CN106328486A - 一种汽车白炽灯总装线用后续处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车白炽灯总装线用后续处理装置,包括底板,底板上设有水平输送装置,水平输送装置包括带传输机构、水平导轨架和间歇式驱动机构,间歇式驱动机构与带传输机构相连,水平导轨架上滑动安装有安装在带传输机构上的灯座装夹板,水平导轨架上方自左向右依次设有清洗装置以及卸料装置;通过间歇式驱动机构与带传输机构的共同作用,可使灯座装夹板进行水平传输并依次经过清洗装置和卸料装置的下方。本发明在具有固定加持白炽灯以及间歇式输送白炽灯的基础上,还能够通过清洗装置对白炽灯进行多角度大范围的清洗以及通过卸料装置将白炽灯进行搬运输送卸料,达到了以高效方式将大量白炽灯清洗装箱的功能,相对能够节省大量人力。
Description
技术领域
本发明涉及白炽灯生产加工技术领域,具体的说是一种汽车白炽灯总装线用后续处理装置。
背景技术
汽车白炽灯主体上只通过灯座、灯芯和灯罩三部分。在加工业中,当生产者将灯座、灯芯和灯罩三个部分都加工完后,需要将三者均投入到装配线中,使得三者能够自动装配结合,形成一个个完整的白炽灯,但光这样是完全不够的,还需要在装配线中将装配好的白炽灯进行高效清洗并进行统一卸料装箱,方可进行后续的出厂销售。
发明内容
针对白炽灯在装配成型后还需清洗、卸料的要求,本发明提出了一种汽车白炽灯总装线用后续处理装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种汽车白炽灯总装线用后续处理装置,包括底板,所述底板上设有水平输送装置,所述水平输送装置包括带传输机构、水平导轨架和间歇式驱动机构,所述间歇式驱动机构与带传输机构相连,所述水平导轨架上滑动安装有安装在带传输机构上的灯座装夹板,所述水平导轨架上方自左向右依次设有清洗装置以及卸料装置。
灯座装夹板是装配载体,刚开始灯座装夹板上用于固定安装已装配成型的白炽灯,通过间歇式驱动机构与带传输机构的共同作用,可使灯座装夹板进行水平传输并依次经过清洗装置和卸料装置的下方。进而能够依次完成清洗以及卸料两大工序。
所述带传输机构包括输送带以及输送带所套接的左带轮、右带轮,所述左带轮、右带轮均通过转轴安装在水平导轨架上,所述间歇式驱动机构包括与右带轮同轴相连的棘轮,所述棘轮最左侧的棘齿下端抵合有推杆,所述推杆左端具有将推杆沿水平方向滑动安装的套板架,所述套板架内部安装有与推杆相连的弹簧,所述套板架后侧具有将套板架沿竖直方向滑动安装的导轨架,所述导轨架下部安装有与套板架相连的归位拉簧,所述套板架左侧具有传动电机,所述传动电机连接有与套板架左端相适配的长杆。
所述传动电机、导轨架均固装在水平导轨架的前端。
在使用时,可通过启动传动电机带动长杆进行逆时针旋转,长杆每次旋转一圈均能够将套板架向上拨动,使得套板架以及推杆向上滑动进而带动棘轮转动,继而使得输送带自左向右进行传动。进一步的,当每次长杆旋转至与套板架脱离时,套板架在归位拉簧的作用下向下滑动,在此过程中,推杆在棘轮压迫下自动向左滑动,直至套板架向下滑移至初始位置,即推杆在弹簧作用下,再次卡合在最左侧的棘齿下端。并且在套板架下移的过程中,输送带的传动处于停滞状态。综上所述,在传动电机带动长杆持续旋转的过程中,能够带动输送带进行往复地停歇式传动,进而在运输灯座装夹板时,间歇功能能够方便清洗装置以及卸料装置依次对灯座装夹板上的白炽灯进行清洗和卸料。
所述灯座装夹板包括主板,所述主板上均布有以可旋转方式安装在主板上的主转盘,所述主转盘的圆弧面上均布有直齿,所述直齿均啮合有滑动安装在主板上的齿条,所述齿条均连接有固装在主板上的板座气缸。
所述主转盘上端设有平面螺旋槽,所述主转盘上方具有安装盘,所述安装盘中心设有安放圆槽,所述安装盘上均布有四个向中心延伸至安放圆槽领域的通槽,所述通槽内均滑动安装有夹紧块,所述夹紧块下端均滑动安装在平面螺旋槽内。
所述主板底端咬合安装在输送带上,所述主板滑动安装在水平导轨架上。
灯座装夹板用于承载并固定装配成型的白炽灯,具体方式如下:
装配成型的白炽灯对应位于安放圆槽内,只需启动板座气缸带动齿条向右滑动,在齿轮齿条啮合作用下,主转盘开始顺时针转动,平面螺旋槽随主转盘同步转动,进一步的,使得四根夹紧块相对地向安装盘中心进行移动,进而能够将安放圆槽内的白炽灯灯座进行夹紧固定。
所述清洗装置包括清洗框架,所述清洗框架上部安装有清洗启动气缸,所述清洗启动气缸连接有竖直滑动安装在清洗框架下部的清洗台,所述清洗台上均布有直滑槽组,每个直滑槽组上均安装有四个铰接座,每四个对应的铰接座之间均安装有平面四杆机构;每个直滑槽组的正上方均具有电机吊架,所述电机吊架底端均安装有变动电机,所述变动电机均连接有变动块,所述变动块底端均设有椭圆槽,每四个对应的铰接座中的任意一个铰接座上端均滑动安装在椭圆槽内,每个铰接座下端均焊接有弧形的喷头总成板,每个喷头总成板均在靠近对应的电机吊架中心的弧面上沿纵向均布安装有喷头。
每个直滑槽组均是由四条呈十字形均布的直线滑槽所构成,每个平面四杆机构都是由四根呈首尾两两相铰接的分杆所组成,其中每两根分杆的铰接点均铰接安装在对应的铰接座上。
每个铰接座下部均设有避让槽,所述清洗台下端均在每个直线滑槽的侧旁焊接有L转架,每个L转架的下端均一一对应铰接安装在避让槽内。
所述避让槽的高度高于L转架下端的高度。所述清洗框架固装在底板上。
清洗装置主要用于在白炽灯装配成型后对整个白炽灯进行一次清洗,使用之前,需要在各个喷头总成板上外接水管,以给各个喷头进行供水。当输送白炽灯的灯座装夹板移动停歇至清洗台正下方时,可通过清洗启动气缸带动清洗台向下滑移,使得灯座装夹板上的每一个白炽灯均滑移至四个对应的喷头总成板之间,便可通过喷头喷水开始清洗。
进一步的,启动变动电机带动变动块旋转,使得每四个对应的铰接座中的一个铰接座在椭圆槽内进行滑动,在此过程中,该铰接座到变动块中心的距离由大到小再由小到大进行循环变化。并且在此过程中,能够带动铰接座沿着各个直滑槽组进行往复式滑移,进一步的,铰接座以及喷头总成板能够围绕L转架的铰接安装点进行摆动,进而每四个一组的喷头总成板的摆动能够不断调节喷头的喷洗角度,使得清洗效果更好、清洗效率更高。
所述卸料装置包括L总架,所述L总架上部沿纵向滑动安装有提取工作台,所述提取工作台上后部螺纹连接有丝杠,所述丝杠连接有固装在L总架上的提取电机。
所述L总架下端焊接有转轴,所述转轴下部连接有一号链轮,所述一号链轮上套接有链,所述链后部套接有二号链轮,所述二号链轮连接有转向电机。
所述提取工作台上均布有方槽,每个方槽内均布有销轴,每个销轴上均铰接有一对呈X交叉状的提取杆,每个方槽正上方均设有气缸吊架,每个气缸吊架上均安装有抓取气缸,每个气缸吊架下端均连接有压迫横杆,每个压迫横杆的左侧、右侧均安装有滚轮,所述提取杆的上部均开有将对应的滚轮进行滑动安装的轨迹槽。
所述L总架的前侧旁具有收集箱。
所述转轴通过轴承座安装在底板上,所述转向电机、收集箱均固装在底板上。
卸料装置主要用于将装配好的、清洗过的白炽灯进行卸料,主要操作方式如下:当灯座装夹板移动至提取工作台正下方并进行停歇时,可通过提取电机带动丝杠正向旋转,使得提取工作台开始向下移动,直至提取杆下部在靠近灯座装夹板上对应的白炽灯时,提取电机停止工作。
随后可通过抓取气缸向上拉动压迫横杆,使得每一对提取杆的下部进行相向移动,继而能够将抓取气缸上的所有白炽灯进行夹取。进一步的,灯座装夹板上通过板座气缸将对应的单向齿条向左推动,可解除灯座装夹板上的所有白炽灯的灯座的夹紧状态。
进一步的,先通过提取电机带动丝杠反向旋转,带动所有提取杆以及白炽灯上升,通过启动转向电机来驱动链开始传动,进而使得转轴以及整个L总架旋转,即将所有提取杆的夹取的白炽灯旋转搬移至收集箱上方,转向电机制动。最后通过提取电机带动丝杠正向旋转,将所有的白炽灯下放到收集箱内,然后通过抓取气缸向下推动压迫横杆,进而解除所有白炽灯的夹紧状态,完成卸料。
综上所述,本发明通过灯座装夹板固定夹持装配成型的白炽灯,并在水平输送装置的间歇式传动作用下,灯座装夹板自左向右运输,并可在各道装配工序进行停歇。在此过程中,能够对装配好白炽灯进行搞笑清洗和卸料装箱。这不仅流程规划合理,而且自动化程度高,各道工序分工明确,操作使用方便,相对能够节省大量人力。
本发明的有益效果是:
本发明在具有固定加持白炽灯以及间歇式输送白炽灯的基础上,还能够通过清洗装置对白炽灯进行多角度大范围的清洗以及通过卸料装置将白炽灯进行搬运输送卸料,达到了以高效方式将大量白炽灯清洗装箱的功能,相对能够节省大量人力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的水平输送装置立体图;
图3为本发明的水平输送装置主视图;
图4为本发明的灯座装夹板立体图;
图5为本发明关于图4的Ⅰ处放大图;
图6为本发明的清洗装置左视图;
图7为本发明关于图6的Ⅲ处放大图;
图8为本发明关于图7的F-F剖视图;
图9为本发明关于图7的G-G剖视图;
图10为本发明的卸料装置以及部分底板的立体图;
图11为本发明关于图10的Ⅳ处放大图;
图12为本发明的部分卸料装置左视图;
图13为本发明关于图12的H-H剖视图;
图14为本发明关于图8的L-L剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本发明进一步阐述。
如图1至图14所示,一种汽车白炽灯总装线用后续处理装置,包括底板1,所述底板1上设有水平输送装置2,所述水平输送装置2包括带传输机构21、水平导轨架22和间歇式驱动机构23,所述间歇式驱动机构23与带传输机构21相连,所述水平导轨架22上滑动安装有安装在带传输机构21上的灯座装夹板3,所述水平导轨架22上方自左向右依次设有清洗装置7以及卸料装置8。
灯座装夹板3是装配载体,刚开始灯座装夹板3上用于固定安装已装配成型的白炽灯,通过间歇式驱动机构23与带传输机构21的共同作用,可使灯座装夹板3进行水平传输并依次经过清洗装置7和卸料装置8的下方。进而能够依次完成清洗以及卸料两大工序。
所述带传输机构21包括输送带211以及输送带211所套接的左带轮212、右带轮213,所述左带轮211、右带轮212均通过转轴安装在水平导轨架22上,所述间歇式驱动机构23包括与右带轮21c同轴相连的棘轮231,所述棘轮231最左侧的棘齿下端抵合有推杆232,所述推杆232左端具有将推杆232沿水平方向滑动安装的套板架233,所述套板架233内部安装有与推杆232相连的弹簧234,所述套板架233后侧具有将套板架233沿竖直方向滑动安装的导轨架235,所述导轨架235下部安装有与套板架233相连的归位拉簧236,所述套板架233左侧具有传动电机237,所述传动电机237连接有与套板架233左端相适配的长杆238。
所述传动电机237、导轨架235均固装在水平导轨架22的前端。
在使用时,可通过启动传动电机237带动长杆238进行逆时针旋转,长杆238每次旋转一圈均能够将套板架233向上拨动,使得套板架233以及推杆232向上滑动进而带动棘轮231转动,继而使得输送带211自左向右进行传动。进一步的,当每次长杆238旋转至与套板架233脱离时,套板架233在归位拉簧236的作用下向下滑动,在此过程中,推杆232在棘轮压迫下自动向左滑动,直至套板架233向下滑移至初始位置,即推杆232在弹簧234作用下,再次卡合在最左侧的棘齿下端。并且在套板架233下移的过程中,输送带211的传动处于停滞状态。综上所述,在传动电机237带动长杆238持续旋转的过程中,能够带动输送带211进行往复地停歇式传动,进而在运输灯座装夹板3时,间歇功能能够方便清洗装置7以及卸料装置8依次对灯座装夹板3上的白炽灯进行清洗和卸料。
所述灯座装夹板3包括主板31,所述主板31上均布有以可旋转方式安装在主板31上的主转盘32,所述主转盘32的圆弧面上均布有直齿32a,所述直齿32a均啮合有滑动安装在主板31上的齿条33,所述齿条33均连接有固装在主板31上的板座气缸34。
所述主转盘32上端设有平面螺旋槽32b,所述主转盘32上方具有安装盘35,所述安装盘35中心设有安放圆槽35a,所述安装盘35上均布有四个向中心延伸至安放圆槽35a领域的通槽35b,所述通槽35b内均滑动安装有夹紧块36,所述夹紧块36下端均滑动安装在平面螺旋槽32b内。
所述主板31底端咬合安装在输送带211上,所述主板31滑动安装在水平导轨架22上。
灯座装夹板3用于承载并固定装配成型的白炽灯,具体方式如下:
装配成型的白炽灯对应位于安放圆槽35a内,只需启动板座气缸34带动齿条33向右滑动,在齿轮齿条啮合作用下,主转盘32开始顺时针转动,平面螺旋槽32b随主转盘32同步转动,进一步的,使得四根夹紧块36相对地向安装盘35中心进行移动,进而能够将安放圆槽35a内的白炽灯灯座进行夹紧固定。
所述清洗装置7包括清洗框架71,所述清洗框架71上部安装有清洗启动气缸72,所述清洗启动气缸72连接有竖直滑动安装在清洗框架71下部的清洗台73,所述清洗台73上均布有直滑槽组74,每个直滑槽组74上均安装有四个铰接座75,每四个对应的铰接座75之间均安装有平面四杆机构79;每个直滑槽组74的正上方均具有电机吊架76,所述电机吊架76底端均安装有变动电机77,所述变动电机77均连接有变动块78,所述变动块78底端均设有椭圆槽78a,每四个对应的铰接座75中的任意一个铰接座75上端均滑动安装在椭圆槽78a内,每个铰接座75下端均焊接有弧形的喷头总成板70,每个喷头总成板70均在靠近对应的电机吊架76中心的弧面上沿纵向均布安装有喷头70a。
每个直滑槽组74均是由四条呈十字形均布的直线滑槽74a所构成,每个平面四杆机构79都是由四根呈首尾两两相铰接的分杆79a所组成,其中每两根分杆79a的铰接点均铰接安装在对应的铰接座75上。
每个铰接座75下部均设有避让槽75a,所述清洗台73下端均在每个直线滑槽74a的侧旁焊接有L转架73a,每个L转架73a的下端均一一对应铰接安装在避让槽75a内。
所述避让槽75a的高度高于L转架73a下端的高度。所述清洗框架71固装在底板1上。
清洗装置7主要用于在白炽灯装配成型后对整个白炽灯进行一次清洗,使用之前,需要在各个喷头总成板70上外接水管,以给各个喷头70a进行供水。当输送白炽灯的灯座装夹板3移动停歇至清洗台73正下方时,可通过清洗启动气缸72带动清洗台73向下滑移,使得灯座装夹板3上的每一个白炽灯均滑移至四个对应的喷头总成板70之间,便可通过喷头70a喷水开始清洗。
进一步的,启动变动电机77带动变动块78旋转,使得每四个对应的铰接座75中的一个铰接座75在椭圆槽78a内进行滑动,在此过程中,该铰接座75到变动块78中心的距离由大到小再由小到大进行循环变化。并且在此过程中,能够带动铰接座75沿着各个直滑槽组74进行往复式滑移,进一步的,铰接座75以及喷头总成板70能够围绕L转架73a的铰接安装点进行摆动,进而每四个一组的喷头总成板70的摆动能够不断调节喷头70a的喷洗角度,使得清洗效果更好、清洗效率更高。
所述卸料装置8包括L总架81,所述L总架81上部沿纵向滑动安装有提取工作台82,所述提取工作台82上后部螺纹连接有丝杠83,所述丝杠83连接有固装在L总架81上的提取电机84。
所述L总架81下端焊接有转轴85,所述转轴85下部连接有一号链轮86,所述一号链轮86上套接有链87,所述链87后部套接有二号链轮88,所述二号链轮88连接有转向电机89。
所述提取工作台82上均布有方槽82a,每个方槽82a内均布有销轴821,每个销轴821上均铰接有一对呈X交叉状的提取杆822,每个方槽82a正上方均设有气缸吊架823,每个气缸吊架823上均安装有抓取气缸824,每个气缸吊架823下端均连接有压迫横杆825,每个压迫横杆825的左侧、右侧均安装有滚轮826,所述提取杆822的上部均开有将对应的滚轮826进行滑动安装的轨迹槽822a。
所述L总架81的前侧旁具有收集箱80。
所述转轴85通过轴承座安装在底板1上,所述转向电机89、收集箱80均固装在底板1上。
卸料装置8主要用于将装配好的、清洗过的白炽灯进行卸料,主要操作方式如下:当灯座装夹板3移动至提取工作台82正下方并进行停歇时,可通过提取电机84带动丝杠83正向旋转,使得提取工作台82开始向下移动,直至提取杆822下部在靠近灯座装夹板3上对应的白炽灯时,提取电机84停止工作。
随后可通过抓取气缸824向上拉动压迫横杆825,使得每一对提取杆822的下部进行相向移动,继而能够将抓取气缸824上的所有白炽灯进行夹取。进一步的,灯座装夹板3上通过板座气缸34将对应的单向齿条47向左推动,可解除灯座装夹板3上的所有白炽灯的灯座的夹紧状态。
进一步的,先通过提取电机84带动丝杠83反向旋转,带动所有提取杆822以及白炽灯上升,通过启动转向电机89来驱动链87开始传动,进而使得转轴85以及整个L总架81旋转,即将所有提取杆822的夹取的白炽灯旋转搬移至收集箱80上方,转向电机89制动。最后通过提取电机84带动丝杠83正向旋转,将所有的白炽灯下放到收集箱80内,然后通过抓取气缸824向下推动压迫横杆825,进而解除所有白炽灯的夹紧状态,完成卸料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种汽车白炽灯总装线用后续处理装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设有水平输送装置(2),所述水平输送装置(2)包括带传输机构(21)、水平导轨架(22)和间歇式驱动机构(23),所述间歇式驱动机构(23)与带传输机构(21)相连,所述水平导轨架(22)上滑动安装有安装在带传输机构(21)上的灯座装夹板(3),所述水平导轨架(22)上方自左向右依次设有清洗装置(7)以及卸料装置(8);
通过间歇式驱动机构(23)与带传输机构(21)的共同作用,可使灯座装夹板(3)进行水平传输并依次经过清洗装置(7)和卸料装置(8)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种汽车白炽灯总装线用后续处理装置,其特征在于:所述带传输机构(21)包括输送带(211)以及输送带(211)所套接的左带轮(212)、右带轮(213),所述左带轮(211)、右带轮(212)均通过转轴安装在水平导轨架(22)上,所述间歇式驱动机构(23)包括与右带轮(21c)同轴相连的棘轮(231),所述棘轮(231)最左侧的棘齿下端抵合有推杆(232),所述推杆(232)左端具有将推杆(232)沿水平方向滑动安装的套板架(233),所述套板架(233)内部安装有与推杆(232)相连的弹簧(234),所述套板架(233)后侧具有将套板架(233)沿竖直方向滑动安装的导轨架(235),所述导轨架(235)下部安装有与套板架(233)相连的归位拉簧(236),所述套板架(233)左侧具有传动电机(237),所述传动电机(237)连接有与套板架(233)左端相适配的长杆(238);
所述传动电机(237)、导轨架(235)均固装在水平导轨架(22)的前端。
3.根据权利要求2所述的一种汽车白炽灯总装线用后续处理装置,其特征在于:所述灯座装夹板(3)包括主板(31),所述主板(31)上均布有以可旋转方式安装在主板(31)上的主转盘(32),所述主转盘(32)的圆弧面上均布有直齿(32a),所述直齿(32a)均啮合有滑动安装在主板(31)上的齿条(33),所述齿条(33)均连接有固装在主板(31)上的板座气缸(34);
所述主转盘(32)上端设有平面螺旋槽(32b),所述主转盘(32)上方具有安装盘(35),所述安装盘(35)中心设有安放圆槽(35a),所述安装盘(35)上均布有四个向中心延伸至安放圆槽(35a)领域的通槽(35b),所述通槽(35b)内均滑动安装有夹紧块(36),所述夹紧块(36)下端均滑动安装在平面螺旋槽(32b)内;
所述主板(31)底端咬合安装在输送带(211)上,所述主板(31)滑动安装在水平导轨架(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种汽车白炽灯总装线用后续处理装置,其特征在于:所述清洗装置(7)包括清洗框架(71),所述清洗框架(71)上部安装有清洗启动气缸(72),所述清洗启动气缸(72)连接有竖直滑动安装在清洗框架(71)下部的清洗台(73),所述清洗台(73)上均布有直滑槽组(74),每个直滑槽组(74)上均安装有四个铰接座(75),每四个对应的铰接座(75)之间均安装有平面四杆机构(79);每个直滑槽组(74)的正上方均具有电机吊架(76),所述电机吊架(76)底端均安装有变动电机(77),所述变动电机(77)均连接有变动块(78),所述变动块(78)底端均设有椭圆槽(78a),每四个对应的铰接座(75)中的任意一个铰接座(75)上端均滑动安装在椭圆槽(78a)内,每个铰接座(75)下端均焊接有弧形的喷头总成板(70),每个喷头总成板(70)均在靠近对应的电机吊架(76)中心的弧面上沿纵向均布安装有喷头(70a);
每个直滑槽组(74)均是由四条呈十字形均布的直线滑槽(74a)所构成,每个平面四杆机构(79)都是由四根呈首尾两两相铰接的分杆(79a)所组成,其中每两根分杆(79a)的铰接点均铰接安装在对应的铰接座(75)上;
每个铰接座(75)下部均设有避让槽(75a),所述清洗台(73)下端均在每个直线滑槽(74a)的侧旁焊接有L转架(73a),每个L转架(73a)的下端均一一对应铰接安装在避让槽(75a)内;
所述避让槽(75a)的高度高于L转架(73a)下端的高度。
5.根据权利要求1所述的一种汽车白炽灯总装线用后续处理装置,其特征在于:所述卸料装置(8)包括L总架(81),所述L总架(81)上部沿纵向滑动安装有提取工作台(82),所述提取工作台(82)上后部螺纹连接有丝杠(83),所述丝杠(83)连接有固装在L总架(81)上的提取电机(84);
所述L总架(81)下端焊接有转轴(85),所述转轴(85)下部连接有一号链轮(86),所述一号链轮(86)上套接有链(87),所述链(87)后部套接有二号链轮(88),所述二号链轮(88)连接有转向电机(89);
所述提取工作台(82)上均布有方槽(82a),每个方槽(82a)内均布有销轴(821),每个销轴(821)上均铰接有一对呈X交叉状的提取杆(822),每个方槽(82a)正上方均设有气缸吊架(823),每个气缸吊架(823)上均安装有抓取气缸(824),每个气缸吊架(823)下端均连接有压迫横杆(825),每个压迫横杆(825)的左侧、右侧均安装有滚轮(826),所述提取杆(822)的上部均开有将对应的滚轮(826)进行滑动安装的轨迹槽(822a);
所述L总架(81)的前侧旁具有收集箱(80);
所述转轴(85)通过轴承座安装在底板(1)上,所述转向电机(89)、收集箱(80)均固装在底板(1)上。
6.根据权利要求4所述的一种汽车白炽灯总装线用后续处理装置,其特征在于:所述清洗框架(71)固装在底板(1)上。
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