CN202384290U

CN202384290U - 用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机

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Publication number: CN202384290U
Application number: CN2011205455359U
Authority: CN
Inventors: 颜良德
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-12-23
Filing date: 2011-12-23
Publication date: 2012-08-15
Anticipated expiration: 2021-12-23

Abstract

本实用新型公开一种用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机，包括机架；转盘，呈圆盘状结构，可水平旋转地设于机架上；凸轮分度机构，与转盘的转轴连接；驱动机构，与凸轮分度机构连接，用于驱动转盘间歇式转动以完成多个工艺步骤；工位，呈放射状均布于转盘的周缘，用于垂直设置节能灯灯管；转盘的外侧依次环绕设置清洗装置、上吹风装置、下吹风装置、注膜装置、下热风装置、上热风装置、洗管脚池、烘烤装置、下管装置。本实用新型不但可以提高产品品质，而且可以提高生产效率。

Description

用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机

技术领域

本实用新型涉及一种节能灯生产设备，尤其涉及一种用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机。

背景技术

目前的节能灯生产设备一般将洗管和涂保护膜流程分开，即单独的洗管机和涂膜机分别完成洗管和涂膜工艺，或者洗管和涂膜通过长方形设备简单完成生产过程，其中清洗、涂膜、洗管脚都是通过简单的冲洗来完成，存在清洗不够彻底、涂膜不够稳定的缺陷，此外，现有的此类设备还具有人力需求多、占用空间多以及自动化程度低等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机，以解决现有技术存在的产品质量不稳定、生产成本高等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机包括：机架；转盘，呈圆盘状结构，可水平旋转地设于所述机架上；凸轮分度机构，与所述转盘的转轴连接；驱动机构，与所述凸轮分度机构连接，用于驱动所述转盘间歇式转动以完成多个工艺步骤；工位，呈放射状均布于所述转盘的周缘，用于垂直设置节能灯灯管；所述转盘的外侧依次环绕设置用于清洗节能灯灯管的清洗装置、分别用于吹干节能灯灯管外壁和内壁的上吹风装置和下吹风装置、用于向节能灯灯管注入保护膜的注膜装置、分别用于向节能灯灯管的外壁和管口吹热风的下热风装置和上热风装置、用于清洗节能灯灯管的管脚处多余保护膜的洗管脚池、用于将节能灯灯管内的保护膜完全干燥的烘烤装置、用于卸载节能灯灯管的下管装置。

根据上述用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机的一种优选实施方式，其中，所述清洗装置包括：超声波清洗池，设于所述机架，用于盛放水；水泵，包括出水口和进水口，所述出水口和进水口均延伸入所述超声波清洗池中；出水管，用于向节能灯灯管的管口内冲水，所述出水管的一端与所述水泵的出水口连接，所述出水管的另一端用于指向节能灯灯管的管口。

根据上述用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机的一种优选实施方式，其中，还包括：工位活动座，呈放射状均布于所述转盘的周缘；工位杆，所述工位杆的中部铰接于所述工位活动座；内滑道，固设于所述机架上，用于容置所述工位杆的里端以为所述工位杆的里端提供滑道；其中，所述工位设于所述工位杆的外端。

根据上述用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机的一种优选实施方式，其中，所述内滑道与所述清洗装置对应的部分为一缺口以使转动至所述缺口的工位杆的里端上翘，进而使所述工位上设置的节能灯灯管完全浸泡在所述清洗装置的清洗液内。

根据上述用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机的一种优选实施方式，其中，还包括：内滑轮，设于所述工位杆的里端，并容置于所述内滑道中。

根据上述用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机的一种优选实施方式，其中，还包括：外滑轮，设于所述工位杆下侧，并位于所述工位杆与所述工位杆活动座的铰接点和所述工位之间；外滑道，固设于所述机架上，用于为所述外滑轮的滑动提供滑道支撑。

根据上述用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机的一种优选实施方式，其中，所述工位包括：夹具座，呈板状结构，所述夹具座上设有用于插入节能灯灯管的管脚的插孔；松夹滑块，可滑动地水平插入所述插孔中以夹紧节能灯灯管的管脚；张紧弹簧，一端连接于所述松夹滑块，另一端固定于所述夹具座；松夹拨轮，设于所述松夹滑块下方，用于驱动所述松夹滑块。

根据上述用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机的一种优选实施方式，其中，所述下管装置包括：夹具打开滑块，用于打开所述松夹滑块；下管机构，用于取下加工完毕的节能灯灯管。

根据上述用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机的一种优选实施方式，其中，所述烘烤装置为烘烤箱，所述烘烤箱中设有不锈钢加热管和吹风装置。

根据上述用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机的一种优选实施方式，其中，所述注膜装置包括：膜池，设于所述机架，用于盛放膜液；注膜泵，包括进液口和出液口；进液管，连接于所述膜池和进液口之间；注液管，一端连接于所述出液口，另一端指向节能灯灯管的管口，且所述注液管上设有电磁阀。

本实用新型采用凸轮分度机构，使得转盘间歇式转动，转盘的周围依次设有多种设备以对灯管进行相应处理，这样，可以驱动装载节能灯灯管的工位具有设定的时间完成每一工艺，借此，本实用新型可以对灯管依次完成洗管、涂膜、干燥等工艺，不但可以提高产品品质，而且可以节约人力和设备占用空间、以及大大提高设备的自动化水平，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的工位连接结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例的清洗装置的结构示意图；

图4为本实用新型优选实施例的注膜装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1和图2分别示意性的示出了本实用新型优选实施例的整体结构和工位杆及工位的结构，如图所示，本实用新型优选实施例包括机架27、转盘13、工位1、清洗装置2、上吹风装置3、下吹风装置4、注膜装置5、下热风装置6、上热风装置7、超声波洗管脚池8、烘烤装置9、下管装置10和未图示的凸轮分度机构、输出动力的驱动机构。其中，转盘13呈圆盘状结构，可水平旋转地设于机架27上。凸轮分度机构与转盘13的转轴连接。驱动机构与凸轮分度机构连接，用于驱动转盘13间歇式转动，为每一工位在每一处理装置中预留足够的时间以完成相应的工艺处理。一种具体的安装方式为：中心固定轴23固定安装在机架27上，转盘13通过轴承套装在中心固定轴23上，驱动机构带动精密凸轮分度机构，精密凸轮分度机构带动转盘13围绕中心固定轴23做间歇式的分度转动。由于驱动机构通过凸轮分度机构使转盘的转轴间歇转动为本领域公知技术，在此不再赘述其具体结构。工位1通过工位杆16呈放射状均布于转盘13的周缘，用于垂直设置灯管18，也即使灯管18管脚向下垂直地插入插孔16中。在其他实施例中，也可以使工位直接设于转盘的周缘。转盘13的外侧依次环绕设置用于清洗灯管18的清洗装置2、分别用于吹干灯管18外壁和内壁的上吹风装置3和下吹风装置4、用于向灯管18注入保护膜的注膜装置5、分别用于向灯管18的外壁和管口吹热风的下热风装置6和上热风装置7、用于清洗灯管18的管脚处多余保护膜的洗管脚池8、用于将灯管18内的保护膜完全干燥的烘烤装置9、用于卸载灯管18的下管装置10。

在本优选实施例中，清洗装置2和洗管脚池8均利用超声波进行清洗，进一步地，如图3所示，清洗装置2包括超声波清洗池201、水泵205、出水管204，超声波清洗池201设于机架27，用于盛放水202。水泵205包括出水口（未标记）和进水口203，出水口和进水口203均延伸入超声波清洗池201中，进水口203用于从超声波清洗池201中抽水，然后从出水口输入出水管204。出水管204用于向节能灯灯管18的管口内冲水，出水管204的一端与水泵的出水口连接，另一端指向节能灯灯管18的管口。如下所述，工位杆16滑至超声波清洗池201上方时，由于内滑道11对应清洗装置2的部位存在缺口，内滑轮15上扬，灯管18沉没于水202中。水泵205一边抽水，一边向灯管18的管口冲水，以清洗灯管18。

在本优选实施例中，为了增加工位的灵活性和使得本优选实施例的结构布局更合理，本优选实施例还包括工位活动座14、工位杆16、内滑道11、外滑道12、内滑轮15、外滑轮17等。工位活动座14呈放射状均布于转盘13的周缘。工位杆16的中部铰接于工位活动座14，这样工位杆16的两端可以上下浮动。内滑轮15设于工位杆16的里端，并容置于内滑道11中，内滑道11则是固设于机架27上。工位1设于工位杆16的外端。外滑轮17设于工位杆16下侧，并位于工位杆16与工位杆活动座14的铰接点和工位1之间。外滑道12固设于机架27上，用于为外滑轮17的滑动提供滑道支撑。内滑道11与清洗装置2对应的部分为一缺口（图中未标记），该缺口使转动至缺口的工位杆16的里端内滑轮15上翘，脱离内滑道11，进而使工位1上设置的灯管18完全浸泡在清洗装置2的清洗液内。

在本优选实施例中，工位1上设置灯管18的结构包括夹具座19、松夹滑块20、张紧弹簧21、松夹拨轮22。本优选实施例的夹具座19可以设置两个灯管18，因此，相应的松夹机构也包括两组。夹具座19呈板状结构，其上设有用于插入灯管18的管脚的插孔26。松夹滑块20可滑动地水平插入插孔26中以夹紧灯管18的管脚。在图2中，插孔26呈垂直方向，松夹滑块20呈水平方向运动，在插孔26的中部插入。张紧弹簧21一端连接于松夹滑块20，另一端固定于夹具座19，如图2所示，夹具座19上设有容置张紧弹簧21的孔槽，张紧弹簧21的另一端即固定于该孔槽的端壁。松夹拨轮22设于松夹滑块20下方，用于驱动松夹滑块20滑动，也即，当松夹拨轮22压缩张紧弹簧21时，松夹滑块20松开灯管18的管脚，便于下管装置10卸载灯管18。鉴于此，本优选实施例的下管装置10包括夹具打开滑块24，用于打开松夹滑块20。然后由下管装置10取下加工完毕的灯管18。

如图4所示，本优选实施例的注膜装置5包括膜池501、注膜泵505、进液管503、注液管502和电磁阀504，膜池501设于机架27，用于盛放膜液506。注膜泵505包括进液口和出液口。进液管503连接于膜池501和进液口之间，用于由注膜泵505从膜池501吸取膜液506。注液管502一端连接于注膜泵505的出液口，另一端指向节能灯灯管18的管口，且注液管502上设有电磁阀504。应用时，灯管18移动至膜池501上方，注膜泵505从膜池501抽取膜液506，电磁阀504打开时，膜液506经由注液管502注入灯管18的管口，在图4中，注液管502同时对同一工位1上的两个灯管18注膜。

在本优选实施例中，烘烤装置9为烘烤箱，烘烤箱中设有不锈钢加热管25和吹风装置（图中未示出）。

在本优选实施例运行时，转盘13带动工位1，工位1带动灯管18。按照工位1转动的顺序区域，灯管18可以经由八个工艺处理区。A区上管，转盘13带动工位1转入B区时，外滑轮17随外滑道12划入清洗装置2，内滑道11开有缺口，内滑轮15上翘，工位1下探，灯管18完全浸泡在清洗液内，超声波清洗池的冲洗装置对准灯管18的管口冲洗灯管内部。灯管18进入C区时，外滑轮17随外滑道12划上，内滑轮15卡入内滑道11，上吹风装置3对灯管18外壁进行吹干，下吹风装置4对准管口对灯管内壁进行吹干。灯管18进入D区时，注膜装置5对灯管18内部注入保护膜。灯管18进入E区时下热风装置6对准管口吹入热风，上热风装置7对管体吹热风，对保护膜进行干燥，控制热风温度，当灯管处于半干燥状态时进入F区，管脚浸入超声波洗管脚池8对管脚进行清洗，洗掉管脚多余的保护膜。灯管进入G区时，烘烤装置9对管体加热，对管脚进行吹风，完全干燥保护膜。灯管18进入L区时，下管装置10自动把灯管18取下，洗管涂膜干燥工艺完成。

综上所述，本实用新型集成了灯管的多种处理装置，并且采用分度传动机构，使得灯管按照预设的时间进行相应的处理，自动完成了洗管、涂膜、干燥等工艺，不但灯管清洗彻底、保护膜牢固，而且大大提高了自动化水平、减少了耗费的人力资源和设备占用空间，由此可见，本实用新型不但可以提高产品质量，而且可以降低生产成本。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims

1.一种用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机，其特征在于，包括：机架；转盘，呈圆盘状结构，可水平旋转地设于所述机架上；凸轮分度机构，与所述转盘的转轴连接；驱动机构，与所述凸轮分度机构连接，用于驱动所述转盘间歇式转动以完成多个工艺步骤；工位，呈放射状均布于所述转盘的周缘，用于垂直设置节能灯灯管；所述转盘的外侧依次环绕设置用于清洗节能灯灯管的清洗装置、分别用于吹干节能灯灯管外壁和内壁的上吹风装置和下吹风装置、用于向节能灯灯管注入保护膜的注膜装置、分别用于向节能灯灯管的外壁和管口吹热风的下热风装置和上热风装置、用于清洗节能灯灯管的管脚处多余保护膜的洗管脚池、用于将节能灯灯管内的保护膜完全干燥的烘烤装置、用于卸载节能灯灯管的下管装置。

2.根据权利要求1所述的用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机，其特征在于，所述清洗装置包括：超声波清洗池，设于所述机架，用于盛放水；水泵，包括出水口和进水口，所述出水口和进水口均延伸入所述超声波清洗池中；出水管，用于向节能灯灯管的管口内冲水，所述出水管的一端与所述水泵的出水口连接，所述出水管的另一端用于指向节能灯灯管的管口。

3.根据权利要求1所述的用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机，其特征在于，还包括：

工位活动座，呈放射状均布于所述转盘的周缘；工位杆，所述工位杆的中部铰接于所述工位活动座；内滑道，固设于所述机架上，用于容置所述工位杆的里端以为所述工位杆的里端提供滑道；其中，所述工位设于所述工位杆的外端。

4.根据权利要求3所述的用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机，其特征在于，所述内滑道与所述清洗装置对应的部分为一缺口以使转动至所述缺口的工位杆的里端上翘，进而使所述工位上设置的节能灯灯管完全浸泡在所述清洗装置的清洗液内。

5.根据权利要求3所述的用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机，其特征在于，还包括：

内滑轮，设于所述工位杆的里端，并容置于所述内滑道中。

6.根据权利要求3所述的用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机，其特征在于，还包括：外滑轮，设于所述工位杆下侧，并位于所述工位杆与所述工位杆活动座的铰接点和所述工位之间；

外滑道，固设于所述机架上，用于为所述外滑轮的滑动提供滑道支撑。

7.根据权利要求1所述的用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机，其特征在于，所述工位包括：夹具座，呈板状结构，所述夹具座上设有用于插入节能灯灯管的管脚的插孔；松夹滑块，可滑动地水平插入所述插孔中以夹紧节能灯灯管的管脚；张紧弹簧，一端连接于所述松夹滑块，另一端固定于所述夹具座；松夹拨轮，设于所述松夹滑块下方，用于驱动所述松夹滑块。

8.根据权利要求7所述的用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机，其特征在于，所述下管装置包括：夹具打开滑块，用于打开所述松夹滑块；下管机构，用于取下加工完毕的节能灯灯管。

9.根据权利要求1所述的用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机，其特征在于，所述烘烤装置为烘烤箱，所述烘烤箱中设有不锈钢加热管和吹风装置。

10.根据权利要求1所述的用于节能灯生产的洗管涂膜干燥一体机，其特征在于，所述注膜装置包括：膜池，设于所述机架，用于盛放膜液；注膜泵，包括进液口和出液口；进液管，连接于所述膜池和进液口之间；注液管，一端连接于所述出液口，另一端指向节能灯灯管的管口，且所述注液管上设有电磁阀。