CN213140838U - 自动覆膜机用上料机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种自动覆膜机用上料机构，其包括机体，所述机体位于上料的一端设有传送带，所述机体上设有驱动传送带转动的转动组件，还包括设置在机体上料一侧的放置台，所述放置台用于承接若干纸张，所述放置台的上方架设有转送支架，所述转送支架上沿上料方向滑移连接有转运板，所述转运板上设有用于吸附纸张的吸附组件，所述转送支架上设有用于驱动转运板往复滑移的驱动组件。本申请利用吸附组件逐一吸附放置台上的纸张，吸附后，利用驱动组件驱动转运板朝传送带运动，当纸张传送至传送带上后，释放吸附组件，使纸张承接在传送带上，在整个纸张转运的过程中，无需过多的人工干预，省时省力。

Description

自动覆膜机用上料机构

技术领域

本申请涉及印刷品加工的技术领域，尤其是涉及一种自动覆膜机用上料机构。

背景技术

生活中宣传册、广告海报等印刷品随处可见，它们作为信息的传播媒介，在人们的生产生活中起到重要的作用。印刷后的纸张需要对其表面进行覆膜，覆膜也称为过塑、贴膜等，需利用覆膜机在印刷品的表面覆盖一层透明塑料薄膜，对印刷品主要起到保护以及增加光泽的作用。

授权公告号为CN208760190U的中国实用新型，公开了一种印刷用全自动覆膜机，包括底座，底座的内部通过转轴固定连接有传送带，底座的外侧壁上通过安装盘固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接；上料时，利用驱动电机驱动转轴转动，使得转轴带动传送带转动，工人站在上料一侧，将纸张顺次放置在传送带上进行传输。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：利用上述的覆膜机对纸张进行覆膜时，需工人手动将纸张顺次放置在传送带上，费时费力。

实用新型内容

为了改善覆膜机上料费时费力的问题，本申请提供一种自动覆膜机用上料机构。

本申请提供的一种自动覆膜机用上料机构采用如下的技术方案：

一种自动覆膜机用上料机构，包括机体，所述机体位于上料的一端设有传送带，所述机体上设有驱动传送带转动的转动组件，还包括设置在机体上料一侧的放置台，所述放置台用于承接若干纸张，所述放置台的上方架设有转送支架，所述转送支架上沿上料方向滑移连接有转运板，所述转运板上设有用于吸附纸张的吸附组件，所述转送支架上设有用于驱动转运板往复滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，上料时，工人将印刷后的同一批次的纸张放置在放置台上，利用吸附组件逐一吸附纸张，吸附后，利用驱动组件驱动转运板朝传送带运动，当纸张传送至传送带上后，释放吸附组件，使纸张承接在传送带上，在整个纸张转运的过程中，无需过多的人工干预，省时省力。

可选的，所述吸附组件包括若干设置在转运板底壁上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆连接有吸盘，所述吸盘的侧壁上连通有气管，所述气管远离吸盘的一端连接有气泵，所述气泵设置在转运板上。

通过采用上述技术方案，起始状态下，吸盘位于纸张的上方，在对纸张进行吸附时，利用伸缩气缸驱动吸盘竖直向下滑移，当吸盘与纸张贴合时，利用气泵对吸盘进行抽气，使得吸盘紧密吸附在纸张上；当纸张传送至传送带上方时，利用气泵对吸盘吹气，使得纸张与吸盘分离；通过伸缩气缸、吸盘以及气泵的配合，方便实现纸张的放取。

可选的，所述转送支架包括转运框以及设置在转运框底壁上的若干支撑杆，所述支撑杆远离转运框的一端设置在放置台沿上料方向的两侧壁上，所述转运板滑移连接在转运框沿上料方向的两侧壁间。

通过采用上述技术方案，利用转运框承载转运板，利用支撑杆对转运框起到稳定承托的作用；通过转运框以及支撑杆的配合，结构简单稳定，有助于保证转运板滑移时的稳定性。

可选的，所述转运板与上料方向相对的侧壁上贯穿设有螺孔，所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机设置在转运框一端的顶壁上，所述伺服电机的电机轴连接有螺杆，所述螺杆转动连接在转运框上，所述螺杆远离伺服电机的一端穿过螺孔并与转运板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，吸盘吸附纸张后，利用伺服电机驱动螺杆转动，在螺纹进给作用下，使螺杆带动转运板朝传送带上方滑移，使得转运板带动纸张朝传送带一侧运动；通过伺服电机与螺杆的配合，结构简单稳定，便于实现转运板以及纸张的传送。

可选的，所述机体与放置台之间设有转送平台，所述转送平台远离放置台的一端靠近传送带。

通过采用上述技术方案，由于传送带一直处于转动的状态，如果直接将吸附后的纸张放置在转动中的传送带上，纸张容易产生错位的状况，影响后续的覆膜效果，所以设置转送平台，使得吸附后的纸张的大部分承载在转送平台上，使纸张的其余部分承载在传送带靠近转送平台的一端，从而对纸张的传送起到一定的缓冲作用，提升纸张在传送带上传送时的稳定性。

可选的，所述机体靠近转送平台的一端的侧壁上设有牵引组件。

通过采用上述技术方案，当纸张部分搭接在传送带上时，存在因传送带牵引力不足导致纸张卡在转送平台与传送带之间的可能，所以利用牵引组件对承接在转送平台与传动带之间的纸张进行牵拉，使得转送平台上的纸张能顺利传送至传送带上，从而提升纸张传送时的顺畅性。

可选的，所述牵引组件包括转动轴，所述转动轴转动连接在机体靠近转送平台的一端的两相对的侧壁上，所述转动轴上同轴连接有若干牵引滚轮，所述牵引滚轮的转动方向与传送带的转动方向相反，所述机体的外侧壁上设有牵引电机，所述牵引电机的电机轴与转动轴的一端连接。

通过采用上述技术方案，对纸张进行牵引时，利用牵引电机驱动转动轴转动，转动轴带动牵引滚轮转动，牵引滚轮与传送带共同作用，将纸张朝机体内侧牵拉，从而减小纸张卡在转送平台与传送带之间的可能，进而保证纸张传送时的顺畅性和稳定性。

可选的，所述机体位于上料一端的两相对的侧壁上均设有若干导向滚轮，所述导向滚轮的底壁与纸张贴合。

通过采用上述技术方案，在纸张传输的过程中，导向滚轮的底壁与纸张的上表面之间发生滚动摩擦，从而增大纸张与传送带之间的静摩擦力，有助于降低纸张传输时发生错位的可能，进而提升纸张传输时的稳定性，进而提升纸张的覆膜效果。

可选的，所述放置台的上表面上靠近纸张设有静电消除件。

通过采用上述技术方案，覆膜前，工人将同一批次的印刷后的纸张堆放在放置台上，两相邻纸张因接触摩擦而产出静电，在吸盘每次吸附放置台最上面的纸张时，利用静电消除件减小纸张之间的静电影响，从而降低吸盘带起第二张纸张甚至同时带起多张纸张的可能，进而提升待覆膜的纸张堆放在放置台上时的稳定性；且有利于保持纸张堆放在放置台上时的规整程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.转运放置台上待覆膜的纸张时，利用吸附组件逐一吸附在放置台最上面的纸张，并通过驱动组件驱动转运板朝传送带运动，再释放吸附组件，使纸张承接在传送带上，整个转运纸张的过程，无需过多的人工干预，省时省力；

2.利用伸缩气缸带动吸盘朝纸张运动，当吸盘与纸张贴合后，利用气泵对吸盘抽气，使得吸盘紧密吸附纸张，并利用伺服电机驱动螺杆转动，使螺杆带动转运板朝传送带一侧滑移，再利用气泵吹气，使吸盘与纸张分离，从而使纸张承接在传送带上，进而完成纸张的转运；

3.利用转送平台对转运中的纸张起到良好的缓冲作用，并利用牵引组件对承接在转送平台与传送带之间的纸张进行牵拉，使得转送平台上的纸张能顺利传送至传送带上，从而提升纸张传送时的顺畅性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是用于体现转运框、驱动电机、螺杆、转运板、气泵、伸缩气缸、吸盘以及气管之间的连接关系的结构示意图。

图3是用于体现转动轴、牵引滚轮、牵引电机、导向滚轮、连杆以及机体之间的连接关系的结构示意图。

附图标记说明：1、机体；2、传送带；3、转动组件；31、转动辊；32、驱动电机；4、放置台；5、纸张；6、转送支架；61、转运框；611、凸耳；612、支撑板；62、支撑杆；63、滑槽；7、转运板；71、螺孔；8、吸附组件；81、伸缩气缸；82、吸盘；83、气管；84、气泵；9、驱动组件；91、伺服电机；92、螺杆；10、转送平台；11、牵引组件；111、转动轴；112、牵引滚轮；113、牵引电机；12、导向滚轮；13、门形架；14、静电消除棒；15、连杆；16、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动覆膜机用上料机构。参照图1，自动覆膜机用上料机构包括机体1，机体1位于上料的一侧设有传送纸张5的传送带2，机体1上设有驱动传送带2转动的转动组件3，转动组件3包括若干转动辊31，转动辊31转动连接在机体1位于上料一端的两相对的侧壁间，传送带2绕设在转动辊31上，机体1的外侧壁上通过固定板连接有驱动电机32，驱动电机32的电机轴与其中一根转动辊31同轴连接，机体1旁且位于机体1上料的一侧设有放置台4，放置台4上整齐堆放有若干张同一批次印刷后的纸张5。

参照图1，机体1与放置台4之间设有转送平台10，转送平台10远离放置台4的一端靠近传送带2，由于传送带2处于一直转动的状态，当纸张5从放置台4上转运至传送带2上时，为了保证纸张5转送时的稳定性，使纸张5的大部分承接在转送平台10上，且使其余部分承接在传送带2上，以便传送带2将纸张5稳定带入传送带2上。

参照图1和图2，放置台4的上方架设有转送支架6，转送支架6包括转运框61以及若干支撑杆62，本申请中的支撑杆62有2根，2根支撑杆62设置在转运框61底壁的四角，支撑杆62远离转运框61的一端焊接在放置台4沿上料方向的两侧壁上，转运框61沿上料方向的两侧的顶壁上设有滑槽63，滑槽63内滑移连接有转运板7，转运板7上设有吸附组件8，吸附组件8用于吸附纸张5，起始状态下，吸附组件8位于放置台4的正上方，转运框61上设有用于驱动转运板7沿上料方向往复滑移的驱动组件9。

参照图1，覆膜时，利用驱动电机32驱动转动辊31转动，转动辊31带动传送带2转动，利用吸附组件8吸附纸张5后，利用驱动组件9驱动转运板7沿上料方向朝传送带2上方运动，当纸张5位于传送带2上方后，释放吸附组件8，使纸张5承载在传送带2上，从而完成纸张5的转运，整个转运过程无需过度的人工干预，省时省力。

参照图1，放置台4远离机体1的一端的上表面上焊接有门形架13，门形架13上设有静电消除件，静电消除件包括静电消除棒14，静电消除棒14设置在门形架13两相对的侧壁上，且静电消除棒14靠近纸张5设置；由于同一批次的纸张5堆放在一起时，两相邻的纸张5之间由于摩擦接触存在静电，利用吸附组件8吸附放置台4最上面的一张纸张5时，存在其余纸张5被带起的可能，所以利用静电消除棒14对相邻纸张5间的静电进行消除，保证纸张5转送过程的稳定性。

参照图1和图2，吸附组件8包括若干设置在转运板7底壁上的伸缩气缸81，本申请中的伸缩气缸81有4个，4个伸缩气缸81设置在转运板7的底壁四角，伸缩气缸81的活塞杆连接有吸盘82，吸盘82的侧壁上连通有气管83，气管83远离吸盘82的一端连接有气泵84，气泵84设置在转运板7的顶壁上，转运框61一端的顶壁上固接有支撑板612，转运框61的另一端的顶壁上固定有凸耳611，驱动组件9包括伺服电机91，伺服电机91固定在支撑板612上，伺服电机91的电机轴连接有螺杆92，螺杆92远离伺服电机91的一端转动连接在凸耳611的侧壁上， 转运板7与上料方向相对的侧壁上贯穿设有螺孔71，螺杆92远离伺服电机91的一端穿过螺孔71并与转运板7螺纹连接。

参照图1和图2，转送纸张5时，工人先利用伸缩气缸81带动吸盘82竖直向下运动，当吸盘82与纸张5贴合后，利用气泵84对吸盘82抽气，使得吸盘82紧密吸附纸张5，再利用伺服电机91驱动螺杆92转动，在螺纹进给作用下，使螺杆92带动转运板7以及纸张5朝传送带2一侧滑移，当纸张5运动至传送带2上方时，利用气泵84对吸盘82吹气，使得吸盘82释放纸张5，从而使纸张5承接在转送平台10上。

参照图1和图3，机体1靠近转送平台10的一端的侧壁上设有牵引组件11，牵引组件11包括转动轴111，转动轴111转动连接在机体1靠近转送平台10的一端的两相对的侧壁上，转动轴111的侧壁上沿自身长度方向同轴连接有若干牵引滚轮112，牵引滚轮112的转动方向与传送带2的转动方向相反，且牵引滚轮112的转速与传送带2的传送速度一致，机体1的外侧壁上固定有牵引电机113，牵引电机113的电机轴与转动轴111的一端连接，机体1位于上料一端两相对的侧壁上设有导向滚轮12，导向滚轮12上连接有连杆15，连杆15远离导向滚轮12的一端通过螺栓16与机体1可拆卸连接，利用导向滚轮12，对纸张5的传送起到良好的导向作用。

参照图1和图3，当纸张5大部分承接在转送平台10上时，为了保证纸张5能顺利传输至传送带2上，利用牵引电机113驱动转动轴111转动，转动轴111带动牵引滚轮112转动，牵引滚轮112与传送带2共同作用，将纸张5从转送平台10上牵拉至传送带2上，从而保证纸张5输送时的稳定性和顺畅性。

本申请实施例一种自动覆膜机用上料机构的实施原理为：工人将同一批次印刷后的纸张5放置在放置台4上，利用伸缩气缸81驱动吸盘82竖直向下运动，当吸盘82与纸张5贴合后，利用气泵84对吸盘82进行抽气，使得吸盘82紧密吸附纸张5，再利用伺服电机91驱动螺杆92转动，螺杆92带动转运板7朝机体1上料一端运动，当转运板7运送至转送平台10上方后，利用伸缩气缸81驱动吸盘82竖直向下运动至纸张5承接在转送平台10上，再利用气泵84对吸盘82吹气至纸张5与吸盘82分离，利用驱动电机32顺次驱动转动轴111和牵引滚轮112转动，牵引滚轮112与传送带2共同作用，将纸张5全部牵引至传送带2上，从而保证纸张5传送时的稳定性；本申请通过传送带2、转送平台10、放置台4、转送支架6、转运板7、吸附组件8以及驱动组件9的配合，实现纸张5的转运，无需过多的人工干预，省时省力。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动覆膜机用上料机构，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)位于上料的一端设有传送带(2)，所述机体(1)上设有驱动传送带(2)转动的转动组件(3)，还包括设置在机体(1)上料一侧的放置台(4)，所述放置台(4)用于承接若干纸张(5)，所述放置台(4)的上方架设有转送支架(6)，所述转送支架(6)上沿上料方向滑移连接有转运板(7)，所述转运板(7)上设有用于吸附纸张(5)的吸附组件(8)，所述转送支架(6)上设有用于驱动转运板(7)往复滑移的驱动组件(9)。

2.根据权利要求1所述的自动覆膜机用上料机构，其特征在于：所述吸附组件(8)包括若干设置在转运板(7)底壁上的伸缩气缸(81)，所述伸缩气缸(81)的活塞杆连接有吸盘(82)，所述吸盘(82)的侧壁上连通有气管(83)，所述气管(83)远离吸盘(82)的一端连接有气泵(84)，所述气泵(84)设置在转运板(7)上。

3.根据权利要求1所述的自动覆膜机用上料机构，其特征在于：所述转送支架(6)包括转运框(61)以及设置在转运框(61)底壁上的若干支撑杆(62)，所述支撑杆(62)远离转运框(61)的一端设置在放置台(4)沿上料方向的两侧壁上，所述转运板(7)滑移连接在转运框(61)沿上料方向的两侧壁间。

4.根据权利要求3所述的自动覆膜机用上料机构，其特征在于：所述转运板(7)与上料方向相对的侧壁上贯穿设有螺孔(71)，所述驱动组件(9)包括伺服电机(91)，所述伺服电机(91)设置在转运框(61)一端的顶壁上，所述伺服电机(91)的电机轴连接有螺杆(92)，所述螺杆(92)转动连接在转运框(61)上，所述螺杆(92)远离伺服电机(91)的一端穿过螺孔(71)并与转运板(7)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的自动覆膜机用上料机构，其特征在于：所述机体(1)与放置台(4)之间设有转送平台(10)，所述转送平台(10)远离放置台(4)的一端靠近传送带(2)。

6.根据权利要求5所述的自动覆膜机用上料机构，其特征在于：所述机体(1)靠近转送平台(10)的一端的侧壁上设有牵引组件(11)。

7.根据权利要求6所述的自动覆膜机用上料机构，其特征在于：所述牵引组件(11)包括转动轴(111)，所述转动轴(111)转动连接在机体(1)靠近转送平台(10)的一端的两相对的侧壁上，所述转动轴(111)上同轴连接有若干牵引滚轮(112)，所述牵引滚轮(112)的转动方向与传送带(2)的转动方向相反，所述机体(1)的外侧壁上设有牵引电机(113)，所述牵引电机(113)的电机轴与转动轴(111)的一端连接。

8.根据权利要求1所述的自动覆膜机用上料机构，其特征在于：所述机体(1)位于上料一端的两相对的侧壁上均设有若干导向滚轮(12)，所述导向滚轮(12)的底壁与纸张(5)贴合。

9.根据权利要求1所述的自动覆膜机用上料机构，其特征在于：所述放置台(4)的上表面上靠近纸张(5)设有静电消除件。

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