CN203200253U - 强制回流白兰地或果酒蒸馏中所用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种强制回流白兰地或果酒蒸馏的系统。该系统的原料酒罐连接原料泵，原料泵与蒸馏塔相连接，蒸馏塔顶部和下部串联有废水预热器和排废器，蒸馏塔的塔底部有再沸器，塔顶有回流冷凝器；在蒸馏塔的下部连接有热水预热器，蒸馏塔顶部通过管道连接串联有冷凝器Ⅰ、冷凝器Ⅱ、冷凝器Ⅲ，冷凝器的下部依次串联有回流罐和回流泵，回流泵的另一端通过管道与蒸馏塔相连接；在蒸馏塔的中部依次串联有冷却器、流量检测器、计量罐和产品泵。上述系统以原料酒液代水作为塔顶回流冷凝器的冷凝介质，并利用塔底废水和再沸器热水对原料酒液进行多次换热，充分利用了系统余热，无须另外加热即可以将原料提高到近沸点，节水、节能。

Description

强制回流白兰地或果酒蒸馏中所用系统

技术领域

本实用新型属于白兰地或果酒生产领域，具体涉及一种强制回流白兰地或果酒蒸馏的所用的系统。 

背景技术     白兰地蒸馏工艺在白兰地生产环节中起着承前启后的重要作用，它可以将生产白兰地的葡萄品种固有的香气以及发酵时所产生的香气成份以一种最优的比例保留下来，并给以后的贮存提供前期芳香物质，因而白兰地的蒸馏决不仅仅是单纯的发酵酒的酒精提纯，因而它的蒸馏酒度不可太高，法国对白兰地原料酒的蒸馏酒度要求为不可高于86%(V/V)，一般是在68%～72%(V/V)范围内，这样，才可将发酵原料酒中的芳香成份，有效地保留下来，并得其精华，以奠定白兰地芳香物质的基础。 

传统的白兰地生产使用夏朗德壶式蒸馏系统，属于间断蒸馏，该方法需要生产效率低，完全靠人工经验生产。 

随着科学技术的发展国外出现了连续蒸馏的方法生产白兰地。一种方法是无预热处理制取白兰地连续蒸馏系统，该系统原料靠重力进入蒸馏塔，塔底采用盘管加热，塔顶酒汽进入冷凝器，冷凝酒液靠重力回流，在后面冷凝器中提取成品。该方法由于靠重力回流要建设较高的框架将原料箱和冷凝器放置在蒸馏塔高度之上，原料酒液在进入蒸馏塔之前仅采用酒糟余热进行余热，然后进入塔内蛇管系统靠蒸汽热量加热，塔顶第一冷凝器产生回流酒液，后面冷凝器产生的酒液部分回流、部分作为成品取出。 

另一种方法是比较有名的马斯洛夫蒸馏法，该系统由主塔、醛塔、储留器等组成。该流程采用重力回流，设备种类、数量较多。 

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种回流白兰地或果酒蒸馏的所用的系统。 

一种强制回流白兰地或果酒蒸馏的方法中专用的蒸馏系统，该系统包括下述的装置：原料酒储罐、原料酒泵、蒸馏塔、废水预热器、热水预热器、排废器、冷凝装置，冷却装置，原料酒罐连接有原料泵，原料泵与蒸馏塔相连接，蒸馏塔的顶部和下部通过管道串联有废水预热器和排废器；在蒸馏塔的下部连接有热水预热器，蒸馏塔顶部通过管道连接串联有冷凝器Ⅰ、冷凝器Ⅱ、冷凝器Ⅲ，冷凝器Ⅲ的下部依次串联有回流罐和回流泵，回流泵的另一端通过管道与蒸馏塔相连接；在蒸馏塔的中部依次串联有冷却器、流量检测器、计量罐和产品泵。 

采用上述的系统强制回流白兰地或果酒蒸馏的方法，包括以下的步骤：原料酒液在原料酒罐中由原料泵送入至蒸馏塔顶的回流冷凝器，经蒸馏塔顶酒汽预热后，进入废水二次预热器预热，再经过热水预热器加热后进入蒸馏塔中部，蒸馏塔塔底内的再沸器对蒸馏塔中的液体间接加热，塔中酒气上升至塔顶，经塔顶回流冷凝器冷凝，产生部分回流，未冷凝的酒气进入冷凝系统，酒汽经冷凝系统冷凝后酒液回流，低沸点醛类杂质由冷凝器排醛管排出系统，塔底蒸馏废热水经换热降温后排出系统，产品白兰地或果酒从蒸馏塔上部或直接从回流泵中取出，经进一步冷却进入成品储罐，所述的冷凝系统包括与蒸馏塔相串联的冷凝器、回流罐和回流泵。 

本实用新型的蒸馏系统中的蒸馏塔，该塔由塔底再沸器、蒸馏塔体和塔顶回流冷凝器组成。蒸馏塔顶回流冷凝器产生自回流，有效的提高了进入冷凝系统的酒气质量。利用再沸器对塔系统间接加热还消除了直接加热对原料酒液和酒汽产生的扰动。 

本实用新型的系统在白兰地蒸馏领域第一次提出强制回流的回流方法，传统的白兰地塔式蒸馏均采用重力回流，冷凝系统要安放在蒸馏塔的上方。这种安装方式要做较高的土建或金属框架作为冷凝系统的安防支架，本装置将冷凝系统安放在地面以上2米左右的位置即可。 

本实用新型的系统以原料酒液代水作为塔顶回流冷凝器的冷凝介质，并利用塔底废水和再沸器热水对原料酒液进行多次换热。充分的利用了系统余热，无须另外加热即可以将原料提高到近沸点，做到了节水、节能。 

附图说明

图1为本实用新型的蒸馏系统的结构示意图； 

1-原料酒罐；2-原料泵；3-废水二次预热器；4-排废器；5-蒸馏塔；6-热水预热器；7-回流泵；8-回流罐；9-冷凝器Ⅰ；10-冷凝器Ⅱ；11-冷凝器Ⅲ； 12-产品冷却器；13-流量检测器 ；14-产品泵；15-产品计量罐。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式来对本实用新型作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本实用新型，但并不以此限制本实用新型。 

一种强制回流白兰地、果酒的蒸馏中所用的系统，该系统的特征是： 

原料酒罐1、蒸馏塔5通过管道相连接，在原料酒罐1和蒸馏塔5之间有原料泵2；

蒸馏塔5下部的再沸器通过管道依次连接有废水二次预热器3；蒸馏塔5上部的回流冷凝器，蒸馏塔的侧面通过管道依次连有废水二次预热器3、热水预热器6；蒸馏塔5上部通过管道依次串联连接有供产品酒液冷却的成品冷却器11和计量罐15；

蒸馏塔5顶部连接有冷凝、冷却系统，冷凝、冷却系统包括冷凝器Ⅰ9、冷凝器Ⅱ10、冷凝器Ⅲ11，冷凝、冷却系统与蒸馏塔5之间由回流管道相连接，冷凝、冷却系统与蒸馏塔5之间有回流罐8，回流罐8还连接有将回流罐8中的酒液送入蒸馏塔5的回流泵7。

为避免生产过程中蒸汽冷凝水对酒质的扰动，本实用新型蒸馏塔采用间接加热的方式—再沸器加热，整个蒸馏过程没有外来物质参与到蒸馏流程中，确保了白兰地、果酒的质量； 

本实用新型在白兰地或果酒蒸馏领域第一次采用原料酒液三次预热的蒸馏工艺，有效地利用了系统余热，使原料酒液利用废热加热达到近沸点进料，降低了一次蒸汽的消耗；本实用新型在白兰地或果酒蒸馏领域第一次采用塔顶自回流冷凝器及强制回流工艺设计，不需要将冷凝器和原料储罐放置在高于蒸馏塔停的位置，在提高产品质量的同时，大大地降低了装置的土建投资。

强制回流白兰地、果酒蒸馏方法，该方法包括以下步骤： 

原料酒液在原料酒罐1中直接经原料泵3打入蒸馏塔5的塔顶回流冷凝器中，利用塔顶蒸汽对原料酒液进行预热，同时实现了塔顶酒液的自回流，经过一次预热的原料酒液再经过废水预热器3利用塔底废水余热进行二次加热，然后进入热水预热器6与再沸器产生的冷凝热水进行第三次预热，经过三次余热的原料酒液近沸点进入蒸馏塔5。

蒸馏塔底产生的高温废水经排废器4，进入废水二次预热器3换热后排除系统。 

蒸馏塔顶出来的酒气依次进入冷凝器Ⅰ9、冷凝器Ⅱ10、冷凝器Ⅲ11,以上的冷凝器系统采用水冷，分别控制温度，冷凝酒液靠重力流入回流罐8，经回流泵7打入蒸馏塔上部或作为产品取出。未冷凝的杂质气体从冷凝器Ⅲ11的排醛管排出系统。 

从塔顶适当部位或回流泵中取出的产品白兰地、果酒经产品冷却器12和流量检测器13检测合格后作为产品进入产品计量罐15，由产品泵14打出界区。 

Claims (1)

1.一种强制回流白兰地或果酒蒸馏中所用系统，其特征在于，所述的系统包括下述的装置：原料酒储罐、原料酒泵、蒸馏塔、废水预热器、热水预热器、排废器、冷凝装置，冷却装置，所述的原料酒罐连接有原料泵，原料泵与蒸馏塔相连接，蒸馏塔的顶部和下部通过管道串联有废水预热器和排废器，蒸馏塔的塔底部有再沸器，塔顶有回流冷凝器；在蒸馏塔的下部连接有热水预热器，所述的蒸馏塔顶部通过管道连接串联有冷凝器Ⅰ、冷凝器Ⅱ、冷凝器Ⅲ，冷凝器的下部依次串联有回流罐和回流泵，回流泵的另一端通过管道与蒸馏塔相连接；在蒸馏塔的中部依次串联有冷却器、流量检测器、计量罐和产品泵。

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