CN106133562A - 波长转换片、背光单元以及荧光体用保护薄膜 - Google Patents

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Abstract

波长转换片具备荧光体、以及将所述荧光体密封的大于或等于1个的阻挡膜，所述阻挡膜的至少一个具有涂层，该涂层具有光学功能，所述涂层设置于所述阻挡膜的表面。

Description

波长转换片、背光单元以及荧光体用保护薄膜
技术领域
本发明涉及波长转换片、背光单元以及荧光体用保护薄膜。
本申请基于2014年4月4日在日本申请的特愿2014-077989号、以及2014年4月4日在日本申请的特愿2014-077990号而主张优先权，并在此引用其内容。
背景技术
液晶显示器是为了进行显示而使用液晶组成物的显示装置。液晶显示器被用作多种仪器的显示装置、特别是信息显示装置以及图像显示装置。
液晶显示器基于电压的施加而针对每个区域使光透过·隔断，由此对影像进行显示。因此，为了在液晶显示器对影像进行显示而需要外部的光。作为用于该用途的光源，使用在液晶显示器的背面设置的背光源。背光源中使用当前的冷阴极管。最近，出于长寿命、良好的显色等理由，有时使用LED(发光二极管)代替冷阴极管。
但是，近年来，以国外的标杆企业为中心，使用量子点的纳米大小的荧光体实现了产品化。量子点是指发光性的半导体纳米粒子，其直径范围为1nm～20nm。除了生物学以及医学诊断领域的荧光显像以外，量子点的独特的光学特性以及电子特性被灵活运用于平板显示、多彩颜色的照明(装饰照明)等多种用途。
在显示器中占据非常大的重要度的白色LED技术中，通常使用下述方法，即，利用蓝色(450nm)LED核片对涂覆有铈的YAG·Ce(钇铝柘榴石)下方转换用荧光体进行激励。通过LED的蓝色光、和从YAG荧光体产生的波长范围较大的黄色光混合而形成白色光。
然而，该白色光大多略微发蓝，逐渐被视为[冰凉]或者[凉爽]的白色。
量子点显示出较宽的激发光谱且量子效率高，因此能够作为LED下方转换用荧光体(LED波长转换用荧光体)而使用。并且，仅通过对点的大小、半导体材料的种类进行变更便能够在整个可视区域完整地对发光的波长进行调整。因此，量子点事实上隐藏了形成所有颜色、特别是照明业强烈期望的暖白色的可能性。进而，通过对发光波长与红色、绿色、蓝色对应的3种点进行组合，能够获得显色指数不同的白色光。这样，在利用量子点的背光源的显示器中，与当前的液晶TV相比，不会使厚度、消耗电力、成本、制造工序等增加，色调得到改善，能够显示至人所能够识别的颜色的65％。
该背光源利用阻挡膜或者其层叠体将具有红色、绿色的发光光谱的量子点向其内部扩散的薄膜的两个面密封而形成。另外，根据情况的不同而将薄膜的边缘部也密封。当前，在光学仪器领域等中，产生了下述问题，即，因塑料薄膜、玻璃板等部件彼此的紧贴而产生牛顿环。
另外，另一方面，针对用于密封的阻挡膜，除了阻挡性以外，还要求伤痕、褶皱之类的外观、透明性等。这里，阻挡膜是指在塑料薄膜等基材的表面通过蒸镀等而形成的薄膜，防止水分、气体的透过。然而，当前的阻挡膜是作为食品、医疗品等的包装材料、电子装置等的包裹材料而使用的薄膜，因此，无法获得令人满意的性能。
这样，在阻挡膜中，污点、异物等成为问题。这里，污点是指蒸镀用的材料保持高温的微细颗粒的状态而飞散的现象，且是指蒸镀用的材料保持原样地附着于基材而变为异物、或者在基材开设出孔的现象。即，在用于背光源的阻挡膜中，抑制由污点造成的影响、且提高阻挡性成为问题。
为了解决上述问题，想到了几种方法。
例如，专利文献1中提出了为了防止牛顿环的产生而对部件的单面或者双面实施凹凸处理的牛顿环防止片材。另外，作为凹凸处理，提出了对部件的表面实施喷砂处理、以及在部件上形成由粘合剂成分以及微粒构成的牛顿环防止层。
另外，专利文献2中提出了为了抑制荧光体的劣化而由阻挡膜夹持的背光源。
并且，专利文献3中提出了为了确保有机EL元件的可靠性而利用阻挡膜进行覆盖的方案。
专利文献1：日本特开平11-077946号公报
专利文献2:日本特开2011-013567号公报
专利文献3:日本特开2009-018568号公报
发明内容
然而，参考专利文献1，在已有的阻挡膜中，在制作将量子点密封的显示器时，存在白色LED的亮度容易下降的问题。
另外，参考专利文献2、3，在已有的阻挡膜中，在制作将量子点密封的显示器时，存在由于阻挡性不足而使得所获得的白色光的寿命变短的问题、因薄膜的伤痕、褶皱、量子点的图案等而在白色LED产生斑点的问题。另外，在阻挡膜存在污点的情况下，存在下述问题，即，以该污点为起点而引起阻挡不良，亮度在局部下降。
本发明就是鉴于上述情形而提出的，其课题在于提供能够抑制干涉条纹的产生以及来自光源的光的波动的波长转换片以及具备该波长转换片的背光单元、作为荧光体用的保护薄膜而提供阻挡性优异的荧光体用保护薄膜、以及能够最大限度发挥量子点的性能的波长转换片以及背光单元。
为了解决上述问题，本发明采用下面的结构。
本发明的第1方式所涉及的波长转换片具备：荧光体；以及将所述荧光体密封的大于或等于1个的阻挡膜，所述阻挡膜的至少一个具有涂层，该涂层具有光学功能，所述涂层设置于所述阻挡膜的表面。
所述涂层至少可以防止干涉条纹。
所述涂层可以包含粘合剂树脂层以及微粒。
所述微粒可以是有机粒子以及无机粒子的至少一者。
所述微粒的平均粒径可以为0.5～30μm。
所述阻挡膜的至少一个可以具有大于或等于1个的基材、大于或等于1个的阻挡层、以及所述涂层。
所述阻挡层可以包含：无机薄膜层，其层叠于所述基材的单面；以及气体阻挡性覆盖层，其层叠于所述无机薄膜层上。
所述阻挡层可以包含：第1无机薄膜层，其层叠于所述基材的单面；第1气体阻挡性覆盖层，其层叠于所述第1无机薄膜层上；第2无机薄膜层，其层叠于所述第1气体阻挡性覆盖层上；以及第2气体阻挡性覆盖层，其层叠于所述第2无机薄膜层上。
所述基材可以是酸值小于或等于25的聚对苯二甲酸乙二醇酯类薄膜。
具有所述涂层的所述阻挡膜的全光线透过率值可以大于或等于85％。
本发明的第2方式所涉及的背光单元包含：发光装置，其由蓝色LED构成；以及上述方式所涉及的波长转换片，其配置于所述发光装置的光上。
本发明的第3方式所涉及的用于对使用了量子点的荧光体进行保护的荧光体用保护薄膜分别具有大于或等于1个的阻挡膜以及塑料薄膜，所述阻挡膜具有第1基材、以及在所述第1基材的至少一个面上设置的大于或等于1个的阻挡层，所述塑料薄膜包含第2基材，以在所述第1基材与所述第2基材之间夹入所述阻挡层的方式对所述阻挡膜以及所述塑料薄膜进行层叠。
所述阻挡层可以包含：无机薄膜层，其层叠于所述第1基材的一个面上；以及气体阻挡性覆盖层，其层叠于所述无机薄膜层上。
所述阻挡层可以包含：第1无机薄膜层，其层叠于所述第1基材的单面；第1气体阻挡性覆盖层，其层叠于所述第1无机薄膜层上；第2无机薄膜层，其层叠于所述第1气体阻挡性覆盖层上；以及第2气体阻挡性覆盖层，其层叠于所述第2无机薄膜层上。
可以利用丙烯酸树脂类粘着剂、聚氨酯类粘接剂、酯类粘接剂的任意种进行贴合而对所述阻挡膜和所述塑料薄膜进行层叠。
所述阻挡膜或者所述塑料薄膜的至少一者可以具有提高光学特性的涂层，所述涂层可以设置于该荧光体用保护薄膜的表面。
所述第1基材可以是酸值小于或等于25的聚对苯二甲酸乙二醇酯类薄膜。
所述气体阻挡性覆盖层可以包含含羟基高分子化合物、金属醇盐、金属醇盐加水分解物以及金属醇盐聚合物中的至少大于或等于1种。
本发明的第4方式所涉及的波长转换片具备：荧光体层，其包含使用了量子点的荧光体；以及大于或等于1个的上述方式所涉及的荧光体用保护薄膜，其层叠于所述荧光体层的至少一个面上。
所述荧光体用保护薄膜可以以使得所述阻挡膜的所述第1基材和所述荧光体层相对的方式层叠。
所述荧光体用保护薄膜可以具有提高光学特性的涂层，所述涂层可以设置于所述塑料薄膜的与所述荧光体层相对一侧的相反侧的面上。
所述荧光体用保护薄膜可以以使得所述塑料薄膜和所述荧光体层相对的方式层叠。
所述荧光体用保护薄膜可以具有涂层，该涂层具有光学功能，所述涂层可以设置于所述阻挡膜的与所述荧光体层相对一侧的相反侧的面上。
本发明的第5方式所涉及的背光单元具备光源、导光板、以及上述方式所涉及的波长转换片。
发明的效果
本发明的上述方式所涉及的波长转换片的、层叠于荧光体层的至少一个阻挡膜具有涂层，该涂层具有光学功能，上述涂层设置于该阻挡膜的表面，因此能够抑制干涉条纹的产生，并且能够抑制来自光源的光的波动。
本发明的上述方式所涉及的荧光体用保护薄膜是以将阻挡层夹入第1及第2基材之间的方式对阻挡膜和塑料薄膜进行层叠而成的复合薄膜，能够抑制由污点造成的影响，因此阻挡性优异。并且，在涂层设置于荧光体用保护薄膜的表面的情况下，能够抑制干涉条纹的产生，并且能够抑制来自光源的光的波动。
本发明的上述方式所涉及的波长转换片因包含利用了量子点的荧光体在内的荧光体层层叠于上述荧光体用保护薄膜而被密封，阻挡性优异，因此能够最大限度地发挥量子点的性能。
本发明的上述方式所涉及的背光单元具备上述波长转换片，因此能够提供不存在缺陷、斑点、具有接近自然的鲜艳色彩、且色调优异的显示器。
附图说明
图1是示意性地表示本发明的第1实施方式所涉及的波长转换片的结构的剖面图。
图2是示意性地表示本发明的第2实施方式所涉及的波长转换片的结构的剖面图。
图3是示意性地表示本发明的第3实施方式所涉及的波长转换片的结构的剖面图。
图4是示意性地表示本发明的第4实施方式所涉及的波长转换片的结构的剖面图。
图5是示意性地表示本发明的实施方式所涉及的波长转换片的其他结构例的剖面图。
图6是示意性地表示作为应用了本发明的第1实施方式的波长转换片的结构的剖面图。
图7是示意性地表示作为应用了本发明的第2实施方式的波长转换片的结构的剖面图。
图8是示意性地表示本发明的荧光体用保护薄膜的其他结构例的剖面图。
图9是示意性地表示本发明的波长转换片的其他结构例的剖面图。
图10表示搭载有实施方式所涉及的波长转换片的背光单元的一个例子。
具体实施方式
下面，利用附图对本发明的一个实施方式所涉及的波长转换片、构成波长转换片的荧光体用保护薄膜、以及包含波长转换片的背光单元进行详细说明。这里，下面的实施方式的波长转换片包含使用量子点的荧光体，作为LED波长转换用荧光体，能够用于背光单元。
此外，在下面的说明中所使用的附图，为了使特征容易理解，有时出于方便的考虑而放大表示成为特征的部分，各结构要素的尺寸比率等未必与实际情况相同。
＜第1实施方式＞
首先，对本发明的第1实施方式所涉及的波长转换片1进行说明。图1是示意性地表示波长转换片1的结构的剖面图。
如图1所示，波长转换片1具备：荧光体层(荧光体)2，其使用量子点；第1阻挡膜(阻挡膜)3，其设置于光体层2的一个面2a侧；以及第2阻挡膜4，其设置于荧光体层2的另一个面2b侧。更具体而言，荧光体层2的两侧的面2a、2b上直接或者经由密封树脂层5(图1中未图示。参照图5)而由第1以及第2阻挡膜3、4覆盖。由此，形成为第1以及第2阻挡膜3、4之间包入有荧光体层2的(即，密封的)构造。
(荧光体层)
通常，背光单元由导光板和LED光源构成。LED光源设置于导光板的侧面。在LED光源的内部设置有多个发光色为蓝色的LED元件。该LED元件可以是紫色LED、或者波长更短的LED。LED光源朝向导光板侧面照射光。在使用量子点的背光单元的情况下，该照射的光例如经由导光板而射入至混合有丙烯酸、环氧树脂等树脂和荧光体的层(荧光体层)2。因此，需要对荧光体层2赋予阻挡性，因此优选形成为由第1阻挡膜、第2阻挡膜4、后述的荧光体用保护薄膜夹持荧光体层2的结构。
荧光体层2是由树脂等构成的几十～几百μm的薄膜。作为树脂，例如能够使用感光性树脂或者热硬化性树脂。而且，树脂的内部以混合的状态而密封有2种由量子点构成的荧光体。另外，荧光体层2可以通过将仅密封有1种荧光体的荧光体层层叠大于或等于2层而形成。作为这些荧光体，选择激发波长相同的荧光体。基于LED光源照射的光的波长而选择荧光体的激发波长。2种荧光体的荧光色互不相同。各荧光色为红色、绿色。基于滤色镜的分光特性而选择各荧光的波长、以及LED光源照射的光的波长。对于荧光的峰值波长，例如红色的为610nm，绿色的为550nm。
下面，对荧光体层2中含有的荧光体的粒子构造进行说明。作为荧光体，优选使用发光效率特别好的核·壳型量子点。对于核·壳型量子点，作为发光部的半导体结晶核被作为保护膜的壳包覆。例如，核中能够使用硒化镉(CdSe)，壳中能够使用硫化锌(ZnS)。CdSe的粒子的表面缺陷被带隙大的ZnS包覆，从而量子吸收率提高。另外，荧光体可以形成为核被第1壳以及第2壳进行双重包覆。核中能够使用CdSe，第1壳中能够使用硒化锌(ZnSe)，第2壳中能够使用ZnS。
荧光体层2可以使将来自光源的光转换为红色、绿色等的各荧光体向单层分散，也可以作为其他层而层叠，从而形成为不同层结构的荧光体层。
(第1阻挡膜)
第1阻挡膜3具有基材6、阻挡层7以及涂层8。而且，在波长转换片1中，如图1所示，第1阻挡膜3(粘接)配置为基材6的一个面6a与荧光体层2的一个面2a相对。另外，在基材6的另一个面6b上按照阻挡层7和涂层8的顺序对它们进行层叠。
作为基材6的材料，并未特别限定，但优选使用聚对苯二甲酸乙二醇酯类薄膜或者聚萘二甲酸乙二酯类薄膜。另外，作为基材6，特别优选使用酸值(为了中和1g的油脂或者蜡等油脂类中含有的游离脂肪酸以及其他酸性物质所需的氢氧化钾的mg数)小于或等于25的聚对苯二甲酸乙二醇酯类薄膜。这里，如果基材6的酸值超过25，则特别是高温高湿环境下的基材稳定性受损，因此引起阻挡性的下降，从而并非优选。另一方面，如果酸值小于或等于25，则基材稳定性增加，即使在高温高湿环境下阻挡性也不下降而稳定，从而为优选。
阻挡层7包含无机薄膜层9以及气体阻挡性覆盖层10。而且，如图1所示，阻挡层7以下述方式构成，即，在基材6的一个面(单面)6b上层叠有无机薄膜层9，并且在无机薄膜层9上层叠有气体阻挡性覆盖层10。
作为无机薄膜层(无机氧化物薄膜层)9的材料，并未特别限定，例如能够使用氧化铝、氧化硅、氧化镁或者它们的混合物。其中，从阻挡性、生产率的角度出发，也优选使用氧化铝或者氧化硅。并且，从水蒸气阻挡性的方面来看，特别优选使用氧化硅。
无机薄膜层9的厚度(膜厚)优选设于10～500nm的范围内，特别优选设于50～300nm的范围内。这里，如果膜厚小于10nm，则产生因膜厚过薄而无法获得均匀的膜的情况、无法充分发挥作为气体阻挡材料的功能的情况，从而也并非优选。另一方面，在膜厚超过500nm的情况下，无法使薄膜保持柔软性，有可能在成膜后因折弯、拉伸等外部因素而在薄膜产生龟裂。
气体阻挡性覆盖层10为了防止后工序中的二次的各种损伤、且赋予较高的阻挡性而设置。气体阻挡性覆盖层10的材料具有含羟基高分子化合物、金属醇盐、金属醇盐加水分解物以及金属醇盐聚合物中的至少大于或等于1种的物质作为成分。
作为含羟基高分子化合物，具体而言，例如能举出聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉等水溶性高分子，特别是在使用聚乙烯醇的情况下，阻挡性最优异。
金属醇盐是一般式由M(OR)n(M：Si、Ti、Al、Zr等金属、R：CH3、C2H5等烷基)来表示的化合物。作为金属醇盐，具体而言，能举出四乙氧基硅烷[Si(OC2H5)4]、异丙醇铝(triisopropoxyaluminium)[Al(O-iso-C3H7)3]等。其中，四乙氧基硅烷、异丙醇铝在加水分解后在水类的溶剂中比较稳定，因此优选作为气体阻挡性覆盖层10的材料。作为加水分解物以及聚合物，例如作为四乙氧基硅烷的加水分解物、聚合物而举出硅酸(Si(OH)4)等，作为三丙氧基铝(trispropoxyaluminum)的加水分解物、聚合物而举出氢氧化铝(Al(OH)3)等。
为了使前述的金属醇盐分解，可以在气体阻挡性覆盖层10中添加氯化锡等催化剂。例如可以是氯化亚锡(stannous chloride)、四氯化锡(stannic chloride)或者它们的混合物，也可以是无水物或者氢氧化物。
为了发挥大于或等于1种的光学功能，将涂层8设置于第1阻挡膜3的表面、即波长转换片1的表面。这里，作为光学功能，并未特别限定，能举出防止干涉条纹(云纹)功能、防止反射功能、扩散功能等。在本实施方式的波长转换片1中，其特征在于，涂层至少具有防止干涉条纹功能。
如图1所示，涂层8构成为包含粘合剂树脂层11以及微粒12。微粒12以微粒12的一部分从粘合剂树脂层11的表面露出的方式被埋入。由此，在涂层8的表面产生微细的凹凸。这样，通过在第1阻挡膜3的表面、即波长转换片1的表面设置涂层8，能够防止牛顿环的产生。
作为粘合剂树脂层11，具体而言，例如能够使用热可塑性树脂、热硬化性树脂、紫外线硬化型树脂。
作为热可塑性树脂，能够使用醋酸纤维素、硝酸纤维素、乙酸丁酸纤维素(acetylbutyrylcellulose)、乙基纤维素、甲基纤维素等纤维素衍生物、醋酸乙烯酯及其共聚物、氯乙烯及其共聚物、偏二氯乙烯(vinylidene chloride)及其共聚物等乙烯基类树脂、聚乙烯醇缩甲醛、聚乙烯醇缩丁醛等缩醛树脂、丙烯酸树脂以及其共聚物、聚甲基丙烯酸树脂以及其共聚物等丙烯酸类树脂、聚苯乙烯树脂、聚酰胺树脂、线状聚酯树脂、氟树脂、聚碳酸酯树脂等。
作为热硬化性树脂，能举出苯酚树脂、尿素三聚氰胺树脂(urea melamineresin)、聚酯树脂、硅树脂等。
作为紫外线硬化型树脂，能举出环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯(urethaneacrylate)、聚酯丙烯酸酯(polyester acrylate)等光聚合性预聚物。另外，还能够以上述的光聚合性预聚物为主成分、且使用单官能、多官能的单体作为稀释剂而构成紫外线硬化型树脂。
粘合剂树脂层11的厚度(膜厚)优选设于0.1～20μm的范围内，特别优选设于0.3～10μm的范围内。这里，如果粘合剂树脂层11的膜厚小于0.1μm，则产生因膜厚过薄而无法获得均匀的膜的情况、无法充分发挥光学功能的情况，从而并非优选。另一方面，在膜厚超过20μm的情况下，微粒12不向涂层8的表面露出，有可能无法获得凹凸赋予效果，另外，透明性下降或者根本不符合薄膜化的显示器的趋势，从而并非优选。
作为微粒12，具体而言，例如能够使用有机粒子、无机粒子。其中，可以使用任意种，也可以使用大于或等于两种的粒子。
作为有机粒子，能举出球状丙烯酸树脂细粉末、四氟乙烯树脂(ethylenetetrafluoride resin)细粉末、交联聚苯乙烯树脂细粉末、聚氨酯树脂细粉末、聚乙烯树脂细粉末、苯并胍胺树脂(benzoguanamine resin)树脂细粉末、硅树脂细粉末、环氧树脂树脂细粉末等。
作为无机粒子，能举出硅石粒子、氧化锆粒子等。
另外，优选微粒12的平均一次粒径为0.5～30μm。在本实施方式中，通过激光衍射法对平均一次粒径进行测定。如果微粒12的平均粒径小于0.5μm，则无法获得对涂层8的表面的凹凸的赋予效果，从而并非优选。另一方面，如果平均粒径超过30μm，则使用远大于涂膜厚度的粒子，存在导致光线透过率下降的问题，从而并非优选。与此相对，如果平均粒径处于上述范围内，则能够在维持较高的光线透过率的状态下在表面形成凹凸形状。
另外，优选第1阻挡膜3在具有涂层8的所有结构中全光线透过率值大于或等于85％。这里，如果具有涂层8的第1阻挡膜3的全光线透过率值小于85％，则来自光源的光的损失变大，在显示器上无法确保足够的亮度，或者为了确保亮度而必须使用明亮的光源，因此并非优选。与此相对，如果全光线透过率值大于或等于85％，则使用较少的电力便能够确保显示器上的亮度，因此为优选。
通过将具有如上结构的第1阻挡膜3用作波长转换片1的结构，能够最大限度地发挥使用量子点的荧光体层2的性能。并且，能够防止牛顿环等干涉条纹的产生，结果能够获得高效率且高精细、长寿命的显示器。
(第2阻挡膜)
第2阻挡膜4具有基材6以及阻挡层7而不具有涂层8，在这一点上与第1阻挡膜3的结构不同。更具体而言，在波长转换片1中，如图1所示，第2阻挡膜4配置为基材6的一个面6a与荧光体层2的另一个面2b相对。而且，在该基材6的一个面6a上层叠无机薄膜层9，在无机薄膜层9上层叠气体阻挡性覆盖层10。由无机薄膜层9和气体阻挡性覆盖层10构成阻挡层7。即，荧光体层2的另一个面2b与第2阻挡膜4的气体阻挡性覆盖层10接触。
即，在与荧光体层2相对一侧层叠有阻挡层7，在荧光体层2的相反侧的面6b上未设置涂层8，第1阻挡膜3和第2阻挡膜4在上述这些方面不同。此外，关于基材6以及阻挡层7的结构，能够使用与第1阻挡膜3中说明的结构相同的结构。
下面，对本实施方式所涉及的波长转换片1的制造方法进行说明。
作为波长转换片1的制造方法，例如，能够通过下面的步骤而将荧光体层2层叠于第1阻挡膜3以及第2阻挡膜4之间。
(第1以及第2阻挡膜的制造工序)
在第1以及第2阻挡膜3、4的制造中，首先，在基材6的至少单个面对无机薄膜层9例如通过蒸镀法等进行层叠。然后，将含有水溶性高分子(含羟基高分子化合物)、和(a)大于或等于1种的金属醇盐以及加水分解物或者(b)氯化锡的至少一者的水溶液或者以水/乙醇混合溶液为主剂的涂覆剂涂敷于无机薄膜层9的表面上，形成气体阻挡性覆盖层10。由此，获得在基材6上设置有阻挡层7的第2阻挡膜4。
另一方面，第1阻挡膜3在设置于基材6上的阻挡层7上还形成涂层8。具体而言，在阻挡层7上涂敷粘合剂树脂和微粒混合而成的涂覆液，形成涂层8。由此，获得在基材6上层叠有阻挡层7以及涂层8的第1阻挡膜。
(荧光体层的制造工序以及阻挡膜的层叠工序)
荧光体层2的形成方法并未特别限定，例如日本特表2013-544018所记载的那样，使荧光体材料向感光性树脂、热硬化性树脂等粘合剂树脂分散，在将调整后的混合液涂敷于第1或者第2阻挡膜3、4上之后，能够通过UV硬化或者热硬化而进行密封。作为感光性树脂以及热硬化性树脂，能举出使用丙烯酸树脂、环氧树脂树脂、聚烯烃树脂。
此外，在本实施方式中，荧光体层2的制造工序以及阻挡膜的层叠工序并不特别限定于上述方法。例如，可以在第1阻挡膜3的基材6的表面6a上形成荧光体层2之后，将第2阻挡膜4层叠于荧光体层2上。
如以上说明所示，根据本实施方式所涉及的波长转换片1，层叠于荧光体层2的一个阻挡膜(第1阻挡膜3)具有涂层8，该涂层8具有光学功能。另外，上述涂层8设置于第1阻挡膜3的表面。因此，能够抑制牛顿环等干涉条纹的产生，并且能够抑制来自光源的光的波动。
另外，根据本实施方式所涉及的波长转换片1，使用阻挡性、透明性优异的第1以及第2阻挡膜3、4，因此能够提供一种能最大限度地发挥量子点的性能的显示器用的背光单元。
并且，根据本实施方式所涉及的波长转换片1，通过使用阻挡性以及透明性优异的第1以及第2阻挡膜3、4，能够提供具有更接近自然的鲜艳的色彩且色调优异的显示器。
＜第2实施方式＞
接下面，利用图2对本发明的第2实施方式所涉及的波长转换片21进行说明。波长转换片21与第1实施方式所涉及的波长转换片1相比，只有第1阻挡膜的结构不同。因此，关于本实施方式所涉及的波长转换片21，对与第1实施方式所涉及的波长转换片1相同的结构部分标注相同的标号并且将说明省略。
如图2所示，波长转换片21具备：荧光体层(荧光体)2；第1阻挡膜(阻挡膜)23，其设置于荧光体层2的一个面2a侧；以及第2阻挡膜4，其设置于荧光体层2的另一个面2b侧。更具体而言，在荧光体层2的两个面2a、2b上直接或者经由密封树脂层5(图2中未图示。参照图5)而分别层叠有第1阻挡膜23以及第2阻挡膜4。由此，形成为在第1阻挡膜23以及第2阻挡膜4之间包入有荧光体层2的(即，密封的)构造。
(第1阻挡膜)
第1阻挡膜23具有基材6、阻挡层7以及涂层8。而且，如图2所示，在第1阻挡膜23中，在与荧光体层2的一个面2a相对的基材6的一个面6a上层叠有阻挡层7。另外，在基材6的另一个面6b上层叠有涂层8。即，第1阻挡膜23的阻挡层7(气体阻挡性覆盖层10)设置为与荧光体层2相对(接触)，在荧光体层2的相反侧的面6b上设置有涂层8，本实施方式的第1阻挡膜23与第1实施方式的第1阻挡膜3在上述这些方面不同。
如以上说明所示，根据本实施方式所涉及的波长转换片21，能够获得与上述的第1实施方式所涉及的波长转换片1同样的效果。
另外，根据本实施方式的波长转换片21，构成第1阻挡膜23的阻挡层7设置为与荧光体层2相对(接触)，能够更有效地发挥阻挡性能。
＜第3实施方式＞
下面，利用图3对本发明的第3实施方式所涉及的波长转换片31进行说明。在本实施方式中，与第1以及第2实施方式所涉及的波长转换片1、21相比，只有第1阻挡膜的结构不同。因此，关于本实施方式的波长转换片，对与第1以及第2实施方式相同的结构部分标注相同的标号并将说明省略。
如图3所示，本实施方式所涉及的波长转换片31具备：荧光体层(荧光体)2；第1阻挡膜(阻挡膜)33，其设置于荧光体层2的一个面2a侧；以及第2阻挡膜4，其设置于荧光体层2的另一个面2b侧。更具体而言，荧光体层2的两个面2a、2b上直接或者经由密封树脂层5(图3中未图示。参照图5)而由第1阻挡膜33以及第2阻挡膜4覆盖。由此，形成为在第1阻挡膜33以及第2阻挡膜4之间包入有荧光体层2的(即、密封的)构造。
(第1阻挡膜)
第1阻挡膜33具有第1以及第2基材6A、6B、阻挡层7以及涂层8。而且，如图3所示，在第1阻挡膜33中，第1基材6A的一个面6a配置为与荧光体层2的一个面2a相对(接触)，另外，在第1基材6A的另一个面6b上按照阻挡层7和第2基材6B的顺序对它们进行层叠。即，第1基材6A的另一个面6b与第2基材6B的一个面6c之间夹入有阻挡层7。这里，在本实施方式中，阻挡层7的无机薄膜层9与基材6A接触，气体阻挡性覆盖层10与基材6B接触。并且，在第2基材6B的另一个面6d上层叠有涂层8。即，以与荧光体层2相对(接触)的方式而设置有第1基材6A，在该第1基材6A上层叠有阻挡层7、第2基材6B以及涂层8，在这一点上，结构与本实施方式的第1阻挡膜33、第1以及第2实施方式的第1阻挡膜3、23不同。
如以上说明，根据本实施方式所涉及的波长转换片31，能够获得与上述的第1以及第2实施方式的波长转换片1、21同样的效果。
另外，根据本实施方式所涉及的波长转换片31，由第1以及第2基材6A、6B将构成第1阻挡膜33的阻挡层7夹入，因此即使在阻挡层7产生微小的小孔等缺陷的情况下，也能够更有效地发挥阻挡性能。
＜第4实施方式＞
下面，利用图4对本发明的第4实施方式所涉及的波长转换片41进行说明。波长转换片41相对于第2实施方式的波长转换片21的结构，第1以及第2阻挡膜的结构不同。因此，关于本实施方式所涉及的波长转换片41，对与第1～第3实施方式相同的结构部分标注相同的标号并将说明省略。
如图4所示，本实施方式所涉及的波长转换片41具备：荧光体层(荧光体)2；第1阻挡膜(阻挡膜)43，其设置于荧光体层2的一个面2a侧；以及第2阻挡膜44，其设置于荧光体层2的另一个面2b侧。更具体而言，荧光体层2的两个面2a、2b上直接或者经由密封树脂层5(图4中未图示。参照图5)而由第1阻挡膜43以及第2阻挡膜44覆盖。由此，形成为第1阻挡膜43以及第2阻挡膜44之间包入有荧光体层2的(即，密封的)构造。
(第1阻挡膜)
第1阻挡膜43具有基材6、第1及第2阻挡层7A、7B以及涂层8。
如图4所示，在第1阻挡膜43中，在与荧光体层2的一个面2a相对的基材6的一个面6a上按照第1阻挡层7A和第2阻挡层7B的顺序对它们进行层叠。第1阻挡层7A由第1无机薄膜层9A和第1气体阻挡性覆盖层10A构成，在基材6的一个面6a上按照该顺序层叠。第2阻挡层7B由第2无机薄膜层9B和第2气体阻挡性覆盖层10B构成，在第1阻挡层7A的第1气体阻挡性覆盖层10A上按照该顺序层叠。此外，在本实施方式中，荧光体层2的一个面2a与第2气体阻挡性覆盖层10B接触。
基材6的另一个面6b上层叠有涂层8。
即，第1阻挡膜43在与荧光体层2相对一侧设置有第1以及第2阻挡层7A、7B的层叠体，在荧光体层2的相反侧的面6b上设置有涂层8，在这些方面，本实施方式所涉及的第1阻挡膜43与第2实施方式所涉及的第1阻挡膜23的结构不同。
(第2阻挡膜)
第2阻挡膜44具有基材6和第1及第2阻挡层7A、7B，不具有涂层8，在这一点上与第1阻挡膜43结构不同。
如图4所示，第2阻挡膜44配置为基材6的一个面6a与荧光体层2的另一个面2b相对。而且，在该基材6的一个面6a上按照第1阻挡层7A和第2阻挡层7B的顺序对它们进行层叠。第1阻挡层7A由第1无机薄膜层9A和第1气体阻挡性覆盖层10A构成，在基材6的一个面6a上按照该顺序层叠。第2阻挡层7B由第2无机薄膜层9B和第2气体阻挡性覆盖层10B构成，在第1阻挡层7A的第1气体阻挡性覆盖层10A上按照该顺序层叠。此外，本实施方式中，荧光体层2的另一个面2b与第2气体阻挡性覆盖层10B接触。
即，第2阻挡膜44在与荧光体层2相对一侧设置有第1以及第2阻挡层7A、7B的层叠体，在荧光体层2的相反侧的面6b上未设置涂层8，在这一点上，第2阻挡膜44与第1阻挡膜43不同。此外，关于基材6以及第1以及第2阻挡层7A、7B的结构，能够使用与第1阻挡膜43相同的结构。
如以上说明，根据本实施方式所涉及的波长转换片41，能够获得与上述的第1～第3实施方式的波长转换片1、21、31同样的效果。
另外，根据本实施方式所涉及的波长转换片41，阻挡层分别交替地层叠有大于或等于2层的无机薄膜层和气体阻挡性覆盖层，因此能够发挥更优异的阻挡性能。
＜第5实施方式＞
对本发明的第5实施方式所涉及的波长转换片61进行说明。图6是示意性地表示波长转换片61的结构的剖面图。这里，本实施方式的波长转换片1包含使用量子点的荧光体，作为LED波长转换用荧光体而能够用于背光单元。此外，关于本实施方式所涉及的波长转换片61，对与第1实施方式所涉及的波长转换片1相同的结构部分标注相同的标号并将说明省略。
如图6所示，本实施方式的波长转换片61具备：荧光体层(也称为波长转换层)2，其包含使用量子点的荧光体；以及荧光体用保护薄膜13，其分别设置于荧光体层2的一个面2a侧以及另一个面2b侧。更具体而言，荧光体层2的两个面2a、2b上直接或者经由密封树脂层5(图6中未图示。参照图7以及图8)而由荧光体用保护薄膜13覆盖。由此，形成为在荧光体用保护薄膜13之间包入有荧光体层2(即，密封的)的构造。
(荧光体用保护薄膜)
如图6所示，荧光体用保护薄膜13具有：阻挡膜15，其具有第1基材6和阻挡层7；塑料薄膜(第2基材)16；粘接层17；以及涂层18。而且，在第1基材6的一个面6a上设置的阻挡层7和塑料薄膜16以隔着粘接层17相对的方式进行层叠。换言之，荧光体用保护薄膜13是以在第1基材6与第2基材(塑料薄膜)16之间夹入有阻挡层7的方式层叠有阻挡膜15和塑料薄膜16的复合薄膜。
而且，在波长转换片61中，如图6所示，各荧光体用保护薄膜13分别以塑料薄膜16配置于荧光体层2侧(塑料薄膜16与荧光体层2接触)的方式层叠。
更具体而言，在波长转换片61中，荧光体用保护薄膜13配置为塑料薄膜16的、与阻挡层7相对一个面16a的相反侧的面16b与荧光体层2的一个面2a相对(接触)。另外，在构成阻挡膜15的第1基材6的另一个面6b上层叠有涂层18。即，涂层18设置于荧光体用保护薄膜13的表面，并且设置为波长转换片61的表面。
如图6所示，阻挡膜15具有第1基材6、以及在该第1基材6的一个面6a上设置的阻挡层7。
作为第1基材6的材料，并未特别限定，能够使用聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚萘二甲酸乙二酯薄膜等。另外，第1基材6的厚度并未特别限定，为了减薄波长转换片61的总厚度，优选设为小于或等于50μm。
塑料薄膜16至少包含第2基材，可以仅由第2基材构成。作为塑料薄膜(第2基材)16的材料，并未特别限定，例如能够使用聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚萘二甲酸乙二酯薄膜。特别优选使用酸值(为了中和1g的油脂或者蜡等油脂类中所含有的游离脂肪酸以及其他酸性物质所需的氢氧化钾的mg数)小于或等于25的聚对苯二甲酸乙二醇酯类薄膜。这里，如果基材6的酸值超过30，则特别是高温高湿环境下的基材稳定性受损，可能引起阻挡性的下降，从而并非优选。另一方面，如果酸值小于或等于30，则基材稳定性增加，即使在高温高湿环境下阻挡性也不下降而稳定，从而为优选。
另外，作为塑料薄膜(第2基材)16的厚度，并未特别限定，为了减薄荧光体用保护薄膜13或者波长转换片61的总厚度，优选使用小于或等于25μm的薄膜。
如图6所示，塑料薄膜16设置为隔着在第1基材6的一个面6a上设置的阻挡层7以及粘接层17而与第1基材6相对。换言之，以在第1基材6和第2基材(塑料薄膜)16之间夹入阻挡层7的方式对阻挡膜15和塑料薄膜16进行层叠。这样，在第1基材6和第2基材(塑料薄膜)16之间夹入有阻挡层7，因此即使在阻挡层7产生微小的小孔等缺陷的情况下，也能够更有效地发挥阻挡性能。
如图6所示，粘接层17为了将阻挡膜15和塑料薄膜16贴合而设置于阻挡膜15与塑料薄膜16之间。作为粘接层17的材料，并未特别限定，能够使用丙烯酸类材料、聚氨酯类材料、聚酯类材料等粘接剂、粘着剂。更具体而言，能够使用丙烯酸树脂类粘着剂、聚氨酯类粘接剂、酯类粘接剂的任意种。
另外，作为粘接层17的厚度，并未特别限定，为了减薄荧光体用保护薄膜13或者波长转换片61的总厚度，优选设为小于或等于20μm。
涂层18为了发挥1个以上的光学功能而在荧光体用保护薄膜13的各表面、即波长转换片61的表面设置。这里，作为光学功能，并未特别限定，能举出防止干涉条纹(云纹)功能、防止反射功能、扩散功能等。在本实施方式所涉及的背光单元(波长转换片61)中，涂层至少具有防止干涉条纹功能。
涂层18可以如第1实施方式那样构成为包含粘合剂树脂层以及微粒。另外，可以以使得微粒的一部分从粘合剂树脂层的表面露出的方式进行埋入，从而在涂层18的表面产生微细的凹凸。这样，将涂层18设置于荧光体用保护薄膜13的表面、即波长转换片61的表面，从而能够防止牛顿环的产生。
作为粘合剂树脂层，并未特别限定，能够使用光学透明性优异的树脂。更具体而言，例如能够使用聚酯类树脂、丙烯酸类树脂、丙烯酸聚氨酯类树脂(acrylic urethaneresin)、聚酯丙烯酸类树脂、聚氨酯丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂、环氧类树脂、聚碳酸酯类树脂、聚酰胺类树脂、聚酰亚胺类树脂、密胺类树脂、酚类树脂等热可塑性树脂、热硬化性树脂、电离放射线硬化性树脂等。其中，优选使用耐光性、光学特性优异的丙烯酸类树脂。
作为微粒，并未特别限定，例如除了硅石、粘土、云母、碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、氧化钛、矾土等无机微粒以外，能够使用苯乙烯树脂、聚氨酯树脂、硅树脂、丙烯酸树脂等有机微粒。不仅能够使用这些例子中的1种，还能够组合使用多种微粒。
具有如上结构的荧光体用保护薄膜13是以在第1基材6以及第2基材16之间夹入有阻挡层7的方式对阻挡膜15和塑料薄膜16进行层叠而成的复合薄膜。因此，能够抑制由污点造成的影响，荧光体用保护薄膜13的阻挡性优异。并且，将荧光体用保护薄膜13用作波长转换片61的结构，从而能够最大限度地发挥使用量子点的荧光体层2的性能，并且能够防止牛顿环等干涉条纹的产生。结果能够获得高效率且高精细、长寿命的显示器。
下面，对本实施方式的波长转换片61的制造方法进行说明。
在本实施方式的波长转换片1的制造方法中，例如能够通过下面的步骤而将荧光体层2层叠于一对荧光体用保护薄膜13之间。
(荧光体用保护薄膜13的制造工序)
在荧光体用保护薄膜13的制造中，首先，在第1基材6的至少单个面形成涂层18。具体而言，首先，涂敷作为粘合剂的丙烯酸类树脂和丙烯酸微粒混合而成的涂覆液，由此获得设置有涂层18的基材6。接下来，在第1基材6的、设置有涂层18一个面6a的相反侧的面6b上，例如通过蒸镀法等而对无机薄膜层9进行层叠。然后，将含有水溶性高分子(含羟基高分子化合物)、以及(a)大于或等于1种的金属醇盐以及加水分解物或者(b)氯化锡的至少一者的水溶液、或者以水/乙醇混合溶液为主剂的涂覆剂涂敷于无机薄膜层9的表面上，形成气体阻挡性覆盖层10。由此，获得在第1基材6上设置有涂层18以及阻挡层7的阻挡膜15。
然后，利用粘接层17对阻挡膜15和塑料薄膜16进行贴合、层叠。具体而言，以将阻挡层7夹入于阻挡膜15的第1基材6和塑料薄膜16之间的方式对阻挡膜15和塑料薄膜16进行粘接。作为粘接层17，使用丙烯酸树脂类粘着剂、聚氨酯类粘接剂、酯类粘接剂的任意种。由此，获得以将阻挡层7夹入于第1基材6和塑料薄膜16之间的方式而层叠的荧光体用保护薄膜13。
(荧光体层2的制造工序以及荧光体用保护薄膜的层叠工序)
荧光体层2的形成方法并未特别限定，例如日本特表2013-544018所记载的那样，使荧光体材料分散至感光性树脂、热硬化性树脂等粘合剂树脂，在将调整后的混合液分别涂敷于荧光体用保护薄膜13的未设置涂层18的塑料薄膜16侧的表面13a(16b)上之后，能够通过UV硬化或者热硬化而进行密封。这样，能够制造波长转换片61。作为感光性树脂以及热硬化性树脂，能举出使用丙烯酸树脂、环氧树脂、聚烯烃树脂。
此外，在本实施方式中，荧光体层2的制造工序以及荧光体用保护薄膜的层叠工序并不特别限定于上述方法。例如，可以在一个荧光体用保护薄膜13的未设置涂层18的塑料薄膜16侧的表面13a(16b)上形成荧光体层2之后，将另一个荧光体用保护薄膜13层叠于荧光体层2上。
如以上说明所示，本实施方式所涉及的荧光体用保护薄膜13是以将阻挡层7夹入于第1基材6和第2基材(塑料薄膜)16之间的方式对阻挡膜15和塑料薄膜16进行层叠而成的复合薄膜，因此能够将由污点造成的影响抑制为最小限度，并且利用热稳定性优异的PET薄膜将阻挡层夹入，从而能够发挥优异的阻挡性。并且，在荧光体用保护薄膜13的表面设置涂层18，因此能够抑制干涉条纹的产生、且能够抑制来自光源的光的波动。
对于本实施方式所涉及的波长转换片61而言，含有使用量子点的荧光体的荧光体层2层叠于上述的荧光体用保护薄膜13并被密封，阻挡性优异，因此能够最大限度地发挥量子点的性能。
具备本实施方式所涉及的波长转换片61的背光单元能够提供不存在缺陷、斑点、具有接近于自然的鲜艳色彩、且色调优异的显示器。
另外，根据本实施方式所涉及的波长转换片61，层叠于荧光体层2的荧光体用保护薄膜13具有涂层18，该涂层18具有光学功能。另外，上述涂层18设置为波长转换片61的表面。因此，能够抑制牛顿环等干涉条纹的产生，并且能够抑制来自光源的光的波动。
另外，根据本实施方式所涉及的波长转换片61，使用阻挡性、透明性优异的荧光体用保护薄膜13，因此能够提供能够最大限度地发挥量子点的性能的显示器用的背光单元。
并且，根据本实施方式所涉及的波长转换片61，通过使用阻挡性以及透明性优异的荧光体用保护薄膜13，能够提供具有更接近于自然的鲜艳色彩、且色调优异的显示器。
＜第6实施方式＞
下面，利用图7对本发明的第6实施方式所涉及的波长转换片71进行说明。在本实施方式中，与第5实施方式的波长转换片61相比，只有荧光体用保护薄膜的结构不同。因此，关于本实施方式的波长转换片，对与第5实施方式相同的结构部分标注相同的标号并将说明省略。
如图7所示，本实施方式的波长转换片71具备：荧光体层(波长转换层)2，其包含使用量子点的荧光体；以及荧光体用保护薄膜73，其分别设置于荧光体层2的一个面2a侧以及另一个面2b侧。
更具体而言，在荧光体层2的两个面2a、2b上直接或经由密封树脂层5(图7中未图示。参照图8以及9)而分别层叠有荧光体用保护薄膜73。由此，形成为在荧光体用保护薄膜73之间包入有荧光体层2的(密封的)构造。
(荧光体用保护薄膜)
本实施方式的荧光体用保护薄膜73具有：阻挡膜15，其具有第1基材6和阻挡层7；塑料薄膜(第2基材)16；粘接层17；以及涂层18。而且，设置于第1基材6的一个面6a上的阻挡层7和塑料薄膜16以隔着粘接层17而相对的方式层叠。换言之，荧光体用保护薄膜73是以将阻挡层7夹入于第1基材6和第2基材(塑料薄膜)16之间的方式层叠有阻挡膜15和塑料薄膜16的复合薄膜。
而且，如图7所示，在各荧光体用保护薄膜73中，分别层叠为使得阻挡膜15的第1基材6侧的面15b(6b)与荧光体层2接触。
更具体而言，在波长转换片71中，荧光体用保护薄膜73配置为阻挡膜15的第1基材6的、设置有阻挡层7的面6a的相反侧的面6b与荧光体层2的一个面2a相对。另外，在塑料薄膜16的与阻挡层7相对一个面16a的相反侧的面16b上层叠有涂层18。即，在本实施方式中，涂层18也设置于荧光体用保护薄膜73的表面、且设置为波长转换片71的表面。
如以上说明，根据本实施方式的71，能够获得与上述的第5实施方式的波长转换片61同样的效果。
此外，本发明的技术范围并不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内能够进行各种变更。例如，由上述第1～第4实施方式的波长转换片1、21、31、41所示的第1阻挡膜3、23、33、43的结构是一个例子，并不限定于此。具体而言，只要构成本发明的波长转换片的第1阻挡膜具有大于或等于1个的基材6、大于或等于1个的阻挡层7、以及涂层8，且涂层8设置于该阻挡膜的表面即可。
另外，本发明的涂层不限定于由上述第1阻挡膜3、23、33、43所示的涂层8的结构、即发挥防止干涉条纹(云纹)功能的一层构造，可以是发挥多种功能的层的层叠体。
并且，本发明的波长转换片可以是将荧光体层2覆盖的第1以及第2阻挡膜中的至少一者的阻挡膜具有涂层8的结构，也可以是第1以及第2阻挡膜二者具有涂层8的结构。
另外，在上述第1～第4实施方式的波长转换片1、21、31、41中，对利用第1及第2阻挡膜直接将荧光体层2密封的结构进行了说明，但并不限定于此。例如图5所示，可以与荧光体层2不同地形成为设置将该荧光体层2覆盖、密封的密封树脂层5。通过形成为在第1及第2阻挡膜3、4之间设置密封树脂层5而将荧光体层2密封的结构，能够提供具有更高的阻挡性的波长转换片51。
作为密封树脂层5，例如能够使用热可塑性树脂、热硬化性树脂、紫外线硬化型树脂。更具体而言，能够使用环氧树脂、硅树脂、乙烯·醋酸乙烯共聚树脂(ethylene-vinylacetate copolymer resin)等。
另外，例如，上述的第5以及第6实施方式的波长转换片61、71的结构以及荧光体用保护薄膜13、73的结构是一个例子，并不限定于此。
具体而言，在上述的第5以及第6实施方式的荧光体用保护薄膜13、73中，对1个阻挡层7设置于第1基材6和塑料薄膜16之间的结构进行了说明，但并不限定于此。例如图8所示，可以是由第1无机薄膜层9A和第1气体阻挡性覆盖层10A构成的第1阻挡层7A、以及由第2无机薄膜层9B和第2气体阻挡性覆盖层10B构成的第2阻挡层7B层叠的结构的荧光体用保护薄膜83。这样，根据无机薄膜层和气体阻挡性覆盖层交替地层叠大于或等于2层的荧光体用保护薄膜83，能够发挥更优异的阻挡性能。并且，可以在本发明的荧光体用保护薄膜设置大于或等于2个的阻挡层7。
另外，对于本发明的波长转换片而言，如上述的第5及第6实施方式，含有荧光体层2的密封树脂层5可以不被相同的荧光体用保护薄膜13(或者73)夹持，可以由不同结构的荧光体用保护薄膜13、73夹持。
并且，本发明的波长转换片可以是将荧光体层2覆盖的荧光体用保护薄膜中的、至少一个荧光体用保护薄膜具有涂层18的结构，也可以是两个荧光体用保护薄膜具有涂层18的结构。
另外，在上述的第5及第6实施方式的波长转换片61、71中，对利用荧光体用保护薄膜13(73)将荧光体层2直接密封的结构进行了说明，但并不限定于此。例如图9所示，可以与荧光体层2不同地形成为设置将荧光体层2覆盖、密封的密封树脂层5的结构。通过形成为在荧光体用保护薄膜13之间设置密封树脂层5而将荧光体层2密封的结构，能够提供具有更高的阻挡性的波长转换片91。
＜背光单元＞
利用上述实施方式所涉及的波长转换片，能够提供应用于液晶显示器等的背光单元。图10中示出搭载有上述实施方式所涉及的波长转换片1(21、31、41、51、61、71、81、91)的背光单元100的一个例子。
背光单元100具备LED(发光二极管)光源101、导光板102以及波长转换片1。LED光源设置于导光板的侧面，并且，图中进行了省略，但可以具备反射板、扩散板、棱镜片材等。
LED光源101设置于导光板102的侧端面，波长转换片1配置于导光板102上(光的行进方向)。在LED光源101的内部设置有多个发光色为蓝色的LED元件。该LED元件可以是紫色LED、或者波长比紫色更短的LED。LED光源101朝向导光板102侧面照射光。在使用上述实施方式所涉及的波长转换片的背光单元的情况下，从导光板102照射的光L射入至波长转换片中的荧光体层，形成为波长转换后的光L′。
导光板102是有效地对从LED光源101照射的光进行引导的部件，使用公知的材料。作为导光板102，例如使用丙烯酸、聚碳酸酯、以及环烯薄膜(cycloolefin film)等。导光板102例如能够通过丝网印刷方式、注塑成型、挤出成型等成型方式、喷墨方式等而形成。导光板102的厚度例如为100～1000μm。另外，能够在导光板102设置用于使从LED光源101射出的光向波长转换片侧反射的反射板、微细图案。
下面，利用实施例以及对比例对本发明的效果进行进一步的说明，本发明并不局限于下述实施例等。
[第1实施例]
(实施例1)
制作了图1所示的结构的波长转换片。
在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(酸值28)的单面通过真空蒸镀法而形成了作为无机薄膜层的厚度为的氧化硅。并且，在其上作为气体阻挡性被膜层而通过湿涂法按顺序对由烷氧基硅烷以及聚乙烯醇构成的涂液进行层叠，由此形成了厚度为0.3μm的气体阻挡性覆盖层。由此，获得第2阻挡膜。
然后，在通过与上述的第2阻挡膜的制作工序相同的工序制作的层叠体的气体阻挡性覆盖层的表面，涂敷由丙烯酸树脂以及硅石粒子(平均粒径为1.0μm)构成的涂膜，然后通过使丙烯酸树脂硬化而获得具有5μm的厚度的涂层的第1阻挡膜。
对于CdSe/ZnS 530(SIGMA-ALDRICH制)，进行浓度调整并使其分散至溶剂而形成为荧光体溶液，在使该荧光体溶液与环氧树脂类感光性树脂混合之后，将其涂敷于先制作成的第2阻挡膜的气体阻挡性覆盖层上，由此获得厚度为100μm的荧光体层。
对于先制作成的第1阻挡膜，以使得层叠有气体阻挡性覆盖层的面的相反侧面与荧光体层相对的方式将其层叠配置于所获得的荧光体层的上表面，然后通过UV照射而使荧光体层硬化，由此获得实施例1的波长转换片。
此外，作为酸值的测定方法，对切割后的薄膜进行称量，在加热溶解于甲酚后进行冷却，然后利用氢氧化钾乙醇溶液(potassium hydroxide ethanol solution)进行滴定而测量酸值。作为指示剂，使用酚酞溶液(参照JISK0070)。
(实施例2)
除了在实施例1中使用聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(氧化17)以外，通过同样的操作而获得了实施例2的波长转换片。
(实施例3)
通过下面的工序而制作了图2所示的结构的波长转换片。关于未特殊记载的事项，依据与实施例1相同的结构以及步骤。
在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(酸值17)的单面，通过真空蒸镀法而形成作为无机薄膜层的厚度为的氧化硅。并且，在其上作为气体阻挡性被膜层而通过湿涂法依次对由烷氧基硅烷和聚乙烯醇构成的涂液进行层叠，由此形成厚度为0.3μm的气体阻挡性覆盖层。由此获得第2阻挡膜。
接着，在通过与上述第2阻挡膜的制作工序同样的工序而制作的层叠体的形成有气体阻挡性覆盖层的面的相反侧的面，涂敷由丙烯酸树脂和硅石粒子(平均粒径为1.0μm)构成的涂膜之后，通过使丙烯酸树脂硬化而在一个面形成厚度为5μm的涂层，由此获得第1阻挡膜。
通过与实施例1相同的工序而在第2阻挡膜的气体阻挡性覆盖层上涂敷荧光体的涂液，由此获得厚度为100μm的荧光体层。
在以使得先制作成的第1阻挡膜的气体阻挡性覆盖层与荧光体层相对的方式进行配置并使第1阻挡膜层叠于所获得的荧光体层的上表面之后，通过UV照射而使荧光体层硬化，由此获得实施例3的波长转换片。
(实施例4)
在实施例1中，代替在第1阻挡膜上直接形成涂层的方式，在将由丙烯酸树脂和硅石粒子(平均粒径为1.0μm)构成的涂膜涂敷于其他聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上之后，通过使丙烯酸树脂硬化而形成厚度为5μm的涂层。并且，配置为使得具有该涂层的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的涂层形成面的相反侧的面、与第1阻挡膜的层叠有气体阻挡性覆盖层的面相对，并利用丙烯酸类粘着剂将这些面贴合，由此制作成实施例4所涉及的第1阻挡膜。除此以外，通过与实施例1相同的结构以及步骤而制作成图3所示的结构的波长转换片。
(实施例5)
在第1阻挡膜以及第2阻挡膜的制作工序中，在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜上形成气体阻挡性包覆层之后，在其上通过真空蒸镀法而设置作为第2无机薄膜层的厚度为的氧化硅。并且，在第2无机薄膜层上作为第2气体阻挡性被膜层而通过湿涂法依次对由烷氧基硅烷和聚乙烯醇构成的涂液进行层叠，由此形成厚度为0.3μm的气体阻挡性覆盖层。除此以外，通过与实施例3相同的结构以及步骤而制作成图4所示的结构的波长转换片。
(对比例1)
除了在实施例1中未将涂层设置于第1阻挡膜以外，通过同样的操作而获得了对比例1的波长转换片。
＜阻挡膜的评价＞
为了评价阻挡膜的阻挡性，利用水蒸气透过度测定装置(“Modern Control”社制的Permatoran3/31)在40℃-90％RH气氛的条件下对水蒸气透过度(g/m2·day)进行了测定。表1中示出所获得的结果。
＜波长转换片的评价＞
关于波长转换片，利用亮度计(“コニカミノルタ社”制的LS-100)对初期以及60℃90％RH×保存1，000小时之后的亮度进行了测定。表1中示出所获得的结果。如果阻挡性良好，则它们的随时间的亮度差减小。还一并对综合评价进行记载。
＜外观＞
关于因量子点的图案、薄膜的褶皱等影响而引起的光斑，通过目视观察进行了确认。表1中示出所获得的结果。这里，◎表示完全未看到薄膜的褶皱等，背光单元性能所需的面内的均匀发光性非常优异，○表示略微确认到薄膜的褶皱等，但均匀发光性优异，即，面内的亮度分布不存在差异，×不仅表示通过目视观察也确认到褶皱等，而且还表示面内的亮度分布也看到了波动。
[表1]
如表1所示，利用实施例1～5的第1阻挡膜的波长转换片，即使在恶劣环境下也能够维持作为量子点显示器的特点的高亮度。
并且，利用实施例1～5的第1阻挡膜的波长转换片获得了无斑点的均匀的光，成为良好的外观。
另一方面，对比例1能够维持恶劣环境下的高亮度，但第1以及第2阻挡膜均未使用涂层，因此作为光源而欠缺均匀性，确认看到了斑点。
[第2实施例]
＜实施例6＞
制作了图6所示的结构的波长转换片。
(荧光体用保护薄膜的制作)
在聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(酸值17)的单面通过真空蒸镀法而形成了作为无机薄膜层的厚度为的氧化硅。并且，在其上作为气体阻挡性被膜层而通过湿涂法依次对由烷氧基硅烷以及聚乙烯醇构成的涂液进行层叠，由此形成了厚度为0.3μm的气体阻挡性覆盖层。由此，获得阻挡膜。
接着，利用丙烯酸树脂粘接剂将聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜贴合于阻挡膜的气体阻挡性覆盖层侧，由此获得了包含阻挡膜的复合薄膜。
并且，在阻挡膜的气体阻挡性覆盖层的相反侧，通过湿涂法对由丙烯酸树脂、以及由丙烯酸树脂构成的微粒(平均粒径为3μm)所构成的涂液进行层叠，形成了厚度为5μm的涂层。由此获得实施例6的荧光体用保护薄膜。
(波长转换片的制作)
对于CdSe/ZnS 530(SIGMA-ALDRICH制)，进行浓度调整并使其分散至溶剂而形成为荧光体溶液。在使该荧光体溶液与感光性树脂混合之后，将其涂敷于先制作成的荧光体用保护薄膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜侧，由此获得厚度为100μm的荧光体层。
在涂敷于荧光体用保护薄膜上的荧光体层上，使得丙烯酸树脂涂层处于外侧，对相同结构的荧光体用保护薄膜进行层叠，通过UV硬化层合而获得了实施例6的波长转换片(参照图6)。
(背光单元的制作)
对于所获得的波长转换片，通过对LED光源和导光板进行组合而制作成实施例6的背光单元。
＜实施例7＞
除了在实施例6中在复合薄膜的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜侧设置1μm的丙烯酸树脂涂层以外，通过同样的操作而获得实施例7的荧光体用保护薄膜。利用进一步制作成的2个荧光体用保护薄膜，使得两个荧光体用保护薄膜的丙烯酸树脂涂层处于外侧，从而与实施例6同样地制作成波长转换片以及背光单元。
＜对比例2＞
在实施例6中，在阻挡膜的气体阻挡性覆盖层的相反侧利用丙烯酸树脂粘接剂对聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜进行贴合，且在该气体阻挡性覆盖层上设置由丙烯酸树脂和微粒构成的涂层，通过除此以外的同样的操作而获得对比例2的荧光体用保护薄膜。利用进一步制作成的2个荧光体用保护薄膜，使得两个荧光体用保护薄膜的丙烯酸树脂涂层处于外侧，从而与实施例6同样地制作成波长转换片以及背光单元。
＜对比例3＞
除了在实施例6不将聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜贴合于阻挡膜以外，通过同样的操作而获得了对比例3的荧光体用保护薄膜。利用进一步制作成的2个荧光体用保护薄膜，使得两个荧光体用保护薄膜的丙烯酸树脂涂层处于外侧，从而与实施例6同样地制作成波长转换片以及背光单元。
＜亮度测定＞
关于背光单元，利用亮度计(“コニカミノルタ社“制的LS-100)对亮度进行了测定。表1中示出所获得的结果。
＜外观评价＞
对背光单元的发光状态进行确认，进行了目视观察评价。此时，从扩散性(面内是否形成为均匀的光)、异物(与污点、伤痕、褶皱等的观察方式)、干涉(在背光单元上设置聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜时有无干涉斑点的产生)的角度出发而进行了确认。表2中示出所获得的结果。在实施例7中，未发现背光单元性能所需的、面内的均匀发光性、污点、伤痕、干涉斑点等。对比例2的所述背光单元所需的性能良好，但在亮度这方面较差。对比例3中不存在均匀发光性，看到了污点、伤痕、干涉斑点等，在亮度方面也较差。
[表2]
根据表2，在利用实施例6以及7的波长转换片的背光单元中，通过使阻挡膜和塑料薄膜层叠，还能够抑制污点等异物的影响，获得无斑点等的均匀的光源。
在对比例2的、使用相对于基材在与涂层相同侧设置有无机氧化物薄膜层以及气体阻挡性覆盖层的荧光体用保护薄膜的背光单元中，应当保护的荧光体层和阻挡层的距离较大，因此阻挡性较差，发现了亮度的下降。
在利用对比例3的、未层叠有贴合基材的荧光体用保护薄膜的背光单元中，特别容易受到污点的影响，在局部发现了荧光体的性能恶化(亮度的下降)。
工业实用性
通过使用本发明的波长转换片，能够制造还具备可靠性的优异的高精细显示器。
另外，通过使用本发明的、具有以将阻挡层夹入的方式对阻挡膜和塑料薄膜进行层叠的复合薄膜的荧光体用保护薄膜、由该荧光体用保护薄膜将荧光体层覆盖的波长转换片、以及使用了该波长转换片的背光单元，能够制造优异的高精细显示器。
标号的说明
1、21、31、41、51、61、71、81、91…波长转换片
2…荧光体层(荧光体)
3、23、33、34…第1阻挡膜(阻挡膜)
4、44…第2阻挡膜
5…密封树脂
6、6A、6B…基材
7、7A、7B…阻挡层
8、18…涂层
9、9A、9B…无机薄膜层
10、10A、10B…气体阻挡性覆盖层
11…粘合剂树脂层
12…微粒
13、73、83…荧光体用保护薄膜
15、85…阻挡膜
16…塑料薄膜(第2基材)
17…粘接层
100…背光单元
101…LED光源
102…导光板

Claims (24)

1.一种波长转换片，具备：荧光体；以及将所述荧光体密封的大于或等于1个的阻挡膜，其中，
所述阻挡膜的至少一个具有涂层，该涂层具有光学功能，所述涂层设置于所述阻挡膜的表面。
2.根据权利要求1所述的波长转换片，其中，
所述涂层至少防止干涉条纹。
3.根据权利要求1或2所述的波长转换片，其中，
所述涂层包含粘合剂树脂层以及微粒。
4.根据权利要求3所述的波长转换片，其中，
所述微粒是有机粒子以及无机粒子的至少一者。
5.根据权利要求3或4所述的波长转换片，其中，
所述微粒的平均粒径为0.5～30μm。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的波长转换片，其中，
所述阻挡膜的至少一个具有大于或等于1个的基材、大于或等于1个的阻挡层、以及所述涂层。
7.根据权利要求6所述的波长转换片，其中，
所述阻挡层包含：无机薄膜层，其层叠于所述基材的单面；以及气体阻挡性覆盖层，其层叠于所述无机薄膜层上。
8.根据权利要求6所述的波长转换片，其中，
所述阻挡层包含：第1无机薄膜层，其层叠于所述基材的单面；第1气体阻挡性覆盖层，其层叠于所述第1无机薄膜层上；第2无机薄膜层，其层叠于所述第1气体阻挡性覆盖层上；以及第2气体阻挡性覆盖层，其层叠于所述第2无机薄膜层上。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的波长转换片，其中，
所述基材是酸值小于或等于25的聚对苯二甲酸乙二醇酯类薄膜。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的波长转换片，其中，
具有所述涂层的所述阻挡膜的全光线透过率值大于或等于85％。
11.一种背光单元，其中，
所述背光单元包含：
发光装置，其由蓝色LED构成；以及
权利要求1至10中任一项所述的波长转换片，其配置于所述发光装置的光上。
12.一种荧光体用保护薄膜，其用于对使用了量子点的荧光体进行保护，其中，
所述荧光体用保护薄膜分别具有大于或等于1个的阻挡膜以及塑料薄膜，
所述阻挡膜具有第1基材、以及在所述第1基材的至少一个面上设置的大于或等于1个的阻挡层，
所述塑料薄膜包含第2基材，
以在所述第1基材与所述第2基材之间夹入所述阻挡层的方式对所述阻挡膜以及所述塑料薄膜进行层叠。
13.根据权利要求12所述的荧光体用保护薄膜，其中，
所述阻挡层包含：无机薄膜层，其层叠于所述第1基材的一个面上；以及气体阻挡性覆盖层，其层叠于所述无机薄膜层上。
14.根据权利要求12所述的荧光体用保护薄膜，其中，
所述阻挡层包含：第1无机薄膜层，其层叠于所述第1基材的单面；第1气体阻挡性覆盖层，其层叠于所述第1无机薄膜层上；第2无机薄膜层，其层叠于所述第1气体阻挡性覆盖层上；以及第2气体阻挡性覆盖层，其层叠于所述第2无机薄膜层上。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的荧光体用保护薄膜，其中，
利用丙烯酸树脂类粘着剂、聚氨酯类粘接剂、酯类粘接剂的任意种进行贴合而对所述阻挡膜和所述塑料薄膜进行层叠。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的荧光体用保护薄膜，其中，
所述阻挡膜或者所述塑料薄膜的至少一者具有提高光学特性的涂层，
所述涂层设置于该荧光体用保护薄膜的表面。
17.根据权利要求12至16中任一项所述的荧光体用保护薄膜，其中，
所述第1基材是酸值小于或等于25的聚对苯二甲酸乙二醇酯类薄膜。
18.根据权利要求12至17中任一项所述的荧光体用保护薄膜，其中，
所述气体阻挡性覆盖层包含含羟基高分子化合物、金属醇盐、金属醇盐加水分解物以及金属醇盐聚合物中的至少大于或等于1种。
19.一种波长转换片，其中，
所述波长转换片具备：
荧光体层，其包含使用了量子点的荧光体；以及
大于或等于1个的权利要求12所述的荧光体用保护薄膜，其层叠于所述荧光体层的至少一个面上。
20.根据权利要求19所述的波长转换片，其中，
所述荧光体用保护薄膜以使得所述阻挡膜的所述第1基材和所述荧光体层相对的方式层叠。
21.根据权利要求20所述的波长转换片，其中，
所述荧光体用保护薄膜具有提高光学特性的涂层，
所述涂层设置于所述塑料薄膜的与所述荧光体层相对一侧的相反侧的面上。
22.根据权利要求19所述的波长转换片，其中，
所述荧光体用保护薄膜以使得所述塑料薄膜和所述荧光体层相对的方式层叠。
23.根据权利要求22所述的波长转换片，其中，
所述荧光体用保护薄膜具有涂层，该涂层具有光学功能，
所述涂层设置于所述阻挡膜的与所述荧光体层相对一侧的相反侧的面上。
24.一种背光单元，其中，
所述背光单元具备光源、导光板、以及权利要求20至23中任一项所述的波长转换片。
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