CN206580808U - 一种新型酿酒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型酿酒设备,涉及酿酒设备技术领域,包括蒸酒机构,冷凝机构和盛酒机构,蒸酒机构包括水箱,位于水箱上部且与水箱连接的蒸馏部,所述水箱与蒸馏部之间由挡板隔开;水箱内部设有用于加热水以产生水蒸汽的加热装置,水箱侧壁的上部设有导气管;蒸馏部包括与所述导气管连通的分气筛,位于分气筛正上方的盛粮板,所述盛粮板上设有搅拌机构。所述水箱上还包括进水口和出水口;所述蒸馏部侧壁上方设有排气口。所述蒸酒机构还包括位于蒸馏部上方的锅盖,所述锅盖上方设有连通冷凝机构的回酒管,所述锅盖上还设有不锈钢拉手。本实用新型解决了传统酿酒设备结构繁琐,管道繁多,蒸酒过程速度不快,加热不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒设备技术领域,尤其涉及一种新型酿酒设备。
背景技术
酿酒,即利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程,酿酒行业在我国的历史悠久。在酿酒的过程中,通常还包括蒸馏这一重要步骤,经过蒸馏的酒又叫做蒸馏酒,蒸馏酒是乙醇浓度高于原发酵产物的各种酒精饮料。白兰地、威士忌、朗姆酒和中国的白酒都属于蒸馏酒,大多是度数较高的烈性酒。制作过程为先经过酿造,后进行蒸馏后冷却,最终得到高度数的酒精溶液饮品。世界最典型的六大蒸馏酒为白兰地Brandy、威士忌Whisky、伏特加Vodka、金酒Gin、朗姆酒Rum、中国白酒Spirit,尤其是白酒,在中国深受喜爱。在蒸馏过程中,蒸汽对酒醪的加热至关重要,传统的酿酒设备的蒸酒机构中,酒醪直接位于水箱之上,水蒸汽与酒醪之间的距离很近,且水蒸汽进入蒸馏部内部很分散,对酒醪的蒸馏并不彻底,影响酒的口感且效率不高,酒醪容易掉入水箱中,造成清洗的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:解决传统酿酒设备结构繁琐,管道繁多,蒸酒过程速度不快,加热不均匀的问题,从而提供一种加热速度快,加热均匀的一种新型酿酒设备。
本实用新型采用的具体方案如下:
一种新型酿酒设备,包括蒸酒机构,冷凝机构和盛酒机构,蒸酒机构包括水箱,位于水箱上部且与水箱连接的蒸馏部,所述水箱与蒸馏部之间由挡板隔开。
所述水箱内部设有用于加热水以产生水蒸汽的加热装置,水箱侧壁的上部设有导气管;所述水箱上还包括进水口和出水口。
所述蒸馏部包括与所述导气管连通的分气筛,位于分气筛正上方的盛粮板,所述盛粮板上设有搅拌机构,蒸馏部侧壁上方设有排气口。
所述蒸酒机构还包括位于蒸馏部上方的锅盖,所述锅盖上方设有连通冷凝机构的回酒管,所述锅盖上还设有不锈钢拉手;冷凝机构包括冷水进口、热水出口和出酒口,所述出酒口与盛酒机构连接。
进一步地,所述锅盖与蒸馏部之间采用常压式水密封的方式进行密封。
进一步地,所述锅盖与回酒管连接处设有内部装有生物陶瓷杀菌球的杀菌装置。
进一步地,所述杀菌装置上方设有用于测量酒蒸汽温度的温度计。
进一步地,所述挡板与水平面呈15°-30°的夹角,且蒸馏部侧壁下方设有排污口。
综上所述,采用上述方案后,本实用新型取得的有益效果在于:
(1)导气管连通水箱和分气筛,水蒸汽最终从分气筛对盛粮板上的粮醪进行加热,这使得从水箱里蒸发出的水蒸汽集中度好,其正上方正对盛粮板,配合搅拌机构,可以更快更高效的加热;(2)生物陶瓷杀菌球142-1能够保证整出的酒更加纯净卫生;(3)酒醪不会掉入水箱中,挡板与水平面呈15°-30°的夹角,从盛粮板上掉落下的粮醪以及蒸发部侧壁多余的蒸汽方便从挡板130滑落,然后从排污口130排出,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中标记:100-蒸酒机构,110-水箱,111-加热装置,112-导气管,113-进水口,114-出水口,120-蒸馏部,121-分气筛,122-盛粮板,123-搅拌机构,124-排气口,130-挡板,140-锅盖,141-回酒管,142-杀菌装置,142-1-生物陶瓷杀菌球,143-温度计,144-不锈钢拉手,150-排污口,200-冷凝机构,211-冷水进口,212-热水出口,220-出酒口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
实施例1
一种新型酿酒设备,包括蒸酒机构100,冷凝机构200和盛酒机构,蒸酒机构100包括水箱110,位于水箱110上部且与水箱110连接的蒸馏部120,水箱110与蒸馏部120之间由挡板130隔开。
水箱110内部设有用于加热水以产生水蒸汽的加热装置111,水箱110侧壁的上部设有导气管112;水箱110上还包括进水口113和出水口114;蒸馏部120侧壁上方设有排气口124,保证了蒸酒机构100内部的气压在正常范围内。
所述蒸馏部120包括与所述导气管112连通的分气筛121,位于分气筛121正上方的盛粮板122,分气筛121为一个空心圆柱体,上底面设有用于排气的通孔,盛粮板122为网状,盛粮板122上设有搅拌机构123,搅拌机构123通过控制机构进行控制,其转速和频率均可人工设定。
蒸酒机构100还包括位于蒸馏部120上方的锅盖140,锅盖140上方设有连通冷凝机构200的回酒管141。
锅盖140与蒸馏部120之间采用常压式水密封的方式进行密封。
锅盖140上还设有不锈钢拉手144;冷凝机构200包括冷水进口211、热水出口212和出酒口220,出酒口220与盛酒机构连接。冷凝机构为常规机构,在此不作过多说明。
将发酵后的粮醪放在盛粮板122上,冷水从进水口113进入水箱110,水箱110中的加热装置111对冷水进行加热,加热后产生的水蒸汽从经过导气管112和分气筛121后对盛粮板122上的粮醪进行加热,加热后的蒸汽上升至回酒管141然后再进入冷凝机构200,在整个加热过程中,搅拌机构123对粮醪进行搅拌,其搅拌的速度和频率提前人工设定。搅拌机构123的搅拌使得盛粮板122上的粮醪在加热过程中受热均匀,方便粮醪的充分利用,节约了资源。导气管112连通水箱110和分气筛121,水蒸汽最终从分气筛121对盛粮板122上的粮醪进行加热,这使得从水箱110里蒸发出的水蒸汽集中度好,其正上方正对盛粮板122,配合搅拌机构123,可以更快更高效的加热。
实施例2
在实施例1的基础上,锅盖140与回酒管141连接处设有内部装有生物陶瓷杀菌球142-1的杀菌装置142,生物陶瓷杀菌球142-1能够保证整出的酒更加纯净卫生。
实施例3
在实施例2的基础上,杀菌装置142上方设有用于测量酒蒸汽温度的温度计143。
实施例4
在实施例1或实施例2或实施例3的基础上,所述挡板130与水平面呈30°的夹角,且蒸馏部120侧壁下方设有排污口150,排污口150与挡板130的最低处相连。且挡板尾部在整个加热过程中,难免会有粮醪掉落到蒸馏部120的底部,挡板130与水平面呈30°后,掉落下的粮醪以及蒸发部侧壁多余的蒸汽方便从挡板130滑落,然后从排污口130排出。
本实用新型不局限于上述具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。总之,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型酿酒设备,包括蒸酒机构(100),冷凝机构(200)和盛酒机构,其特征在于,
蒸酒机构(100)包括水箱(110),位于水箱(110)上部且与水箱(110)连接的蒸馏部(120),所述水箱(110)与蒸馏部(120)之间由挡板(130)隔开;
所述水箱(110)内部设有用于加热水以产生水蒸汽的加热装置(111),水箱(110)侧壁的上部设有导气管(112);
所述蒸馏部(120)包括与所述导气管(112)连通的分气筛(121),位于分气筛(121)正上方的盛粮板(122),所述盛粮板(122)上设有搅拌机构(123);
所述蒸酒机构(100)还包括位于蒸馏部(120)上方的锅盖(140),所述锅盖(140)上方设有连通冷凝机构(200)的回酒管(141)。
2.根据权利要求1所述的一种新型酿酒设备,其特征在于,所述锅盖(140)与蒸馏部(120)之间采用常压式水密封的方式进行密封。
3.根据权利要求1所述的一种新型酿酒设备,其特征在于,所述锅盖(140)与回酒管(141)连接处设有内部装有生物陶瓷杀菌球(142-1)的杀菌装置(142)。
4.根据权利要求3所述的一种新型酿酒设备,其特征在于,所述杀菌装置(142)上方设有用于测量酒蒸汽温度的温度计(143)。
5.根据权利要求1所述的一种新型酿酒设备,其特征在于,所述挡板(130)与水平面呈15°-30°的夹角,且蒸馏部(120)侧壁下方设有排污口(150)。
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CN108753555A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-06 | 安吉米亨酿酒酒坊(普通合伙) | 一种酿酒蒸馏设备 |
CN112126577A (zh) * | 2020-11-03 | 2020-12-25 | 江苏金昉首乌酒业有限公司 | 一种白酒生产蒸馏工艺方法及其智能蒸馏设备 |
CN114574315A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-03 | 宁波传成酿造设备有限公司 | 一种酿酒设备 |
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