CN106397560A - 吸附取代法同步降低小麦蛋白中的铅、镉含量 - Google Patents

吸附取代法同步降低小麦蛋白中的铅、镉含量 Download PDF

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潘军辉
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    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07KPEPTIDES
    • C07K14/00Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof
    • C07K14/415Peptides having more than 20 amino acids; Gastrins; Somatostatins; Melanotropins; Derivatives thereof from plants

Abstract

本发明涉及吸附取代法同步降低小麦蛋白中的铅、镉含量,本发明包括以下步骤:取小麦蛋白粉、吸附反应、固液分离、取代螯合、调pH、灭菌、脱水和干燥等步骤。本发明能有效地同步降低小麦蛋白中铅、镉,且不会影响小麦蛋白的感官及营养价值。

Description

吸附取代法同步降低小麦蛋白中的铅、镉含量
技术领域
本发明涉及吸附取代法同步降低小麦蛋白中的铅、镉含量,属于农产品加工领域。
背景技术
小麦蛋白具有良好的氨基酸组成配比,是一种优良的植物蛋白,有着重要的利用价值。然而,由于工业、采矿业对农业的污染,小麦重金属污染问题逐步暴露。铅、镉与小麦蛋白质以络合物的形式结合,导致小麦蛋白中重金属富集,使其食用安全性受到影响。
铅、镉可在生物体内富集,严重危害人体健康。铅与体内的生物分子发生作用会损害生殖、神经、消化、免疫、肾脏、心血管等系统,影响生长发育。镉被人体吸收后会造成结缔组织损伤、生殖系统功能障碍、肾损伤,具有致畸和致癌等危害,甚至影响生长和智力发育。
发明内容
本发明的目的是提供吸附取代法同步降低小麦蛋白中的铅、镉含量,旨在提供一种方法简便、成本合理的方法降低小麦蛋白中铅、镉,提高食品安全性。
吸附取代法同步降低小麦蛋白中的铅、镉含量,包括以下步骤:
(1)取小麦蛋白粉100千克,加入940-960千克饮用水,混匀;
(2)吸附反应:缓慢加入2.6-2.8mol/L的氢氧化钠调节浆液pH至9.5-9.7,待蛋白全部溶解后,加入3.2-3.4千克不溶性膳食纤维,混匀,在48-50℃下保持2.8-3.0小时,期间不断搅拌,搅拌速度为3600-3800转/分钟;
(3)固液分离:进行固液分离,去除不溶性固体,蛋白浆液进行取代螯合;
(4)取代螯合:用2.2-2.4mol/L的盐酸调节浆液pH至3.5-3.7,缓慢加入3.2-3.4千克酒石酸和330-350克葡萄糖酸锌,混匀,40-42℃下保持3.0-3.2小时,期间不断搅拌,搅拌速度为4000-4200转/分钟;
(5)调pH:在20分钟内调节小麦蛋白浆液的pH至6.5-6.7;
(6)灭菌、脱水和干燥:浆液进行灭菌处理,然后脱水、干燥,得到小麦蛋白产品。
其中,不溶性膳食纤维由纤维素和木质素组成,两者质量比为1:1,平均粒径为950-970目。
本发明采用氢氧化钠调节pH,保证特定细度的不溶性膳食纤维吸附重金属所需的特定碱性条件,同时避免反应过程对小麦蛋白成品风味的影响。在特定pH下,持续搅拌保证了膳食纤维与小麦蛋白充分接触反应。取代螯合阶段,酒石酸-盐酸复合体系确保了锌离子与镉、铅的高效竞争螯合,把目标金属取代出来,从而达到进一步降低铅、镉含量的效果。
本发明利用特定细度的膳食纤维对重金属的吸附作用,以及锌离子对镉、铅的竞争性取代螯合,同步降低溶液中铅、镉含量。该方法操作条件温和、可连续操作,且不影响产品口感、外形及营养成分。
具体实施方式
下面通过具体实施方式更详细的描述本发明。
实施例1
(1)取小麦蛋白粉100千克,加入960千克饮用水,混匀;(2)吸附反应:缓慢加入2.8mol/L的氢氧化钠调节浆液pH至9.7,待蛋白全部溶解后,加入3.4千克不溶性膳食纤维(纤维素和木质素质量比为1:1,平均粒径为970目),混匀,在50℃下保持3.0小时,期间不断搅拌,搅拌速度为3800转/分钟;(3)固液分离:进行固液分离,去除不溶性固体,蛋白浆液进行取代螯合;(4)取代螯合:用2.4mol/L的盐酸调节浆液pH至3.7,缓慢加入3.4千克酒石酸和350克葡萄糖酸锌,混匀,42℃下保持3.2小时,期间不断搅拌,搅拌速度为4200转/分钟;(5)调pH:在20分钟内调节小麦蛋白浆液的pH至6.7;(6)灭菌、脱水和干燥:浆液进行灭菌处理,然后脱水、干燥,得到小麦蛋白产品。
实施例2
(1)取小麦蛋白粉100千克,加入960千克饮用水,混匀;(2)吸附反应:缓慢加入2.8mol/L的氢氧化钠调节浆液pH至9.7,待蛋白全部溶解后,加入3.4千克不溶性膳食纤维(纤维素和木质素质量比为1:1,平均粒径为970目),混匀,在50℃下保持3.0小时,期间不断搅拌,搅拌速度为3800转/分钟;(3)固液分离:进行固液分离,去除不溶性固体;(4)调pH:在20分钟内调节小麦蛋白浆液的pH至6.7;(5)灭菌、脱水和干燥:浆液进行灭菌处理,然后脱水、干燥,得到小麦蛋白产品。
实施例3
(1)取小麦蛋白粉100千克,加入960千克饮用水,混匀;(2)吸附反应:缓慢加入2.8mol/L的氢氧化钠调节浆液pH至9.7,待蛋白全部溶解后,在50℃下保持3.0小时,期间不断搅拌,搅拌速度为3800转/分钟;(3)调pH:在20分钟内调节小麦蛋白浆液的pH至6.7;(4)灭菌、脱水和干燥:浆液进行灭菌处理,然后脱水、干燥,得到小麦蛋白产品。
不同实施例的效果分析:
注:感官品质的分值越高,表示味道越好
与实施例2、3相比,采用本发明处理的实施例1,其铅、镉含量分别降至0.119mg/kg、0.068mg/kg;且实施例1产品的感官品质与实施例2、3基本一致。
本发明采用不溶性膳食纤维进行吸附后,铅、镉含量下降;继续在特定环境下采用锌离子进行取代螯合,产品的铅、镉含量进一步下降,可见采用不溶性膳食纤维吸附和锌取代螯合具有协同增效作用。

Claims (2)

1.吸附取代法同步降低小麦蛋白中的铅、镉含量,其特征在于包括以下步骤:
(1)取小麦蛋白粉100千克,加入940-960千克饮用水,混匀;
(2)吸附反应:缓慢加入2.6-2.8mol/L的氢氧化钠调节浆液pH至9.5-9.7,待蛋白全部溶解后,加入3.2-3.4千克不溶性膳食纤维,混匀,在48-50℃下保持2.8-3.0小时,期间不断搅拌,搅拌速度为3600-3800转/分钟;
(3)固液分离:进行固液分离,去除不溶性固体,蛋白浆液进行取代螯合;
(4)取代螯合:用2.2-2.4mol/L的盐酸调节浆液pH至3.5-3.7,缓慢加入3.2-3.4千克酒石酸和330-350克葡萄糖酸锌,混匀,40-42℃下保持3.0-3.2小时,期间不断搅拌,搅拌速度为4000-4200转/分钟;
(5)调pH:在20分钟内调节小麦蛋白浆液的pH至6.5-6.7;
(6)灭菌、脱水和干燥:浆液进行灭菌处理,然后脱水、干燥,得到小麦蛋白产品。
2.根据权利要求1所述的生产方法,其特征在于,不溶性膳食纤维由纤维素和木质素组成,两者质量比为1:1,平均粒径为950-970目。
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