CN106343577A - 一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊及其制备方法 - Google Patents

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袁继凤
谭志超
王辉斌
高彦祥
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Abstract

本发明提供了一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊及其制备方法,该微胶囊主要以辛烯基琥珀酸淀粉钠为壁材。具体工艺为:用适量水溶解壁材并进行巴氏杀菌,然后降温至50‑60℃高速剪切,加入预处理的沙棘油,配成可溶性固形物含量40%以上的粗乳液,经高压均质后喷雾干燥,得到沙棘油微胶囊粉末。该微胶囊的载油量达到48%,包埋率超过97%。本发明所制备得到的产品不使用乳化剂,水分散性良好,货架期达到18个月,且工艺流程简单,可操作性强,重复性好,适于工业化连续化生产。

Description

一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊及其制备方法
技术领域
本发明涉及功能型油脂加工技术和油脂的微胶囊化技术领域,特别涉及一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊及其制备方法。
背景技术
沙棘是中国古代藏医、蒙医常用药物,1977年,沙棘被正式列入《中国药典》,20世纪80年代,沙棘被国家卫生部列为我国第一批药食两用植物品种之首。沙棘性温味酸,具有活血散瘀、化痰宽胸、生津止渴等功效。沙棘油是沙棘的精华,含有丰富的不饱和脂肪酸,大量的维生素E、维生素A、 黄酮等活性成分,具有降低血脂、软化血管、养颜抗衰老等功效。
沙棘油具有独特的风味特征,不饱和脂肪酸高达 60%以上,贮藏期短,易被空气氧化。 目前,市场上销售的沙棘油产品多为软胶囊,软胶囊虽在一定程度上解决了沙棘油的货架期问题,但其应用范围具有一定的局限性。
微胶囊化技术是一种成熟的包埋技术,目前的胶囊壁材包括蛋白质类、食用胶体类、淀粉类物质。黄耀江等(专利号CN103584081A)于2013年申请了一种沙棘油微胶囊的制备方法专利,在制备沙棘油微胶囊过程中,进行化学固化处理,微胶囊的载油量为40.1%,包埋率为87%,产品质量存在不稳定性;壁材为阿拉伯胶和明胶,加水量大,固形物含量较低,材料消耗较大,生产效率较低;没有呈现制备过程对沙棘油品质的影响。聂斌英(2008年-2012年)采用蔗糖酯170、蔗糖酯1570、柠檬酸单甘酯、阿拉伯胶和麦芽糊精制备的沙棘油微胶囊载油量仅为30%,包埋率可达到98%,但制备过程中添加乳化剂且微胶囊的货架期相对较短。姜维等(2011年)采用乙基纤维素为壁材,通过添加乙酸乙酯、十二烷基硫酸钠等乳化剂,制得的沙棘油微胶囊载油量为42.3-62.3%,但其包埋率仅在87.1-89.6%,且乙基纤维素几乎不溶于水,微胶囊的水分散性差。
发明内容
本发明提供了一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊及其制备方法,所述微胶囊主要以沙棘油为芯材,通过乳化、均质、喷雾干燥过程制备所述的沙棘油微胶囊。所述微胶囊既可以提高沙棘油的抗氧化能力,使产品具有良好的水溶性,又可以掩蔽油品本身不愉悦的味道,拓宽沙棘油的应用范围。
上述目的是通过以下技术方案实现的:
一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
(1)所述微胶囊的壁材成分包括辛烯基琥珀酸淀粉钠,加入蒸馏水溶解壁材,制备得到壁材溶液;
(2)壁材溶液于75-85℃加热杀菌25-30min;
(3)将步骤(2)杀菌后的壁材溶液降温至50-60℃,加入壁材重量95%-110%的沙棘油,6000-10000rpm高速剪切乳化10-20min,形成可溶性固形物含量40%以上的粗乳液;
(4)将步骤(3)所得粗乳液在30-60MPa高压均质2-3次,形成均一稳定的乳液;
(5)将步骤(4)所得乳液喷雾干燥,得到沙棘油微胶囊粉末。
进一步的,步骤(1)中所述的壁材还可添加菊粉和麦芽糊精,所述辛烯基琥珀酸淀粉钠、菊粉和麦芽糊精的重量份数比为:
辛烯基琥珀酸淀粉钠55-65
菊粉5-15
麦芽糊精20-30。
进一步的,步骤(1)中,壁材溶解时还可添加甘草抗氧物、抗坏血酸、茶多酚、植酸中的一种或多种天然食品抗氧化剂。
进一步的,步骤(3)中,沙棘油中可添加磷脂、天然生育酚、迷迭香提取物中的一种或多种天然食品抗氧化剂。
进一步的,步骤(5)中,喷雾干燥条件为进风口温度170-190℃,出风口温度80-100℃,进料温度不限,进料速度为50-80L/h。
进一步的,其特征在于,步骤(5)中,喷雾干燥方式可采用离心喷雾或者压力喷雾。
进一步的,所述沙棘油是沙棘籽油、沙棘全果油、沙棘果皮果油、沙棘果汁果油中的一种或多种。
依照上述方法制备得到的高载油量的沙棘油微胶囊,其载油量大于48%,表面油小于3%。
本发明提供的微胶囊制备方法,相比现有技术的有益效果是:
1. 本发明所述的沙棘油微胶囊的制备方法简便易行,可操作性强,适合于工业化大生产,所使用的壁材具有良好的生物兼容性,且来源广,壁材水溶液粘度低,有利于喷雾干燥;
2. 本方法制备得到的微胶囊表面油含量低(0.9%-1.5%),微胶囊化效率高(>97%)过氧化值(<0.25g/100g),酸价(<15mgKOH/g),堆密度高(>0.40g/mL),保质期长;
3. 本发明采用两步均质,有利于形成均一稳定的乳状液。均质次数较少,均质压力较小,提高设备的适应性,有利于降低生产成本。
具体实施方式
实施例 1
一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法,包括以下步骤:
(1)壁材以辛烯基琥珀酸淀粉钠为主要成分,可添加或不添加菊粉和麦芽糊精。加入适量蒸馏水溶解,壁材:蒸馏水(w:w)=1:2-1:4,得到壁材溶液;
(2)壁材溶液在75-85℃水浴加热30min杀菌;
(3)将步骤(2)得到的杀菌后的壁材溶液降温至50-60℃,加入壁材重量95%-110%的沙棘油,6000-10000rpm高速剪切乳化20min,形成可溶性固形物含量40%以上的粗乳液;
所述沙棘油为沙棘籽油与沙棘全果油的混合物(v:v=1:1);
(4)将步骤(3)所得乳液30-60MPa均质2-3次,形成均一稳定的乳液;
(5)将步骤(4)所得乳液喷雾干燥,喷雾干燥条件为进风口温度170-190℃,出风口温度80-100℃,进料温度不限,进料速度为50-80L/h,得到沙棘油微胶囊粉末。
实施例 2
本实施例提供了一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法,包括以下步骤:
1. 称量一定量的辛烯基琥珀酸淀粉钠,加入3倍壁材质量的水溶解,80℃水浴保温杀菌25min,得到壁材溶液;
2. 将壁材溶液降温至50-60℃,加入与壁材质量相同的预处理沙棘果汁果油,6000-10000rpm高速剪切20min,40MPa均质2次,得到均一稳定的乳状液;
所述预处理沙棘果汁果油的处理方法是:称取一定量的沙棘果汁果油,添加1-2.5‰维生素E,60-70℃水浴加热5-10min;
3. 离心喷雾干燥。采用离心喷雾,进风温度185℃,出风温度90℃,进料60L/h,得到沙棘油微胶囊。
沙棘油微胶囊表面油为0.96%,水分含量1.19%,微胶囊化效率98.08%,微胶囊内油脂的过氧化值为0.18g/100g,酸价为9.96mgKOH/g。
实施例 3
本实施例提供了一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法,包括以下步骤:
1. 按照辛烯基琥珀酸淀粉钠:麦芽糊精:菊粉(w:w:w)=55:30:15的比例,加入2倍壁材质量的水溶解,85℃水浴加热杀菌,得到壁材溶液;
2. 将壁材溶液降温至60℃,加入壁材溶液重量0.4%的抗坏血酸和壁材重量95%的预处理沙棘油,6000-10000rpm高速剪切15min,50MPa均质3次,得到均一稳定的乳状液;
所述沙棘油为沙棘果皮果油与沙棘果汁果油的混合物(v:v=1:2.5);所述预处理的方法为:称取一定量的上述混合物,添加1.5‰维生素E,65℃水浴加热8min;
3. 喷雾干燥。采用压力喷雾,进风温度190℃,出风温度95℃,进料50L/h,得到沙棘油微胶囊。
沙棘油微胶囊表面油为1.01%,水分含量1.43%,微胶囊化效率97.93%,微胶囊内油脂的过氧化值为0.14g/100g,酸价为8.83mgKOH/g。
实施例 4
本实施例提供了一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法,包括以下步骤:
1. 辛烯基琥珀酸淀粉钠:麦芽糊精:菊粉(m:m:m)=60:25:15,加入3.5倍壁材质量的水溶解,85℃水浴加热杀菌,得到壁材溶液;
2. 将壁材溶液降温至60℃,加入壁材重量110%的预处理沙棘油,6000-10000rpm高速剪切15min,45MPa均质3次,得到均一稳定的乳状液;
所述沙棘油为沙棘籽油、沙棘果皮果油与沙棘果汁果油的混合物(v:v:v=4:1:2);所述预处理的方法为:称取一定量的上述混合物,添加2‰维生素E,60℃水浴加热9min;
3. 喷雾干燥。采用离心喷雾,进风温度190℃,出风温度100℃,进料65L/h,得到沙棘油微胶囊。
沙棘油微胶囊表面油为1.17%,水分含量1.21%,微胶囊化效率97.77%,微胶囊内油脂的过氧化值为0.18g/100g,酸价为10.67mgKOH/g。
实施例 5
本实施例提供了一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法,包括以下步骤:
1. 辛烯基琥珀酸淀粉钠:麦芽糊精:菊粉(w:w:w)=55:20:10,加入2倍壁材质量的水溶解,85℃水浴加热杀菌,得到壁材溶液;
2. 将壁材溶液降温至60℃,加入壁材溶液重量0.4%的抗坏血酸和壁材重量98%的预处理沙棘全果油,取壁材重量98%的预处理沙棘全果油加入到6000-10000rpm高速剪切20min,40-45MPa均质2次,得到均一稳定的乳状液;
所述预处理沙棘全果油是在沙棘全果油中加入沙棘全果油质量2‰的天然维生素E,并在65℃水浴加热10min;
3. 喷雾干燥。采用压力喷雾,进风温度185℃,出风温度95℃,进料55L/h,得到沙棘油微胶囊。
沙棘油微胶囊表面油为0.98%,水分含量1.50%,微胶囊化效率98.02%,微胶囊内油脂的过氧化值为0.11g/100g,酸价为8.97mgKOH/g。
取本实施例所得的沙棘油微胶囊粉,镀铝塑料袋真空包装,37℃保存120天,其表面油为1.13%,过氧化值为0.19g/100g,酸价为12.17mgKOH/g。

Claims (9)

1.一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)所述微胶囊的壁材成分包括辛烯基琥珀酸淀粉钠,加入蒸馏水溶解壁材,制备得到壁材溶液;
(2)壁材溶液于75-85℃加热杀菌25-30min;
(3)将步骤(2)杀菌后的壁材溶液降温至50-60℃,加入壁材重量95%-110%的沙棘油,6000-10000rpm高速剪切乳化10-20min,形成可溶性固形物含量40%以上的粗乳液;
(4)将步骤(3)所得粗乳液在30-60MPa高压均质2-3次,形成均一稳定的乳液;
(5)将步骤(4)所得乳液喷雾干燥,得到沙棘油微胶囊粉末。
2.根据权利要求1所述的高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的壁材的成分还包括添加菊粉和麦芽糊精,所述辛烯基琥珀酸淀粉钠、菊粉和麦芽糊精的重量份数比为:
辛烯基琥珀酸淀粉钠55-65
菊粉5-15
麦芽糊精20-30。
3.根据权利要求1或2所述的高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,壁材溶解时还可添加甘草抗氧物、抗坏血酸、茶多酚、植酸中的一种或多种天然食品抗氧化剂。
4.根据权利要求1所述的高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,沙棘油中可添加磷脂、天然生育酚、迷迭香提取物中的一种或多种天然食品抗氧化剂。
5.根据权利要求1所述的高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,喷雾干燥条件为进风口温度170-190℃,出风口温度80-100℃,进料温度不限,进料速度为50-80L/h。
6.根据权利要求1或5所述的高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,喷雾干燥方式可采用离心喷雾或者压力喷雾。
7.根据权利要求1所述的高载油量的水溶性沙棘油微胶囊的制备方法,其特征在于,所述沙棘油是沙棘籽油、沙棘全果油、沙棘果皮果油、沙棘果汁果油中的一种或多种。
8.一种高载油量的水溶性沙棘油微胶囊,其特征在于,所述微胶囊的制备方法如权利要求1~7所述。
9.根据权利要求8所述的高载油量的水溶性沙棘油微胶囊,其特征在于,所述微胶囊的载油量大于48%,表面油小于3%。
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