CN221108824U - 一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构 - Google Patents

Abstract

一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构，包括横梁，横梁的两侧分别转动安装第一转动轴，其中一个第一转动轴固定连接第一电机的转轴，第一转动轴上分别固定安装同轴的第一链轮，第一链轮之间通过第一链条传动连接，第一链条的外周均匀固定安装数个限位块，限位块上设有用于将玻璃卡住的凹槽，其特征在于：相邻的限位块的侧面能够贴合在一起，横梁的中心处开设预留孔，预留孔内固定安装同轴的丝母，丝母内螺纹配合安装同轴的螺纹杆。本实用新型结构简单，构思巧妙，通过将控制横梁移动的机构设置在横梁上，使得输送玻璃时稳定性更好，并且安装时不会干涉到第一链条上的限位块，减少了故障的发生，能够满足实际需求，适合推广。

Description

一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构

技术领域

本实用新型属于输送机构领域，具体地说是一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构。

背景技术

中空玻璃生产的过程中，需要使用涂胶机对两片玻璃边缘进行涂胶，如此即可制作成中空玻璃，中空玻璃涂胶机在对玻璃进行涂胶时需要用到输送支撑的结构用于玻璃的输送，玻璃的厚度不同，需要调整输送支撑结构与玻璃吸盘间的距离，以便放置的玻璃能够被玻璃吸盘吸附，方便运输，中国专利局2017.01.11授权公告，授权公告号为CN205868717U的专利：《全自动立式中空玻璃涂胶机输送机构》，该专利中公开了一种能够对输送支撑结构进行移动的装置，该装置的移动机构设置在输送带的下方，在安装时需要避让底部的输送带，且通过设置在输送下方的移动机构导致移动时使输送结构稳定性较差，因此本实用新型设计了一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构。

实用新型内容

本实用新型提供一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构，包括横梁，横梁的两侧分别转动安装第一转动轴，其中一个第一转动轴固定连接第一电机的转轴，第一转动轴上分别固定安装同轴的第一链轮，第一链轮之间通过第一链条传动连接，第一链条的外周均匀固定安装数个限位块，限位块上设有用于将玻璃卡住的凹槽，其特征在于：相邻的限位块的侧面能够贴合在一起，横梁的中心处开设预留孔，预留孔内固定安装同轴的丝母，丝母内螺纹配合安装同轴的螺纹杆，螺纹杆通过轴承转动安装在连接梁上的第一通孔内，螺纹杆的一端固定连接第二电机的转轴，第二电机固定安装在连接梁上，螺纹杆的两侧分别设有数个支撑轴，支撑轴固定安装在连接梁上，横梁上对应支撑轴开设第二通孔，支撑轴通过直线轴承与对应的第二通孔滑动连接。

如上所述的一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构，所述连接梁上转动安装转动杆，转动杆的两端分别固定安装连杆，连杆上开设滑槽，滑槽内滑动安装滑杆，滑杆安装在对应的光轴上，光轴的一端固定安装在横梁上，光轴的另一端穿过连接梁上的预留孔并与预留孔滑动连接。

如上所述的一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构，所述横梁上活动设有数个支撑板，支撑板上分别开设调节槽，调节槽内设有螺栓，横梁上对应调节槽开设螺纹孔，螺栓与螺纹孔螺纹配合连接，通过拧紧螺栓能够将支撑板夹紧固定住，支撑板上转动安装支撑轮，支撑轮与限位块滑动接触配合。

如上所述的一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构，所述支撑板上均设有两个调节槽，对应的支撑板上的螺栓和螺纹孔也设有两个。

如上所述的一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构，其中一个所述第一转动轴上固定安装同轴的第二链轮，横梁上转动安装第二转动轴，第二转动轴上固定安装第三链轮，第二链轮与第三链轮通过第二链条传动，第二链条成8字形套装在第二链轮和第三链轮上，第二转动轴上固定安装同轴的毛刷辊，毛刷辊上的毛刷与限位块摩擦接触配合。

本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，构思巧妙，通过将控制横梁移动的机构设置在横梁上，使得输送玻璃时稳定性更好，并且安装时不会干涉到第一链条上的限位块，减少了故障的发生，能够满足实际需求，适合推广。使用本实用新型时，在放置玻璃前，根据玻璃的厚度，控制第二电机运行，第二电机运行带动螺纹杆正向转动或反向转动，螺纹杆转动带动丝母移动，使横梁在支撑轴上向前或向后移动，进而将第一链条上的限位块调整到合适的位置以便放置玻璃，装置调整好后，将玻璃放到限位块上并卡入凹槽内，然后启动第一电机，第一电机运行带动对应的第一转动轴和第一链轮转动，使第一链条和限位块在第一链轮上转动，从而将玻璃运输至涂胶点进行涂胶。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是滑杆与连杆滑动连接示意图；图4是限位块的结构示意图。

附图标记：1、横梁，2、第一链轮，3、第一链条，4、限位块，5、凹槽，6、丝母，7、螺纹杆，8、连接梁，9、第一通孔，10、第二电机，11、第一转动轴，12、第一电机，13、支撑轴，14、连接梁，15、第二通孔，20、转动杆，21、连杆，22、滑槽，23、滑杆，24、光轴，30、支撑板，31、调节槽，32、螺栓，33、支撑轮，50、第二链轮，51、第二转动轴，52、第三链轮，53、第二链条，54、毛刷辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构，如图1、2、3、4所示，包括横梁1，横梁1的两侧分别转动安装第一转动轴11，第一转动轴11通过轴座分别转动安装在横梁1的左右两侧，其中一个第一转动轴11固定连接第一电机12的转轴，第一电机12的转轴与第一转动轴11同轴设置，第一转动轴11上分别固定安装同轴的第一链轮2，第一链轮2之间通过第一链条3传动连接，第一链条3的外周均匀固定安装数个限位块4，限位块4上设有用于将玻璃卡住的凹槽5，其特征在于：相邻的限位块4的侧面能够贴合在一起，横梁1的中心处开设预留孔，预留孔内固定安装同轴的丝母6，丝母6内螺纹配合安装同轴的螺纹杆7，螺纹杆7通过轴承转动安装在连接梁8上的第一通孔9内，连接梁8用于与涂胶机的底座连接，螺纹杆7的一端固定连接第二电机10的转轴，第二电机10的转轴与螺纹杆7同轴设置，第二电机10固定安装在连接梁8上，第二电机10固定安装在连接梁8的后侧，第二电机10的转轴伸入第一通孔9内与螺纹杆7的后端固定连接，螺纹杆7的两侧分别设有数个支撑轴13，本实施例中，螺纹杆7的左右两侧各有两个支撑轴13，支撑轴13固定安装在连接梁8上，横梁1上对应支撑轴13开设第二通孔15，支撑轴13通过直线轴承与对应的第二通孔15滑动连接。本实用新型结构简单，构思巧妙，通过将控制横梁移动的机构设置在横梁上，使得输送玻璃时稳定性更好，并且安装时不会干涉到第一链条上的限位块，减少了故障的发生，能够满足实际需求，适合推广。使用本实用新型时，在放置玻璃前，根据玻璃的厚度，控制第二电机10运行，第二电机10运行带动螺纹杆7正向转动或反向转动，螺纹杆7转动带动丝母6移动，使横梁1在支撑轴13上向前或向后移动，进而将第一链条3上的限位块4调整到合适的位置以便放置玻璃，装置调整好后，将玻璃放到限位块4上并卡入凹槽5内，然后启动第一电机12，第一电机12运行带动对应的第一转动轴11和第一链轮2转动，使第一链条3和限位块4在第一链轮2上转动，从而将玻璃运输至涂胶点进行涂胶。

具体而言，如2图所示，本实施例所述连接梁8上转动安装转动杆20，转动杆20的两端分别通过轴座转动安装在连接梁8上，转动杆20的两端分别固定安装连杆21，连杆21上开设滑槽22，滑槽22内滑动安装滑杆23，滑杆23上下的宽度与滑槽22上下的宽度相同，即滑杆23的上下两侧分别与滑槽22的内壁滑动接触配合，滑杆23安装在对应的光轴24上，光轴24的一端固定安装在横梁1上，光轴24的另一端穿过连接梁8上的预留孔并与预留孔滑动连接。横梁1在支撑轴13上滑动时，横梁1同时带动光轴24移动，光轴24再带动滑杆23移动，滑杆23移动给连杆21向下转动的推力，使连杆21和转动杆20转动、滑杆23在滑槽22内移动，使光轴24能够同时移动相同距离，从而对横梁1在支撑轴13滑动时起到限位的作用，进而保证横梁1滑动时不会产生偏移，提高了装置的稳定性。

具体的，如图所示，本实施例所述横梁1上活动设有数个支撑板30，本实施例中，支撑板30有两个，支撑板30上分别开设调节槽31，调节槽31内设有螺栓32，横梁1上对应调节槽31开设螺纹孔，螺栓32与螺纹孔螺纹配合连接，通过拧紧螺栓32能够将支撑板30夹紧固定住，支撑板30上转动安装支撑轮33，支撑轮33的转轴通过轴承转动安装在支撑板30上的预留孔内，支撑轮33与限位块4滑动接触配合。将螺栓32拧松，沿调节槽31向上或向下移动板支撑板30，调节支撑板30的高度，以调节支撑轮33的高度，从而改变第一链条3的张紧程度，以适应多种使用需求，提高了装置的实用性。

进一步的，如图所示，本实施例所述支撑板30上均设有两个调节槽31，对应的支撑板30上的螺栓32和螺纹孔也设有两个。同一个支撑板30上的两个螺栓32能够对支撑板30起到限位作用，避免限位块4在支撑轮33上滑动时，带动支撑板30沿螺栓32转动，使支撑板30更加稳定。

更进一步的，如图所示，本实施例其中一个所述第一转动轴11上固定安装同轴的第二链轮50，横梁1上转动安装第二转动轴51，第二转动轴51的两端分别通过轴座转动安装在横梁1上，第二转动轴51位于横梁1的下方，第二转动轴51上固定安装第三链轮52，第二链轮50与第三链轮52通过第二链条53传动，第二链条53成8字形套装在第二链轮50和第三链轮52上，第二转动轴51上固定安装同轴的毛刷辊54，毛刷辊54上的毛刷与限位块4摩擦接触配合。第一转动轴11转动带动第二链轮50转动，经过第二链条53的传动，再带动第三链轮52转动，进而带动第二转动轴51和毛刷辊54转动，由于第二链条53成8字形套装在第二链轮50和第三链轮52上，第三链轮52转动方向与第二链轮50转动方向相反，进而使第三链轮52转动方向与限位块4移动方向相反，毛刷辊54的转动方向与限位块4移动的方向相反，从而能够更好的将限位块4上附着的胶清理掉。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构，包括横梁(1)，横梁(1)的两侧分别转动安装第一转动轴(11)，其中一个第一转动轴(11)固定连接第一电机(12)的转轴，第一转动轴(11)上分别固定安装同轴的第一链轮(2)，第一链轮(2)之间通过第一链条(3)传动连接，第一链条(3)的外周均匀固定安装数个限位块(4)，限位块(4)上设有用于将玻璃卡住的凹槽(5)，其特征在于：相邻的限位块(4)的侧面能够贴合在一起，横梁(1)的中心处开设预留孔，预留孔内固定安装同轴的丝母(6)，丝母(6)内螺纹配合安装同轴的螺纹杆(7)，螺纹杆(7)通过轴承转动安装在连接梁(8)上的第一通孔(9)内，螺纹杆(7)的一端固定连接第二电机(10)的转轴，第二电机(10)固定安装在连接梁(8)上，螺纹杆(7)的两侧分别设有数个支撑轴(13)，支撑轴(13)固定安装在连接梁(8)上，横梁(1)上对应支撑轴(13)开设第二通孔(15)，支撑轴(13)通过直线轴承与对应的第二通孔(15)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构，其特征在于：所述连接梁(8)上转动安装转动杆(20)，转动杆(20)的两端分别固定安装连杆(21)，连杆(21)上开设滑槽(22)，滑槽(22)内滑动安装滑杆(23)，滑杆(23)安装在对应的光轴(24)上，光轴(24)的一端固定安装在横梁(1)上，光轴(24)的另一端穿过连接梁(8)上的预留孔并与预留孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构，其特征在于：所述横梁(1)上活动设有数个支撑板(30)，支撑板(30)上分别开设调节槽(31)，调节槽(31)内设有螺栓(32)，横梁(1)上对应调节槽(31)开设螺纹孔，螺栓(32)与螺纹孔螺纹配合连接，通过拧紧螺栓(32)能够将支撑板(30)夹紧固定住，支撑板(30)上转动安装支撑轮(33)，支撑轮(33)与限位块(4)滑动接触配合。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构，其特征在于：所述支撑板(30)上均设有两个调节槽(31)，对应的支撑板(30)上的螺栓(32)和螺纹孔也设有两个。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃涂胶机的支撑调节机构，其特征在于：其中一个所述第一转动轴(11)上固定安装同轴的第二链轮(50)，横梁(1)上转动安装第二转动轴(51)，第二转动轴(51)上固定安装第三链轮(52)，第二链轮(50)与第三链轮(52)通过第二链条(53)传动，第二链条(53)成8字形套装在第二链轮(50)和第三链轮(52)上，第二转动轴(51)上固定安装同轴的毛刷辊(54)，毛刷辊(54)上的毛刷与限位块(4)摩擦接触配合。