CN106093442A - 样本输送系统、样本输送方法以及样本检测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种样本输送系统、样本输送方法及其样本检测系统,该样本输送系统包括用于将排队样本输送至缓存输送轨道的第一进样轨道和用于将样本由取样位正向输出的出样轨道,所述缓存输送轨道用于将位于所述缓存输送轨道的样本输送至取样位,还包括:第二进样轨道,所述第二进样轨道用于将插队样本输送至出样轨道,在所述出样轨道接收到所述插队样本时,所述出样轨道将所述插队样本反向输送至取样位,完成取样后,所述出样轨道将所述插队样本正向输出。如此设置,本发明提供的样本输送系统,其能够实现插队样本的自动上样,自动化程度较高,有效降低了人力劳动强度,提高了检测效率。
Description
技术领域
本发明涉及样本检测技术领域,更具体地说,涉及一种样本输送系统、样本输送方法及其样本检测系统。
背景技术
在样本检测仪中,待检标本被称之为样本,要完成检测,需要将样本放置到特定的取样位,检测仪对取样位上的样本进行取样分析。检测仪在工作过程中,经常遇到加急样本检测的情况,此时,需要停止常规样本的检测,将加急样本插队至取样位,以进行加急样本的检测分析。
现有技术中,对加急样本进行检测分析时,首先需要人工停止常规样本的检测,并手动打开仪器的壳体盖,并将处于取样位的常规样本架推回一个样本位,而后由操作人员将插队样本放在取样位,如此完成了插队样本的插队检测。
然而,该种插队样本的检测方法,其插队样本的插队是通过人工手动实现的,自动化程度较低、耗时费力。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种样本输送系统,其能够实现插队样本的自动上样,自动化程度较高,有效降低了人力劳动强度,提高了检测效率。本发明还提供了一种包括上述样本输送系统的样本检测系统。另外,本发明还提供了一种样本输送方法。
本发明提供的一种样本输送系统,包括用于将排队样本输送至缓存输送轨道的第一进样轨道和用于将样本由取样位正向输出的出样轨道,所述缓存输送轨道用于将位于所述缓存输送轨道的样本输送至取样位,其特征在于,还包括:
第二进样轨道,所述第二进样轨道用于将插队样本输送至出样轨道,在所述出样轨道接收到所述插队样本时,所述出样轨道将所述插队样本反向输送至取样位,完成取样后,所述出样轨道将所述插队样本正向输出。
优选地,在上述样本输送系统中,所述第二进样轨道连接至所述第一进样轨道,所述第一进样轨道输送的样本可选择地进入所述缓存输送轨道或者所述出样轨道。
优选地,在上述样本输送系统中,所述缓存输送轨道和所述出样轨道都设置在所述第一进样轨道的同一旁侧位置。
优选地,在上述样本输送系统中,还包括让位机构,所述让位机构用于在所述插队样本输送至取样位之前,将所述取样位上的样本推送至所述缓存输送轨道。
优选地,在上述样本输送系统中,所述缓存输送轨道和所述出样轨道平行设置,所述缓存输送轨道与所述出样轨道相连通,且所述缓存输送轨道与所述出样轨道之间设有用于推动样本的推移机构。
优选地,在上述样本输送系统中,还包括控制模块及与所述控制模块可通信连接的急诊传感器,所述急诊传感器设置于用于放置插队样本的所述第二进样轨道的初始段,当所述急诊传感器感应到所述插队样本时,所述控制模块控制停止排队样本的取样,并控制插队样本由所述第二进样轨道进入到所述出样轨道,并通过所述出样轨道反向进入到取样位,取样完成后,控制所述出样轨道将所述插队样本正向输出。
一种样本检测系统,包括样本输送系统和样本检测设备,所述样本输送系统为如上任一项所述的样本输送系统。
一种样本输送方法,基于如上任一项所述的样本输送系统,包括步骤:
通过所述第二进样轨道将插队样本输送至出样轨道;
在所述出样轨道接收到所述插队样本时,所述出样轨道将所述插队样本反向输送至取样位;
完成取样后,所述出样轨道将所述插队样本正向输出。
优选地,在上述样本输送方法中,还包括步骤:
在所述插队样本输送至取样位之前,将所述取样位上的样本推送至所述缓存输送轨道。
优选地,在上述样本输送方法中,在所述出样轨道将所述插队样本正向输出后,输送至重检缓存轨道或回收轨道。
本发明提供的技术方案中,样本输送系统包括第一进样轨道、出样轨道和第二进样轨道。其中,第一进样轨道用于将排队样本输送至缓存输送轨道,排队样本是指按照时序进行排队检测的样本,第一进样轨道将排队样本输送至缓存输送轨道,位于缓存输送轨道上的排队样本,依次进入取样位等待检测。缓存输送轨道用于将位于缓存输送轨道的样本输送至取样位,出样轨道用于将样本由取样位正向输出。第二进样轨道用于将插队样本输送至出样轨道,在出样轨道接收到插队样本时,出样轨道将插队样本反向输送至取样位,完成取样后,出样轨道将插队样本正向输出。如此设置,本发明提供的技术方案中,当遇到需要插队检测的情况时,可通过出样轨道将插队样本逆向输送至取样位进行取样检测,取样完毕后,再经过出样轨道正向输出。这样完成了插队样本的自动上样,大大提高了自动化程度,降低了人工劳动强度,提高了检测效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式中检测仪结构示意图;
图2为本发明具体实施方式中样本输送方法流程示意图;
图1中:
缓存输送轨道--11、出样轨道--12、第二进样轨道--13、第一进样轨道--14、取样位--15。
具体实施方式
本具体实施方式的目的在于提供一种样本输送系统,其能够实现插队样本的自动上样,自动化程度较高,有效降低了人力劳动强度,提高了检测效率。本具体实施方式还提供了一种包括上述样本输送系统的样本检测系统。另外,本具体实施方式还提供了一种样本输送方法。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的发明内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的发明的解决方案所必需的。
请参阅图1,本发明实施例公开的样本输送系统,包括第一进样轨道14、出样轨道12和第二进样轨道13。其中,第一进样轨道14用于将排队样本输送至缓存输送轨道11,排队样本是指按照时序进行排队检测的样本,第一进样轨道14将排队样本输送至缓存输送轨道11,位于缓存输送轨道11上的排队样本,依次进入取样位15等待检测。缓存输送轨道11用于将位于缓存输送轨道11的样本输送至取样位15,出样轨道12用于将样本由取样位15正向输出。
第二进样轨道13用于将插队样本输送至出样轨道12,在出样轨道12接收到插队样本时,出样轨道12将插队样本反向输送至取样位15,完成取样后,出样轨道12将插队样本正向输出。
如此设置,本具体实施方式提供的技术方案中,当遇到需要插队检测的情况时,可通过出样轨道12将插队样本逆向输送至取样位15进行取样检测,取样完毕后,再经过出样轨道12正向输出。这样完成了插队样本的自动上样,大大提高了自动化程度,降低了人工劳动强度,提高了检测效率。
需要说明的是,样本只要能够完全通过位于取样位15上的取样针,就能够完成取样。当插队样本通过取样位15时,为了能够腾出足够的空间使得插队样本能够完全通过设置在取样位15的取样针,在插队样本输送至取样位15时或者插队样本输送至取样位15之前,可以人为将位于取样位15的样本移动至缓存输送轨道11上,或者通过让位机构将位于取样位15的样本移动至缓存输送轨道11上。
本发明实施例中为了缩短插队样本的输送时间,还包括让位机构,该让位机构在插队样本输送至取样位15之前,将取样位15上的样本推送至缓存输送轨道11。这样,当存在插队样本时,可暂停正常排队的排队样本暂停取样,并通过推移机构将取样位15上的样本推送至缓存输送轨道11上,自动给插队样本留出取样位15,加快了插队样本的输送。
为了简化结构,本具体实施方式中,第二进样轨道13可以与第一进样轨道14相连。缓存输送轨道11和出样轨道12可选择地与第一进样轨道14相连通,常规的排队样本在第一进样轨道14上到达缓存输送轨道11的开口时,可控制推移机构将常规样本推入到缓存输送轨道11进行正常排队取样,取样完毕后由出样轨道12输出;若插队样本在第一进样轨道14上被输送时,经过缓存输送轨道11的开口时,插队样本不改变输送方向,继续向前输送,直至到达出样轨道12,推移机构将插队样本推入至出样轨道12中,出样轨道12逆向输送插队样本到达取样位15。如此设置,能够最大地利用现有技术中样本输送系统的原有机构,使得仪器整体结构较为简单。
另外,为了方便控制,缓存输送轨道11和出样轨道12都设置在第一进样轨道14的同一旁侧位置,便于排队样本和插队样本在缓存输送轨道11和出样轨道12之间输送。
进一步地,缓存输送轨道11和出样轨道12平行设置,缓存输送轨道11与出样轨道12相连通,且缓存输送轨道11与出样轨道12之间设有用于推动样本的推移机构。推移机构能够将取样完毕的样本推送至出样轨道12上,或者将出样轨道12上的插队样本推送至取样位15进行取样,缓存输送轨道11和出样轨道12平行设置,缩短了推移机构的推移距离。
本具体实施方式的另一优选方案中,还包括控制模块及与控制模块可通信连接的急诊传感器,急诊传感器设置于用于放置插队样本的第二进样轨道13的初始段,当急诊传感器感应到插队样本时,控制模块控制停止排队样本的取样,并控制插队样本由第二进样轨道13进入到出样轨道12,并通过出样轨道12反向进入到取样位15,取样完成后,控制出样轨道12将插队样本正向输出。如此,只需人工将插队样本放置在第二进样轨道13的初始段,后续即可通过自动控制完成输送和取样分析。
本具体实施方式还提供了一种样本检测系统,包括样本输送系统和样本检测设备,该样本输送系统为如上具体实施方式中所述的样本输送系统,此处不再赘述。
请参阅图2,本具体实施方式还提供了一种样本输送方法,基于如上具体实施方式中的样本输送系统,包括步骤:
S1:通过第二进样轨道13将插队样本输送至出样轨道12。当第二进样轨道13与第一进样轨道14独立设置时,那么位于第二进样轨道13上的样本全是插队样本,此时无需进行判断,插队样本直接进入出样轨道12。
当第二进样轨道13与第一进样轨道14共用部分轨道时,当样本通过第一进样轨道14经过缓存输送轨道开口时,需要判断该样本为排队样本还是插队样本,当为排队样本时,位于第一进样轨道14上的样本直接进入缓存输送轨道;当为插队样本时,位于第一进样轨道上的样本继续输送直至到达出样轨道12的开口处。
S2:在出样轨道12接收到插队样本时,出样轨道12将插队样本反向输送至取样位15。当插队样本通过取样位15时,为了能够腾出足够的空间使得插队样本能够完全通过设置在取样位15的取样针,在插队样本输送至取样位15时或者插队样本输送至取样位15之前,可以人为将位于取样位15的样本移动至缓存输送轨道11上,或者通过让位机构将位于取样位15的样本移动至缓存输送轨道11上。
S3:完成取样后,出样轨道12将插队样本正向输出。
另外,本方法中出样轨道12可以将插队样本正向输出至重检缓存轨道或回收轨道。
本具体实施方式提供的样本输送方法,当遇到需要插队检测的情况时,可通过出样轨道12将插队样本逆向输送至取样位15进行取样检测,取样完毕后,再经过出样轨道12正向输出。这样完成了插队样本的自动上样,大大提高了自动化程度,降低了人工劳动强度,提高了检测效率。该有益效果的推导过程与上述样本输送系统所带来的有益效果的推导过程大体类似,本文不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种样本输送系统,包括用于将排队样本输送至缓存输送轨道的第一进样轨道和用于将样本由取样位正向输出的出样轨道,所述缓存输送轨道用于将位于所述缓存输送轨道的样本输送至取样位,其特征在于,还包括:
第二进样轨道,所述第二进样轨道用于将插队样本输送至出样轨道,在所述出样轨道接收到所述插队样本时,所述出样轨道将所述插队样本反向输送至取样位,完成取样后,所述出样轨道将所述插队样本正向输出。
2.如权利要求1所述的样本输送系统,其特征在于,所述第二进样轨道连接至所述第一进样轨道,所述第一进样轨道输送的样本可选择地进入所述缓存输送轨道或者所述出样轨道。
3.如权利要求1所述的样本输送系统,其特征在于,所述缓存输送轨道和所述出样轨道都设置在所述第一进样轨道的同一旁侧位置。
4.如权利要求3所述的样本输送系统,其特征在于,还包括让位机构,所述让位机构用于在所述插队样本输送至取样位之前,将所述取样位上的样本推送至所述缓存输送轨道。
5.如权利要求4所述的样本输送系统,其特征在于,所述缓存输送轨道和所述出样轨道平行设置,所述缓存输送轨道与所述出样轨道相连通,且所述缓存输送轨道与所述出样轨道之间设有用于推动样本的推移机构。
6.如权利要求1-5任一项所述的样本输送系统,其特征在于,还包括控制模块及与所述控制模块可通信连接的急诊传感器,所述急诊传感器设置于用于放置插队样本的所述第二进样轨道的初始段,当所述急诊传感器感应到所述插队样本时,所述控制模块控制停止排队样本的取样,并控制插队样本由所述第二进样轨道进入到所述出样轨道,并通过所述出样轨道反向进入到取样位,取样完成后,控制所述出样轨道将所述插队样本正向输出。
7.一种样本检测系统,包括样本输送系统和样本检测设备,其特征在于,所述样本输送系统为如权利要求1-6任一项所述的样本输送系统。
8.一种样本输送方法,基于如权利要求1-6任一项所述的样本输送系统,其特征在于,包括步骤:
通过所述第二进样轨道将插队样本输送至出样轨道;
在所述出样轨道接收到所述插队样本时,所述出样轨道将所述插队样本反向输送至取样位;
完成取样后,所述出样轨道将所述插队样本正向输出。
9.如权利要求8所述的样本输送方法,其特征在于,还包括步骤:
在所述插队样本输送至取样位之前,将所述取样位上的样本推送至所述缓存输送轨道。
10.如权利要求8所述的样本输送方法,其特征在于,在所述出样轨道将所述插队样本正向输出后,输送至重检缓存轨道或回收轨道。
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