CN106387621A - 一种同步降低大豆蛋中白砷、铜含量的方法 - Google Patents

一种同步降低大豆蛋中白砷、铜含量的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种同步降低大豆蛋白中砷、铜含量的方法，本发明包括以下步骤：取大豆蛋白粉、调浆、取代螯合、吸附反应、固液分离、调质、灭菌、脱水和干燥等步骤。本发明能有效地同步降低大豆蛋白中砷、铜含量，且不会影响大豆蛋白的感官品质和营养价值。

Description

一种同步降低大豆蛋中白砷、铜含量的方法
技术领域
本发明涉及一种同步降低大豆蛋白中砷、铜含量的方法，属于农产品加工领域。
背景技术
大豆蛋白具有良好的氨基酸组成配比，消化率极高，是一种优良的植物蛋白，有着重要的利用价值。近年来随着工业、采矿业的发展，大豆重金属污染问题逐步暴露。砷、铜附着于大豆蛋白质，导致大豆蛋白的食用安全性受到影响。富集砷、铜的蛋白质被食用后，可在生物体内富集，严重危害人体健康。
发明内容
本发明旨在提供一种方法简便、成本合理的方法降低大豆蛋白中的砷、铜含量，提高食用安全性。
一种同步降低大豆蛋白中砷、铜的方法，包括以下步骤：
(1)取大豆蛋白粉100千克，加入960-980千克饮用水，混匀；
(2)取代螯合：加入3.0-3.2千克柠檬酸，然后用2.8-3.0mol/L的盐酸调节浆液pH至3.3-3.5，加入280-300克氯化锌，混匀，53-55℃下保持3.0-3.2小时，期间不断搅拌，搅拌速度为3800-4000转/分钟；
(3)吸附反应：往大豆蛋白浆液中加入2.8-3.0千克纤维素，50-52℃下搅拌53-55分钟，搅拌速度为4000-4200转/分钟；
(4)固液分离：进行固液分离，去除不溶性固体；
(5)调质：在15分钟内调节大豆蛋白浆液的pH至6.3-6.5；
(6)灭菌、脱水和干燥：浆液进行灭菌处理，然后脱水、干燥，得到产品。
其中，纤维素为微晶纤维素，平均粒径为300-320目。
本发明所用柠檬酸-盐酸复合体系，加入盐酸调节pH保证柠檬酸螯合重金属处于特定的酸性条件，同时避免过多加入柠檬酸对大豆蛋白成品风味的影响。在特定pH下，不断的搅拌保证了柠檬酸与大豆蛋白充分接触反应，以及锌离子与砷、铜的竞争螯合。在此状态下，加入特定细度的微晶纤维素，可高效地把目标重金属以及多余的锌离子吸附出来，从而达到同步降低砷、铜含量的效果。
本发明利用特定环境下锌离子对砷、铜的竞争性取代螯合作用，以及特定粒径微晶纤维素的吸附作用；借助两者的协同增效作用同步降低溶液中的砷、铜含量。该方法操作条件温和、可连续操作，且不影响产品口感及营养成分。
具体实施方式
下面通过具体实施方式更详细的描述本发明。
实施例1
(1)取大豆蛋白粉100千克，加入980千克饮用水，混匀；(2)取代螯合：加入3.2千克柠檬酸，然后用3.0mol/L的盐酸调节浆液pH至3.5，加入300克氯化锌，混匀，53℃下保持3.2小时，期间不断搅拌，搅拌速度为4000转/分钟；(3)吸附反应：往大豆蛋白浆液中加入3.0千克微晶纤维素(平均粒径为320目)，52℃下搅拌55分钟，搅拌速度为4200转/分钟；(4)固液分离：进行固液分离，去除不溶性固体；(5)调质：在15分钟内调节大豆蛋白浆液的pH至6.5；(6)灭菌、脱水和干燥：浆液进行灭菌处理，然后脱水、干燥，得到产品。
实施例2
(1)取大豆蛋白粉100千克，加入980千克饮用水，混匀；(2)取代螯合：加入3.2千克柠檬酸，然后用3.0mol/L的盐酸调节浆液pH至3.5，加入300克氯化锌，混匀，53℃下保持3.2小时，期间不断搅拌，搅拌速度为4000转/分钟；(3)调质：在15分钟内调节大豆蛋白浆液的pH至6.5；(4)灭菌、脱水和干燥：浆液进行灭菌处理，然后脱水、干燥，得到产品。
实施例3
(1)取大豆蛋白粉100千克，加入980千克饮用水，混匀；(2)螯合：加入3.2千克柠檬酸，然后用3.0mol/L的盐酸调节浆液pH至3.5，53℃下保持3.2小时，期间不断搅拌，搅拌速度为4000转/分钟；(3)调质：在15分钟内调节大豆蛋白浆液的pH至6.5；(4)灭菌、脱水和干燥：浆液进行灭菌处理，然后脱水、干燥，得到产品。
不同实施例的效果分析：
注：感官品质的分值越高，表示味道越好
与实施例2、3相比，采用本发明处理的实施例1，其砷、铜含量分别降至0.032mg/kg、0.064mg/kg；且实施例1产品的感官品质与实施例2、3基本一致。
本发明在特定环境下采用锌离子进行取代螯合，砷、铜含量下降；继续采用微晶纤维素进行吸附后，产品的砷、铜含量进一步降低，可见锌取代螯合和纤维素吸附具有协同增效作用。

Claims (2)

1.一种同步降低大豆蛋白中砷、铜含量的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)取大豆蛋白粉100千克，加入960-980千克饮用水，混匀；
(2)取代螯合：加入3.0-3.2千克柠檬酸，然后用2.8-3.0mol/L的盐酸调节浆液pH至3.3-3.5，加入280-300克氯化锌，混匀，53-55℃下保持3.0-3.2小时，期间不断搅拌，搅拌速度为3800-4000转/分钟；
(3)吸附反应：往大豆蛋白浆液中加入2.8-3.0千克纤维素，50-52℃下搅拌53-55分钟，搅拌速度为4000-4200转/分钟；
(4)固液分离：进行固液分离，去除不溶性固体；
(5)调质：在15分钟内调节大豆蛋白浆液的pH至6.3-6.5；
(6)灭菌、脱水和干燥：浆液进行灭菌处理，然后脱水、干燥，得到产品。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，纤维素为微晶纤维素，平均粒径为300-320目。
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