CN114597547A - 可拆卸大模组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可拆卸大模组，涉及锂电池技术领域，包括底板、电芯、双面胶条、上盖；多个电芯排列成一行；所述双面胶条将各电芯粘接在所述底板上，所述双面胶条从各电芯排成的行的一端延伸到另一端并在行的端部具有无粘性的凸出端；所述上盖罩在各电芯的外部并与所述底板固定连接。本发明的优点在于：通过双面胶条固定电芯组件，可以预防电池包中的大模组在使用过程中电芯组件出现松动、位移甚至脱落的危险，双面胶条将各电芯同时粘接到底板上并设有凸出端，方便拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种可拆卸大模组。
背景技术
目前发展新能源动力电池是大势所趋，锂电池向更高的能量密度与集成化方向前进，伴随着企业降低成本以及客户端对电池包空间的要求，提高电池包集成化势在必行。现有的模组中电芯一般通过螺栓或胶粘的方式与外壳固定连接，不方便拆卸。公布号为CN111785883A的专利文献公开了一种电池模组及其装配方法，电池模组包括电芯组件，电芯组件面向壳体的侧板的两侧分别通过多个双面胶条粘接侧板的内表面，该电池模组中双面胶条的固定方式还是让电芯组件与外壳之间较难拆卸。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种方便拆卸的可拆卸大模组。
本发明是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：可拆卸大模组，包括底板、电芯、双面胶条、上盖；多个电芯排列成一行；所述双面胶条将各电芯粘接在所述底板上，所述双面胶条从各电芯排成的行的一端延伸到另一端并在行的端部具有无粘性的凸出端；所述上盖罩在各电芯的外部并与所述底板固定连接。通过双面胶条固定电芯组件，可以预防电池包中的大模组在使用过程中电芯组件出现松动、位移甚至脱落的危险，双面胶条将各电芯同时粘接到底板上并设有凸出端，方便拆卸。
作为优化的技术方案，所述底板的上表面两侧分别设有的凸台，两个双面胶条分别将各电芯粘接在两个凸台上。
作为优化的技术方案，两个凸台之间围合成安装槽，所述电芯组件还包括液冷液热系统，所述液冷系统安装所述安装槽中。内置液冷液热系统，系统集成度高，可有效提高电池包系统能量密度。
作为优化的技术方案，所述液冷液热系统与各电芯的底部之间通过导热胶粘接。能够较好地传导热量。
作为优化的技术方案，所述电芯组件还包括保温系统，所述保温系统安装在所述液冷液热系统与所述底板之间。
作为优化的技术方案，所述保温系统在高度方向上具有弹性，电芯、液冷液热系统和保温系统组成的整体在所述底板与所述上盖之间过盈配合。使液冷液热系统与电芯接触充分。
作为优化的技术方案，所述安装槽中设有用于定位所述液冷液热系统和所述保温系统的定位结构。
作为优化的技术方案，所述上盖的四角位置分别通过拉杆与所述凸台固定连接。拉杆起到定位和固定的作用。
作为优化的技术方案，所述底板的内部设有腔体，所述底板的下部设有多个散热翅片。
作为优化的技术方案，所述上盖包括端板、侧板、顶板，两个端板和两个侧板围合成能够容纳各电芯的框架，所述顶板覆盖在所述框架上方，所述侧板和所述顶板均焊接在所述端板上。
本发明的优点在于：
1、通过双面胶条固定电芯组件，可以预防电池包中的大模组在使用过程中电芯组件出现松动、位移甚至脱落的危险，双面胶条将各电芯同时粘接到底板上并设有凸出端，方便拆卸。
2、内置液冷液热系统，系统集成度高，可有效提高电池包系统能量密度。
附图说明
图1是本发明实施例可拆卸大模组的主视示意图。
图2是本发明实施例可拆卸大模组的局部侧视示意图。
图3是本发明实施例可拆卸大模组的局部俯视示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示，可拆卸大模组，包括底板1、电芯2、双面胶条3、液冷液热系统4、导热胶5、保温系统6、上盖7、拉杆8。
底板1的上表面两侧分别设有的凸台11，分别固定连接在底板1的上表面两侧分别设有凸台11，凸台11具有一定的长度和宽度以适应双面胶条4的长度和宽度；底板1的内部设有腔体12，腔体12兼具导热与轻量化的作用；底板1的下部设有多个散热翅片13，在保证底板1结构强度的前提下，应尽量多设计散热翅片13，以保证散热能力。
多个电芯2排列成一行，两个双面胶条3分别将各电芯2粘接在两个凸台11上，双面胶条3从各电芯2排成的行的一端延伸到另一端并在行的端部具有无粘性的凸出端，其凸出端在凸台11的上方翘起一定的角度，双面胶条3具有一定粘接强度，需要拆卸电芯2时，拉起双面胶条3的凸出端即可。
两个凸台11之间围合成U型的安装槽，所述安装槽具有一定的长度、宽度以及高度以适应液冷液热系统4和保温系统5；液冷液热系统4安装在所述安装槽中，液冷液热系统4与各电芯2的底部之间通过导热胶5粘接；保温系统6采用保温棉，安装在液冷液热系统4与底板1之间，兼具保温与支撑液冷液热系统4的作用；保温系统6在高度方向上具有一定的弹性，电芯2、液冷液热系统4和保温系统6组成的整体在底板1与上盖7之间过盈配合，使液冷液热系统4与电芯2接触充分；所述安装槽中设有用于定位液冷液热系统4和保温系统5的定位结构。
上盖7包括端板、侧板、顶板，两个端板和两个侧板围合成能够容纳各电芯2的框架，所述顶板覆盖在所述框架上方，所述侧板和所述顶板均焊接在所述端板上；上盖7罩在各电芯2的外部，上盖7的四角位置分别通过穿过所述端板的拉杆8与凸台12固定连接，拉杆8起到定位和固定的作用。
本发明可拆卸大模组的工作原理为：组装大模组时，首先将液冷液热系统4、和保温系统6放入底板1上的安装槽内，然后将两个双面胶条3分别粘贴在两个凸台11上，然后在液冷液热系统4的顶部或者各电芯2的底部涂上导热胶5，然后将各电芯2通过双面胶条3与两个凸台11上粘接并通过导热胶5与液冷液热系统4粘接，最后将上盖7通过四个拉杆8固定连接在凸台11上；拆卸时，先拆下上盖7，拉起双面胶条3的凸出端即可将各电芯2从底板1上拆下。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种可拆卸大模组，其特征在于：包括底板、电芯、双面胶条、上盖；多个电芯排列成一行；所述双面胶条将各电芯粘接在所述底板上，所述双面胶条从各电芯排成的行的一端延伸到另一端并在行的端部具有无粘性的凸出端；所述上盖罩在各电芯的外部并与所述底板固定连接。
2.如权利要求1所述的可拆卸大模组，其特征在于：所述底板的上表面两侧分别设有的凸台，两个双面胶条分别将各电芯粘接在两个凸台上。
3.如权利要求2所述的可拆卸大模组，其特征在于：两个凸台之间围合成安装槽，所述电芯组件还包括液冷液热系统，所述液冷系统安装所述安装槽中。
4.如权利要求3所述的可拆卸大模组，其特征在于：所述液冷液热系统与各电芯的底部之间通过导热胶粘接。
5.如权利要求3所述的可拆卸大模组，其特征在于：所述电芯组件还包括保温系统，所述保温系统安装在所述液冷液热系统与所述底板之间。
6.如权利要求5所述的可拆卸大模组，其特征在于：所述保温系统在高度方向上具有弹性，电芯、液冷液热系统和保温系统组成的整体在所述底板与所述上盖之间过盈配合。
7.如权利要求5所述的可拆卸大模组，其特征在于：所述安装槽中设有用于定位所述液冷液热系统和所述保温系统的定位结构。
8.如权利要求2所述的可拆卸大模组，其特征在于：所述上盖的四角位置分别通过拉杆与所述凸台固定连接。
9.如权利要求1所述的可拆卸大模组，其特征在于：所述底板的内部设有腔体，所述底板的下部设有多个散热翅片。
10.如权利要求1所述的可拆卸大模组，其特征在于：所述上盖包括端板、侧板、顶板，两个端板和两个侧板围合成能够容纳各电芯的框架，所述顶板覆盖在所述框架上方，所述侧板和所述顶板均焊接在所述端板上。
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