CN106139917A - 一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法 - Google Patents
一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106139917A CN106139917A CN201610691963.XA CN201610691963A CN106139917A CN 106139917 A CN106139917 A CN 106139917A CN 201610691963 A CN201610691963 A CN 201610691963A CN 106139917 A CN106139917 A CN 106139917A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyvinylidene fluoride
- fluoride film
- solution
- hydrophilically
- biomimetic modification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/02—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor characterised by their properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0002—Organic membrane manufacture
- B01D67/0006—Organic membrane manufacture by chemical reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/06—Flat membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/08—Hollow fibre membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/06—Organic material
- B01D71/30—Polyalkenyl halides
- B01D71/32—Polyalkenyl halides containing fluorine atoms
- B01D71/34—Polyvinylidene fluoride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/02—Hydrophilization
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/30—Cross-linking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/36—Hydrophilic membranes
Abstract
一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法,其步骤如下:先将亲水改性剂置于由羟基氨基甲烷(Tris)溶液和类多巴胺物质混合而成的溶液中搅拌均匀,后将聚偏氟乙烯膜置于其中,在一定温度下浸泡一定时间后取出漂洗干净,对所得膜丝再交联得亲水改性膜丝。本发明基于类多巴胺物质特有的仿生黏合特性及亲水改性剂强亲水作用,将疏水性较强的聚偏氟乙烯膜进行表面修饰,提高膜表面亲水性能,且类多巴胺物质与改性基体间形成介于共价键和非共价键的强相互作用力,比传统亲水物质涂覆改性技术粘附能力更强,在大多数环境中表现良好的稳定性。同时本发明操作简单,易于实现产业化。
Description
技术领域
本发明属于聚偏氟乙烯高性能分离膜后处理亲水改性技术领域,特别涉及一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法。
背景技术
随着人类社会和经济的不断发展,原始资源型和污染型水资源短缺问题日益突出,已成为亟待解决的全球性问题。近年来各种新型、改良型的高效废水处理技术应运而生。膜分离技术近来发展迅速,与常规分离方法相比,膜过程具有能耗低、分离效率高、过程简单、不污染环境的优点,尤其是在膜分离过程中不存在相变,从而可以节约大量能量,这在提倡绿色环保和可持续发展的现代社会得到越来越高的重视。目前常用于水处理领域的高分子膜材料主要有聚砜(PSf)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯腈(PAN)、醋酸纤维素(CA)和聚氯乙烯(PVC)等,其中PVDF具有抗污染能力强、力学性能好、抗紫外线和耐气候老化性能优良、化学稳定性强(不易被酸、碱、强氧化剂和卤素等腐蚀,可耐多种常见有机溶剂)等特点而得到广泛应用,成为一种极具竞争力的膜材料。但PVDF本身是一种疏水性聚合物,在分离阶段不但需要较高的驱动压力而且易于产生吸附污染,因此如何有效提高其表面亲水性能从而达到增强其在污水中的抗污染能力是非常有实际意义的。
目前,亲水改性方法主要分为物理方法和化学方法两类,物理方法包括表面涂覆、共混等;化学方法包括表面化学处理、等离子体处理和各种辐射接枝等。表面涂覆的缺点是涂覆层与膜表面之间的相互作用比较弱随着使用时间的延长,改性效果会逐渐减弱。共混方法在上述改性方法中应用最广泛,但由于亲水改性剂和PVDF的相容性问题以及其含量限制铸膜液的热稳定性等使得共混后亲水改性效果不是特别明显,长期稳定性仍然有待研究。表面化学处理或多或少对膜本体和结构都造成一定程度的破坏,表面接枝的优点是亲水效果比较明显、持久但亲水过程相比较复杂,不利于产业化实现。
近年来材料表面仿生功能层的构建为新型功能材料的开发和应用提供了行之有效的技术方法,其中多巴胺类以超强黏结特性为惰性固体材料的表面修饰开辟新的途径。2007年Messersmith等首先提出了一种操作简单,通用性强的材料表面修饰方法,将待改性材料浸入新配置多巴胺溶液中,在氧气作用下多巴胺发生自聚反应,生产聚多巴胺薄层,该方法条件温和,对材料本体性能影响较小。自2011年始,多巴胺仿生技术在生物黏合剂、密封胶、分离膜、传感器、药物控制等领域得到广泛应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法。其具体步骤如下:先将亲水改性剂置于由羟基氨基甲烷(Tris)溶液和类多巴胺物质混合而成的溶液中搅拌均匀,后将聚偏氟乙烯膜置于其中浸泡后取出漂洗干净,对所得膜丝再交联得亲水改性膜丝。
根据上述技术方案提供的方法,聚偏氟乙烯膜包括由非溶剂致相转化法(NIPS)、热致相转化法(TIPS)以及复合相转化法(C-TIPS)所制得的不同孔径中空纤维膜和平板膜;
根据上述技术方案提供的方法,羟基氨基甲烷(Tris)溶液的浓度范围是2-10g/L,优选3-7g/L;
根据上述技术方案提供的方法,羟基氨基甲烷(Tris)溶液的pH范围是7-10,优选8-9;
根据上述技术方案提供的方法,类多巴胺物质包括儿茶酚、盐酸多巴胺、L-DOPA、L-去甲肾上腺素;
根据上述技术方案提供的方法,类多巴胺物质溶液的浓度范围是0.5-5g/L,优选1-3g/L;
根据上述技术方案提供的方法,亲水改性剂在类多巴胺物质浸泡温度为20-50℃,浸泡时间为4-24h;
根据上述技术方案提供的方法,其亲水改性剂包括引发剂、聚乙烯醇(PVA)、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、氨基聚乙二醇单甲醚、丙烯酸、羟丙基纤维素和无机类(二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铝);
根据上述技术方案提供的方法,其特征是所述含引发剂的亲水改性剂溶液中引发剂包括戊二醛、过硫酸钾、硼砂、过硫酸铵、甲醛;
根据上述技术方案提供的方法,其特征是聚偏氟乙烯膜在含引发剂的亲水改性剂溶液浸泡温度为30-80℃,宜选40-70℃,温度过高会导致膜丝收缩影响膜性能,浸泡时间为4-48h,以6-24h为宜。
本发明采用新型仿生表面修饰材料-类多巴胺物质为涂覆剂,先将亲水改性剂置于其中,然后利用其超强黏合性能在膜表面形成含亲水改性剂的涂覆层后再对其进行交联反应,不但极大提高膜表面亲水性能和抗污染能力,同时改善了传统涂覆改性工艺存在的流失缺点,在大多数环境中表现良好的稳定性,且本发明操作简单,易于实现产业化。
具体实施例:
以下所述实施例时本发明优选实施方式,本发明所保护的不限于以下优选实施方式。对于本领域的技术人员在此发明创造构思的基础上,做出的相关变形和改进,都属于本发明的保护范围。
实施例1:
1)类多巴胺涂覆:配制6g/L三羟基氨基甲烷(Tris)溶液,盐酸调节其pH至8.5。称取一定量L-DOPA,投入其中,配制成2g/L L-DOPA溶液,称取4g/L PVP(K15)于该溶液中搅拌均匀,取润湿后的PVDF(NIPS法)中空纤维膜浸泡于40℃该L-DOPA溶液中4h后取出漂洗。
2)将上述漂洗后PVDF中空纤维膜置于30℃戊二醛引发剂溶液中6h后取出漂洗待测试。
3)对中空纤维膜进行水通量、截留率和接触角的测试,测试方法如下:
水通量:
采用外压式测试方法,测试压力0.1MPa,根据公式J=,J为水通量L/m2h;V为单位时间内透过水的体积;A为测试膜面积m2;t为测试时间h;
截留率:
使用紫外可见光分光光度计进行测试,在0.05MPa下,采用外压式测试,以1g/L的牛血清蛋白质为测试对象。根据公式R=[1-]计算,R为截留率%;Cp为进水中牛血清蛋白质浓度;Cf为出水中牛血清蛋白质浓度。
接触角:
采用接触角测试仪器测试膜与水的接触角,每个样品测试8次去平均值。
测试结果为:在0.1MPa下原PVDF膜和改性膜纯水通量分别为450和804L/m2h,对1g/L牛血清蛋白质的截留率分别为11.2%和67.5%,接触角分别为85°和62°。
实施例2
1)类多巴胺涂覆:配制4g/L三羟基氨基甲烷(Tris)溶液,盐酸调节其pH至9。称取一定量盐酸多巴胺,投入其中,配制成3g/L 盐酸多巴胺溶液,称取2g/L PVA(1750)水溶液于该溶液中搅拌均匀,取润湿后的PVDF(NIPS法)平板膜浸泡于35℃改盐酸多巴胺溶液中12h后取出漂洗。
2)将上述漂洗后PVDF中空纤维膜置于70℃硼酸引发剂溶液中8h后取出漂洗待测试。
3)测试条件同实施例1,测试结果为:在0.1MPa下原PVDF膜和改性膜纯水通量分别为320和450L/m2h,对1g/L牛血清蛋白质的截留率分别为75.8%和90.5%,接触角分别为83°和65°。
实施例3
1)类多巴胺涂覆:配制6g/L三羟基氨基甲烷(Tris)溶液,盐酸调节其pH至9。称取一定量L-去甲肾上腺素,投入其中,配制成1.5g/L L-去甲肾上腺素溶液,称取10g/L丙烯酸于该溶液中搅拌均匀,取润湿后的PVDF(TIPS法)中空纤维膜浸泡于30℃该L-去甲肾上腺素溶液中8h后取出漂洗。
2)将上述漂洗后PVDF中空纤维膜置于40℃过硫酸铵引发剂溶液中20h后取出漂洗待测试。
3)测试条件同实施例1,测试结果为:在0.1MPa下原PVDF膜和改性膜纯水通量分别为780和1270L/m2h,对1g/L牛血清蛋白质的截留率分别为15.8%和48.9%,接触角分别为79°和66°。
实施例4
1)类多巴胺涂覆:配制5.5g/L三羟基氨基甲烷(Tris)溶液,盐酸调节其pH至8.0。称取一定量L-DOPA,投入其中,配制成4g/L L-DOPA溶液,称取2g/L 氨基聚乙二醇单甲醚于该溶液中搅拌均匀,取润湿后的PVDF(NIPS法)中空纤维膜浸泡于30℃该L-DOPA溶液中6h后取出漂洗。
2)将上述漂洗后PVDF中空纤维膜置于60℃甲醛引发剂溶液中10h后取出漂洗待测试。
3)测试条件同实施例1,测试结果为:在0.1MPa下原PVDF膜和改性膜纯水通量分别为500和650L/m2h,对1g/L牛血清蛋白质的截留率分别为17.8%和55.7%,接触角分别为83°和63°。
比较例1
按实施例1制备改性膜,将其分别置于盐酸溶液(pH=1)、氢氧化钠溶液(pH=12)和次氯酸钠溶液(浓度5000ppm)中室温下浸泡24h后测试其性能。
测试结果如下:改性膜经盐酸溶液(pH=1)、氢氧化钠溶液(pH=13)和次氯酸钠溶液(浓度5000ppm)浸泡后其纯水通量分别为800L/m2h、680L/m2h和780L/m2h,对1g/L牛血清蛋白质的截留率分别为63.5%、55.7%和62.4%,接触角分别为61°、59°以及55°。改性膜丝除在强碱下性能略有下降外,其化学稳定性能较好。
Claims (10)
1.一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法,其特征在于先将亲水改性剂置于由羟基氨基甲烷(Tris)溶液和类多巴胺物质混合而成的溶液中搅拌均匀,后将聚偏氟乙烯膜置于其中浸泡后取出漂洗干净,对所得膜丝再交联得亲水改性膜丝。
2.根据权利要求1所述的一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法,其特征是所述聚偏氟乙烯膜包括由非溶剂致相转化法(NIPS)、热致相转化法(TIPS)以及复合相转化法(C-TIPS)所制得的不同孔径中空纤维膜和平板膜。
3. 根据权利要求1所述的一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法,其特征是所述羟基氨基甲烷(Tris)溶液的浓度范围是2-10 g/L;优选3-7g/L。
4.根据权利要求1所述的一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法,其特征是所述羟基氨基甲烷(Tris)溶液的pH范围是7-10;优选8-9。
5.根据权利要求1所述的一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法,其特征是所述类多巴胺物质包括儿茶酚、盐酸多巴胺、L-DOPA、L-去甲肾上腺素。
6. 根据权利要求1所述的一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法,其特征是所述类多巴胺物质溶液的浓度范围是0.5-5 g/L;优选1-3g/L。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征是所述亲水改性剂在类多巴胺物质浸泡温度为20-50℃,浸泡时间为4-24h。
8.根据权利要求1所述的一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法,其特征是所述亲水改性剂包括引发剂、聚乙烯醇(PVA)、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、氨基聚乙二醇单甲醚、丙烯酸、羟丙基纤维素和无机类(二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铝)。
9.根据权利要求1所述的一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法,其特征是聚偏氟乙烯膜在亲水改性剂溶液中浸泡温度为30-80℃,浸泡时间为4-48h。
10.根据权利要求8所述的一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法,其特征是引发剂包括戊二醛、过硫酸钾、硼砂、过硫酸铵、甲醛。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610691963.XA CN106139917A (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610691963.XA CN106139917A (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106139917A true CN106139917A (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57330590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610691963.XA Pending CN106139917A (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106139917A (zh) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107115793A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-09-01 | 杭州瑞纳膜工程有限公司 | 一种针对含镁锂液的纯化浓缩系统及方法 |
CN107158959A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-15 | 天津大学 | 一种超亲水及水下超疏油多孔复合膜制备方法 |
CN108341481A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-07-31 | 同济大学 | 一种以废弃中空纤维超滤膜或微滤膜为基质的生物填料的处理方法 |
CN108816057A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-16 | 福州大学 | 一种聚多巴胺-离子液复合膜及其制备方法 |
CN109304106A (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-05 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种Janus正渗透膜及其制备方法与应用 |
CN109647218A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-19 | 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所 | 具有高效抗污染与抑菌的改性聚偏氟乙烯膜及制备方法 |
CN109647219A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-19 | 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所 | 一种聚偏氟乙烯抗污染抑菌膜及其制备方法 |
CN109847598A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-06-07 | 四川大学 | 一种超亲水自清洁油水分离膜及其制备方法和应用 |
CN110075724A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-08-02 | 江苏大学 | 一种水下超疏油pvdf@pvp复合膜的制备方法及其应用 |
CN111393709A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-10 | 宁波水艺膜科技发展有限公司 | 一种长效亲水聚四氟乙烯微孔膜的制备方法 |
CN114669196A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-06-28 | 山东大学 | 一种基于仿生粘合剂与氧化胺对微孔膜表面亲水改性的方法 |
CN114832637A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-02 | 沈阳工业大学 | 一种用于调控炭膜表界面孔隙与性质的原位合成法 |
EP4017709A4 (en) * | 2019-08-20 | 2022-09-28 | The Regents Of The University Of Michigan | SURFACE-FUNCTIONALIZED SUBSTRATES AND PROCESSES FOR THE PRODUCTION THEREOF |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101745327A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-06-23 | 浙江大学 | 一种在聚合物微孔膜表面固定生物分子的方法 |
CN104353370A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-18 | 中材科技股份有限公司 | 一种亲水性聚四氟乙烯复合微孔膜的制备方法 |
CN105582822A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-18 | 台州学院 | 一种多巴胺改性聚砜膜及其制备方法 |
CN105854638A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-17 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种永久亲水性ptfe中空纤维膜及其制备方法 |
-
2016
- 2016-08-19 CN CN201610691963.XA patent/CN106139917A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101745327A (zh) * | 2009-12-29 | 2010-06-23 | 浙江大学 | 一种在聚合物微孔膜表面固定生物分子的方法 |
CN104353370A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-02-18 | 中材科技股份有限公司 | 一种亲水性聚四氟乙烯复合微孔膜的制备方法 |
CN105582822A (zh) * | 2016-03-10 | 2016-05-18 | 台州学院 | 一种多巴胺改性聚砜膜及其制备方法 |
CN105854638A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-08-17 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种永久亲水性ptfe中空纤维膜及其制备方法 |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107115793A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-09-01 | 杭州瑞纳膜工程有限公司 | 一种针对含镁锂液的纯化浓缩系统及方法 |
CN107158959A (zh) * | 2017-06-20 | 2017-09-15 | 天津大学 | 一种超亲水及水下超疏油多孔复合膜制备方法 |
CN109304106A (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-05 | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 | 一种Janus正渗透膜及其制备方法与应用 |
CN108341481A (zh) * | 2018-01-18 | 2018-07-31 | 同济大学 | 一种以废弃中空纤维超滤膜或微滤膜为基质的生物填料的处理方法 |
CN108816057B (zh) * | 2018-06-25 | 2021-04-27 | 福州大学 | 一种聚多巴胺-离子液复合膜及其制备方法 |
CN108816057A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-16 | 福州大学 | 一种聚多巴胺-离子液复合膜及其制备方法 |
CN109847598A (zh) * | 2019-01-28 | 2019-06-07 | 四川大学 | 一种超亲水自清洁油水分离膜及其制备方法和应用 |
CN109647218A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-19 | 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所 | 具有高效抗污染与抑菌的改性聚偏氟乙烯膜及制备方法 |
CN109647219A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-04-19 | 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所 | 一种聚偏氟乙烯抗污染抑菌膜及其制备方法 |
CN109647219B (zh) * | 2019-01-30 | 2021-10-26 | 自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所 | 一种聚偏氟乙烯抗污染抑菌膜及其制备方法 |
CN110075724A (zh) * | 2019-04-04 | 2019-08-02 | 江苏大学 | 一种水下超疏油pvdf@pvp复合膜的制备方法及其应用 |
EP4017709A4 (en) * | 2019-08-20 | 2022-09-28 | The Regents Of The University Of Michigan | SURFACE-FUNCTIONALIZED SUBSTRATES AND PROCESSES FOR THE PRODUCTION THEREOF |
CN111393709A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-07-10 | 宁波水艺膜科技发展有限公司 | 一种长效亲水聚四氟乙烯微孔膜的制备方法 |
CN111393709B (zh) * | 2020-03-11 | 2022-05-20 | 宁波水艺膜科技发展有限公司 | 一种长效亲水聚四氟乙烯微孔膜的制备方法 |
CN114669196A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-06-28 | 山东大学 | 一种基于仿生粘合剂与氧化胺对微孔膜表面亲水改性的方法 |
CN114832637A (zh) * | 2022-05-11 | 2022-08-02 | 沈阳工业大学 | 一种用于调控炭膜表界面孔隙与性质的原位合成法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106139917A (zh) | 一种仿生改性聚偏氟乙烯膜亲水性的方法 | |
CN103861466B (zh) | 一种亲水性分离膜的制备方法 | |
Liu et al. | High-performance polyamide membrane with tailored water channel prepared via bionic neural networks for textile wastewater treatment | |
CN107638814B (zh) | 一种go/pvdf分子印迹复合膜的制备方法及其应用 | |
CN106110910A (zh) | 一种渗透汽化分离膜及其制备方法 | |
CN106310958A (zh) | 一种疏水型高分子膜复合涂覆亲水化改性方法 | |
CN105388150B (zh) | 一种基于色差对比的土霉素检测试纸、使用方法及制备方法 | |
CN107486037B (zh) | 一种具有超亲水性能的pvdf/pda复合膜 | |
CN107063812A (zh) | 一种液基培养亲水性低脱片率粘附载玻片的制备方法 | |
CN103394295A (zh) | 一种亲水性pvdf复合超滤膜及其制备方法 | |
CN103861476A (zh) | 一种聚偏氟乙烯复合介孔膜的制备方法 | |
CN110441368B (zh) | 一种基于NiO/RGO/BiOI的葡萄糖光电化学自供能传感器的构建 | |
CN108414600A (zh) | 一种透明质酸酶修饰氮化钒糊电极传感器的制备方法 | |
CN113522038B (zh) | 一种用于去除水中污染物的复合膜制备方法及应用 | |
CN108043237A (zh) | 一种pda-pam接枝改性的亲水性反渗透膜及其制备方法 | |
CN105842033A (zh) | 无甲醛组织标本固定液 | |
WO2019015448A1 (zh) | 一种用于检测水体镉离子的识别膜及其制备方法、应用 | |
EP2022858A1 (en) | Two-Step Gram Staining Method | |
CN104132973A (zh) | 一种基于石墨烯膜改性电极的电化学传感器的制备方法 | |
Li et al. | Preparation and characterization of superior hydrophilic PVDF/DA membranes by the self-polymerization approach of dopamine | |
Zhang et al. | Preparation of Novel Cystine-multiwalled Carbon Nanotubes-graphene Oxide-glassy Carbon Electrode and Electrochemical Detection of Riboflavin and Dopamine. | |
CN106422812A (zh) | 一种多巴胺纳滤膜的制备方法 | |
CN111253850A (zh) | 一种医用亲水性涂料组合物及其制备方法和应用 | |
CN101362075B (zh) | 以乙烯基吡咯烷酮-二乙烯基苯为涂层的固相萃取搅拌棒的制备方法 | |
JP3229114U (ja) | シアン測定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161123 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |