CN217062269U - 集成水冷板模组及电池包 - Google Patents

Abstract

本申请涉及新能源技术领域，尤其是涉及一种集成水冷板模组及电池包，集成水冷板模组包括：固定箱体，固定箱体沿水平方向分布的两侧壁板分别设置有限位连接部；水冷板，至少部分水冷板设置于固定箱体内，水冷板的相互平行设置的两个侧边分别与固定箱体的两侧壁板上的限位连接部连接；电芯，电芯在固定箱体内设置于水冷板。本申请提供的集成水冷板模组，将水冷板、固定箱体、电芯集成于一体，有效避免水冷板在对电芯进行加热时出现热量损失的情况，并且本集成于一体的集成水冷板模组在安置于指定位置时更便捷，有助于提高组装效率。

Description

集成水冷板模组及电池包

技术领域

本申请涉及新能源技术领域，尤其是涉及一种集成水冷板模组及电池包。

背景技术

目前，近年来随着环境问题和能源问题的日益严峻，电动汽车的研发和生产越来越受到重视，动力电池作为电动车的关键部件，其安全性至关重要。为了解决用户里程焦虑问题，动力电池的倍率性能得到极大提升，对热管理提出了更高的要求，当前水冷板采用泡棉支撑和电芯贴合方式将电芯固定到大水冷板的结构形式，存在电池包底部热散失严重问题，同时电池包底部遭到外部挤压工况，存在热失控安全风险。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种集成水冷板模组及电池包，以在一定程度上解决现有技术中存在的现有的电池模组中电芯通过泡棉与水冷板粘接固定，使得电芯与水冷板之间热散失严重的技术问题。

本申请提供了一种集成水冷板模组，包括：

固定箱体，所述固定箱体沿水平方向分布的两侧壁板分别设置有限位连接部；

水冷板，至少部分所述水冷板设置于所述固定箱体内，所述水冷板的相互平行设置的两个侧边分别与所述固定箱体的两侧壁板上的所述限位连接部连接；

电芯，所述电芯在所述固定箱体内设置于所述水冷板。

在上述技术方案中，进一步地，所述固定箱体包括顺次连接的第一侧板、第一端板、第二侧板和第二端板；所述第一侧板的内壁面以及所述第二侧板的内壁面分别设置有所述限位连接部。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一侧板的板面和所述第二侧板的板面均为长方形，所述限位连接部包括平行设置的第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部和所述第二凸起部均具有长条结构，所述第一凸起部和所述第二凸起部均沿所述第一侧板的长度方向延伸并且所述第一凸起部与所述第二凸起部之间形成滑槽；

所述第一凸起部和所述第二凸起部分别形成有减薄斜面，沿着所述水冷板插接至所述滑槽内的插接方向，所述减薄斜面的厚度逐渐增大。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述水冷板的板面为长方形，所述水冷板沿所述水冷板的长度方向延伸的两侧边设置有折弯边部，所述折弯边部与所述滑槽连接；所述水冷板的下方形成缓冲间隙。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述折弯边部的厚度小于所述滑槽的宽度，所述折弯边部与所述第一凸起部之间形成0.5mm-2mm的间隙。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述电芯与所述水冷板通过结构胶固定。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一端板用于与所述第一侧板和所述第二侧板连接的两个侧边形成有台阶部；

所述第二端板用于与所述第一侧板和所述第二侧板连接的两个侧边形成有所述台阶部；

所述第一侧板的两端以及所述第二侧板的两端均形成有折弯部，所述折弯部与所述台阶部连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一侧板背离所述第二侧板的一侧板面以及所述第二侧板背离所述第一侧板的一侧板面分别设置有用于与指定位置连接的固定件；

所述固定件设置有多个定位孔和多个安装孔，多个所述定位孔间隔设置，多个所述安装孔间隔设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述集成水冷板模组还包括分隔件，所述分隔件设置在所述固定箱体内，所述分隔件将所述固定箱体的内部空间分隔成相互独立的两个容纳区间，每一所述容纳区间内均设置有所述电芯；

所述分隔件的内部中空，所述水冷板设置有进液管和出液管，所述进液管和所述出液管位于所述分隔件内。

本申请还提供了一种电池包，包括上述任一技术方案所述的集成水冷板模组，因而，具有该集成水冷板模组的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的集成水冷板模组包括：固定箱体，固定箱体相互面对设置的两侧壁板分别设置有限位连接部；水冷板，至少部分水冷板设置于固定箱体内，水冷板的相互面对的两个侧边分别与固定箱体的两侧壁板上的限位连接部连接；电芯，电芯在固定箱体内设置于水冷板。

本申请提供的集成水冷板模组，将水冷板、固定箱体、电芯集成于一体，有效避免水冷板在对电芯进行加热时出现热量损失的情况，并且本集成于一体的集成水冷板模组在安置于指定位置时更便捷，有助于提高组装效率。

本申请提供的电池包，包括上述所述的集成水冷板模组，因而，具有上述集成水冷板模组的全部有益效果，而且能够有效降低水冷板受损的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的集成水冷板模组的结构示意图；

图2为图1提供的集成水冷板模组在A处的放大结构示意图；

图3为本申请实施例提供的集成水冷板模组的第二侧板的结构示意图；

图4为图3提供的集成水冷板模组在B处的放大结构示意图；

图5为图3提供的集成水冷板模组在C处的放大结构示意图。

附图标记：

1-固定箱体，101-第一侧板，102-第一端板，103-第二侧板，104-折弯部，2-限位连接部，201-第一凸起部，202-第二凸起部，203-滑槽，204-减薄斜面，3-水冷板，301-折弯边部，302-进液管，303-出液管，4-电芯，5-固定件，501-第一固定部，502-第二固定部，6-安装孔，7-定位孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图5描述根据本申请的实施例所述的集成水冷板模组及电池包。

参见图1至图5所示，本申请的实施例提供了一种集成水冷板模组，集成水冷板模组包括：固定箱体1、水冷板3和电芯4，其中，水冷板3与固定箱体1连接，并且水冷板3至少部分设置于固定箱体1内，电芯4的数量为多个，多个电芯4均设置于固定箱体1内并且多个电芯4均设置在水冷板3上，从而使得电芯4能够被水冷板3冷却，或者在冬天或者其他低温环境中水冷板3通入升温后具有一定温度的液体工质时水冷板3能够对电芯4进行加热。

优选地，电芯4通过导热结构胶粘接在水冷板3的上表面上，确保电芯4与水冷板3之间的导热效果，相较于传统的使用泡棉的方式，有效避免了在水冷板3对电芯4进行加热时泡棉影响热量传递。

进一步地，固定箱体1包括首尾顺次连接的第一侧板101、第一端板102、第二侧板103、第二端板(由于视角问题图中未示出)，第一侧板101、第一端板102、第二侧板103和第二端板共同围设出内部中空的长方体框架结构，其中，第一侧板101的内壁面和第二侧板103的内壁面均设置有限位连接部2，水冷板3的两侧边分别与第一侧板101和第二侧板103上的限位连接部2连接，从而将水冷板3与固定箱体1以及在固定箱体1内并设置在水冷板3上的电芯4集成于一体。

具体地，第一侧板101和第二侧板103均为长方形板，或者第一侧板101和第二侧板103的板面均为长方形，第一侧板101和第二侧板103的板面相互平行设置。第一侧板101的内壁面设置有一个限位连接部2，在第二侧板103的内壁上正对第一侧板101上的限位连接部2的位置设置有另一个限位连接部2。

限位连接部2包括平行间隔设置在第一侧板101内壁面上的第一凸起部201和第二凸起部202，第一凸起部201和第二凸起部202均呈长条状，第一凸起部201和第二凸起部202相对第一侧板101的内壁面凸起，并且第一凸起部201和第二凸起部202均沿第一侧板101和第二侧板103的长度方向延伸，在第一凸起部201和第二凸起部202之间形成滑槽203，同样地，第二侧板103内壁上的限位连接部2同理，并且第二侧板103上的限位连接部2形成的滑槽203的用于插接水冷板3的入口正对第一侧板101上的限位连接部2形成的滑槽203的入口设置。

进一步地，第一凸起部201和第二凸起部202靠近滑槽203用于插接水冷板3的入处形成有减薄斜面204以使第一凸起部201和第二凸起部202从靠近滑槽203开口的边缘的部分朝向滑槽203的槽底的方向厚度增大，从而使得滑槽203的入口呈喇叭状，第一侧板101和第二侧板103上滑槽203均是如此，便于水冷板3的边缘插接至滑槽203内。

进一步地，水冷板3也为长方形板或者说水冷板3的板面为长方形，水冷板3沿其自身长度延伸的两侧边也就是水冷板3四条侧边中长度较长的两侧条侧边分别与第一侧板101和第二侧板103上的限位连接部2滑动连接或者插接，从而使得水冷板3通过限位连接部2固定在固定箱体1上。优选地，水冷板3的长度略小于第一侧板101、第二侧板103的长度，使得水冷板3能够完全位于固定箱体1内。

进一步度，如图1和图2所示，水冷板3的左侧边和右侧边均设置有折弯边部301，折弯边部301包括向下弯折的第一折弯边部301和沿水平方向延伸的第二折弯边部301，第二折弯边部301插接与滑槽203内，第一折弯边部301能够与第一凸起部201的减薄斜面204接触或抵接，不仅能够确保水冷板3与两个限位连接部2之间的连接的稳定性，还能够使得水冷板3整体具有类似拱形结构，水冷板3的板体相对左右两侧的折弯边部301向上拱起，电芯4设置在水冷板3的上板面上，而水冷板3的下板面以下形成缓冲空间，将本集成水冷板3模组安置于指定位置例如电池包下壳体内后，水冷板3相对指定位置(电池包下壳体的底板)悬空，水冷板3不与电池包下壳体接触，并且水冷板3与电池包下壳体之间形成间距，一方面切断了水冷板3与电池包下壳体之间的散热路径，能够避免水冷板3在对电芯4进行加热时，部分热量被电池包下壳体吸收阻断，另一方面，当电池包下壳体的底板受到外力撞击时，电池包下壳体可能发生形变，而由于水冷板3与电池包下壳体的底板之间存在一定的安全距离，有效避免电池包下壳体发生形变后冲击水冷板3，从而避免水冷板3受到挤压。

进一步地，水冷板3的折弯边部301的厚度略小于滑槽203的宽度，需要说明的是，此处所述的滑槽203的宽度即为第一凸起部201与第二凸起部202之间的距离，使得折弯边部301在插接于限位连接部2内后第二折弯边部301与第一凸起部201的下表面之间形成0.5mm-2mm的间隙，间隙优选为0.5mm，两者之间间隙用于填充导热结构胶，避免在水冷板3的上表面涂覆导热结构胶后水冷板3的折弯边部301难以插接至滑槽203内。

进一步地，第一端板102和第二端板的结构相同，以第一端板102为例，在如图1所示的状态下，第一端板102的左侧和右侧边分别形成有台阶部，第一端板102具有一定的厚度，台阶部的厚度小于第一端板102除台阶部以外的部分的厚度，从而使得台阶部与第一端板102的外壁面之间形成台阶结构，第二端板同理，在第二端板的左右两侧边也形成有台阶部。

优选地，第一端板102和第二端板的内部设置有多个斜筋，使得第一端板102和第二端板既能够保证强度，还能够减轻第一端板102、第二端板以及本集成水冷板3模组整体的重量。

更进一步地，第一侧板101的两端分别设置有朝向第一端板102和第二端板的台阶部弯曲的折弯部104，如图1和图3所示，第二侧板103的两端同样设置有朝向第一端板102和第二端板弯曲的折弯部104，并且第一侧板101的折弯部104与第一端板102左侧的台阶部、第二端板左侧边的台阶部贴合并通过焊接等方式连接，第二侧板103的弯折部分别与第一端板102、第二端板右侧边的台阶部贴合并通过焊接等方式连接，弯折部与台阶部贴合后弯折部的外表面与台阶部的外表面处于同一表面，既将第一侧板101、第一端板102、第二侧板103和第二端板连接为一个整体，还能够使连接为整体后即固定箱体1的外表面规则、顺滑，以便将本集成水冷板3模组固定于指定位置。

进一步地，本申请实施例提供的集成水冷板3模组还包括分隔件，分隔件为具有一定厚度的板结构，分隔件与第一端板102、第二端板平行设置，分隔件的左右两侧边分别与第一侧板101的内壁、第二侧板103的内壁连接，从而使得分隔件将固定箱体1的内部空间分隔出两个独立的容纳区间，两个容纳区间内均设置有电芯4。

需要说明的是，分隔件位于水冷板3的上方，并且分隔件的内部中空，液冷板设置有进液管302和出液管303，进液管302和出液管303与液冷板的上表面垂直设置，并且进液管302和出液管303刚好位于分隔件的内部，分隔件部件能够将固定箱体1分隔出两个容纳区间，还能够将设置在容纳区间的电芯4与进液管302和出液管303分隔，避免电芯4与进液管302、出液管303接触或发生碰撞。

进一步地，第一侧板101的外表面和第二侧板103的外表面均设置有固定件5，以第一侧板101为例，固定件5具体为沿第一侧板101的长度方向延伸的呈平板状的筋结构，固定件5的长度和第一侧板101的长度相同或近似相同，并且固定件5上按照相同的间距形成有多个第一固定部501，相邻的两个第一固定部501之间设置有一个、两个或者更多个第二固定部502，每一第一固定部501上均间隔设置有一个安装孔6和一个定位孔7，每一第二固定部502上均设置有安装孔6，并且安装孔6和定位孔7均为半孔，安装孔6用于与电池包下壳体通过螺钉或者其他形式的紧固件固定，从而将本集成水冷板3模组固定于电池包下壳体上，定位孔7也通过紧固件与电池包下壳体连接，用于控制本集成水冷板3模组的旋转余量。

综上所述，本申请提供的集成水冷板模组，将水冷板、固定箱体、电芯集成于一体，有效避免水冷板在对电芯进行加热时出现热量损失的情况，并且本集成于一体的集成水冷板模组在安置于指定位置时更便捷，有助于提高组装效率。此外，水冷板的下方形成缓冲间隙，当电池包的底部收到冲击时能够有效避免水冷板受到损伤。

本申请的实施例还提供一种电池包，包括上述任一实施例所述的集成水冷板模组，因而，具有该集成水冷板模组的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

具体地，电池包包括下壳体，下壳体内设置有固定梁，集成水冷板模组的第一侧板、第二侧板上的固定件与固定梁通过紧固件等连接。

此外，由于集成水冷板模组中第一侧板和第二侧板上的限位连接部将水冷板托起，使得水冷板的下表面与下壳体的底板之间形成距离，从而使得下壳体受到冲击后能够避免水冷板受到损伤。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种集成水冷板模组，其特征在于，包括：

固定箱体，所述固定箱体沿水平方向分布的两侧壁板分别设置有限位连接部；

水冷板，至少部分所述水冷板设置于所述固定箱体内，所述水冷板的相互平行设置的两个侧边分别与所述固定箱体的两侧壁板上的所述限位连接部连接；

电芯，所述电芯在所述固定箱体内设置于所述水冷板。

2.根据权利要求1所述的集成水冷板模组，其特征在于，所述固定箱体包括顺次连接的第一侧板、第一端板、第二侧板和第二端板；所述第一侧板的内壁面以及所述第二侧板的内壁面分别设置有所述限位连接部。

3.根据权利要求2所述的集成水冷板模组，其特征在于，所述第一侧板的板面和所述第二侧板的板面均为长方形；

所述限位连接部包括平行设置的第一凸起部和第二凸起部，所述第一凸起部和所述第二凸起部均具有长条结构，所述第一凸起部和所述第二凸起部均沿所述第一侧板的长度方向延伸并且所述第一凸起部与所述第二凸起部之间形成滑槽；

所述第一凸起部和所述第二凸起部分别形成有减薄斜面，沿着所述水冷板插接至所述滑槽内的插接方向，所述减薄斜面的厚度逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的集成水冷板模组，其特征在于，所述水冷板的板面为长方形，所述水冷板沿所述水冷板的长度方向延伸的两侧边设置有折弯边部，所述折弯边部与所述滑槽连接；所述水冷板的下方形成缓冲间隙。

5.根据权利要求4所述的集成水冷板模组，其特征在于，所述折弯边部的厚度小于所述滑槽的宽度，所述折弯边部与所述第一凸起部之间形成0.5mm-2mm的间隙。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的集成水冷板模组，其特征在于，所述电芯与所述水冷板通过结构胶固定。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的集成水冷板模组，其特征在于，所述第一端板用于与所述第一侧板和所述第二侧板连接的两个侧边形成有台阶部；

所述第二端板用于与所述第一侧板和所述第二侧板连接的两个侧边形成有所述台阶部；

所述第一侧板的两端以及所述第二侧板的两端均形成有折弯部，所述折弯部与所述台阶部连接。

8.根据权利要求2至5中任一项所述的集成水冷板模组，其特征在于，所述第一侧板背离所述第二侧板的一侧板面以及所述第二侧板背离所述第一侧板的一侧板面分别设置有用于与指定位置连接的固定件；

所述固定件设置有多个定位孔和多个安装孔，多个所述定位孔间隔设置，多个所述安装孔间隔设置。

9.根据权利要求1至5中任一项所述的集成水冷板模组，其特征在于，所述集成水冷板模组还包括分隔件，所述分隔件设置在所述固定箱体内，所述分隔件将所述固定箱体的内部空间分隔成相互独立的两个容纳区间，每一所述容纳区间内均设置有所述电芯；

所述分隔件的内部中空，所述水冷板设置有进液管和出液管，所述进液管和所述出液管位于所述分隔件内。

10.一种电池包，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的集成水冷板模组。

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