CN114480067B - 一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置，包括蒸馏塔以及与蒸馏塔连接的脱甲醇塔；所述蒸馏塔的上部与脱甲醇塔的中部通过管道连接；所述蒸馏塔分别通过管道与酒气预热器、蒸馏塔再沸器连接；所述脱甲醇塔分别与脱甲醇塔再沸器、成品罐连接。该装置可以更好的保留了果酒醪液中的有益成分，使果酒保持原有风味，提高了果酒口感。本发明将果酒中的甲醇等低沸点杂质进一步有效的去除，提高了热量的利用率，节约蒸汽，降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及裙带菜加工技术领域，具体涉及一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置及制备方法。
背景技术
猕猴桃酒是果酒之一，其营养成分和功效都远高于现在的葡萄酒，猕猴桃酒色泽晶亮透明，微黄带绿色，气味带有浓郁的果香，入口醇厚、爽口。含有丰富的维生素、氨基酸和大量的多酚，可以起到抑制脂肪在人体中堆积的作用。与其他酒类相比，猕猴桃酒对于护理心脏、调节情绪的作用更明显一些。目前国内的猕猴桃酒厂多采用釜式间歇蒸馏装置，该装置生产的果酒中甲醇含量高，口感品质差，而且生产成本高。所以如何降低猕猴桃酒中的甲醇含量及降低生产成本就显得尤其重要；此外在降低甲醇含量的同时，如何节省蒸汽、减少废水的排量，降低猕猴桃酒的生产成本，也是需要解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的是提供一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置制备方法。该装置可以更好的保留了果酒醪液中的有益成分，使果酒保持原有风味，提高了果酒口感。将果酒中的甲醇等低沸点杂质进一步有效的去除，提高了热量的利用率，节约蒸汽，降低了生产成本。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明的第一方面，提供一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置，包括蒸馏塔以及与蒸馏塔连接的脱甲醇塔；所述蒸馏塔的上部与脱甲醇塔的中部通过管道连接；所述蒸馏塔分别通过管道与酒气预热器、蒸馏塔再沸器连接；所述脱甲醇塔分别与脱甲醇塔再沸器、成品罐连接。
作为优选，所述蒸馏塔的底部通过管道与蒸馏塔再沸器的下部连接，所述蒸馏塔的下部分别通过管道与蒸馏塔再沸器的上部、废水二级预热器连接。
作为优选，所述蒸馏塔的下部通过废水二级预热器与酒气预热器连接。
作为优选，所述脱甲醇塔的底部通过管道分别与脱甲醇塔再沸器的下部、成品罐连接，所述脱甲醇塔的下部通过管道与脱甲醇塔再沸器的上部连接。
作为优选，所述脱甲醇塔的底部依次通过脱甲醇塔再沸器的下部、蒸馏塔回流罐、蒸馏塔回流泵与蒸馏塔的上部连接；所述脱甲醇塔与成品罐之间的管道上还设有成品泵。
作为优选，所述蒸馏塔的顶部通过管道依次与脱甲醇塔再沸器的上部、脱甲醇塔的下部连接；所述脱甲醇塔的顶部通过管道依次与酒气预热器、第一气液分离罐、冷凝器、第二气液分离罐连接。
作为优选，所述酒气预热器通过第一气液分离罐与脱甲醇塔回流罐连接，所述冷凝器通过第二气液分离罐与脱甲醇塔回流罐连接；所述脱甲醇塔回流罐通过管道依次与脱甲醇塔回流泵、脱甲醇塔的上部连接；所述第二气液分离罐还与真空系统连接。
本发明的第二方面，提供装置制备猕猴桃酒的方法，其特征在于，所述方法为：(1)果酒醪液分别经酒气预热器和废水二级预热器预热后进入蒸馏塔，50wt％的淡乙醇通过塔板不断浓缩成70～80％(v/v)乙醇蒸汽，由塔顶去脱甲醇塔再沸器，冷凝后得到的酒精汇集到蒸馏塔回流罐，由蒸馏塔回流泵输送回流液进入蒸馏塔的上部；
(2)剩余淡乙醇在蒸馏塔上部侧线取出酒精后进入脱甲醇塔中下部，脱甲醇塔自进料板以上，乙醇不断浓缩成70～80％(v/v)乙醇蒸汽，由脱甲醇塔的塔顶进入酒气预热器及冷凝器，乙醇蒸汽的冷凝液分别通过第一气液分离罐和第二气液分离罐汇集到脱甲醇塔回流罐，由脱甲醇塔回流泵输送回流液进脱甲醇塔的上部；在脱甲醇塔底部甲醇含量达标的成品酒精，50～60wt％的成品酒精经成品泵打入成品冷却器，冷却后取出合格成品。
作为优选，所述方法还包括：蒸汽通过蒸馏塔再沸器进入蒸馏塔为果酒醪液的蒸馏提供热量，70％(v/v)乙醇蒸汽通过蒸馏塔顶部进入脱甲醇塔再沸器为脱甲醇塔提供热量，脱甲醇塔塔顶的酒精蒸汽进入酒气预热器并为酒气预热器提供热量；自蒸馏塔进料以下，乙醇浓度不断降低，至塔底废水中乙醇含量不超过万分之五，废水自塔底排出，一半废水进入废水二级预热器提供热量后，排出废水；剩余废水经过蒸馏塔再沸器变为蒸汽冷凝水输送回锅炉再利用；脱甲醇塔底部甲醇含量达标的成品酒精，剩余成品酒精进入脱甲醇塔再沸器，加热后进入脱甲醇塔中下部，给脱甲醇塔提供热量。
作为优选，所述蒸馏塔为常压塔；所述脱甲醇塔为负压塔，压力为-0.06MPa；所述淡乙醇的酒精含量为40％(V/V)。
本发明的有益效果：
1.本发明的装置中脱甲醇塔通过真空泵采用抽负压的工作状态，可以更好的保留了果酒醪液中的有益成分，使果酒保持原有风味，提高了果酒口感。
2.本发明的装置通过增加的脱甲醇塔，可以将果酒中的甲醇等低沸点杂质进一步有效的去除，降低成品中的甲醇含量。
3.本发明的装置采用两塔差压的工作状态，通过蒸馏塔进汽蒸馏塔和脱甲醇塔工作，提高了热量的利用率，节约蒸汽，降低了生产成本。
4.本发明中蒸馏塔通过采用再沸器间接加热的方式，取代传统的釜式蒸馏，减少了废水的排放，有效的保护环境。
附图说明
图1：本发明装置的结构图；
图中所示：1.蒸馏塔，2.脱甲醇塔，3.酒气预热器，4.冷凝器，5.脱甲醇塔回流罐，6.脱甲醇塔回流泵，7.成品泵，8.成品罐，9.废水二级预热器，10.蒸馏塔再沸器，11.蒸馏塔回流泵，12.蒸馏塔回流罐，13.脱甲醇塔再沸器，14.第一气液分离罐，15.第二气液分离罐，16.真空系统。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了降低猕猴桃酒中的甲醇含量以及节省蒸汽、减少废水排放，本发明提供一种用于降低猕猴桃酒甲醇的装置，包括蒸馏塔1以及与蒸馏塔1连接的脱甲醇塔2；所述蒸馏塔1的上部与脱甲醇塔2的中部通过管道连接；所述蒸馏塔1分别通过管道与酒气预热器3、蒸馏塔再沸器10连接；所述脱甲醇塔2分别与脱甲醇塔再沸器13、成品罐8连接。所述蒸馏塔1的底部通过管道与蒸馏塔再沸器10的下部连接，所述蒸馏塔1的下部分别通过管道与蒸馏塔再沸器10的上部、废水二级预热器9连接。所述蒸馏塔1的下部通过废水二级预热器9与酒气预热器3连接。所述脱甲醇塔2的底部通过管道分别与脱甲醇塔再沸器13的下部、成品罐8连接，所述脱甲醇塔2的下部通过管道与脱甲醇塔再沸器13的上部连接。所述脱甲醇塔2的底部依次通过脱甲醇塔再沸器13的下部、蒸馏塔回流罐12、蒸馏塔回流泵11与蒸馏塔1的上部连接；所述脱甲醇塔2与成品罐8之间的管道上还设有成品泵7。所述蒸馏塔1的顶部通过管道依次与脱甲醇塔再沸器13的上部、脱甲醇塔2的下部连接；所述脱甲醇塔2的顶部通过管道依次与酒气预热器3、第一气液分离罐14、冷凝器4、第二气液分离罐15连接。所述酒气预热器3通过第一气液分离罐14与脱甲醇塔回流罐5连接，所述冷凝器4通过第二气液分离罐15与脱甲醇塔回流罐5连接；所述脱甲醇塔回流罐5通过管道依次与脱甲醇塔回流泵6、脱甲醇塔2的上部连接。所述第二气液分离罐15还与真空系统16连接。
为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本申请的技术方案。
本发明实施例中所用的试验材料均为本领域常规的试验材料，均可通过商业渠道购买得到。
实施例
果酒醪液分别经酒气预热器3和废水二级预热器9预热后进入蒸馏塔1，一半的淡酒精(40％(v/v))通过塔板不断浓缩，高浓度乙醇(70～80％(v/v))蒸汽由塔顶去脱甲醇塔再沸器13，冷凝后得到的70～80％乙醇(v/v)汇集到蒸馏塔回流罐12，由蒸馏塔回流泵11输送回流液进入蒸馏塔1的上部。
剩余淡酒精(40％(v/v))在蒸馏塔1上部侧线取出成品酒精后进入脱甲醇塔2中下部，脱甲醇塔2自进料板以上，乙醇不断浓缩，高浓度乙醇蒸汽(70～80％(v/v))由塔顶进入酒气预热器3及冷凝器4，冷凝液分别通过第一气液分离罐14和第二气液分离罐15汇集到脱甲醇塔回流罐5，由脱甲醇塔回流泵6输送回流液进脱甲醇塔2的上部。在脱甲醇塔2底部甲醇含量达标的成品酒精，50wt％的成品酒精经成品泵7打入成品罐8，冷却后取出合格成品。
蒸汽通过蒸馏塔再沸器10进入蒸馏塔1为果酒醪液的蒸馏提供热量，一部分酒精蒸汽通过蒸馏塔1顶部进入脱甲醇塔再沸器13为脱甲醇塔2提供热量，脱甲醇塔2塔顶的酒精蒸汽进入酒气预热器3并为酒气预热器3提供热量。自蒸馏塔1进料以下，乙醇浓度不断降低，至塔底废水中乙醇含量不超过万分之五，废水自塔底排出，一半废水为废水二级预热器9提供热量后，排出废水；剩余废水经过蒸馏塔再沸器10变为蒸汽冷凝水输送回锅炉再利用。脱甲醇塔2底部甲醇含量达标的成品酒精，剩余的成品酒精进入脱甲醇塔再沸器13，加热后进入脱甲醇塔2回流。
蒸馏塔1是在常压下工作的；为形成差压，脱甲醇塔2是在-0.06MPa负压下工作的。
真空系统的形成：真空是由真空泵完成的，将塔抽成负压，所需的真空度通过压力控制器控制，调节控制阀开度，通过吸入空气量以保持脱甲醇塔2内压恒定。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (1)
1.利用用于降低猕猴桃酒甲醇的装置制备猕猴桃酒的方法，其特征在于，所述用于降低猕猴桃酒甲醇的装置包括蒸馏塔以及与蒸馏塔连接的脱甲醇塔；所述蒸馏塔的上部与脱甲醇塔的中部通过管道连接；所述蒸馏塔分别通过管道与酒气预热器、蒸馏塔再沸器连接；所述脱甲醇塔分别与脱甲醇塔再沸器、成品罐连接；
所述蒸馏塔的底部通过管道与蒸馏塔再沸器的下部连接，所述蒸馏塔的下部分别通过管道与蒸馏塔再沸器的上部、废水二级预热器连接；
所述蒸馏塔的下部通过废水二级预热器与酒气预热器连接；
所述脱甲醇塔的底部通过管道分别与脱甲醇塔再沸器的下部、成品罐连接，所述脱甲醇塔的下部通过管道与脱甲醇塔再沸器的上部连接；
所述脱甲醇塔的底部依次通过脱甲醇塔再沸器的下部、蒸馏塔回流罐、蒸馏塔回流泵与蒸馏塔的上部连接；所述脱甲醇塔与成品罐之间的管道上还设有成品泵；
所述蒸馏塔的顶部通过管道依次与脱甲醇塔再沸器的上部、脱甲醇塔的下部连接；所述脱甲醇塔的顶部通过管道依次与酒气预热器、第一气液分离罐、冷凝器、第二气液分离罐连接；
所述酒气预热器通过第一气液分离罐与脱甲醇塔回流罐连接，所述冷凝器通过第二气液分离罐与脱甲醇塔回流罐连接；所述脱甲醇塔回流罐通过管道依次与脱甲醇塔回流泵、脱甲醇塔的上部连接；所述第二气液分离罐还与真空系统连接；
所述方法为：
(1)果酒醪液分别经酒气预热器和废水二级预热器预热后进入蒸馏塔，50wt％的40％(v/v)淡乙醇通过塔板不断浓缩成70～80％(v/v)乙醇蒸汽，由塔顶去脱甲醇塔再沸器，冷凝后得到的酒精汇集到蒸馏塔回流罐，由蒸馏塔回流泵输送回流液进入蒸馏塔的上部；所述蒸馏塔为常压塔；所述脱甲醇塔为负压塔，压力为-0.06MPa；
(2)剩余40％(v/v)淡乙醇在蒸馏塔上部侧线取出酒精后进入脱甲醇塔中下部，脱甲醇塔自进料板以上，乙醇不断浓缩成70～80％(v/v)乙醇蒸汽，由脱甲醇塔的塔顶进入酒气预热器及冷凝器，乙醇蒸汽的冷凝液分别通过第一气液分离罐和第二气液分离罐汇集到脱甲醇塔回流罐，由脱甲醇塔回流泵输送回流液进脱甲醇塔的上部；在脱甲醇塔底部甲醇含量达标的成品酒精，50～60wt％的成品酒精经成品泵打入成品冷却器，冷却后取出合格成品；所述淡乙醇的酒精含量为40％(V/V)；
(3)蒸汽通过蒸馏塔再沸器进入蒸馏塔为果酒醪液的蒸馏提供热量，70％(v/v)乙醇蒸汽通过蒸馏塔顶部进入脱甲醇塔再沸器为脱甲醇塔提供热量，脱甲醇塔塔顶的酒精蒸汽进入酒气预热器并为酒气预热器提供热量；自蒸馏塔进料以下，乙醇浓度不断降低，至塔底废水中乙醇含量不超过万分之五，废水自塔底排出，一半废水进入废水二级预热器提供热量后，排出废水；剩余废水经过蒸馏塔再沸器变为蒸汽冷凝水输送回锅炉再利用；脱甲醇塔底部甲醇含量达标的成品酒精，剩余成品酒精进入脱甲醇塔再沸器，加热后进入脱甲醇塔中下部，给脱甲醇塔提供热量。
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