CN106165147B

CN106165147B - 移动设备

Info

Publication number: CN106165147B
Application number: CN201580019447.6A
Authority: CN
Inventors: 小岛义久; 田中博文
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2014-04-28
Filing date: 2015-04-28
Publication date: 2019-04-05
Anticipated expiration: 2035-04-28
Also published as: JP6225247B2; WO2015166663A1; CN106165147A; US20170033335A1; JPWO2015166663A1

Abstract

将受到损伤也无妨的微粘合片(29)粘贴在电池组(19)上，再用双面胶带(31)将该微粘合片(29)黏接在电池收纳部(17)的底面上，由此来将电池组(19)固定在电池收纳部(17)中，其中，所述电池收纳部(17)呈凹状，并设置在构成机体(3)的表面侧壳体(7)中。

Description

移动设备

技术领域

本发明涉及一种内装有电池组的移动设备。

背景技术

近年来，作为移动电话、平板终端等移动设备的电池组，采用使用了具有高容量、高电压及轻量等良好特性的锂离子聚合物电池的电池组来取代使用了锂离子电池的电池组的趋势不断加强。

由于锂离子电池直接使用液态电解液，因而难以进行包装、整形，作为覆盖该电池的包装材需要采用具有厚度的硬质容器。针对于此，锂离子聚合物电池是使电解液凝胶化而在半固态下使用的电池，因而具有下述这样的优点，即：很难漏液，包装、整形较容易，而且作为包装材采用了复合袋(laminated pouch)而能够谋求电池组的小型化。

使用该锂离子聚合物电池的电池组虽然能够发挥上述优点，不过也存在下述这样的缺点，即：由于对包装进行复合加工导致尺寸公差较大，从而电池元件因充电产生化学变化导致外形膨胀。此外，这样的电池组由于包装材柔软且刚性较低，因而用接合钩等固定在移动设备的机体上是很困难的，并且一旦产生折弯或受到强烈冲击，内部就有短路之虞，因而在移动设备内的有限空间中，就要用双面胶带将上述电池组直接粘贴固定在机体、电路基板上。

在专利文献1中公开了一种电池固定装置，当要将如上述那样用双面胶带粘贴住的电池组从机体上剥离下来时，该电池固定装置用以防止因该剥离作业对电池组施加的力而导致该电池组变形或破损。

该电池固定装置包括将电池组收纳在内部的盖部，并且该电池固定装置构成为：盖部由粘合剂固定在机体上。两列通孔列彼此平行排列着形成在盖部上，在这两列通孔列之间设置有连接部，其中，通孔列是由多个通孔呈直线状排列而成的。并且，电池固定装置构成为：通过沿着通孔列将该连接部从盖部上撕下来使该连接部与盖部分离，就能将盖部打开，从而能够在不使电池组破损等的情况下从按上述那样打开的盖部中取出该电池组。

专利文献1：日本公开专利公报特开2013－89595号公报

发明内容

－发明所要解决的技术问题－

若使用专利文献1所公开的电池固定装置，虽然当例如为了进行再利用、修理等而将产品分解时，能够减轻在将电池组从机体中取出之际施加在电池组上的力，不过在尽管电池组的尺寸在尺寸公差的范围内但该电池组的尺寸小于盖部的收纳空间的情况下，该电池组由于并未经例如黏接等固定在盖部上，因此便会与盖部之间产生缝隙而在机体内出现晃动。这样一来，当使移动设备掉落下来等时，电池组就有承受该冲击带来的较大的力而破损之虞。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于：能够减轻由于移动设备掉落下来等产生的冲击而施加在电池组上的力，而且能够在不使电池组破损的情况下将该电池组拆下来。

－用以解决技术问题的技术方案－

为了实现上述目的，在本发明中，将受到损伤也无妨的微粘合片粘贴在电池组上，再经由该微粘合片将电池组黏接在机体上。

具体而言，本发明以在机体内收纳有电池组的移动设备为对象，采用了下述解决方法。

即，本发明构成为：具有微粘合性的粘合面的微粘合片是通过将粘合面粘贴在电池组上而被卷绕到该电池组上的。在此所说的“微粘合性”指的是：以能够保持电池组使该电池组不会简单地产生位置偏离，而且当从电池组上剥下微粘合片时，在不使电池组产生大幅度变形的情况下很容易就能剥离的那样程度的粘合力粘合起来的性质。并且，本发明的特征在于：电池组是通过用黏接材将该微粘合片黏接到机体上而被固定在机体中的。

根据上述结构，因为是将微粘合片粘贴在电池组上，再经由该微粘合片将电池组固定在机体中的，所以电池组在机体内由微粘合片保持住，从而能够减轻由于使移动设备掉落下来等时产生的冲击而施加在电池组上的力。当例如为了进行再利用、修理等而将产品分解时，通过将电池组与微粘合片一起从机体上剥离下来、或者将电池组从微粘合片上剥下来，就能够从机体中取出电池组。在利用将电池组与微粘合片一起从机体上剥离下来的方法取出电池组时，微粘合片即使受到损坏也无妨，只要在将电池组从机体中取出后再从电池组上将微粘合片剥下来即可。由于该微粘合片对电池组的粘合力较弱，因而在不对电池组施加过大的力的情况下就能够很容易地将该微粘合片剥下来。

－发明的效果－

因此，根据本发明，能够减轻由于移动设备掉落下来等产生的冲击而施加在电池组上的力，而且能够在不使电池组破损的情况下将该电池组拆下来。

附图说明

图1是从本发明的第一实施方式所涉及的移动电话的正面侧所看到的立体图。

图2是本发明的第一实施方式所涉及的移动电话的分解立体图。

图3是本发明的第一实施方式所涉及的移动电话在将构成机体的表面侧壳体的控制电路基板收纳起来的状态下的后视图。

图4是移动电话的相当于图3中的IV－IV线的部位的剖视图。

图5(a)是示出本发明的第一实施方式所涉及的粘贴上微粘合片的状态的电池组的立体图，图5(b)是示出要将微粘合片粘贴到电池组上的形态的立体图。

图6是示出从本发明的第一实施方式所涉及的移动电话的表面侧壳体中将电池组拆下来的作业的剖视图。

图7(a)是示出本发明的第二实施方式所涉及的设置了拆卸片的电池组的立体图，图7(b)是示出要将拆卸片与微粘合片一起粘贴到电池组上的形态的立体图。

图8是示出从本发明的第二实施方式所涉及的移动电话的表面侧壳体中将电池组拆下来的作业的剖视图。

图9(a)是本发明的第三实施方式所涉及的微粘合片的俯视图，图9(b)是示出粘贴上该微粘合片的电池组的立体图，图9(c)是要将该微粘合片粘贴到电池组上的形态的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明所涉及的实施方式。需要说明的是，以下各个实施方式为本质上优选的示例，并没有意图对本发明、其应用对象或其用途的范围加以限制。

需要说明的是，在以下各个实施方式中，为了便于说明，就移动电话而言，将显示面板的正面侧称作“前”，将显示面板的背面侧称作“后”，将显示面板的上下方向上的上侧称作“上”，将显示面板的上下方向上的下侧称作“下”，将从正面侧观看显示面板时的左右方向上的左侧称作“左”，将从正面侧观看显示面板时的左右方向上的右侧称作“右”。

(发明的第一实施方式)

图1是从前侧观看该第一实施方式所涉及的移动电话1而得到的立体图。图2是该移动电话1的分解立体图。图3是该移动电话1在将构成机体3的表面侧壳体7的控制电路基板13收纳起来的状态下的后视图。图4是移动电话1的相当于图3中的IV－IV线的部位的剖视图。

如图1和图2所示，移动电话1是被称作直板式智能电话的移动设备，该移动电话1构成为：在主视时呈近似长方形的扁平的机体3内，收纳了扬声器、麦克风、照相单元、插件、控制电路基板13及电池组19等多个电子部件，其中，该控制电路基板13控制所述扬声器、所述麦克风、所述照相单元及所述插件的动作。

机体3由表面侧壳体7、背面侧壳体9及后盖11构成，其中，在所述表面侧壳体7的前侧收纳了包括进行图像显示的显示面板5a在内的显示装置5，所述背面侧壳体9安装在该表面侧壳体7的后侧，所述后盖11覆盖该背面侧壳体9的后侧。显示面板5a带有触摸面板，该显示面板5a构成移动电话1的用户界面。

如图2和图4所示，表面侧壳体7具有近似长方形框状的树脂制框架7a，该表面侧壳体7是由不锈钢板等金属板7b作为刚性部件以封住该框架7a的内侧开口的方式嵌件成形而成的。在该表面侧壳体7的框架7a上，设置有朝后方呈壁状突出的内侧壁部7c。

背面侧壳体9是具有当俯视时与表面侧壳体7相对应的外形的树脂成形品。在该背面侧壳体9的外周缘部，设置有朝前方呈壁状突出的外侧壁部9a。该外侧壁部9a在表面侧壳体7的内侧壁部7c的外侧延伸，并与该内侧壁部7c相重合。背面侧壳体9的沿着外侧壁部9a的基端延伸的内侧部分与表面侧壳体7的内侧壁部7c的前端部由双面胶带、黏接剂等黏接材8贴合在一起。

上述表面侧壳体7与上述背面侧壳体9也可以用螺钉等固定的方式结合起来，以取代用黏接材8进行接合，还可以同时使用用黏接材8接合的方式和用螺钉等固定的方式将上述表面侧壳体7与上述背面侧壳体9彼此结合起来。在该背面侧壳体9的包括与后述电池组19对应的对应部位的部分，形成有面积较大的开口10，以封住该开口10的方式由双面胶带、黏接剂等黏接材14将防水片(waterproof sheet)12的外周缘部粘贴到该开口10的周缘部上，从而安装上该防水片12。

后盖11是具有当俯视时与表面侧壳体7相对应的外形的近似长方形浅碟子状的树脂成形品。在该后盖11的外周缘部上，设置有朝前方或内侧突出的多个止动钩11a、11b(参照图4)。后盖11是通过将这些止动钩11a、11b钩合到设置于表面侧壳体7上的钩合孔7d中，而与表面侧壳体7结合起来的。背面侧壳体9由后盖11覆盖住而被收纳在表面侧壳体7与后盖11之间。

如图2和图3所示，在表面侧壳体7的后侧且该表面侧壳体7与背面侧壳体9之间的空间中，控制电路基板13收纳在该空间的上半部分，与外部电源连接的外部连接单元15收纳在该空间的下半部分。并且，在表面侧壳体7中上述控制电路基板13与上述外部连接单元15之间且位于显示面板5a的后方的部分，设置有朝前侧凹陷的近似长方形凹状的电池收纳部17。在该电池收纳部17中，收纳有扁平的近似长方形板状的电池组19。

电池收纳部17的底面、即设置有电池组19的电池组设置面17a由表面侧壳体7的金属板7b的一部分构成。如图3所示，在该电池收纳部17的电池组设置面17a的靠左侧的部分，将显示面板5a与控制电路基板13连接起来的面板用柔性印刷电路板(Flexible PrintedCircuit，以下称作FPC)21、以及将构成显示装置5的背光源与控制电路基板13连接起来的光源用FPC23分别以沿上下方向纵贯该电池收纳部17的方式延伸。

在本实施方式中，面板用FPC21布置在右侧，光源用FPC23布置在左侧。并且，从电池收纳部17的电池组设置面17a的左边缘向右侧(在图3中为从电池组设置面17a的右侧边缘向左侧)留出间隔地布置有光源用FPC23。由此，在电池组设置面17a的沿着左边缘的部分，以使表面侧壳体7的金属板7b从两个上述FPC21、23露出来的方式设置有用以黏接后述微粘合片29的被黏接面部25。

在电池组设置面17a的靠右侧的部分，将控制电路基板13与外部连接单元15连接起来的外部连接用FPC27以沿上下方向纵贯该电池收纳部17的方式延伸。从电池组设置面17a的右边缘向左侧(在图3中为从电池组设置面17a的左侧边缘向右侧)留出间隔地布置有该外部连接用FPC27。由此，在电池组设置面17a的沿着右边缘的部分，以使表面侧壳体7的金属板7b从外部连接用FPC27露出来的方式设置有用以黏接后述微粘合片29的被黏接面部25。

图5(a)是粘贴上微粘合片29的状态的电池组19的立体图。图5(b)是示出要将微粘合片29粘贴到电池组19上的形态的立体图。电池组19使用了锂离子聚合物电池。锂离子聚合物电池是使用让高分子(聚合物)混入电解液中进行凝胶化而得到的聚合物电解质，并将包含该凝胶状的聚合物电解质与正极及负极的电池元件封入柔软的包装材即复合袋20中而形成的，该锂离子聚合物电池是刚性较低的、被称作所谓的袋装型或复合包装型的类型的电池。

如图5(a)所示，该电池组19具有用以与控制电路基板13连接的FPC28，该电池组19是在该FPC28与控制电路基板13连接而能向控制电路基板13供电的状态下被收纳在电池收纳部17中的。如图4所示，显示面板5a背对着该电池组19被收纳在表面侧壳体7中。在整个一面上具有粘合面29a的柔软的微粘合片29是通过将粘合面29a粘贴在电池组19上而被卷绕到该电池组19上的。

微粘合片29具备由PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)等具有阻燃性的通用塑料形成的柔软的基材，该微粘合片29是通过在该基材的整个一面上涂布浆糊形成粘合面29a而制成的。该微粘合片29具有透明性，以保证即使被该微粘合片29覆盖住也能够看到标注在电池标签(无图示)上的内容，其中，标注在该电池标签上的内容是按照法律规定等需要进行标注的内容。

微粘合片29在展开的状态下形成为近似长方形。微粘合片29的上下方向上的宽度与电池组19的上下方向上的尺寸大致相等。微粘合片29的向电池组19卷绕的卷绕方向上的长度比沿着电池组19的前表面、后表面及左右两侧面的外周长度短。

该微粘合片29的粘合面29a具有下述程度的微粘合性，即：能够保持电池组19使该电池组19不会简单地产生位置偏离，而且当要将该微粘合片29剥下来时，在不使电池组19的包装材即复合袋20产生大幅度变形的情况下很容易就能剥离。也就是说，将发挥该程度的微粘合性的浆糊用于形成该粘合面29a。

微粘合片29的长度方向上的中央部分粘贴到电池组19的前表面上。微粘合片29的长度方向上的两侧部分折弯到电池组19的后表面侧，从电池组19的左右两侧面粘贴到该电池组19的后表面上。该微粘合片29的长度方向上的两侧端在电池组19的后表面在左右方向上彼此相对。

并且，微粘合片29在向电池组19卷绕的卷绕方向上使电池组19的一部分朝后方露出来。也就是说，微粘合片29仅粘贴在电池组19的卷绕方向的周围的一部分上，并没有粘贴在该电池组19的卷绕方向的整个一周上。由此，能够防止由于充电造成的膨胀导致电池组破损。该情况详见下文。

电池组19存在下述情况，即：当充电时电池元件的电极(例如负极)的分子结构产生变化导致该电极膨胀，使得该电池组19的外形随之膨胀。在上述专利文献1的结构下，当电池组的尺寸满足在该电池组与盖部之间不存在缝隙时，若电池组的外形如上述那样产生膨胀，该电池组就会处于由覆盖该电池组周围的盖部紧固住的状态。这样一来，就有可能出现下述问题，即：电池组产生弯曲等变形，从而电池组受到该变形产生的力而破损。

相对于此，即使电池组19的外形产生膨胀，本实施方式的微粘合片29借助上述结构也可允许该电池组19膨胀。由此，能够抑制当电池组19膨胀时电池组19产生弯曲等变形，从而能够减轻由于该变形而施加在电池组19上的力。其结果是，能够防止电池组19因膨胀时产生变形而破损。

如图5(b)所示，所述微粘合片29是在先将该微粘合片29的中央部分粘贴到电池组19的前表面上，然后再将微粘合片29的两端侧部分折弯到电池组19的后表面并粘贴到电池组19上，从而在该微粘合片29整个卷绕到电池组19上的状态下粘贴好的。

电池组19是在使从该微粘合片29露出的开放部分，即未由微粘合片29覆盖住的部分面向与显示面板5a相反的一侧即电池收纳部17的开口侧(后侧)的状态下收纳在电池收纳部17中的，在微粘合片29的长度方向上的两端部之间使电池组19的后表面的一部分从微粘合片29露出来。在该电池组19的前方布置有显示面板5a，不过根据上述结构，电池组19主要会在从微粘合片29露出的开放侧产生膨胀，因而能够抑制显示面板5a由于电池组19膨胀而从背面侧受到压迫，从而能够防止显示面板5a上的显示出现渗色(bleeding)等不良现象。

并且，如图2和图4所示，电池组19是通过用易于操作的双面胶带31作为黏接材将该微粘合片29黏接到电池收纳部17的电池组设置面17a上，而被固定在电池收纳部17中的。双面胶带31形成为在上下方向上细长的带状，以不与各种FPC21、23、27重叠的方式分别粘贴在电池组设置面17a的左右两侧的被黏接面部25上。并且，微粘合片29的粘贴到电池组19的前表面上的那一部分的左右两端部由上述双面胶带31分别粘贴到电池组设置面17a的被黏接面部25上。

这样一来，电池组19便经由微粘合片29粘贴到电池收纳部17的电池组设置面17a上，并由微粘合片29保持住。由此，能够减轻使移动电话1掉落下来等时产生的冲击而施加在电池组19上的力。

图6是示出从移动电话1中将电池组19拆下来的作业的剖视图。为了从上述结构的移动电话1中将电池组19拆下来，首先，要将后盖11从表面侧壳体7上拆下来，然后再从背面侧壳体9上拆下防水片12，从而就处于使收纳着电池组19的电池收纳部17露在外部的状态。

并且，如图6所示，从电池组19的后表面上将微粘合片29的两端部剥下来，再将该剥下来的微粘合片29的两端部向左右两侧拉拽，由此就将电池组19连同微粘合片29一起从电池收纳部17中取出来。此时，微粘合片29即使破损也无妨。

然后，将微粘合片29从电池组19上剥下来。由于微粘合片29对电池组19的粘合力较弱，因而在不对电池组19施加过大的力的情况下就能够很容易地将微粘合片29剥下来。这样一来，就能够将电池组19从移动电话1中拆下来。

根据该第一实施方式，能够减轻由于移动电话1掉落下来等产生的冲击、因充电产生膨胀而施加在电池组19上的力，而且能在不使电池组19破损的情况下将电池组19从移动电话1中拆下来。其结果是，在修理后能够对同一电池组19进行再利用，因而能够降低修理费用，并且从保护资源的角度来看优点也很明显。

(发明的第二实施方式)

该第二实施方式所涉及的移动电话1与所述第一实施方式的不同之处在于：在电池组19上设置有拆卸片33。需要说明的是，在之后的各个实施方式中，就移动电话1而言，除了微粘合片29的结构、增加了拆卸片33这点与所述第一实施方式不同，其它结构都与所述第一实施方式相同，因此对于已在所述第一实施方式中参照图1～图6进行了说明的同一构成部位将不再进行详细的说明。

图7(a)是示出该第二实施方式所涉及的设置了拆卸片33的电池组19的立体图。图7(b)是示出要将拆卸片33与微粘合片29一起粘贴到电池组19上的形态的立体图。如图7(a)所示，在该第二实施方式中电池组19与微粘合片29之间，设置了用以将电池组19从电池收纳部17中取出的呈长方形带状的拆卸片33。

拆卸片33覆盖住电池组19的左右两侧中任一侧的侧面(在图7(a)所示的示例中为右侧面)的一部分，并以从电池组19的前表面跨到后表面的状态由电池组19与微粘合片29夹住。拆卸片33的一端侧部分由双面胶带、黏接剂等安装在电池组19的隔着微粘合片29与电池组设置面17a相向的前表面上。拆卸片33的另一端侧部分延伸到电池组19的从微粘合片29露出的开放部分，并且在电池组19的后侧从微粘合片29露出来。

如图7(b)所示，该拆卸片33是这样被设置到电池组19上的，即：先将该拆卸片33的一端侧部分安装在电池组19的前表面上，然后当将微粘合片29粘贴在电池组19上时，将该拆卸片33的另一端侧部分与微粘合片29一起折弯到电池组19的后表面侧再用该微粘合片29覆盖住该拆卸片33的一部分并粘贴到电池组19上。

图8是示出从移动电话1中将电池组19拆下来的作业的剖视图。为了从移动电话1中将上述结构的电池组19拆下来，首先，按照与所述第一实施方式相同的方法，成为使收纳着电池组19的电池收纳部17露在外部的状态。然后，如图8所示，将微粘合片29的两端部从电池组19的后表面上剥离下来。之后，朝后拉拆卸片33的位于电池组19的后侧的部分，将电池组19从微粘合片29上剥下来后，再将电池组19从电池收纳部17中取出。这样一来，就能够将电池组19从移动电话1中拆下来。

根据该第二实施方式，仅拉拽设置在电池组19上的拆卸片33，就能在不使电池组19破损的情况下很容易地将电池组19从电池收纳部17中取出，从而能够简化电池组19的取出作业。

(发明的第三实施方式)

就该第三实施方式所涉及的移动电话1而言，粘贴在电池组19上的微粘合片29的结构与所述第一实施方式不同。图9(a)是该第三实施方式所涉及的微粘合片29的俯视图。图9(b)是示出粘贴上该微粘合片29的电池组19的立体图。图9(c)是示出要将该微粘合片29粘贴到电池组19上的形态的立体图。

该第三实施方式的微粘合片29具有多个通孔35、37。具体而言，在微粘合片29的粘贴到电池组19的前表面上的部分，彼此留出间隔地形成有多个第一通孔(在由图9(a)所示的示例中为五个第一通孔)35。当将微粘合片29粘贴到电池组19上时，所述多个第一通孔35用以使进入到微粘合片29的粘合面29a与电池组19之间的空气跑到外部。

而且，在微粘合片29的沿着电池组19的外形折弯的折弯部分，即粘贴到电池组19的左右两侧面上的部分，以沿上下方向排成一列的状态形成有多个第二通孔(在由图9(a)所示的示例中为七个第二通孔)37。所述多个第二通孔37不仅用以使进入到微粘合片29与电池组19之间的空气跑到外部，还用以减弱微粘合片29的折弯部分的弹性(弹力)，所述第二通孔37的直径大于第一通孔35的直径。

如图9(c)所示，该微粘合片29是按照与所述第一实施方式相同的步骤卷绕在电池组19上并粘贴好的。

根据该第三实施方式，当将微粘合片29粘贴到电池组19上时，使进入到微粘合片29与电池组19之间的空气从第一通孔35及第二通孔37跑出去，因而在微粘合片29与电池组19之间很难产生气泡，从而能够抑制因存在该气泡导致微粘合片29对电池组19的保持力下降。

根据该第三实施方式，因为借助多个第二通孔37减弱了微粘合片29的折弯部分的弹性，所以能够防止微粘合片29的长度方向上的两端侧部分由于微粘合性而在微粘合片29的弹性的作用下出现粘合不紧密的现象。由此，能够抑制因微粘合片29粘合不紧密导致微粘合片29对电池组19的保持力下降。

需要说明的是，在上述第一实施方式～第三实施方式中，以微粘合片29在向电池组19卷绕的卷绕方向上使电池组19的一部分朝后方露出来的形态为例进行了说明，不过并不局限于此，微粘合片29也可以卷绕到电池组19的前表面、后表面及左右两面的整个一周上。并且，微粘合片29的两端部可以在电池组19的外周面上重合起来。在这种情况下，从允许电池组19膨胀的观点来看，优选：在微粘合片29的两端部中至少位于外侧的一端部不设置粘合面，使得微粘合片29的重合部分彼此不黏接在一起。

在上述第一实施方式～第三实施方式中，电池组19为使用了锂离子聚合物电池的电池组，不过也能够采用除此以外的袋装型(复合包装型)电池组作为电池组19。例如，电池组19也可以使用将包含电解液而非包含凝胶状电解质的电池元件封入复合袋20中形成的锂离子电池。

在上述第一实施方式～第三实施方式中，粘贴到电池组19上的微粘合片29是由双面胶带31黏接在电池收纳部17的电池组设置面17a上的，不过也可以用黏接剂取代双面胶带31将微粘合片29黏接在电池组设置面17a上。

在上述第一实施方式～第三实施方式中，以在微粘合片29的整个一面上设置了粘合面29a的形态为例进行了说明，不过并不局限于此，也可以在微粘合片29的一面的一部分上设置粘合面29a。微粘合片29的粘合面29a是通过涂布浆糊形成的，不过并不局限于此，粘合面29a也可以是通过在基材的一面上粘贴双面胶带而形成的。

在上述第三实施方式中，以在微粘合片29上形成有多个第二通孔37的形态为例进行了说明，不过并不局限于此，也可以在微粘合片29的沿着电池组19的外形折弯的折弯部分，即粘贴到电池组19的左右两侧面上的部分，仅设置有一个例如沿上下方向细长延伸的狭缝状的第二通孔37。

在上述第一实施方式～第三实施方式中，就本发明所涉及的移动设备而言，以移动电话1为例进行了说明，不过本发明并不局限于此，也可以应用于PHS(Personal Handy-phone System；个人手持式电话系统)、PDA(Personal Digital Assistant；个人数字助理)、电脑、移动工具(mobile tool)、电子字典、平板终端、游戏机等其它移动设备中。

－符号说明－

1 移动电话(移动设备)

3 机体

5 显示装置

5a 显示面板

7 表面侧壳体

7a 框架

7b 金属板

7c 内侧壁部

7d 钩合孔

8 黏接材

9 背面侧壳体

9a 外侧壁部

10 开口

11 后盖

11a 止动钩

11b 止动钩

12 防水片

13 控制电路基板

14 黏接材

15 外部连接单元

17 电池收纳部

17a 电池组设置面

19 电池组

21 面板用FPC

23 光源用FPC

25 被黏接面部

27 外部连接用FPC

28 电池组的FPC

29 微粘合片

31 双面胶带

33 拆卸片

35 第一通孔

37 第二通孔

Claims

1.一种移动设备，在该移动设备的机体内收纳有电池组，其特征在于：

具有微粘合性的粘合面的微粘合片是从所述电池组的厚度方向的一侧的面朝向另一侧的面被卷绕到该电池组上的，

通过将所述微粘合片用所述粘合面粘贴在所述电池组的厚度方向的两侧的面，并且通过用黏接材将所述微粘合片黏接到所述机体上而将所述电池组固定在该机体中。

2.根据权利要求1所述的移动设备，其特征在于：

所述微粘合片在向所述电池组卷绕的卷绕方向上使所述电池组的一部分成为未由该微粘合片覆盖的开放状态。

3.根据权利要求1或2所述的移动设备，其特征在于：

在所述微粘合片的、沿着所述电池组的外形折弯的折弯部分和除了所述折弯部分以外设置有所述粘合面的部分，形成有多个通孔。

4.根据权利要求2所述的移动设备，其特征在于：

在所述机体中设置有凹状的电池收纳部，该电池收纳部收纳所述电池组，

所述电池组是以使该电池组的未由所述微粘合片覆盖住的部分面向所述电池收纳部的开口侧的状态被收纳在所述电池收纳部中的，

在所述电池组与所述微粘合片之间设置有拆卸片，该拆卸片安装在所述电池组的与所述电池收纳部的底面相向的面上，并延伸到该电池组的未由所述微粘合片覆盖住的部分。

5.根据权利要求2所述的移动设备，其特征在于：

显示面板背对着所述电池组被收纳在所述机体中，

所述电池组是以使该电池组的未由所述微粘合片覆盖住的部分面向与所述显示面板相反的一侧的状态被收纳在所述机体中的。