CN221026056U - 一种成品箱组居中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成品箱组居中装置,包括输送机构和两个安装架,所述输送机构安装有托盘并用于带动所述托盘移动,所述托盘用于放置成品箱,两个所述安装架分别设于所述输送机构的两侧,所述安装架能够沿所述输送机构的输送方向与所述托盘同步移动,所述安装架竖直安装有居中板,所述居中板的板面平行于所述输送机构的输送方向,两个所述居中板能够沿相互靠近或者远离的方向移动。本实用新型的成品箱组居中装置,输送机构不需要停止运行即可对成品箱组进行居中对齐,进而能够提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸业加工技术领域,特别涉及一种成品箱组居中装置。
背景技术
成品纸生产出后,一般会放置于成品箱中,之后将多个成品箱堆叠放置于输送机构的托盘上,输送机构带动托盘移动,即可将多个装有成品纸的成品箱输送至下一工位。在输送的过程中,由于振动等原因,很容易出现成品箱朝两侧移动而堆叠不整齐甚至掉落的情况,因此在成品箱移动的过程中,需要对成品箱组进行居中对齐。
现有对成品箱组进行居中对齐的方式是在输送机构的两侧竖直设置可相对移动的居中板,居中板的板面平行输送机构的输送方向,两个居中板相向移动即可对成品箱组进行居中对齐。但是,在使用过程中发现,对成品箱组进行居中对齐时,为了避免居中板抵接成品箱后,成品箱不动托盘继续移动而导致成品箱从托盘上滑落,需要使输送机构停止运行,进而会导致生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种成品箱组居中装置,输送机构不需要停止运行即可对成品箱组进行居中对齐,进而能够提高生产效率。
根据本实用新型实施例的成品箱组居中装置,包括:
输送机构,安装有托盘并用于带动所述托盘移动,所述托盘用于放置成品箱;
两个安装架,分别设于所述输送机构的两侧,所述安装架能够沿所述输送机构的输送方向与所述托盘同步移动,所述安装架竖直安装有居中板,所述居中板的板面平行于所述输送机构的输送方向,两个所述居中板能够沿相互靠近或者远离的方向移动。
根据本实用新型实施例的成品箱组居中装置,至少具有如下有益效果:
将多个装有成品纸的成品箱堆叠放置于托盘上,当托盘移动至两个安装架之间时,使两个安装架与托盘同步移动,然后使两个居中板朝相互靠近的方向移动,两个居中板即可对成品箱组进行居中对齐,居中完成后,使两个居中板朝相互远离的方向移动,之后停止安装架移动即可。根据本实用新型实施例的成品箱组居中装置,在居中板对成品箱组进行居中对齐的过程中,安装架与托盘同步移动,也就是安装架与托盘相对静止,进而在居中板抵接成品箱后,居中板与成品箱之间不存在摩擦力,从而成品箱不会从托盘上滑落,也就是输送机构不需要停止运行即可对成品箱组进行居中对齐,从而能够提高生产效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述输送机构的两侧设有安装台,所述安装架沿所述输送机构的输送方向滑动安装于所述安装台,所述托盘对应每个所述安装架均安装有可移动的推动部,所述推动部能够移动至所述输送机构的两侧外,以在所述托盘移动至两个所述安装架之间并继续移动时,所述推动部能够推动对应的所述安装架移动。
根据本实用新型的一些实施例,所述托盘对应每个所述安装架均安装有推动油缸,所述推动部设置为滑动安装于所述推动油缸内的活塞杆,所述活塞杆沿所述输送机构的宽度方向延伸。
根据本实用新型的一些实施例,沿所述输送机构的输送方向上,所述安装架的后端设有与所述活塞杆等高的凹槽,所述凹槽沿所述活塞杆的长度方向延伸且两端贯穿。
根据本实用新型的一些实施例,所述凹槽的表面贴设有弹性橡胶层。
根据本实用新型的一些实施例,沿所述输送机构的输送方向上,所述安装台于所述安装架的前方设有复位油缸,所述复位油缸伸长时能够推动所述安装架朝后滑动。
根据本实用新型的一些实施例,所述安装架设有沿所述输送机构的宽度方向延伸的调节油缸和滑轨,所述滑轨滑动安装有滑动部,所述调节油缸和所述滑动部均连接所述居中板。
根据本实用新型的一些实施例,所述输送机构包括底座、输送链以及驱动电机,所述托盘滑动安装于所述底座,所述输送链通过链轮安装于所述底座,所述输送链连接所述托盘,以带动所述托盘滑动,所述驱动电机传动连接所述链轮,以控制所述链轮转动。
根据本实用新型的一些实施例,所述底座转动安装有多个托辊,多个所述托辊沿所述托盘的移动方向排布,所述托辊用于承托所述托盘。
根据本实用新型的一些实施例,所述居中板的两侧均竖直设有斜板,同一个所述居中板上的两个所述斜板沿靠近另外一个所述居中板的方向上呈相互远离设置。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型的其中一个视角图;
图2为本实用新型的另外一个视角图;
图3为居中板和斜板的连接示意图;
图4为图2于A处的放大图。
附图标号:
输送机构100;托盘101;推动油缸102;活塞杆103;底座104;输送链105;托辊106;
安装架200;居中板201;安装台202;凹槽203;弹性橡胶层204;复位油缸205;调节油缸206;滑轨207;滑动部208;斜板209。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,多个指的是两个或者两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的成品箱组居中装置。
如图1至图3所示,根据本实用新型实施例的成品箱组居中装置,包括输送机构100和两个安装架200,输送机构100安装有托盘101并用于带动托盘101移动,托盘101用于放置成品箱,两个安装架200分别设于输送机构100的两侧,安装架200能够沿输送机构100的输送方向与托盘101同步移动,安装架200竖直安装有居中板201,居中板201的板面平行于输送机构100的输送方向,两个居中板201能够沿相互靠近或者远离的方向移动。
本实用新型中,将多个装有成品纸的成品箱堆叠放置于输送机构100上,当托盘101移动至两个安装架200之间时,使两个安装架200与托盘101同步移动,然后使两个居中板201朝相互靠近的方向移动,两个居中板201即可对成品箱组进行居中对齐,居中完成后,使两个居中板201朝相互远离的方向移动,之后停止安装架200移动即可。
根据本实用新型实施例的成品箱组居中装置,在居中板201对成品箱组进行居中对齐的过程中,安装架200与托盘101同步移动,也就是安装架200与托盘101相对静止,进而在居中板201抵接成品箱后,居中板201与成品箱之间不存在摩擦力,从而成品箱不会从托盘101上滑落,也就是输送机构100不需要停止运行即可对成品箱组进行居中对齐,从而能够提高生产效率。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,输送机构100的两侧设有安装台202,安装架200沿输送机构100的输送方向滑动安装于安装台202,托盘101对应每个安装架200均安装有可移动的推动部,推动部能够移动至输送机构100的两侧外,以在托盘101移动至两个安装架200之间并继续移动时,推动部能够推动对应的安装架200跟随托盘101同步移动。
具体的,推动部能够移动至输送机构100的两侧外,也就是能够移动至安装架200的滑动路径上,当托盘101沿输送机构100的输送方向移动至快要靠近安装架200时,可以移动推动部,使推动部位于输送机构100的两侧外,当托盘101继续移动时,推动部即可抵靠安装架200的后端而推动安装架200滑动,由于安装架200是靠推动部推动,而推动部跟随托盘101移动,进而能够实现安装架200与托盘101同步移动,结构简单,操作方便,而且同步移动的效果好。
需要说明的是,推动部移动至输送机构100的两侧外时,除了是抵靠安装架200的后端外,也可以是插设于安装架200内,只需要托盘101继续移动时能够推动安装架200滑动即可。推动部相对于托盘101的移动方向可以是输送机构100的宽度方向,也就是垂直于输送机构100输送方向的水平方向,当然,也可以发生细微偏移。此外,也可以通过其它方式控制安装架200与托盘101同步移动,例如通过油缸、气缸或者电机丝杆机构等控制安装架200滑动,且控制安装架200滑动的速度与托盘101移动的速度相同即可。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,托盘101对应每个安装架200均安装有推动油缸102,推动部设置为滑动安装于推动油缸102内的活塞杆103,活塞杆103沿输送机构100的宽度方向延伸。启动推动油缸102,推动油缸102即可控制活塞杆103伸长而移动至输送机构100的两侧外,从而能够抵靠安装架200的后端或者插设于安装架200内,推动油缸102即可控制活塞杆103回收时即可使活塞杆103从输送机构100的两侧外回缩,结构简单,操作方便。需要说明的是,也可以通过其它方式控制推动部移动,例如通过气缸或者电动推杆控制推动部移动。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2和图4所示,沿输送机构100的输送方向上,安装架200的后端设有与活塞杆103等高的凹槽203,凹槽203沿活塞杆103的长度方向延伸且两端贯穿。在活塞杆103伸长且托盘101移动至两个安装架200之间时,活塞杆103位于凹槽203内,设置凹槽203,方便对活塞杆103进行限位,避免活塞杆103抖动,从而使得活塞杆103推动安装架200滑动的效果更好。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2和图4所示,凹槽203的表面贴设有弹性橡胶层204。设置弹性橡胶层204,能够起到缓冲效果,在活塞杆103抵靠安装架200时,不仅能够避免活塞杆103受到的刚性冲击力过大而造成损坏,而且能够避免活塞杆103抵靠安装架200时直接推开安装件,从而使得安装件与托盘101同步移动的效果更好。
在本实用新型的一些实施例中,如图2和图3所示,沿输送机构100的输送方向上,安装台202于安装架200的前方设有复位油缸205,复位油缸205伸长时能够推动安装架200朝后滑动。具体的,复位油缸205可以沿输送机构100的输送方向延伸,当安装架200滑动一段路程而使居中板201对成品箱组进行居中对齐,且推动部从输送机构100的两侧外移回后,可以启动复位油缸205,复位油缸205伸长即可推动安装架200朝后滑动至初始位置,从而方便对下一个托盘101上的成品箱组进行居中对齐。
需要说明的是,复位油缸205并不需要与安装架200连接。此外,也可以通过其它方式推动安装架200朝后滑动,例如,可以是气缸或者电动推杆。
在本实用新型的一些实施例中,如图1和图2所示,安装架200设有沿输送机构100的宽度方向延伸的调节油缸206和滑轨207,滑轨207滑动安装有滑动部208,调节油缸206和滑动部208均连接居中板201。启动调节油缸206,调节油缸206即可控制两个居中板201相互靠近或者远离,结构简单,操作方便。设置滑轨207和滑动部208,不仅能够对居中板201进行导向,使得居中板201移动更加精准,而且能够配合调节油缸206对居中板201进行支撑,从而使得居中板201安装更加稳固。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,输送机构100包括底座104、输送链105以及驱动电机,托盘101滑动安装于底座104,输送链105通过链轮安装于底座104,输送链105连接托盘101,以带动托盘101滑动,驱动电机传动连接链轮,以控制链轮转动。启动驱动电机,驱动电机即可控制链轮转动,链轮进而能够带动输送链105移动,输送链105从而能够带动托盘101移动,结构简单,驱动托盘101移动更加方便,而且由于托盘101与输送链105连接,从而能够防止托盘101出现打滑的情况。
需要说明的是,输送机构100也可以是输送带,托盘101直接放置于输送带上。
在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,底座104转动安装有多个托辊106,多个托辊106沿托盘101的移动方向排布,托辊106用于承托托盘101。设置托辊106,托辊106可以沿输送机构100的宽度方向延伸,托辊106能够对托盘101进行承托,使得托盘101支撑更加稳固,而且托辊106能够转动,进而托辊106与托盘101之间为滚动摩擦,托盘101受到的摩擦力更小,进而使得托盘101移动时更加平顺。
在本实用新型的一些实施例中,如图1至图3所示,居中板201的两侧均竖直设有斜板209,同一个居中板201上的两个斜板209沿靠近另外一个居中板201的方向上呈相互远离设置。设置斜板209,通过斜板209的作用,能够对成品箱组在输送机构100的输送方向上进行居中对齐,从而使得成品箱组居中对齐的效果更好。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种成品箱组居中装置,其特征在于,包括:
输送机构,安装有托盘并用于带动所述托盘移动,所述托盘用于放置成品箱;
两个安装架,分别设于所述输送机构的两侧,所述安装架能够沿所述输送机构的输送方向与所述托盘同步移动,所述安装架竖直安装有居中板,所述居中板的板面平行于所述输送机构的输送方向,两个所述居中板能够沿相互靠近或者远离的方向移动。
2.根据权利要求1所述的成品箱组居中装置,其特征在于,所述输送机构的两侧设有安装台,所述安装架沿所述输送机构的输送方向滑动安装于所述安装台,所述托盘对应每个所述安装架均安装有可移动的推动部,所述推动部能够移动至所述输送机构的两侧外,以在所述托盘移动至两个所述安装架之间并继续移动时,所述推动部能够推动对应的所述安装架移动。
3.根据权利要求2所述的成品箱组居中装置,其特征在于,所述托盘对应每个所述安装架均安装有推动油缸,所述推动部为滑动安装于所述推动油缸上的活塞杆,所述活塞杆沿所述输送机构的宽度方向延伸。
4.根据权利要求3所述的成品箱组居中装置,其特征在于,沿所述输送机构的输送方向上,所述安装架的后端设有与所述活塞杆等高的凹槽,所述凹槽沿所述活塞杆的长度方向延伸且两端贯穿。
5.根据权利要求4所述的成品箱组居中装置,其特征在于,所述凹槽的表面贴设有弹性橡胶层。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的成品箱组居中装置,其特征在于,沿所述输送机构的输送方向上,所述安装台于所述安装架的前方设有复位油缸,所述复位油缸伸长时能够推动所述安装架朝后滑动。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的成品箱组居中装置,其特征在于,所述安装架设有沿所述输送机构的宽度方向延伸的调节油缸和滑轨,所述滑轨滑动安装有滑动部,所述调节油缸和所述滑动部均连接所述居中板。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的成品箱组居中装置,其特征在于,所述输送机构包括:
底座,所述托盘滑动安装于所述底座;
输送链,通过链轮安装于所述底座,所述输送链连接所述托盘,以带动所述托盘滑动;
驱动电机,传动连接所述链轮,以控制所述链轮转动。
9.根据权利要求8所述的成品箱组居中装置,其特征在于,所述底座转动安装有多个托辊,多个所述托辊沿所述托盘的移动方向排布,所述托辊用于承托所述托盘。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的成品箱组居中装置,其特征在于,所述居中板的两侧均竖直设有斜板,同一个所述居中板上的两个所述斜板沿靠近另外一个所述居中板的方向上呈相互远离设置。
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