CN108864247B - 一种米渣蛋白中重金属铅和镉的去除方法 - Google Patents
一种米渣蛋白中重金属铅和镉的去除方法 Download PDFInfo
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Abstract
一种米渣蛋白中铅和镉的去除方法,络合剂柠檬酸和EDTA‑2Na的多个羧酸基团能有效的络合重金属铅和镉。米渣蛋白经乙醇、双氧水处理后,在酸性条件柠檬酸络合部分重金属铅和镉,水洗后,继续在高温条件下EDTA‑2Na络合绝大部分重金属铅和镉,经过多次水洗后,能得到低铅和镉含量的米渣蛋白,其含量分别为0.076、0.011 mg/kg,可有效的解决现有米渣蛋白中铅和镉含量过高的问题。本发明操作简单,效果显著,能安全有效地去除米渣蛋白中的重金属铅和镉,适宜大规模的推广和应用。
Description
技术领域
本发明涉及大米产品加工技术领域,尤其是涉及米渣蛋白中铅和镉的去除方法。
背景技术
食品安全与每个人息息相关,历来是政府最重视的问题之一。而大米作为我国主要的粮食作物,其重金属含量是一项重要的安全指标。虽然我国经济发展取得长足进步,但是环境污染问题日益突出,包括对农业土地的污染。水稻作为目前我国人们的主要口粮作物,其安全问题直接关系到每个国人的身体健康状况。
针对大米来说,其主要含有的重金属种类有铅、镉两种。摄入过多的铅会损害人体神经系统,导致神经衰落,还能出现消化不良、大脑袋等症状,甚至造成肾脏、肝脏的损伤。摄入过量的镉,会造成肾脏发生慢性中毒,导致蛋白尿、氨基酸尿和糖尿。此外,镉离子还可以取代人体骨骼中的钙离子,导致骨痛病和软骨病的发生。由于中小企业的快速发展,工业“三废” 的排放以及化肥农药的不合理使用,造成稻田重金属较大范围的污染,影响了稻米的质量安全,大米铅和镉含量过高问题已经相当严重。近年来,有关大米铅和镉污染的报道较多,重金属铅和镉污染已严重影响我国人民的生活质量,关乎国家粮食安全,如何去除重金属铅和镉是迫切需要解决的问题。
米渣蛋白是以早釉稻或碎米为原料生产淀粉糖或发酵生产谷氨酸、柠檬酸、乳酸以及生化药品时,米粉液化或糖化后的副产品。蛋白含量约 50%,为原料大米蛋白质含量的5-7 倍。米渣蛋白具有大米蛋白的一切优点,如:氨基酸组成平衡合理,口感温和,低过敏性和降低胆固醇等。然而米渣蛋白中的重金属铅和镉含量仍然较高,这个问题制约米渣蛋白的加工再利用。去除米渣蛋白中重金属铅和镉对利用米渣蛋白显得尤为重要,本发明采用一种简单安全有效的方法去除米渣蛋白中重金属铅和镉。
发明内容
本发明的目的是安全有效地去除米渣蛋白中的重金属铅和镉,本发明所述的米渣蛋白重金属去除方法具体是通过以下步骤实现的:
(1)将米渣蛋白粉碎,过80目筛得颗粒均一的米渣蛋白;
(2)过筛后的米渣蛋白与体积分数为95-100%乙醇按重量比体积为1g:8mL混合,在25℃水浴环境下搅拌反应,搅拌转速为100-200转每分钟,反应1-2 h,过滤,过滤后的蛋白加入10倍质量的去离子水,搅拌均匀,过滤得滤渣蛋白;
(3)将双氧水配置为质量浓度为2-4%的溶液,滤渣蛋白与配制好的双氧水按照质量比体积为1 g:10 mL混合,在25-35℃水浴环境下搅拌反应,搅拌速度为100-200转每分钟,反应1-2 h,滤布过滤,过滤后的蛋白加入10倍体积的去离子水搅拌均匀水洗1次,滤布过滤,得双氧水处理滤渣蛋白;
(4)双氧水处理滤渣蛋白与去离子水按照质量比为1 g:10 mL混合,加入2-4%米渣蛋白质量的柠檬酸固体,采用浓度为1 mol/L的盐酸溶液调节溶液pH为4.5-6.5,在35-50℃水浴环境下搅拌反应,搅拌速度为100-200转每分钟,反应1-2 h,过滤,过滤后的蛋白加入10倍体积的去离子水搅拌均匀水洗1-2次,过滤得柠檬酸处理滤渣蛋白;
(5)柠檬酸处理滤渣蛋白与去离子水按照质量比1 g:10 mL混合,加入2-4%米渣蛋白质量的EDTA-2Na固体,采用浓度为1 mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液pH为6.5-7.5,在60-80℃水浴环境下搅拌反应,搅拌速度为200-300转每分钟,反应时间2-4h,过滤,过滤后的蛋白加入10倍体积的去离子水搅拌均匀水洗1-2次,过滤得低含量重金属铅和镉滤渣蛋白。
本发明的优势在于:
1、采用乙醇处理米渣蛋白,能够去除米渣蛋白中的脂肪,让重金属铅和镉更容易暴露便于去除,经乙醇处理的米渣蛋白非常细腻,便于下步更好的去除铅和镉。
2、采用双氧水处理米渣蛋白,能使米渣蛋白中的二硫键断裂,蛋白结构更为舒展,与二硫键结合的重金属就非常容易被柠檬酸络合去除。
3、采用络合效果更强EDTA-2Na结合乙醇、双氧水,柠檬酸处理,具有显著的协同去除重金属铅和镉效果。
具体实施方式
实施例一
(1)将采购的米渣蛋白粉碎,过80目筛得颗粒均一细化的米渣蛋白。
(2)取过筛后的米渣蛋白200 g,加入1600 mL的无水乙醇均匀混合,在25℃水浴环境下搅拌反应,搅拌转速为200转每分钟,反应1 h,采用滤布过滤,过滤后的米渣蛋白加入2000mL的去离子水,搅拌均匀,滤布过滤得滤渣蛋白。
(3)加入2000 mL质量浓度为3%双氧水均匀混合,在25℃水浴环境下搅拌反应,搅拌转速为200转每分钟,反应1h,采用滤布过滤,过滤后的米渣蛋白加入2000 mL的去离子水搅拌均匀洗涤1次,滤布过滤得双氧水处理滤渣蛋白。
(4)双氧水处理滤渣蛋白中加入2000 mL的去离子水和5 g柠檬酸固体,搅拌均匀使柠檬酸固体充分溶解,采用浓度为1 mol/L的盐酸溶液调节溶液pH为5.0,在50℃水浴搅拌反应,搅拌速度为200转每分钟,反应1h,过滤,过滤后的米渣蛋白加入2000 mL的去离子水搅拌均匀洗涤2次,过滤,得柠檬酸处理滤渣蛋白。
(5)柠檬酸处理滤渣蛋白中加入2000 mL的去离子水和5 g EDTA-2Na固体并搅拌均匀,采用浓度为1 mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液pH为7.5,在60-80℃水浴环境下搅拌反应,搅拌速度为200-300转每分钟,反应时间2-4 h,过滤,过滤后的蛋白加入2000 mL的去离子搅拌均匀水洗1次,过滤,再加入2000 mL的去离子水搅拌均匀水洗1次。
(6)过滤,在70℃的烘箱中烘干,烘干后,经粉碎后包装,得到与原米渣蛋白表观性状无异的低含量重金属铅米渣蛋白。
(7)将烘干粉碎后的低含量重金属铅和镉米渣蛋白,采用电感耦合等离子质谱测定蛋白中重金属铅含量, 经测定,原原米渣蛋白中铅和镉含量分别为0.390、0.380 mg/kg,经本发明方法处理以后米渣蛋白中铅含量降至0.076、0.011 mg/kg。
实施例二对比试验
(1)将采购的米渣蛋白粉碎,过80目筛得颗粒均一的米渣蛋白。
(2)取过筛后的米渣蛋白200 g,加入2000 mL的去离子水和5 g EDTA-2Na固体并搅拌均匀,采用浓度为1 mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液pH为7.5,在60-80℃水浴环境下搅拌反应,搅拌速度为200-300转每分钟,反应时间2-4 h,过滤,过滤后的蛋白加入2000 mL的去离子水搅拌均匀水洗1次,过滤,再加入2000 mL的去离子水搅拌均匀水洗1次。
(3)过滤后,在70℃的烘箱中烘干,烘干后,经粉碎后包装,得到与原米渣蛋白表观性状无异的低含量重金属铅米渣蛋白。
(4)将烘干粉碎后的低含量重金属铅和镉米渣蛋白,采用电感耦合等离子质谱测定蛋白中重金属铅含量,经测定,原米渣蛋白中铅和镉含量分别为0.390、0.380 mg/kg,处理以后米渣蛋白中铅和镉含量降至0.174、0.102 mg/kg。
实施例三 对比试验
(1)将采购的米渣蛋白粉碎,过80目筛得颗粒均一细化的米渣蛋白。
(2)取过筛后的米渣蛋白200 g,加入2000 mL的去离子水和5 g柠檬酸固体,搅拌均匀使柠檬酸固体充分溶解,采用浓度为1 mol/L的盐酸溶液调节溶液pH为5.0,在50℃水浴搅拌反应,搅拌速度为200转每分钟,反应1h,过滤,过滤后的米渣蛋白加入2000 mL的去离子水搅拌均匀洗涤2次,过滤,得滤渣蛋白。
(3)滤渣蛋白中加入2000 mL的去离子水和5 g EDTA-2Na固体并搅拌均匀,采用浓度为1 mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液pH为7.5,在60-80℃水浴环境下搅拌反应,搅拌速度为200-300转每分钟,反应时间2-4 h,过滤,过滤后的蛋白加入2000 mL的去离子搅拌均匀水洗1次,过滤,再加入2000 mL的去离子水搅拌均匀水洗1次。
(5)过滤后,在70℃的烘箱中烘干,烘干后,经粉碎后包装,得到与原米渣蛋白表观性状无异的低含量重金属铅米渣蛋白。
(6)将烘干粉碎后的低含量重金属铅和镉米渣蛋白,采用电感耦合等离子质谱测定蛋白中重金属铅含量,经测定,原米渣蛋白中铅和镉含量分别为0.390、0.380 mg/kg,处理以后米渣蛋白中铅和镉含量分别降至0.104、0.056 mg/kg。
Claims (1)
1.一种米渣蛋白中重金属铅和镉的去除方法,其特征是按以下步骤:
(1)将米渣蛋白粉碎,过80目筛得颗粒均一的米渣蛋白;
(2)过筛后的米渣蛋白与体积分数为95-100%乙醇按重量比体积为1g:8mL混合,在25℃水浴环境下搅拌反应,搅拌转速为100-200转每分钟,反应1-2 h,过滤,过滤后的蛋白加入10倍质量的去离子水,搅拌均匀,过滤得滤渣蛋白;
(3)将双氧水配置为质量浓度为2-4%的溶液,滤渣蛋白与配制好的双氧水按照质量比体积为1 g:10 mL混合,在25-35℃水浴环境下搅拌反应,搅拌速度为100-200转每分钟,反应1-2 h,滤布过滤,过滤后的蛋白加入10倍体积的去离子水搅拌均匀水洗1次,滤布过滤,得双氧水处理滤渣蛋白;
(4)双氧水处理滤渣蛋白与去离子水按照质量比为1 g:10 mL混合,加入2-4%米渣蛋白质量的柠檬酸固体,采用浓度为1 mol/L的盐酸溶液调节溶液pH为4.5-6.5,在35-50℃水浴环境下搅拌反应,搅拌速度为100-200转每分钟,反应1-2 h,过滤,过滤后的蛋白加入10倍体积的去离子水搅拌均匀水洗1-2次,过滤得柠檬酸处理滤渣蛋白;
(5)柠檬酸处理滤渣蛋白与去离子水按照质量比1 g:10 mL混合,加入2-4%米渣蛋白质量的EDTA-2Na固体,采用浓度为1 mol/L的氢氧化钠溶液调节溶液pH为6.5-7.5,在60-80℃水浴环境下搅拌反应,搅拌速度为200-300转每分钟,反应时间2-4h,过滤,过滤后的蛋白加入10倍体积的去离子水搅拌均匀水洗1-2次,过滤得低含量重金属铅和镉滤渣蛋白。
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