CN105132270B - 蒸馏酒的蒸馏系统及蒸馏方法 - Google Patents
蒸馏酒的蒸馏系统及蒸馏方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105132270B CN105132270B CN201510657836.3A CN201510657836A CN105132270B CN 105132270 B CN105132270 B CN 105132270B CN 201510657836 A CN201510657836 A CN 201510657836A CN 105132270 B CN105132270 B CN 105132270B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- condensing unit
- steaming tank
- material steaming
- spirit
- wine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
Abstract
本发明涉及酿酒技术领域,尤其是涉及一种蒸馏酒的蒸馏系统,包括蒸料罐、冷凝装置和真空泵;蒸料罐与冷凝装置连通,真空泵与冷凝装置连通;蒸料罐中盛放有酒醅或发酵醪液,蒸料罐中的酒醅或发酵醪液在负压条件下产生蒸气,并进入至冷凝装置内;冷凝装置用于使蒸气冷凝,真空泵用于控制蒸料罐和冷凝装置中的气压状态。本发明提供的一种蒸馏酒的蒸馏系统,利用真空泵控制系统的气压,在常温或者低温条件下采用负压蒸馏,不仅避免了高温对挥发性风味物质的破坏,使原酒的酒精度升高,降低了风味成分的损失,提高了蒸馏效率,而且适用于各类蒸馏酒,利用本蒸馏系统可生产出相应的新型常温负压蒸馏酒。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒技术领域,尤其是涉及一种蒸馏酒的蒸馏系统及蒸馏方法。
背景技术
世界上著名的六大蒸馏酒分别是白兰地(Brandy)、威士忌(Whisky)、伏特加(Vodka)、金酒(Gin)、朗姆酒(Rum)、中国白酒(Spirit)。中国是白酒生产和消费大国,中国的名酒几乎都是白酒。蒸馏是蒸馏酒酿造过程中最为关键的步骤之一,中国白酒的一般酿造工艺是利用粮食和酒曲进行发酵,将发酵好的酒醅,通过用高温蒸气蒸馏的方式把酒精与呈味成分从酒醅中蒸馏出来,经过陈酿、勾兑得到成品白酒。
国外蒸馏酒如白兰地、威士忌、伏特加等,多采用的蒸馏设备是夏朗德式蒸馏锅(又叫壶式蒸馏锅)、带分流盘的蒸馏锅和塔式蒸馏锅。例如白兰地,采用夏朗德式蒸馏锅,需要进行两次蒸馏,第一次蒸馏白兰地原料酒得到粗馏原白兰地,然后将粗馏原白兰地进行重复蒸馏,掐去酒头和酒尾,取中馏分,即原白兰地,它无色透明,酒性较烈。而带分流盘的蒸馏锅和塔式蒸馏锅都是经一次蒸馏就可得到原白兰地。
但是,这些蒸馏工艺均采用高温蒸馏,在高温蒸馏过程中酒醅中的某些风味成分会产生化学反应而受到破坏,使蒸馏酒中缺乏某些风味物质,造成应有风味的缺失,特别是对于白兰地等水果酿造的蒸馏酒,对于果香风味成分损失更大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒸馏酒的蒸馏系统,以解决现有技术中存在的蒸馏酒在高温蒸馏过程中某些风味成分会被破坏、开放式蒸馏使风味成分损失较大、蒸馏效率较低等技术问题,同时,利用本蒸馏系统能够生产出一种新类型蒸馏酒——新型常温负压蒸馏酒。
本发明提供的一种蒸馏酒的蒸馏系统,包括蒸料罐、冷凝装置和真空泵;蒸料罐与冷凝装置连通,真空泵与冷凝装置连通;蒸料罐中盛放有酒醅或发酵醪液,蒸料罐中的酒醅或发酵醪液在负压条件下产生蒸气,并进入至冷凝装置内;冷凝装置用于使蒸气冷凝,真空泵用于控制蒸料罐和冷凝装置中的气压状态。
进一步地,冷凝装置包括冷凝塔、冷凝管和制冷机,冷凝管设置在冷凝塔内,冷凝管与制冷机连通;蒸料罐和真空泵均与冷凝塔连通。
进一步地,冷凝塔下端连接有贮酒罐,贮酒罐用于存放冷凝后的液态酒。
进一步地,蒸料罐顶部,设置有蒸气出口,蒸气出口通过导管与冷凝塔连通;蒸料罐底部,设置有搅拌器;蒸料罐上部,位于蒸气出口的下方,设置有消泡器。
本发明还提供了一种蒸馏酒的蒸馏方法,包括以下步骤:
蒸料罐内的酒醅或发酵醪液在负压条件下蒸发;
酒醅或发酵醪液的蒸气进入处于真空的冷凝装置内;
将冷凝装置内的液态酒进行收集,即可得蒸馏酒。
本发明提供的一种蒸馏酒的蒸馏系统,利用真空泵控制系统的气压,在常温或者低温条件下采用负压蒸馏,不仅避免了高温对挥发性风味物质的破坏,使原酒的酒精度升高,降低了风味成分的损失,提高了蒸馏效率,而且适用于各类蒸馏酒,利用本蒸馏系统能够生产出相应的新型常温负压蒸馏酒。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的蒸馏酒的蒸馏系统的示意图。
附图标记:
1-蒸料罐; 11-蒸气出口; 12-搅拌器;
13-消泡器; 2-冷凝装置; 21-冷凝塔;
22-冷凝管; 23-制冷机; 3-真空泵;
4-贮酒罐。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
图1为本发明实施例提供的蒸馏酒的蒸馏系统的示意图。如图1所示,本实施例提供的一种蒸馏酒的蒸馏系统,包括蒸料罐1、冷凝装置2和真空泵3;蒸料罐1与冷凝装置2连通,真空泵3与冷凝装置2连通;蒸料罐1中盛放有酒醅或发酵醪液,蒸料罐1中的酒醅或发酵醪液在负压条件下产生蒸气,并进入至冷凝装置2内;冷凝装置2用于使蒸气冷凝,真空泵3用于控制蒸料罐1和冷凝装置2中的气压状态。
其中,蒸料罐1的形状有多种,蒸料罐1可以是圆筒状的,也可以是方形筒状的;冷凝装置2可以为冷凝管或者冷凝器等等形式。
在上述实施例的基础上,进一步地,冷凝装置2包括冷凝塔21、冷凝管22和制冷机23,冷凝管22设置在冷凝塔21内,冷凝管22与制冷机23连通;蒸料罐1和真空泵3均与冷凝塔22连通。
其中,冷凝管22的形状有多种,可以是螺旋状,也可以是直线形、栅栏状或者弯曲状等等。
在上述实施例的基础上,进一步地,冷凝塔21下端连接有贮酒罐4,贮酒罐4用于存放冷凝后的液态酒。
在上述实施例的基础上,进一步地,蒸料罐1顶部,设置有蒸气出口11,蒸气出口11通过导管与冷凝塔21连通;蒸料罐1底部,设置有搅拌器12;蒸料罐1上部,位于蒸气出口11的下方,设置有消泡器13。
消泡器13附带喷洒消泡剂的功能,消泡器13的扇叶上设置有消泡剂喷洒管,消泡剂喷洒管与消泡剂存放罐连通。若蒸馏过程中形成泡沫较多,可以喷洒消泡剂。
本实施例提供的一种蒸馏酒的蒸馏系统,原理是根据沸点与气压成正相关的理论及拉乌尔定律,可知当气压降低时,沸点随着降低,水与酒精的恒沸物随着气压的降低沸点也降低且酒精所占比例增加,当压力降至9.33kpa时,就可以得到100%的无水酒精,此时的沸点为28℃。
因此当气压降低时,可以在常温或者低温状态下进行酒的蒸馏,且在低压状态下,得到的原酒的酒精浓度也会较高,呈味成分的溶解度也较高,从而酒的风味将会更加丰富。所谓的低温或常温是一个相对概念,是指低于传统蒸馏工艺中的蒸馏温度为100℃(甚至高于100℃)的温度,具体要不要加温、需要多少温度,要根据具体情况来定,不同的酒如水果蒸馏酒的蒸馏温度一般要偏低,而粮食酒的蒸馏温度可以高一些。为了提高蒸馏效率,可以适当提高蒸馏温度,但温度最好不超过55℃(依据是“巴氏杀菌法”对食品的加热温度是63℃维持30分钟可以使风味成分基本不受破坏,为了最大限度保留白酒里的酒醅发酵过程中形成的风味物质,加热温度不超过55℃)。
本蒸馏系统的蒸馏过程为:打开制冷机23,使其冷至-12℃,将发酵好的酒醅(提前用水浸泡,水的体积为酒醅的2倍)或醪液加入到蒸料罐1中,同时开启搅拌器12和消泡器13;把蒸料罐1密封好后将真空泵3打开,开始抽负压,当气压降为0.015MPa时,发酵好的酒醅或醪液在负压条件下开始沸腾或接近沸腾,蒸馏开始,产生的各组分蒸气进入冷凝塔21中,在冷凝管22的作用下,凝结成液态酒流入贮酒罐4中;当贮酒罐4中酒的体积为醪液体积的10%时,关闭真空泵3,打开进气阀,待内外气压平衡后,将贮酒罐4中的原酒放出,完成一次蒸馏。
本发明还提供了一种蒸馏酒的蒸馏方法,包括以下步骤:
蒸料罐内的酒醅或发酵醪液在负压条件下蒸发;
酒醅或发酵醪液的蒸气进入处于真空的冷凝装置内;
将冷凝装置内的液态酒进行收集,即可得蒸馏酒。
蒸料罐1里的酒醅或发酵醪液在负压条件下蒸发产生蒸气,酒醅或发酵醪液的蒸气进入处于真空负压状态的冷凝塔21内,各组分蒸气经冷凝管22冷凝形成液态酒,收集于贮酒罐4中,即可得新型常温负压蒸馏酒。
通过以上实施方式,本实施例提供的一种蒸馏酒的蒸馏系统和蒸馏方法,由于蒸馏在常温下进行,不仅降低了能源的消耗,而且避免了高温对挥发性风味物质的破坏,最大限度地保留酒醅的风味成分;由于在低压条件下蒸馏,能够提高原酒的酒精度,酒精度的提高利于呈味成分的溶解,从而使酒的风味更加丰富;由于整个蒸馏过程在负压、密闭的状态下进行,提高了蒸馏效率的同时有效降低风味成分和酒精的损失。
本实施例提供的蒸馏酒的蒸馏系统和蒸馏方法,适用性强,可适用于各类蒸馏酒,另外各种发酵酒如各类水果酒、黄酒、米酒、啤酒、奶酒、青稞酒等也都可用此工艺生产相应的新型蒸馏酒。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种蒸馏酒的蒸馏系统,其特征在于,包括蒸料罐、冷凝装置和真空泵;所述蒸料罐与所述冷凝装置连通,所述真空泵与所述冷凝装置连通;所述蒸料罐中盛放有酒醅或发酵醪液,所述蒸料罐中的酒醅或发酵醪液在负压条件下产生蒸气,并进入至所述冷凝装置内;所述冷凝装置用于使所述蒸气冷凝,所述真空泵用于控制所述蒸料罐和所述冷凝装置中的气压状态;
所述冷凝装置包括冷凝塔、冷凝管和制冷机,所述冷凝管设置在所述冷凝塔内,所述冷凝管与所述制冷机连通;所述蒸料罐和所述真空泵均与所述冷凝塔连通;
所述冷凝塔下端连接有贮酒罐,所述贮酒罐用于存放冷凝后的液态酒;其中,当压力降至9.33KPa时,此时的沸点为28℃,可用于常温蒸馏。
2.根据权利要求1所述的蒸馏酒的蒸馏系统,其特征在于,所述蒸料罐顶部,设置有蒸气出口,所述蒸气出口通过导管与所述冷凝塔连通;所述蒸料罐底部,设置有搅拌器;所述蒸料罐上部,位于所述蒸气出口的下方,设置有消泡器。
3.一种蒸馏酒的蒸馏方法,其特征在于,包括以下步骤:
所述蒸馏方法是采用权利要求1所述的蒸馏酒的蒸馏系统实现;具体蒸馏方法为:
蒸料罐内的酒醅或发酵醪液在负压常温条件下蒸发;
酒醅或发酵醪液的蒸气进入处于真空的冷凝装置内;所述冷凝装置的温度为-12℃;
将冷凝装置内的液态酒进行收集,即可得蒸馏酒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510657836.3A CN105132270B (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 蒸馏酒的蒸馏系统及蒸馏方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510657836.3A CN105132270B (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 蒸馏酒的蒸馏系统及蒸馏方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105132270A CN105132270A (zh) | 2015-12-09 |
CN105132270B true CN105132270B (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=54717846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510657836.3A Expired - Fee Related CN105132270B (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 蒸馏酒的蒸馏系统及蒸馏方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105132270B (zh) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105861256B (zh) * | 2016-05-30 | 2019-03-26 | 杜永生 | 白酒除杂提纯系统及方法 |
CN107828619A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-23 | 宁波沪港食品机械制造有限公司 | 一种啤酒蒸馏酒生产系统及工艺 |
CN108239589B (zh) * | 2018-01-15 | 2021-10-01 | 安徽瑞柏新材料有限公司 | 一种液态乙醇萃取收集系统 |
CN108165440A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-15 | 平南县科力酿酒机械制造有限公司 | 蒸馏制酒设备 |
CN109182055B (zh) * | 2018-09-28 | 2021-07-16 | 安徽农业大学 | 一种自动加料回流蒸酒机 |
CN109499078A (zh) * | 2019-01-17 | 2019-03-22 | 柳三春 | 能加快蒸发速度的溶液蒸发方法 |
CN110042036A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-07-23 | 合肥大汉机械制造有限公司 | 一种负压蒸馏酿酒设备及蒸馏方法 |
CN110760416A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-07 | 德阳市罗江区佛韵乡村旅游专业合作社 | 一种枣子果酒的酿造工艺 |
CN111560298A (zh) * | 2020-05-14 | 2020-08-21 | 宜昌杰威机械设备有限公司 | 一种酱香白酒智能酿造系统 |
CN114075503A (zh) * | 2020-12-11 | 2022-02-22 | 北京百漾科技股份有限公司 | 果露酒的蒸馏方法和设备以及果露酒 |
CN114806780A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-07-29 | 长顺丹索亚刺梨庄园有限公司 | 一种刺梨白兰地制作方法 |
CN115554718A (zh) * | 2022-09-19 | 2023-01-03 | 张旺 | 一种用于高熔点物料的分子蒸馏装置 |
CN117343816B (zh) * | 2023-12-04 | 2024-03-12 | 扬州续辉饮料设备有限公司 | 一种酒精蒸馏设备及酒精加工工艺 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1231567C (zh) * | 2003-06-09 | 2005-12-14 | 刘玉田 | 一种用果浆发酵的水果蒸馏酒的生产方法及其蒸馏设备 |
AU2007237160A1 (en) * | 2007-05-25 | 2008-12-11 | Barrosa Grape Products Pty Ltd | Vacuum still |
CN101721824A (zh) * | 2008-10-31 | 2010-06-09 | 凌建军 | 真空式热泵型蒸馏装置 |
CN201834906U (zh) * | 2010-09-09 | 2011-05-18 | 广东顺德酒厂有限公司 | 一种米酒蒸馏装置 |
FR2970479A1 (fr) * | 2011-01-14 | 2012-07-20 | Pierre Olivier Cognat | Appareillage pour transferer l'energie disponible au niveau d'un alambic a pression comportant un ejecteur a jet de vapeur vers un alambic fonctionnant sous vide. procedes pour sa mise en oeuvre |
CN202538386U (zh) * | 2012-02-29 | 2012-11-21 | 付顺林 | 一种酒精回收塔 |
CN103194364B (zh) * | 2013-04-28 | 2014-08-27 | 刘霞 | 蒸馏器 |
CN104293632B (zh) * | 2014-04-25 | 2017-06-06 | 广东石湾酒厂集团有限公司 | 一种白酒减压蒸馏系统及蒸馏方法 |
-
2015
- 2015-10-13 CN CN201510657836.3A patent/CN105132270B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105132270A (zh) | 2015-12-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105132270B (zh) | 蒸馏酒的蒸馏系统及蒸馏方法 | |
KR100847886B1 (ko) | 알코올 증류장치 | |
EP3471848A1 (en) | Distillation apparatus comprising a chamber for holding material to be extracted and method thereof | |
CN113462511A (zh) | 一种发酵醪蒸馏系统 | |
CN106220501A (zh) | 一种蒸汽渗透脱水技术用于合成乳酸乙酯的方法与装置 | |
US9249381B2 (en) | Process and apparatus for the reduction of alcohol in fermented beverages | |
CN215517350U (zh) | 一种发酵醪蒸馏系统 | |
CN209243063U (zh) | 一种白酒酿造副产物黄水的资源化利用系统 | |
US20200369994A1 (en) | Method for distilling brewage under reduced pressure, method for aging brewage, and alcoholic beverage | |
CN108315117A (zh) | 一种啤酒酿造工艺 | |
CN114480067B (zh) | 一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置及制备方法 | |
CN203866291U (zh) | 一种果实蒸馏酒的提纯蒸馏装置 | |
CN215050080U (zh) | 一种酿酒循环冷却装置 | |
CN107287066A (zh) | 连续高效分级蒸馏设备及工艺方法 | |
CN1472302A (zh) | 一种用果浆发酵的水果蒸馏酒的生产方法及其蒸馏设备 | |
CN206828476U (zh) | 连续高效分级蒸馏装置 | |
CN201095634Y (zh) | 纯粮干料酿酒设备 | |
CN2921022Y (zh) | 制造蒸馏酒的蒸馏装置 | |
CN104152338A (zh) | 利用二次蒸汽提纯、填料分馏的水果酒蒸馏设备及方法 | |
CN201908085U (zh) | 间歇式水果蒸馏酒蒸馏设备 | |
CN210215318U (zh) | 一种一体式铜头蒸馏器 | |
CN202808768U (zh) | 一种便捷式制酒机 | |
JP3527918B2 (ja) | スチームエジェクターを利用した単式蒸留装置 | |
CN114231378B (zh) | 一种杨梅白兰地的减压与常压组合蒸馏方法和应用 | |
CN203602599U (zh) | 处理糖蜜酒精废液的设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170331 Address after: Tibet autonomous region, Linzhi District, West Yucai Road, No. 100 Applicant after: XIZANG AGRICULTURE AND ANIMAL HUSBANDRY College Address before: Linzhi District, Tibet autonomous region Bayi Town, Xueyuan Road No. 8 Applicant before: Zhang Xinjun |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180406 Termination date: 20211013 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |