CN206843425U - 白酒排酸设备及白酒生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供白酒排酸设备及白酒生产系统，涉及白酒生产的技术领域，包括分馏塔主体、冷凝装置、还原罐和集液罐；在所述分馏塔主体内设置有内腔，所述冷凝装置与所述分馏塔主体连接，用于冷凝蒸汽；且在所述内腔中设置有用于加热的加热装置和至少一个用于集液的冷凝板；所述冷凝板与用于控制冷凝板温度的温度控制装置连接。本实用新型提供的白酒排酸设备及白酒生产系统，能够降低白酒中的酸性物质，使白酒的pH更接近健康人体的pH，这样人们在喝同量的白酒的时候，降低对人体的伤害，同时经过排酸的白酒具有入口轻柔，醒后舒适，对人体刺激性小，酒气不明显的特点。

Description

白酒排酸设备及白酒生产系统

技术领域

本实用新型涉及白酒生产技术领域，尤其是涉及一种白酒排酸设备及白酒生产系统。

背景技术

白酒的标准定义是：以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。又称烧酒、老白干、烧刀子等。

酒质无色(或微黄)透明，气味芳香纯正，入口绵甜爽净，酒精含量较高，经贮存老熟后，具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

而严格意义上讲，由食用酒精和食用香料勾兑而成的配制酒则不能算做是白酒，而应该称之为含有酒精的饮料。

人体每个细胞都处于液体的“浸泡”中并时刻保持平衡，细胞酸碱度(即pH值)可以通过抽血的方式来检测。人体血液pH值的正常范围是7.35～7.45，pH大于7.45时为碱中毒(alkalosis)，低于7.35时为酸中毒(acidosis)。当pH值低于6.9或高于7.7时，就会发生生命危险。即我们的体液应该呈弱碱性才能保持正常的生理功能和物质代谢。

粮食在发酵过程中一直都是在酸性环境中，所以成品白酒是酸性的。用pH试纸实际测量试纸颜色偏黄，酸度值大概在4－5之间。

为了人们在喝酒的同时，尽量减少对人体的伤害，需要将白酒的中酸性物质除去，以使白酒的温度更接近人体的pH，减少白酒对人体的伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供白酒排酸设备及白酒生产系统，以缓解了饮用白酒对人体伤害大的技术问题。

本实用新型提供的一种白酒排酸设备，包括分馏塔主体、冷凝装置、还原罐和集液罐；

在所述分馏塔主体内设置有内腔，所述冷凝装置与所述分馏塔主体连接，用于冷凝蒸汽；且在所述内腔中设置有用于加热的加热装置和至少一个用于集液的冷凝板；

所述冷凝板与用于控制冷凝板温度的温度控制装置连接，且在所述冷凝板下端设置有用于收集冷凝板上液体的集液槽，所述集液槽通过第一连接管与所述集液罐相连；

在所述分馏塔主体上设置有进料口和出料口，所述进料口水平位置不高于所述集液槽，所述出料口通过第三连接管与所述还原罐连接。

进一步地，所述分馏塔主体上分别设置有出气孔和进液孔，且所述出气孔水平位置高于所述集液槽，所述进液孔水平位置低于所述集液槽。

进一步地，所述冷凝装置包括冷凝腔，在所述冷凝腔内设置有散热管；

在所述出气孔上设置有第一冷凝管，在所述进液孔上设置有第二冷凝管，且所述第一冷凝管和第二冷凝管与所述散热管连通。

进一步地，所述冷凝装置上设置有与冷凝腔连通进水口和出水口。

进一步地，在所述分馏塔主体内设置有十个冷凝板，且每一个冷凝板对应一个集液槽。

进一步地，至少一个所述集液罐通过第二连接管与所述还原罐连接。

进一步地，所述分馏塔主体下端设置有取样口。

进一步地，所述第三连接管上设置有阀门和增压装置，且所述阀门设置在所述出料口与所述增压装置之间。

进一步地，所述增压装置为增压泵。

本实用新型还提供一种白酒生产系统，包括上述任一项所述白酒排酸设备。

本实用新型提供的白酒排酸设备及白酒生产系统，能够降低白酒中的酸性物质，使白酒的pH更接近健康人体的pH，这样人们在喝同量的白酒的时候，降低对人体的伤害，同时经过排酸的白酒具有入口轻柔，醒后舒适，对人体刺激性小，酒气不明显的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的白酒排酸设备的结构示意图；

图2为图1所示白酒排酸设备的A的局部放大图；

图3为图1所示白酒排酸设备的B的局部放大图；

图4为图1所示白酒排酸设备的C的局部放大图。

图标：100-分馏塔主体；101-出气孔；102-进液孔；103-第一冷凝管；104-第二冷凝管；200-pH监测仪；300-增压装置；400-还原罐；500-第一连接管；600-第三连接管；700-冷凝板；800-集液槽；900-集液罐；110-第二连接管；120-冷凝装置；121-进水口；122-出水口；130-散热管；140-进料口；150-出料口；160-取样口；170-加热装置；180-温度控制装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的白酒排酸设备的结构示意图；图2为图1所示白酒排酸设备的A的局部放大图；图3为图1所示白酒排酸设备的B的局部放大图；图4为图1所示白酒排酸设备的C的局部放大图。

如图1-图4所示，在本实用新型提供的一种白酒排酸设备，包括分馏塔主体100、冷凝装置120、还原罐400和集液罐900；

在所述分馏塔主体100内设置有内腔，所述冷凝装置120与所述分馏塔主体100连接，用于冷凝蒸汽；且在所述内腔中设置有用于加热的加热装置170和至少一个用于集液的冷凝板700；

所述冷凝板700与用于控制冷凝板700温度的温度控制装置180连接，且在所述冷凝板700下端设置有用于收集冷凝板700上液体的集液槽800，所述集液槽800通过第一连接管500与所述集液罐900相连；

在所述分馏塔主体100上设置有进料口140和出料口150，所述进料口140水平位置不高于所述集液槽800，所述出料口150通过第三连接管600与所述还原罐400连接。

如图1所示，在一些实施例中，将酸性白酒通过进料口140加入到分馏塔主体100的内腔中，开启加热装置170，加热装置170使酸性白酒沸腾，大量的蒸汽向上升起，经过冷凝板700以后，使蒸汽的温度降低，部分蒸汽降低到液化的温度，在冷凝板700上冷凝，从冷凝板700上流入集液槽800中，再通过第一连接管500流入集液罐900中。

由于酸性白酒中有多种不同沸点的物质，每一种沸点的物质液化的温度是不一样的，在分馏塔主体100内可以根据需要设置多个冷凝板700，每个冷凝板700设置不同的温度，蒸汽从下向上升起，再经过不同的冷凝板700以后，蒸汽温度逐渐升高，在每个冷凝板700液化出不同的液体，流入到冷凝板700对应的集液槽800中，再通过第一连接管500流入到对应的集液罐900中。

乙醇的蒸汽从出气孔101进入到冷凝装置120内，液化成乙醇的液体，再经过进液孔102进入到分馏塔主体100内；经过反复的蒸发和冷凝，酸性白酒被处理成弱碱性，然后通过第三连接管600，将处理好的白酒输送到还原罐400中，进行下一步处理。

在上述实施例基础之上，进一步地，所述分馏塔主体100上分别设置有出气孔101和进液孔102，且所述出气孔101水平位置高于所述集液槽800，所述进液孔102水平位置低于所述集液槽800。

在分馏塔主体100上设置出气孔101，出气孔101位于分馏塔主体100的正上方，在分馏塔主体100内产生的蒸汽，经过冷凝板700的层层液化，剩余未液化的气体，进入出气孔101；经过冷凝装置120，使气体液化，液化后的气体，从进液孔102再次进入到分馏塔主体100的内腔中。

进液孔102水平位置低于集液槽800，防止乙醇长时间接触蒸汽，重新被汽化，影响其他物质的蒸发。

如图1、图2所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述冷凝装置120包括冷凝腔，在所述冷凝腔内设置有散热管130；

在所述出气孔101上设置有第一冷凝管103，在所述进液孔102上设置有第二冷凝管104，且所述第一冷凝管103和第二冷凝管104与所述散热管130连通。

在本实施例中，冷凝装置120内有冷凝腔，分馏塔主体100上的蒸汽从进气孔进入到第一冷凝管103中，进入到冷凝装置120的散热管130中，在散热管130中进行热交换，蒸汽液化，液化的液体从第二冷凝管104流下，经过进液孔102进入到分馏塔主体100内。

在上述实施例基础之上，进一步地，所述冷凝装置120上设置有与冷凝腔连通进水口121和出水口122。

在冷凝装置120内有进水口121和出水口122，温度较低的水从进水口121进入，从出水口122流出，冷凝装置120的冷凝腔内的水与散热管130内的蒸汽进行热交换，水温度升高，散热管130内的蒸汽的温度降低，被液化；冷凝装置120内的水可以更换为其他液体或者其他气体，比如更换为乙醇，通过制冷机使乙醇温度降低，再在冷凝装置120内循环，持续使散热管130内的气体液化。

在上述实施例基础之上，进一步地，在所述分馏塔主体100内设置有十个冷凝板700，且每一个冷凝板700对应一个集液槽800。

如图1所示，在分馏台主体内设置有十个冷凝板700，每一个冷凝板700都对应一个用于收集冷凝板700上液化的液体的集液槽800。

冷凝板700从下端向上依次设置，最下端冷凝板700设置温度为195℃，从下到上依次降低温度，最上端的冷凝板700设置温度为60℃，60℃冷凝板700能够大量的液化乙醇，未及时液化的乙醇从出气孔101进入到冷凝装置120液化以后，重新蒸发冷凝。

如图1、图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，至少一个所述集液罐900通过第二连接管110与所述还原罐400连接。

在一些实施例中，十个冷凝板700冷凝的液体流入十个与之对应的集液槽800中，集液槽800通过第一连接管500，将冷凝的液体输送到集液罐900内；

多个集液罐900通过第二连接管110与还原罐400连接；冷凝的液体收集到还原罐400中，部分冷凝的液体被舍弃；主要液化的冷凝液为己酸、丁酸的集液罐900内液体舍弃；这样实现酸性白酒中的酸性物质的除去。

在上述实施例基础之上，进一步地，还包括用于检测分馏塔主体100内白酒pH的pH监测仪200。

在分馏塔主体100上设置有pH监测仪200，pH监测仪200实施监控分馏塔主体100内酸性白酒的pH，随着酸性白酒不断的蒸发，酸性白酒中的酸性物质被蒸发掉，pH监测仪200实时监控白酒的pH，当白酒pH大于6.5以后，可以停止分馏。

将分馏塔主体100内剩余的液体输送到还原罐400中，再将集液罐900内液体输送到还原罐400中，还原罐400内白酒即为弱碱性的白酒，与人体的pH值相近。

如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述分馏塔主体100下端设置有取样口160。

在一些实施例中，分馏塔主体100下端有取样口160，能够将分馏塔主体100内的经过处理的白酒取样分析，以保证处理后白酒的质量。

在上述实施例基础之上，进一步地，所述第三连接管600上设置有阀门和增压装置300，且所述阀门设置在所述出料口150与所述增压装置300之间。

分馏塔主体100内的白酒经过处理符合要求以后，通过增压装置300，增压装置300可以为增压泵，将分馏塔主体100内的白酒经过第三连接管600输送到还原罐400内。

十个冷凝板700分别主要冷凝己酸、己酸、己酸乙酯、丁酸和己酸乙酯、乳酸乙酯、乳酸和乳酸乙酯、乙酸和乳酸、己酸、乙酸乙酯和乙酸、乙醇；将己酸、丁酸和乙酸的冷凝液弃用，其他混有酸的冷凝液根据含量的情况选择，在保证生产的为弱碱酒的情况下，可以加入一些乙酸和乳酸、乳酸和乳酸乙酯的冷凝液。

白酒排酸设备突破传统白酒的特性，将白酒总蕴含的酸性物质分离排出，从而生产一种新型白酒；经过处理的白酒具有入口轻柔，酒醒后舒适，对人体刺激性小，酒气不明显的特点，且处理后的白酒总酸梨花指标降至0.2以下。

工作的时候，将酸性白酒通过进料口140加入到分馏塔主体100中，经过加热装置170的加热使酸性白酒沸腾，己酸的沸点在205℃，加热装置170加热乙醇，使乙醇携带己酸挥发，在最下端冷凝板的时候，乙醇被高温的冷凝板挥发，己酸从乙醇中剥离，留在冷凝板上，白酒中还有一些其他酸性物质，比如乙酸沸点117℃、乳酸沸点122℃、丁酸沸点162℃；这些物质分别在不同的冷凝板700上冷凝，从而达到排出白酒中酸性物质的目的，从而生产处弱碱性白酒。

本实用新型还提供一种白酒生产系统，包括上述任一项所述白酒排酸设备。

在一些实施例中，白酒生产系统中，使用白酒排酸设备能够在生产白酒的环节中，能够减少白酒中的酸性物质，使生产出来的白酒呈弱碱性，使白酒更接近人体的pH，这样减少饮用白酒对人体的伤害。

本实用新型提供的白酒排酸设备及白酒生产系统，能够降低白酒中的酸性物质，使白酒的pH更接近健康人体的pH，这样人们在喝同量的白酒的时候，降低对人体的伤害，同时经过排酸的白酒具有入口轻柔，醒后舒适，对人体刺激性小，酒气不明显的特点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种白酒排酸设备，其特征在于，包括分馏塔主体、冷凝装置、还原罐和集液罐；

在所述分馏塔主体内设置有内腔，所述冷凝装置与所述分馏塔主体连接，用于冷凝蒸汽；且在所述内腔中设置有用于加热的加热装置和至少一个用于集液的冷凝板；

所述冷凝板与用于控制冷凝板温度的温度控制装置连接，且在所述冷凝板下端设置有用于收集冷凝板上液体的集液槽，所述集液槽通过第一连接管与所述集液罐相连；

在所述分馏塔主体上设置有进料口和出料口，所述进料口水平位置不高于所述集液槽，所述出料口通过第三连接管与所述还原罐连接。

2.根据权利要求1所述的白酒排酸设备，其特征在于，所述分馏塔主体上分别设置有出气孔和进液孔，且所述出气孔水平位置高于所述集液槽，所述进液孔水平位置低于所述集液槽。

3.根据权利要求2所述的白酒排酸设备，其特征在于，所述冷凝装置包括冷凝腔，在所述冷凝腔内设置有散热管；

在所述出气孔上设置有第一冷凝管，在所述进液孔上设置有第二冷凝管，且所述第一冷凝管和第二冷凝管与所述散热管连通。

4.根据权利要求3所述的白酒排酸设备，其特征在于，所述冷凝装置上设置有与冷凝腔连通进水口和出水口。

5.根据权利要求4所述的白酒排酸设备，其特征在于，在所述分馏塔主体内设置有十个冷凝板，且每一个冷凝板对应一个集液槽。

6.根据权利要求5所述的白酒排酸设备，其特征在于，至少一个所述集液罐通过第二连接管与所述还原罐连接。

7.根据权利要求1所述的白酒排酸设备，其特征在于，所述分馏塔主体下端设置有取样口。

8.根据权利要求1-7任一项所述的白酒排酸设备，其特征在于，所述第三连接管上设置有阀门和增压装置，且所述阀门设置在所述出料口与所述增压装置之间。

9.根据权利要求8所述的白酒排酸设备，其特征在于，所述增压装置为增压泵。

10.一种白酒生产系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述白酒排酸设备。