CN106387620A - 一种小麦蛋白中铜、汞的脱除方法 - Google Patents

一种小麦蛋白中铜、汞的脱除方法 Download PDF

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刘军平
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
    • A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
    • A23J3/14—Vegetable proteins

Abstract

本发明涉及一种小麦蛋白中铜、汞的脱除方法，本发明包括以下步骤：取小麦蛋白粉、调浆、取代、螯合、调质、吸附、固液分离、调pH、灭菌、脱水和干燥等。本发明能有效地同步降低小麦蛋白中铜、汞含量，且不会影响小麦蛋白的感官品质和营养价值。

Description

一种小麦蛋白中铜、汞的脱除方法
技术领域
本发明涉及一种小麦蛋白中铜、汞的脱除方法，属于农产品加工领域。
背景技术
小麦蛋白具有良好的氨基酸组成配比，消化率极高，是一种优良的植物蛋白，有着重要的利用价值。近年来随着工业、采矿业等的发展，重金属污染问题逐步暴露。铜、汞附着于蛋白质，导致蛋白的食用安全性受到影响。富集铜、汞的蛋白质被食用后，可在生物体内富集，严重危害人体健康。
发明内容
本发明旨在提供一种方法简便、成本合理的方法降低小麦蛋白中的铜、汞含量，提高食用安全性。
一种小麦蛋白中铜、汞的脱除方法，包括以下步骤：
(1)调浆：取小麦蛋白粉100千克，加入980-1000千克饮用水，混匀；
(2)取代：加入2.4-2.6千克柠檬酸，然后调节浆液pH至4.6-4.8，加入260-280克氯化锌，混匀，52-54℃下保持2.0-2.2小时，期间不断搅拌，搅拌速度为3400-3600转/分钟；
(3)螯合：加入1.6-1.8千克酒石酸，调节小麦蛋白浆液pH至3.3-3.5，40-42℃下搅拌82-84分钟，搅拌速度为3200-3400转/分钟；
(4)调质：浆液进行脱水处理，往小麦蛋白渣中加入800-820千克饮用水，调匀；
(5)吸附：调节小麦蛋白浆液pH至5.6-5.8，加入2.8-3.0千克纤维素，44-46℃下搅拌64-66分钟，搅拌速度为3200-3400转/分钟；
(6)固液分离：进行固液分离，去除不溶性固体；
(7)调pH：在10分钟内调节小麦蛋白浆液的pH至6.4-6.6；
(8)灭菌、脱水和干燥：浆液进行灭菌处理，然后脱水、干燥，得到产品。
其中，纤维素为微晶纤维素，平均粒径为300-320目。
本发明具有以下优势：
1、本发明采用柠檬酸和酒石酸的螯合取代体系，既有高效螯合所需的特定酸性条件，同时具有足量用于协同螯合铜、汞的分子基团。
2、取代反应阶段，利用特定环境下锌对铜、汞的竞争性取代螯合作用，降低产品中的铜、汞含量。
3、在特定pH下，加入特定细度的微晶纤维素，可进一步把目标重金属吸附出来，从而达到同步去除重金属的效果。特定的搅拌速度可确保微晶纤维素与重金属充分接触反应，在吸附-解析的动态平衡下提升铜、汞的脱除效率。
4、本发明采用柠檬酸-酒石酸复合体系的高效螯合作用、特定环境下锌的取代作用、以及特定细度微晶纤维素的吸附作用，借助三者的协同效应，同步降低小麦蛋白中的铜、汞含量。
具体实施方式
下面通过具体实施方式更详细的描述本发明。
实施例1
(1)调浆：取小麦蛋白粉100千克，加入1000千克饮用水，混匀；(2)取代：加入2.6千克柠檬酸，然后调节浆液pH至4.8，加入280克氯化锌，混匀，54℃下保持2.2小时，期间不断搅拌，搅拌速度为3600转/分钟；(3)螯合：加入1.8千克酒石酸，调节小麦蛋白浆液pH至3.5，42℃下搅拌84分钟，搅拌速度为3400转/分钟；(4)调质：浆液进行脱水处理，往小麦蛋白渣中加入820千克饮用水，调匀；(5)吸附：调节小麦蛋白浆液pH至5.8，加入3.0千克微晶纤维素(平均粒径为320目)，46℃下搅拌66分钟，搅拌速度为3400转/分钟；(6)固液分离：进行固液分离，去除不溶性固体；(7)调pH：在10分钟内调节小麦蛋白浆液的pH至6.6；(8)灭菌、脱水和干燥：浆液进行灭菌处理，然后脱水、干燥，得到产品。
实施例2
(1)调浆：取小麦蛋白粉100千克，加入980千克饮用水，混匀；(2)取代：加入2.4千克柠檬酸，然后调节浆液pH至4.6，加入260克氯化锌，混匀，52℃下保持2.0小时，期间不断搅拌，搅拌速度为3400转/分钟；(3)螯合：加入1.6千克酒石酸，调节小麦蛋白浆液pH至3.3，40℃下搅拌82分钟，搅拌速度为3200转/分钟；(4)调质：浆液进行脱水处理，往小麦蛋白渣中加入800千克饮用水，调匀；(5)吸附：调节小麦蛋白浆液pH至5.6，加入2.8千克微晶纤维素(平均粒径为300目)，44℃下搅拌64分钟，搅拌速度为3200转/分钟；(6)固液分离：进行固液分离，去除不溶性固体；(7)调pH：在10分钟内调节小麦蛋白浆液的pH至6.4；(8)灭菌、脱水和干燥：浆液进行灭菌处理，然后脱水、干燥，得到产品。
经检测，实施例1和实施例2小麦蛋白产品的铜、汞含量均下降88％以上，同时产品的外观形态和感官品质基本没有变化。

Claims (2)

1.一种小麦蛋白中铜、汞的脱除方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)调浆：取小麦蛋白粉100千克，加入980-1000千克饮用水，混匀；
(2)取代：加入2.4-2.6千克柠檬酸，然后调节浆液pH至4.6-4.8，加入260-280克氯化锌，混匀，52-54℃下保持2.0-2.2小时，期间不断搅拌，搅拌速度为3400-3600转/分钟；
(3)螯合：加入1.6-1.8千克酒石酸，调节小麦蛋白浆液pH至3.3-3.5，40-42℃下搅拌82-84分钟，搅拌速度为3200-3400转/分钟；
(4)调质：浆液进行脱水处理，往小麦蛋白渣中加入800-820千克饮用水，调匀；
(5)吸附：调节小麦蛋白浆液pH至5.6-5.8，加入2.8-3.0千克纤维素，44-46℃下搅拌64-66分钟，搅拌速度为3200-3400转/分钟；
(6)固液分离：进行固液分离，去除不溶性固体；
(7)调pH：在10分钟内调节小麦蛋白浆液的pH至6.4-6.6；
(8)灭菌、脱水和干燥：浆液进行灭菌处理，然后脱水、干燥，得到产品。
2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于，纤维素为微晶纤维素，平均粒径为300-320目。
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