CN211056149U - 一种纸管加工缓慢推进装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸管加工缓慢推进装置，包括支撑平台、传送组件、弧形支座和推送组件，所述支撑平台的一侧设置有延伸板，所述传送组件安装在支撑平台的上方，所述上坡挡板的底端设置有弧形支座，所述推送组件安装在弧形支座的一侧，本实用新型通过设置传送组件以确保待加工纸管传送时不会出现待叠加混乱的情况，转动电机输出端设置的转动齿轮与转筒之间通过转轴连接，传送皮带套接在转筒两两之间，这种结构在限位挡杆的配合作用下能够使传送过程有序顺利，通过在弧形支座等高位置设置通过推杆安装在气缸输出端的推板，当待加工纸管传送至弧形支座上端时，推板推动即可对待加工纸管实现推进过程。
Description
技术领域
本实用新型属于纸管加工技术领域，具体涉及一种纸管加工缓慢推进装置。
背景技术
纸管是指用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管，纸管常常用来化纤、薄膜、印刷、造纸和冶金等，而纸管在发挥作用之前需要对其进行各种加工，以确保其完美发挥自身的作用，比如新型纸管与传统纸管存在诸多差异，新型纸管的内部粘揭上了一种扯破的胶站带，打开纸管的时候从此处沿着扯破的胶带不需要其它辅助工具就可以打开纸管。
纸管在制造出来之后需要对其进行相关的加工，才能推出进行使用，而在加工之前需要将待完成的纸管推进到另一加工台上进行操作，但在这个过程中，因为纸管自身形状的原因，传送时无法对其进行一一分离，所以推进时也就无法将待加工的纸管缓慢且有序的进行分离，这就造成推进顺序错乱，进而影响到后续加工操作。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纸管加工缓慢推进装置，具有传送有序，推进效率高特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管加工缓慢推进装置，包括支撑平台、传送组件、弧形支座和推送组件，所述支撑平台的一侧设置有延伸板，且支撑平台的下端设置有支撑脚，所述传送组件安装在支撑平台的上方，且传送组件的上端设置有待加工纸管，限位挡杆安装在支撑平台的外侧，所述支撑脚的一侧设置有支撑座，所述支撑座的顶端设置有上坡挡板，所述上坡挡板的底端设置有弧形支座，所述弧形支座远离上坡挡板的一端设置有下坡支板，且弧形支座的下端设置有连接杆，减速垫安装在下坡支板的上端，所述推送组件安装在弧形支座的一侧；
所述传送组件包括转筒、转动齿轮、转动电机、限位道和传送皮带，其中，所述转动电机的输出端设置有转动齿轮，所述转动齿轮远离转动电机的一侧设置有转筒，所述转筒的一侧设置有传送皮带，所述限位道安装在传送皮带的上表面；
所述推送组件包括立板、推板、推杆和气缸，其中，所述立板的一侧设置有气缸，所述气缸远离立板的一端设置有推杆，所述推板安装在推杆远离气缸的一端。
优选的，所述延伸板与支撑脚均通过电弧焊分别焊接在支撑平台的侧面和底端，所述支撑座与支撑脚为一体式结构。
优选的，所述转动电机通过电机座安装在延伸板的上端，所述转动齿轮与转筒和转动电机之间均通过转轴连接。
优选的，所述传送皮带套接在转筒两两之间，所述限位道通过强力黏胶粘接在传送皮带的外表面，限位挡杆通过固定螺丝钉安装在支撑平台的一侧。
优选的，所述立板通过螺栓安装在支撑座的上端，所述气缸通过安装座安装在立板的一侧，所述推板与气缸的输出端之间通过推杆连接，且推板所处高度与弧形支座的高度持平。
优选的，所述下坡支板与上坡挡板之间通过弧形支座连接，减速垫通过强力黏胶粘接在下坡支板的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置传送组件以确保待加工纸管传送时不会出现多个待加工纸管叠加混乱的情况，转动电机输出端设置的转动齿轮与转筒之间通过转轴连接，传送皮带套接在转筒两两之间，并且传送皮带的外表面设置有限位道，这种结构在限位挡杆的配合作用下能够使传送过程有序顺利。
2、本实用新型通过在弧形支座两端分别设置下坡支板和上坡挡板，并且其等高位置一侧设置有通过推杆安装在气缸输出端的推板，当待加工纸管传送至弧形支座上端时，推板推动即可对待加工纸管实现推进过程，进一步提高推进的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型传送组件的结构示意图。
图3为本实用新型推送组件的结构示意图。
图中：1、支撑平台；2、传送组件；21、转筒；22、转动齿轮；23、转动电机；24、限位道；25、传送皮带；3、延伸板；4、支撑脚；5、连接杆；6、支撑座；7、上坡挡板；8、弧形支座；9、推送组件；91、立板；92、推板； 93、推杆；94、气缸；10、减速垫；11、下坡支板；12、限位挡杆；13、待加工纸管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种纸管加工缓慢推进装置，包括支撑平台1、传送组件2、弧形支座8和推送组件9，支撑平台1的一侧设置有延伸板3，且支撑平台1的下端设置有支撑脚4，传送组件2安装在支撑平台1的上方，且传送组件2的上端设置有待加工纸管13，限位挡杆12 安装在支撑平台1的外侧，支撑脚4的一侧设置有支撑座6，支撑座6的顶端设置有上坡挡板7，上坡挡板7的底端设置有弧形支座8，弧形支座8远离上坡挡板7的一端设置有下坡支板11，且弧形支座8的下端设置有连接杆5，减速垫10安装在下坡支板11的上端，推送组件9安装在弧形支座8的一侧；
传送组件2包括转筒21、转动齿轮22、转动电机23、限位道24和传送皮带25，其中，转动电机23的输出端设置有转动齿轮22，转动齿轮22远离转动电机23的一侧设置有转筒21，转筒21的一侧设置有传送皮带25，限位道 24安装在传送皮带25的上表面；
推送组件9包括立板91、推板92、推杆93和气缸94，其中，立板91的一侧设置有气缸94，气缸94远离立板91的一端设置有推杆93，推板92安装在推杆93远离气缸94的一端。
为了安装支撑平台1，本实施例中，优选的，延伸板3与支撑脚4均通过电弧焊分别焊接在支撑平台1的侧面和底端，支撑座6与支撑脚4为一体式结构。
为了实现传送组件2传送的功能，本实施例中，优选的，转动电机23通过电机座安装在延伸板3的上端，转动齿轮22与转筒21和转动电机23之间均通过转轴连接。
为了实现在传送过程中对待加工纸管13的限位以及有序性，本实施例中，优选的，传送皮带25套接在转筒21两两之间，限位道24通过强力黏胶粘接在传送皮带25的外表面，限位挡杆12通过固定螺丝钉安装在支撑平台1 的一侧。
为了实现推送组件9的推送功能，本实施例中，优选的，立板91通过螺栓安装在支撑座6的上端，气缸94通过安装座安装在立板91的一侧，推板92 与气缸94的输出端之间通过推杆93连接，且推板92所处高度与弧形支座8 的高度持平。
为了使待加工纸管13能够顺利传送至弧形支座8上端，本实施例中，优选的，下坡支板11与上坡挡板7之间通过弧形支座8连接，减速垫10通过强力黏胶粘接在下坡支板11的上表面。
本实用新型中气缸94为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，空气在发动机中通过膨胀将热能转化为机械能，气体在压缩机中接受活塞压缩而提高压力，本实施例选用的型号为QG-1716。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，待加工纸管13传送至传送皮带25的上方，打开转动电机23，转动电机23转动带动转动齿轮22转动，进一步带动通过转轴连接的转筒21转动，从而实现传送皮带25对待加工纸管13 的传送，因为传送皮带25的上表面设置有限位道24，并且支撑平台1的外侧设置有限位挡杆12，所以这种结构在实现对待加工纸管13传送的同时还能对其进行限位，确保传送时不会出现多个待加工纸管13叠加乱序的情况，然后待加工纸管13传送至下坡支板11的上端，在减速垫10的作用下沿着下坡支板11的坡度缓慢传送直至弧形支座8的上端，接着打开气缸94，因为立板91 通过螺栓安装在支撑座6的上端，气缸94通过安装座安装在立板91的一侧，推板92与气缸94的输出端之间通过推杆93连接，且推板92所处高度与弧形支座8的高度持平，所以在气缸94的作用下推杆93推动推板92，进一步推动位于弧形支座8上端的待加工纸管13，即可完成推送过程，这种结构能够有序完成对待加工纸管13的推送，进一步提高推进效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纸管加工缓慢推进装置，包括支撑平台(1)、传送组件(2)、弧形支座(8)和推送组件(9)，其特征在于：所述支撑平台(1)的一侧设置有延伸板(3)，且支撑平台(1)的下端设置有支撑脚(4)，所述传送组件(2)安装在支撑平台(1)的上方，且传送组件(2)的上端设置有待加工纸管(13)，限位挡杆(12)安装在支撑平台(1)的外侧，所述支撑脚(4)的一侧设置有支撑座(6)，所述支撑座(6)的顶端设置有上坡挡板(7)，所述上坡挡板(7)的底端设置有弧形支座(8)，所述弧形支座(8)远离上坡挡板(7)的一端设置有下坡支板(11)，且弧形支座(8)的下端设置有连接杆(5)，减速垫(10)安装在下坡支板(11)的上端，所述推送组件(9)安装在弧形支座(8)的一侧；
所述传送组件(2)包括转筒(21)、转动齿轮(22)、转动电机(23)、限位道(24)和传送皮带(25)，其中，所述转动电机(23)的输出端设置有转动齿轮(22)，所述转动齿轮(22)远离转动电机(23)的一侧设置有转筒(21)，所述转筒(21)的一侧设置有传送皮带(25)，所述限位道(24)安装在传送皮带(25)的上表面；
所述推送组件(9)包括立板(91)、推板(92)、推杆(93)和气缸(94)，其中，所述立板(91)的一侧设置有气缸(94)，所述气缸(94)远离立板(91)的一端设置有推杆(93)，所述推板(92)安装在推杆(93)远离气缸(94)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种纸管加工缓慢推进装置，其特征在于：所述延伸板(3)与支撑脚(4)均通过电弧焊分别焊接在支撑平台(1)的侧面和底端，所述支撑座(6)与支撑脚(4)为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种纸管加工缓慢推进装置，其特征在于：所述转动电机(23)通过电机座安装在延伸板(3)的上端，所述转动齿轮(22)与转筒(21)和转动电机(23)之间均通过转轴连接。
4.根据权利要求1所述的一种纸管加工缓慢推进装置，其特征在于：所述传送皮带(25)套接在转筒(21)两两之间，所述限位道(24)通过强力黏胶粘接在传送皮带(25)的外表面，限位挡杆(12)通过固定螺丝钉安装在支撑平台(1)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种纸管加工缓慢推进装置，其特征在于：所述立板(91)通过螺栓安装在支撑座(6)的上端，所述气缸(94)通过安装座安装在立板(91)的一侧，所述推板(92)与气缸(94)的输出端之间通过推杆(93)连接，且推板(92)所处高度与弧形支座(8)的高度持平。
6.根据权利要求1所述的一种纸管加工缓慢推进装置，其特征在于：所述下坡支板(11)与上坡挡板(7)之间通过弧形支座(8)连接，减速垫(10)通过强力黏胶粘接在下坡支板(11)的上表面。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113968449A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-25 | 杭州慧知连科技有限公司 | 纸管自动上料装置 |
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