CN219123392U - 一种新型电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型电池模组，包括壳体，壳体底端两侧设有注胶孔，注胶孔外侧安装有泡棉，泡棉位于壳体底端，壳体顶端设有固定胶板，固定胶板顶段均匀的安装有支撑层，支撑层的顶端安装有铝盖，铝盖的顶端安装有陶瓷纤维层；本实用新型中电池模组内灌注导热结构胶为从电池模组底端注胶孔向电池模组内部灌入，且注胶孔通过泡棉进行密封，不容易出现电池模组底部漏胶，灌注导热凝胶时不容易向一个方向溢胶，不会使其他方向胶量不够，不会影响最边缘的电芯导热，不会造成导热不均匀的情况；同时固定胶板和铝盖之间通过支撑层进行支撑，电芯内产生的高温不会直接传导到铝盖上，可以解决铝盖被电池喷发物灼烧，减少熔化铝盖的风险。

Description

一种新型电池模组

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种新型电池模组。

背景技术

随着新能源的发展，现有电池对能量密度的要求进一步提高，新能源动力电池通常为二次电池，二次电池又称为充电电池或蓄电池，是指在电池放电后可通过充电的方式使活性物质激活而继续使用的电池，现有二次电池集成机构目前大部分采用先集成到模组，再集成到电池包的方案，且该方案大多采用底部冷却的单面冷却和灌注导热结构胶进行散热。

现有技术中电池模组内灌注导热结构胶通常为从电池模组顶端向电池模组内部灌入，容易出现电池模组底部漏胶，灌注导热凝胶时容易向一个方向溢胶，从而影响其他方向胶量不够，会影响最边缘的电芯导热，造成导热不均匀的情况，同时无法解决铝盖被电池喷发物灼烧，熔化铝盖的风险。

为此，我们提出一种新型电池模组来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型电池模组。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型电池模组，包括壳体，所述壳体底端两侧设有注胶孔，所述注胶孔外侧安装有泡棉，泡棉材质为防火珍珠棉材质，所述泡棉位于壳体底端，泡棉完整的覆盖住注胶孔，所述壳体顶端设有固定胶板，所述固定胶板顶段均匀的安装有支撑层，支撑层的厚度为0.5cm-1cm，所述支撑层的顶端安装有铝盖，所述铝盖的顶端安装有陶瓷纤维层。

进一步优选的，所述壳体内部设有电芯堆，电芯堆为多个单体电芯拼装而成，所述壳体和所述电芯堆之间设有电芯结构胶，所述电芯堆的左右两端设有胶体，胶体为橡胶材质。

进一步优选的，所述胶体的一侧均设有塑料支架，所述塑料支架之间均安装有绝缘板，所述塑料支架一侧均安装有铝铸端板。

进一步优选的，所述电芯堆的顶端安装有导电连接件，所述导电连接件位于所述电芯堆和所述固定胶板之间。

进一步优选的，所述铝铸端板顶端安装有防护罩，防护罩的材质为云母纸材质，所述塑料支架一端面安装有定位块。

进一步优选的，所述支撑层均安装在所述固定胶板和所述铝盖之间，所述支撑层之间的间距均一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中电池模组内灌注导热结构胶为从电池模组底端注胶孔向电池模组内部灌入，且注胶孔通过泡棉进行密封，不容易出现电池模组底部漏胶，灌注导热凝胶时不容易向一个方向溢胶，不会使其他方向胶量不够，不会影响最边缘的电芯导热，不会造成导热不均匀的情况；同时固定胶板和铝盖之间通过支撑层进行支撑，电芯内产生的高温不会直接传导到铝盖上，可以解决铝盖被电池喷发物灼烧，减少熔化铝盖的风险。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种新型电池模组示意图；

图2为本实用新型提供的一种新型电池模组爆炸示意图；

图3为图1中壳体底端结构示意图；

图4为图1中泡棉安装结构示意图；

图5为图2中A处放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、陶瓷纤维层；3、泡棉；4、电芯结构胶；5、电芯堆；6、胶体；7、塑料支架；8、绝缘板；9、铝铸端板；10、导电连接件；11、固定胶板；12、支撑层；13、铝盖；14、防护罩；15、注胶孔；16、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实3施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图5，一种新型电池模组，包括壳体1，壳体1底端两侧设有注胶孔15，注胶孔15外侧安装有泡棉3，泡棉3材质为防火珍珠棉材质，防火珍珠棉具有较高的耐高温能力，电池模组在使用时会产生大量的热量，从而泡棉3不容易因高温被烧毁，同时珍珠棉具有较好的绝缘性，能有效的防止漏电爬电造成危险。

泡棉3位于壳体1底端，泡棉3完整的覆盖住注胶孔15，电池模组内灌注导热结构胶为从电池模组底端注胶孔15向电池模组内部灌入，且注胶孔15通过泡棉3进行密封，不容易出现电池模组底部漏胶，灌注导热凝胶时不容易向一个方向溢胶，不会使其他方向胶量不够，不会影响最边缘的电芯导热，不会造成导热不均匀的情况。

壳体1顶端设有固定胶板11，固定胶板11顶段均匀的安装有支撑层12，支撑层12的厚度为0.5cm-1cm，支撑层12优选1cm的厚度，1cm厚度能有效的支撑起铝盖13，固定胶板11和铝盖13之间通过支撑层12进行支撑，电芯内产生的高温不会直接传导到铝盖13上，可以解决铝盖13被电池喷发物灼烧，减少熔化铝盖13的风险，支撑层12的顶端安装有铝盖13，铝盖13的顶端安装有陶瓷纤维层，陶瓷纤维层具有高强度且耐热性好的优点。

壳体1内部设有电芯堆5，电芯堆5为多个单体电芯拼装而成，壳体1和电芯堆5之间设有电芯结构胶4，电芯结构胶4具体来说为导热结构胶，能有效的对电芯堆5进行散热，且能使电芯堆5各处的温度一致，电芯堆5的左右两端设有胶体6，胶体6为橡胶材质，橡胶具有绝缘且柔软的优点，能对电芯堆5固定的同时，还能防止漏电。

胶体6的一侧均设有塑料支架7，塑料支架7会堆胶体6进行固定和限位，进而堆电芯堆5进行定位限定，塑料支架7之间均安装有绝缘板8，绝缘板8能进一步进行防护防止漏电，塑料支架7一侧均安装有铝铸端板8，铝铸端板8可以连接输出极，输出极材质通常为铝合金材质，进而铝铸端板8导电性和输出极大致一样，不容易产生电流差异。

电芯堆5的顶端安装有导电连接件10，导电连接件10的两端分别与电芯堆5内的电芯的正负极连接，实现电流汇总的作用，导电连接件10位于电芯堆5和固定胶板11之间，通过此种设置，导电连接件10不需要占据较多的空间，能提升空间利用率，进而提升能量密度。

铝铸端板8顶端安装有防护罩14，防护罩14的材质为云母纸材质，防护罩14会对铝铸端板8进行保护，同时防护罩14开缝处理，用于保证不影响排气及防尘，塑料支架7一端面安装有定位块16，定位块16可以用于对铝铸端板8进行定位，能方便铝铸端板8和塑料支架7进行安装。

Claims (6)

1.一种新型电池模组，包括壳体，其特征在于，所述壳体底端两侧设有注胶孔，所述注胶孔外侧安装有泡棉，所述泡棉位于壳体底端，所述壳体顶端设有固定胶板，所述固定胶板顶段均匀的安装有支撑层，所述支撑层的顶端安装有铝盖，所述铝盖的顶端安装有陶瓷纤维层。

2.根据权利要求1所述的一种新型电池模组，其特征在于，所述壳体内部设有电芯堆，所述壳体和所述电芯堆之间设有电芯结构胶，所述电芯堆的左右两端设有胶体。

3.根据权利要求2所述的一种新型电池模组，其特征在于，所述胶体的一侧均设有塑料支架，所述塑料支架之间均安装有绝缘板，所述塑料支架一侧均安装有铝铸端板。

4.根据权利要求2所述的一种新型电池模组，其特征在于，所述电芯堆的顶端安装有导电连接件，所述导电连接件位于所述电芯堆和所述固定胶板之间。

5.根据权利要求3所述的一种新型电池模组，其特征在于，所述铝铸端板顶端安装有防护罩，所述塑料支架一端面安装有定位块。

6.根据权利要求1所述的一种新型电池模组，其特征在于，所述支撑层均安装在所述固定胶板和所述铝盖之间，所述支撑层之间的间距均一致。

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