CN220826924U - 一种皮带输送机的往复结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带输送机的往复结构，包括固定架，所述固定架内壁的外侧设置有转动组件，所述固定架内部的外侧通过转动组件转动连接有导辊。本实用新型采用上述结构，通过将导辊安装在转轴的外壁，即可使导辊通过转动组件在固定架的内部转动，以使导辊起到支撑输送皮带的作用，而在线性电机带动推板向左移动时，则通过卡块起到推动推板的作用，使推板的一端向右转动，而在线性电机向有移动时，通过扭簧带动推板复位，且通过挡块支撑推板左侧的位置，即可使推板的一端与卡块相抵触，以使推板起到推动卡块的作用，从而使输送皮带进行往复运动，不仅可进行持续性的输送工作，而且可有效提升皮带输送机的输送效率。

Description

一种皮带输送机的往复结构

技术领域

本实用新型属于皮带输送机领域，特别涉及一种皮带输送机的往复结构。

背景技术

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

例如公开号为CN215206884U的一种往复输送型皮带机，使用时，传输电机带动主动齿轮顺时针旋转，从动齿轮带动传动轴转动，此时收卷轴对传输皮带进行缠绕，随着传输皮带的长度被缩减，滑架带动传输平台向右侧移动，实现了传输平台对物品的传输。

虽然该专利中的皮带输送机可起到往复输送的作用，但是该往复结构在使用时需耗费大量的时间进行输送、返回，而且一次仅能进行一个物料的输送工作，从而严重影响物料的输送效率。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种皮带输送机的往复结构，以解决现有技术中的皮带输送机的往复结构在使用时，不仅往返耗费的时间长，而且仅能进行一个物料的输送工作，从而影响皮带输送机输送效率的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种皮带输送机的往复结构，包括固定架，所述固定架内壁的外侧设置有转动组件，所述固定架内部的外侧通过转动组件转动连接有导辊，所述导辊的外壁绕接有输送皮带，所述固定架内部的内侧安装有支台，所述支台的上端安装有线性电机，所述线性电机的上端安装有支架，所述支架内部的左侧设置有连接组件，所述支架内部的左侧通过连接组件转动连接有推板，所述支架内部的右侧设置有扭簧，所述扭簧的一端与推板的下端右侧贴合，所述扭簧的另一端与线性电机的上端右侧贴合，所述输送皮带的内壁安装有卡块，所述卡块的一侧与推板的左侧滑动连接，所述卡块的另一侧与推板的一端相抵触。

进一步地，作为优选技术方案，所述转动组件包括转槽、转轴与定位组件，所述转槽开设在固定架内壁的外侧，所述定位组件设置在转槽的内部，所述转轴通过定位组件转动连接在转槽的内部，所述转轴的一端贯穿转槽，所述导辊安装在转轴的外壁。

进一步地，作为优选技术方案，所述定位组件包括定位块与定位槽，所述定位块安装在转轴外壁的两侧，所述定位槽开设在转槽的内壁，所述定位块转动连接在定位槽的内部。

进一步地，作为优选技术方案，导辊外壁的外侧安装有限位板，所述限位板的内壁与输送皮带的外壁滑动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述连接组件包括连接杆与连接槽，所述连接杆安装在支架内壁的左侧，所述连接槽开设在推板正面的左侧，所述连接杆的一端通过连接槽贯穿推板，所述连接杆的外壁与连接槽的内壁滑动连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述支架内壁的右侧安装有支杆，所述扭簧套接在支杆的外壁。

进一步地，作为优选技术方案，所述支架内部的下端左侧安装有挡块，所述挡块的左侧与推板的下端左侧贴合。

进一步地，作为优选技术方案，所述导辊的外壁开设有凹槽，所述卡块插接在凹槽的内部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过将导辊安装在转轴的外壁，即可使导辊通过转动组件在固定架的内部转动，以使导辊起到支撑输送皮带的作用，而在线性电机带动推板向左移动时，则通过卡块起到推动推板的作用，使推板的一端向右转动，而在线性电机向有移动时，通过扭簧带动推板复位，且通过挡块支撑推板左侧的位置，即可使推板的一端与卡块相抵触，以使推板起到推动卡块的作用，从而使输送皮带进行往复运动，不仅可进行持续性的输送工作，而且可有效提升皮带输送机的输送效率；

第二、通过定位组件稳固转轴在转槽内部的位置，即可通过转动组件起到稳固导辊位置的作用，且通过限位板的内壁与输送皮带的外壁滑动连接，即可稳固输送皮带在导辊外壁的位置，以避免输送皮带出现偏移的情况，而且通过在导辊的外壁开设凹槽，且卡块插接在凹槽的内部，即可通过凹槽避免卡块影响输送皮带在导辊外壁的位置，且可使输送皮带在移动时更加平稳。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型图2的A部放大图；

图4是本实用新型的支架结构示意图。

附图标记：1、固定架，2、转动组件，21、转槽，22、转轴，23、定位组件，231、定位块，232、定位槽，3、导辊，31、凹槽，32、限位板，4、输送皮带，5、支台，6、线性电机，7、支架，71、连接组件，711、连接杆，712、连接槽，72、支杆，73、挡块，8、推板，81、卡块，9、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种皮带输送机的往复结构，包括固定架1，固定架1内壁的外侧设置有转动组件2，固定架1内部的外侧通过转动组件2转动连接有导辊3，导辊3的外壁绕接有输送皮带4，固定架1内部的内侧安装有支台5，支台5的上端安装有线性电机6，线性电机6的上端安装有支架7，支架7内部的左侧设置有连接组件71，支架7内部的左侧通过连接组件71转动连接有推板8，支架7内部的右侧设置有扭簧9，扭簧9的一端与推板8的下端右侧贴合，扭簧9的另一端与线性电机6的上端右侧贴合，输送皮带4的内壁安装有卡块81，卡块81的一侧与推板8的左侧滑动连接，卡块81的另一侧与推板8的一端相抵触；

在线性电机6向左移动时，则通过卡块81使推板8向右转动，以避免推板8通过卡块81带动输送皮带4运动，而在线性电机6向右移动时，则通过扭簧9带动推板8复位，即可使推板8的一端与卡块81相抵触，从而使推板8通过卡块81起到推动输送皮带4的作用，且通过转动组件2使导辊3在固定架1的内部转动，使导辊3稳固输送皮带4两端的位置，即可使输送皮带4进行物料的输送工作，从而使输送皮带4达到往复运动的作用。

实施例2

参考图3，在实施例1的基础上，为了达到稳固导辊3位置的目的，本实施例对转动组件2进行了创新设计，具体地，转动组件2包括转槽21、转轴22与定位组件23，转槽21开设在固定架1内壁的外侧，定位组件23设置在转槽21的内部，转轴22通过定位组件23转动连接在转槽21的内部，转轴22的一端贯穿转槽21，导辊3安装在转轴22的外壁；通过将导辊3安装在转轴22的外壁，并通过定位组件23稳固转轴22在转槽21内部的位置，即可通过转动组件2稳固导辊3在固定架1内部的位置，以使导辊3起到支撑输送皮带4位置的作用。

参考图3，为了达到稳固转轴22位置的目的，本实施例的定位组件23包括定位块231与定位槽232，定位块231安装在转轴22外壁的两侧，定位槽232开设在转槽21的内壁，定位块231转动连接在定位槽232的内部；通过定位块231转动连接在定位槽232的内部，即可通过定位组件23稳固转轴22在转槽21内部的位置，以避免转轴22与转槽21分离而影响导辊3的位置。

参考图1，为了达到稳固输送皮带4位置的目的，本实施例的导辊3外壁的外侧安装有限位板32，限位板32的内壁与输送皮带4的外壁滑动连接；通过限位板32的内壁与输送皮带4的外壁滑动连接，即可通过限位板32稳固输送皮带4在导辊3外壁的位置，以避免输送皮带4的位置出现偏移而影响正常使用。

实施例3

参考图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到使推板8在支架7内部转动的目的，本实施例对连接组件71进行了创新设计，具体地，连接组件71包括连接杆711与连接槽712，连接杆711安装在支架7内壁的左侧，连接槽712开设在推板8正面的左侧，连接杆711的一端通过连接槽712贯穿推板8，连接杆711的外壁与连接槽712的内壁滑动连接；通过使连接杆711的外壁与连接槽712的内壁滑动连接，即可使推板8通过连接槽712围绕连接杆711转动，以使推板8通过连接组件71在支架7的内部转动。

参考图4，为了达到稳固扭簧9位置的目的，本实施例的支架7内壁的右侧安装有支杆72，扭簧9套接在支杆72的外壁；通过将扭簧9套接在支杆72的外壁，即可通过支杆72稳固扭簧9的位置，以避免扭簧9出现偏移、脱落等情况而影响支撑作用。

参考图4，为了达到限制推板8位置的目的，本实施例的支架7内部的下端左侧安装有挡块73，挡块73的左侧与推板8的下端左侧贴合；通过使挡块73的左侧与推板8的下端左侧贴合，即可通过挡块73限制推板8的位置，以避免推板8向左翻转而无法起到推动卡块81的作用。

参考图1，为了达到避免输送皮带4无法与导辊3外壁贴合的目的，本实施例的导辊3的外壁开设有凹槽31，卡块81插接在凹槽31的内部；通过使卡块81插接在凹槽31的内部，即可使凹槽31起到收纳卡块81的作用，以避免卡块81导致输送皮带4无法与导辊3贴合而影响输送皮带4的位置。

使用原理及优点：在需要进行物料的输送工作使，将固定架1移动至所需位置，随后将物料放置在输送皮带4上，并启动支台5上端的线性电机6，即可使线性电机6通过支架7、连接组件71、扭簧9、推板8、挡块73和卡块81带动输送皮带4进行往复运动，在线性电机6向左移动时，则卡块81使推板8向右转动，以避免推板8通过卡块81带动输送皮带4运动，而在线性电机6向右移动时，通过支杆72稳固扭簧9的位置，且通过连接杆711的外壁与连接槽712的内壁滑动连接，使推板8通过连接组件71在支架7的内部转动，即可通过扭簧9带动推板8复位，且通过挡块73与推板8的下端左侧贴合，使挡块73起到限制推板8位置的作用，即可使推板8的一端与卡块81相抵触，从而在线性电机6的移动下，使推板8通过卡块81起到推动输送皮带4的作用，而通过定位块231转动连接在定位槽232的内部，使定位组件23稳固转轴22在转槽21内部的位置，即可使转动组件2起到稳固导辊3位置的作用，且通过凹槽31避免卡块81导致输送皮带4无法与导辊3贴合，通过限位板32避免输送皮带4出现偏移的情况，以使导辊3起到支撑输送皮带4的作用，从而使输送皮带4进行往复运动，不仅可进行持续性的输送工作，而且可有效提升皮带输送机的输送效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种皮带输送机的往复结构，其特征在于：包括固定架(1)，所述固定架(1)内壁的外侧设置有转动组件(2)，所述固定架(1)内部的外侧通过转动组件(2)转动连接有导辊(3)，所述导辊(3)的外壁绕接有输送皮带(4)，所述固定架(1)内部的内侧安装有支台(5)，所述支台(5)的上端安装有线性电机(6)，所述线性电机(6)的上端安装有支架(7)，所述支架(7)内部的左侧设置有连接组件(71)，所述支架(7)内部的左侧通过连接组件(71)转动连接有推板(8)，所述支架(7)内部的右侧设置有扭簧(9)，所述扭簧(9)的一端与推板(8)的下端右侧贴合，所述扭簧(9)的另一端与线性电机(6)的上端右侧贴合，所述输送皮带(4)的内壁安装有卡块(81)，所述卡块(81)的一侧与推板(8)的左侧滑动连接，所述卡块(81)的另一侧与推板(8)的一端相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的往复结构，其特征在于：所述转动组件(2)包括转槽(21)、转轴(22)与定位组件(23)，所述转槽(21)开设在固定架(1)内壁的外侧，所述定位组件(23)设置在转槽(21)的内部，所述转轴(22)通过定位组件(23)转动连接在转槽(21)的内部，所述转轴(22)的一端贯穿转槽(21)，所述导辊(3)安装在转轴(22)的外壁。

3.根据权利要求2所述的一种皮带输送机的往复结构，其特征在于：所述定位组件(23)包括定位块(231)与定位槽(232)，所述定位块(231)安装在转轴(22)外壁的两侧，所述定位槽(232)开设在转槽(21)的内壁，所述定位块(231)转动连接在定位槽(232)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的往复结构，其特征在于：导辊(3)外壁的外侧安装有限位板(32)，所述限位板(32)的内壁与输送皮带(4)的外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的往复结构，其特征在于：所述连接组件(71)包括连接杆(711)与连接槽(712)，所述连接杆(711)安装在支架(7)内壁的左侧，所述连接槽(712)开设在推板(8)正面的左侧，所述连接杆(711)的一端通过连接槽(712)贯穿推板(8)，所述连接杆(711)的外壁与连接槽(712)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的往复结构，其特征在于：所述支架(7)内壁的右侧安装有支杆(72)，所述扭簧(9)套接在支杆(72)的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的往复结构，其特征在于：所述支架(7)内部的下端左侧安装有挡块(73)，所述挡块(73)的左侧与推板(8)的下端左侧贴合。

8.根据权利要求1所述的一种皮带输送机的往复结构，其特征在于：所述导辊(3)的外壁开设有凹槽(31)，所述卡块(81)插接在凹槽(31)的内部。