蒸馏器
一、技术领域
本发明涉及一种蒸馏器,特别是一种用于白兰地的蒸馏器,属于蒸馏器结构技术领域。
二、背景技术
蒸馏是将酒精发酵醪中所含的不同沸点的多种醇类、酯类、醛类、酸类等,通过不同的温度用物理方法将它们从酒精发酵醪中分离出来的方法。白兰地是一种具有特殊风格的饮料酒,它的蒸馏不是单纯的酒精提纯,它对于酒精度的要求不高,而是在60%—70%的酒精度中保留它固有的葡萄品种芳香及发酵所产的多种酯香。因此,真正优质的白兰地不是用酒精行业中通用的塔式蒸镏器蒸馏的。多年来,国内外是一直延用夏朗德壶式蒸馏法蒸馏的。夏朗德壶式蒸馏器是由蒸馏锅、蒸馏器罩、预热器、冷凝器等组成,它只能蒸馏液体发酵醪。采用此设备需要进行两次蒸馏:第一次蒸馏白兰地原料酒,得到粗馏原白兰地;然后再将粗馏原白兰地进行第二次蒸馏,掐去酒头和酒尾,取中间馏分,即为原白兰地酒。因此,夏朗德壶式蒸馏器属于间断式、两次蒸馏设备。
三、发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种能够将液体、固体、浓浆(葡萄酒、葡萄皮、葡萄酒泥)一次蒸馏完成,有效缩短蒸馏时间,节省蒸馏过程中能源消耗的蒸馏器。
本发明的蒸馏器,包括内部设有列管2的预热器4,特殊之处在于,预热器4外部连通有两个蒸馏锅17、26,蒸馏锅17、26与预热器4之间分别通过鹅脖管7、34连通,由预热器4上所设的三通阀门3、37控制通断,预热器4的下部设有由酒气管9连通的冷凝器30,三通阀门3、37连接预热器4和鹅脖管7、34的同时,其另一端还通过酒气管5、36与冷凝器30相连通;预热器4与鹅脖管7、34的底部之间设有由阀门11、31控制通断的料酒管6、35,预热器4上设有料酒进口33,预热器4与蒸馏锅17之间设有由阀门38实现通断的料酒管8,预热器4的顶部设有温度表1,冷凝器30的下部设有冷却水进口12,其上部设有与蒸馏锅17相通的冷却水出口10,冷凝器30的下部设有与之相通的验酒器15;
所述预热器4和冷凝器30之间通过螺母32进行连接;
所述蒸馏锅17、26上分别设有液位管19、24和出料口16、27,蒸馏锅17、26底部分别设有电热器20、23进行加热,外部设有保温层18、25进行保温,顶部分别设有由安全阀13、29控制的装料口14、28,下部设有放液阀21、22,
所述蒸馏器是用紫铜制成的,紫铜对于葡萄酒中的酸具有良好的抗性,在加热过程中,铜与丁酸、己酸、辛酸、葵酸、月桂酸等形成不溶性的铜盐,从而将这些具有不良风味的酸除去,能提高白兰地的质量。采用玻璃或不锈钢材质的蒸馏器则根本达不到与之相同的效果。
先将液体、固体发酵醪装入1号蒸馏锅17中加热至沸腾,通过控制进入预热器的三通阀门,将合格的酒精蒸汽进入预热器进行冷却,低度酒精蒸汽经过酒汽管流到2号蒸馏锅26中,而液体发酵醪则通过预热器加热进入2号蒸馏锅中,待1号蒸锅蒸馏结束,关闭1号蒸馏锅进入预热器的三通阀门,打开2号蒸锅三通阀门继续蒸馏,此时可对1号蒸馏锅进行清洗,重新装料,依次循环连续不间断地持续到发酵醪蒸馏完为止。经过这种设备一次蒸馏就可得到具有下表所列指标的原白兰地。
表1原白兰地技术指标
指标 | 色 | 透明度 | 香气 | 乙醇(%)(V/V) |
要求 | 无色 | 澄清透明 | 特有的品种香和酒香 | 62-70 |
本发明蒸馏器,能够将液体、固体、浓浆(葡萄酒、葡萄皮、葡萄酒泥)一次蒸馏完成,不仅提取了葡萄酒中的有效成分,同时也提取了葡萄皮、葡萄酒泥中的有效成分,使原白兰地香气更加浓郁,典型性更强,同时有效缩短了蒸馏时间,节省了蒸馏过程中的能源消耗,使蒸馏出来的白兰地的香气更加浓郁,提高了白兰地的品质。
四、附图说明
图1:本发明蒸馏器结构示意图;
图2:本发明蒸馏器工作流程示意图;
在图中,1、温度表,2、列管,3、三通阀门,4、预热器,5、酒气管,6、料酒管,7、鹅脖管,8、料酒管,9、酒气管,10、冷却水出口,11、阀门,12、冷却水进口,13、安全阀,14、装料口,15、验酒器,16、出料口,17、1号蒸馏锅,18、保温层,19、液位管,20、电热器,21、放液阀,22、放液阀,23、电热器,24液位管,25、保温层,26、2号蒸馏锅,27、出料口,28、装料口,29、安全阀,30、冷凝器,31、阀门,32、螺母,33、料酒进口,34、鹅脖管,35、料酒管,36、酒气管,37、三通阀门,38、阀门。
五、具体实施方式
以下参照附图,给出本发明的具体实施方式,用来对本发明的构成进行进一步说明。
实施例1
本实施例的蒸馏器参考图1、2,
1、用1号蒸馏锅蒸馏。首先,将液体发酵醪通过料酒进口33注入1号蒸馏锅17内,使其占锅容量的30%;其次,打开安全阀13和装料口14,将固体发酵醪装入锅内的筛板上,加到占锅容量20%为止,然后封闭装料口14和安全阀13。
1号蒸馏锅17加热蒸馏,接通电热器20,打开1号蒸馏锅17通往预热器4的三通阀门3,使酒气能进入预热器4,并打开液体发酵醪进入预热器4的阀门33使其进入预热器4,利用酒气加热;观察预热器4上的温度表1,当温度达到60℃时,开放1号蒸馏锅17鹅脖管7下方的阀门11使预热后的液体发酵醪流进1号蒸馏锅17内,当液位管19指示上限位置时,关闭此阀门11;并打开2号蒸馏锅26鹅脖管34下方的阀门31使预热后的料酒流入2号蒸馏锅26内,当液位管24达到上限时关闭此阀门31。加料过程中,要控制阀门开度,使温度表1温度保持在60℃左右。
1号蒸馏锅17的酒气进入预热器4后,经酒气管9到达冷凝器30的蛇形管,被管外冷却水冷却而凝结,到达验酒器15。最终进入盛酒容器中。冷却器有进出水口,冷却水经进水口12进入冷却器内,到出口10流出。当验酒器15的酒度表指示高于55°时,将此酒收集到盛酒容器中。当酒度低于55°时,便启动2号蒸馏锅蒸馏。
2、用2号蒸馏锅蒸馏。当酒度表指示55°时,立即关闭1号蒸馏锅到预热器的三通阀门3进入预热器的通路,接通进入2号蒸馏锅26的通路,使低度酒气进入2号蒸馏锅加热。接通2号蒸馏锅电热器23,并打开与2号蒸馏锅相关的三通阀门37,使酒气能进入预热器。当此锅沸腾时,关闭1号蒸馏锅电热器20和相关的三通阀门3,使进入2号蒸馏锅的通路切断。
2号蒸馏锅的酒气进入预热器4后,经酒气管到达冷凝器的蛇形管,冷却后凝结成酒,当验酒器酒度表指示为55°时,即切断通往预热器的通路,接通进入1号蒸馏锅的通路,使低度酒气加热1号蒸馏锅17的料酒。在2号蒸馏锅蒸馏过程中,对1号蒸馏锅的残渣经出料口清除出去,残液经放液阀放出。重新开始时,又用1号蒸馏锅蒸馏。
如此周而复始,蒸馏器连续不断地工作,直至原料酒蒸完为止。蒸馏到最后一锅时,打开预热器的料酒管的阀门38,预热器中剩余的料酒进入1号蒸馏锅,蒸馏这一锅时预热器中无料酒。
本实施例的蒸馏器与传统的蒸馏器相比,具有以下优势:
1、将传统夏朗德壶式蒸馏法的两次蒸馏变为一次蒸馏完成。
2、将传统夏朗德壶式蒸馏法的间断蒸馏变为连续蒸馏也可间断蒸馏。
3、将传统夏朗德壶式蒸馏只能蒸馏液体醪液变为液体、固体、浓浆(葡萄酒、葡萄皮、葡萄酒泥)可一次蒸馏完成。
4、由于本发明蒸馏器能将液体、固体、浓浆一起蒸馏完成,不仅提取了葡萄酒中的有效成分,同时也提取了葡萄皮、葡萄酒泥中的有效成分,使原白兰地香气更加浓郁,典型性更强。
5、由于采用预热的原理、串联和连续蒸馏的方法,与传统的间断蒸馏法相比,可缩短蒸馏时间50%左右。
6、由于蒸馏时间缩短50%,所以在蒸馏过程中所耗的水、电及人工能节省30%以上。