃，乙醛的沸点是摄氏21℃，当用开水加热时，它们就会转变成气体挥发掉，从而消除或减少酒中这类有害物质对人体的毒害。同时，酒在加热过程中，乙醇也会挥发一些，使酒的浓度稍有降低，而且热酒喝到肚里容易排泄。因此，喝热酒不易醉人，并能减轻其中有害物质对身体的毒害。

目前市面上的煮酒设备一般都没有冷凝装置13，而且煮酒设备密闭性差，使酒本身挥发损失较多，在对原酒等白酒的加热煎煮过程中，造成酒的浪费较大，同时煮酒的效率也偏低。

与目前市面上现有的煮酒装置相比，本申请中的蒸馏酿酒装置1采用了原酒锅11、塔体12、冷凝装置13、分流装置14四大部分的设计，蒸馏酿酒过程中，密闭性好，设备中具有专用的冷凝装置13，大大减少了原酒经过煎煮后挥发损失的量，减少了浪费，提高了煮酒效率，同时本申请中的塔体12上直接带有排液阀门122，可在煮酒过程中直接将分流装置14引流出来的酒液接出来饮用，可做到即时煎煮即时饮用的效果，方便于对蒸馏酒本身的口感和酒精浓度的随时监测，同时边煮边饮也一定程度上提高了饮酒的乐趣。

上述，本申请中塔体12，采用如玻璃、亚克力等透明材质，也可依据如温度、耐用情况等实际情况采用例如金属、塑料等其他材料。透明材质的塔体12，包括内部的其他部件的透明化，均可实现在蒸馏酿酒的过程中，直观的观察到酒精蒸汽冷凝回流的过程，一方面可即时观察到装置运行的正常与否，另一方面提高了蒸馏酿酒过程的观赏性。

进一步的，所述分流装置14包括蒸馏酒容置槽141、设置于所述蒸馏酒容置槽141内的蒸汽传导柱142，所述排液阀门122与所述蒸馏酒容置槽141底部相连通。

进一步的，所述蒸汽传导柱142设有用于传输蒸汽的蒸汽孔143；所述蒸汽孔143的开设方向与所述蒸汽传导柱142的纵轴方向垂直。

上述，分流装置14是将冷凝后的蒸馏酒与原酒进行分离的装置，原酒蒸汽在上升后遇到冷凝装置13后，冷凝成为大量蒸馏酒小液滴，小液滴聚集在一起就会由于重力影响从冷凝装置13上滑落或滴落至分流装置14中。

上述，分流装置14中的蒸汽传导柱142，为原酒蒸汽的流向引导装置；原酒加热后，蒸气上升，此时蒸馏酒容置槽141的外围与塔体外壁121密封，在蒸馏酒容置槽141的中部设有一个立柱状的蒸汽引导柱，蒸汽由蒸汽引导柱下端进入后，由上端设置于与蒸汽传导柱142的纵轴方向垂直方向的蒸汽孔143中喷出继续上升冷凝，这样的设计有以下几点优点：

1、蒸馏酒容置槽141外围与塔体外壁121密封，蒸汽智能向蒸汽引导柱流动，提高工作效率；

2、蒸汽引导柱纵轴方向垂直方向的蒸汽孔143的设计，可解决冷凝后蒸馏酒在滴落至蒸馏酒容置槽141时，不会直接进入蒸汽引导柱中进而与原酒混合，提高蒸馏效率；

3、蒸馏酒容置槽141可容纳高度至蒸汽引导柱的蒸汽孔143位置的蒸馏酒液的量，可在一定程度上保留蒸馏酒，便于饮用。

4、蒸馏酒容置槽141可容纳高度至蒸汽引导柱的蒸汽孔143位置的蒸馏酒液的量，蒸馏多余的酒液就会流入蒸汽孔143，回到原酒锅11中与原酒混合，这样的设计可做到机器无人值守进行蒸馏酿酒，不会出现蒸馏酒过多而溢出造呈损失或危险的情况，提高了操作的安全性。

进一步的，所述原酒锅11包括原酒容置槽111和设置于所述原酒容置槽111下端的加热装置112；所述原酒锅11与所述塔体12卡接。

上述，原酒锅11与塔体12卡接，蒸馏前加原酒时，将原酒锅11与塔体12上端分离，向原酒锅11中加入原酒后，将原酒锅11与塔体12卡接即可，提高了整体的密闭性，同时由于二者可拆分，更便于清洗或维修。

进一步的，所述冷凝装置13包括与所述塔体12卡接的冷凝锅131、包裹于所述冷凝锅131外侧的散热片132和设置于所述散热片132之上的散热风扇133。

进一步的，所述冷凝装置13包括冷凝管134、设置于所述冷凝管134侧壁上用于冷凝水循环的进水口135和出水口136。

本申请中，冷凝装置13可采用风冷和水冷两种冷凝方式，风冷为散热风扇133直吹散热片132，使散热片132和冷凝锅131降温，进而使蒸汽解除冷凝锅131后由于温度骤降而形成蒸馏酒小液滴。

上述，本申请中的散热片132和冷凝锅131的材质采用铝合金材质，也依据实际情况采用其他导热快的材质。

上述，水冷的冷凝装置13为冷凝管134，设有进水口135和出水口136，一般进水口135设置为下端，出水口136设置为上端；可使用直接接入自来水，也可采用低温冷却液循环泵接入进水口135和出水口136，在泵中加入难挥发的可降温液体即可运行。

进一步的，所述塔体12还包括设置于所述塔体外壁121外侧并与所述蒸馏酒容置槽141相连通的酒精计123。

上述酒精计123为设置于塔体外壁121外侧的酒精度观测装置，酒精计123与蒸馏酒容置槽141设置连通，这样设计可在收集蒸馏酒过程中直接观察到蒸馏酒的酒精度，做到一边蒸馏酿酒，一边观察酒精浓度，进一步的可在酒精浓度达到要求时直接接出酒液引用，更直观更方便。

进一步的，所述蒸馏酿酒装置1还包括设置于原酒锅11外侧的中控装置15；所述中控装置15包括处理器151，以及均与所述处理器151连接的显示屏152和计时器153；所述加热装置112与所述处理器151电连接。

进一步的，所述塔体12还包括设置于所述蒸馏酒容置槽141底部的第一温度探头16；所述原酒容置槽111底部设置有第二温度探头17；所述第一温度探头16和所述第二温度探头17均与所述处理器151电连接。

上述，中控装置15的设置可产生以下作用：

1、第一温度探头16探测到温度信号传输至处理器151，处理数据后传输至加热装置112进行控制其通断，可达到依据原酒温度进行自动加热的效果；

2、计时器153将数据传输至处理器151，处理数据后传输至加热装置112进行控制其通断，可达到依据预设加热时间进行自动加热开始和结束的功能；

3、第一温度探头16、第二温度探头17探测到的信号以及计时器153的时间数据均传输至处理器151，处理数据后继续传输至显示屏152，可实时监测到原酒液和蒸馏酒的蒸馏酿酒温度，加热时间等等。

本申请还提供一种蒸馏酿酒方法，其特征在于：具体步骤为：

步骤一，将原酒加入蒸馏酿酒装置1的原酒锅11中；

步骤二，调解中控装置15的温度设置，加热原酒锅11；

步骤三，蒸馏酒容置槽141中收集到蒸馏酒，读取酒精计123读数，待酒精计123读数达到预期所要求的酒精度数，打开排液阀门122收集蒸馏酒。

上述，本申请中的蒸馏酿酒方法，可预设好自动加热时间，加热时长，或加热温度进行蒸馏酿酒，更加自动化智能化，也可通过在中控中增加无线信号传输装置，将煮酒数据与智能设备连接，更加方便的进行进一步的观测。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.蒸馏酿酒装置，其特征在于：包括原酒锅、设置于所述原酒锅之上的塔体、设置于所述塔体之上的冷凝装置和设于所述塔体内的分流装置；所述塔体包括包裹所述分流装置的塔体外壁和设置于所述塔体外壁外侧的并与所述分流装置相连通的排液阀门。

2.如权利要求1所述蒸馏酿酒装置，其特征在于：所述分流装置包括蒸馏酒容置槽、设置于所述蒸馏酒容置槽内的蒸汽传导柱，所述排液阀门与所述蒸馏酒容置槽底部相连通。

3.如权利要求2所述蒸馏酿酒装置，其特征在于：所述蒸汽传导柱设有用于传输蒸汽的蒸汽孔；所述蒸汽孔的开设方向与所述蒸汽传导柱的纵轴方向垂直。

4.如权利要求1所述蒸馏酿酒装置，其特征在于：所述原酒锅包括原酒容置槽和设置于所述原酒容置槽下端的加热装置；所述原酒锅与所述塔体卡接。

5.如权利要求1所述蒸馏酿酒装置，其特征在于：所述冷凝装置包括与所述塔体卡接的冷凝锅、包裹于所述冷凝锅外侧的散热片和设置于所述散热片之上的散热风扇。

6.如权利要求1所述蒸馏酿酒装置，其特征在于：所述冷凝装置包括冷凝管、设置于所述冷凝管侧壁上用于冷凝水循环的进水口和出水口。

7.如权利要求1所述蒸馏酿酒装置，其特征在于：所述塔体还包括设置于所述塔体外壁外侧并与所述蒸馏酒容置槽相连通的酒精计。

8.如权利要求4或5所述蒸馏酿酒装置，其特征在于：所述蒸馏酿酒装置还包括设置于原酒锅外侧的中控装置；所述中控装置包括处理器，以及均与所述处理器连接的显示屏和计时器；所述加热装置与所述处理器电连接。

9.如权利要求2或4所述蒸馏酿酒装置，其特征在于：所述塔体还包括设置于所述蒸馏酒容置槽底部的第一温度探头；所述原酒容置槽底部设置有第二温度探头；所述第一温度探头和所述第二温度探头均与所述处理器电连接。

10.一种蒸馏酿酒方法，其特征在于：具体步骤为：

步骤一，将原酒加入蒸馏酿酒装置的原酒锅中；

步骤二，调解中控装置的温度设置，加热原酒锅；

步骤三，蒸馏酒容置槽中收集到蒸馏酒，读取酒精计读数，待酒精计读数达到预期所要求的酒精度数，打开排液阀门收集蒸馏酒。