CN106048945A - 一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺 - Google Patents
一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106048945A CN106048945A CN201610596467.6A CN201610596467A CN106048945A CN 106048945 A CN106048945 A CN 106048945A CN 201610596467 A CN201610596467 A CN 201610596467A CN 106048945 A CN106048945 A CN 106048945A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- fabric
- dimensional stability
- preparation technology
- dipping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B21/00—Successive treatments of textile materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B13/00—Treatment of textile materials with liquids, gases or vapours with aid of vibration
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明揭示了一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺,包括以下步骤:1)松布:将布匹放置在松布机上进行松布处理;2)浸渍:将松弛的布自然摊开浸入冷水并完全浸透,利用超声波空化效应对面料间充分作用,消除其内应力;3)脱水:将浸渍后的布取出放入脱水机中进行脱水处理;4)环烘:将脱水后的布再进行蒸汽环烘处理;5)打卷:将环烘处理后的布直接进行打卷包装获得最终产品。本发明整理过的面料经纬向缩率极低,尺寸稳定性极佳,且环烘后直接打卷包装,不会对面料本身性能有所影响,反而浸渍溶液可根据产品要求添加助剂对其性能补强,本流程全部物理处理,节能绿色,且工艺操作简单,广泛适用。
Description
技术领域
本发明属于纺织面料领域,特别涉及一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺。
背景技术
对针织服装而言 ,织物缩水率是一个严重问题 ,它是由织物尺寸改变 ,特别是线圈尺寸改变引起的。近年来 ,由于休闲服 (如紧身衣裤、裤子、宽大短外套和运动服等 )的流行 ,缩水率已经成为更为普遍的问题。缩水率是许多因素 ,如松弛、整理、染色和加工机械作用共同造成的结果。
多次洗涤后的尺寸变形、结构变化、颜色风格均受到影响,降低了面料的穿着,影响了品牌的消费者印象。对此,本发明特别在改善面料缩率制作“O”缩率面料制定了完善的整理流程,克服针织面料尺寸稳定性较差的问题。非通过树脂等化学整理方法,安全绿色环保,亦有别于市面上常用的预缩机预缩工序,因其只有益于经向缩率的改善,并且碾压会造成布面色光的变化。
发明内容
本发明的目的在于提供一种整理过的面料经纬向缩率极低,尺寸稳定性极佳,且环烘后直接打卷包装,不会对面料本身性能有所影响,反而浸渍溶液可根据产品要求添加助剂对其性能补强,本流程全部物理处理,节能绿色,且工艺操作简单,广泛适用的高尺寸稳定性针织面料的制备工艺。
本发明的技术方案是,提供一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺,包括以下步骤:
1)松布:将布匹放置在松布机上进行松布处理;
2)浸渍:将松弛的布自然摊开浸入冷水并完全浸透,利用超声波空化效应对面料间充分作用,消除其内应力;
3)脱水:将浸渍后的布取出放入脱水机中进行脱水处理;
4)环烘:将脱水后的布再进行蒸汽环烘处理;
5)打卷:将环烘处理后的布直接进行打卷包装获得最终产品。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤2)的冷水中还放置有2g/L的柔软剂和0.3g/L的渗透剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤2)中超声频率为20KHz-40KHz,处理时间为5-15min。
在本发明一个较佳实施例中,所述步骤4)中蒸汽温度为80-105℃,处理时间为30-60min。
本发明所述为一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺,本发明整理过的面料经纬向缩率极低,尺寸稳定性极佳,且环烘后直接打卷包装,不会对面料本身性能有所影响,反而浸渍溶液可根据产品要求添加助剂对其性能补强,本流程全部物理处理,节能绿色,且工艺操作简单,广泛适用。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺,包括以下步骤:
1)松布:将布匹放置在松布机上进行松布处理;
2)浸渍:将松弛的布自然摊开浸入冷水并完全浸透,利用超声波空化效应对面料间充分作用,消除其内应力;
3)脱水:将浸渍后的布取出放入脱水机中进行脱水处理;
4)环烘:将脱水后的布再进行蒸汽环烘处理;
5)打卷:将环烘处理后的布直接进行打卷包装获得最终产品。
实施例一
作为一种优选,上述面料选择210g/m2的40S/1全棉针织棉毛布,成定后缩率在-7%*-7%,要求尽量零缩率,手感更柔软。
作为一种优选,上述步骤二的浸渍是自然的将布摊开浸入冷水中,加入柔软剂2g/l,渗透剂0.3g/l。
作为一种优选,上述步骤二的超声频率设定20KHz,时间15min。
作为一种优选,上述步骤四的蒸汽温度80℃,时间60min。
实施例二
作为一种优选,上述面料选择265g/m2的100D/72F涤纶丝+32S/1棉涤交织双面提花,成定后缩率-13%*-13%。
作为一种优选,上述步骤二的浸渍是自然的将布摊开浸入冷水中浸透。
作为一种优选,上述步骤二的超声频率设定40KHz,时间10min。
作为一种优选,上述步骤四的蒸汽温度105℃,时间30min。
本发明所述为一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺,本发明整理过的面料经纬向缩率极低,尺寸稳定性极佳,且环烘后直接打卷包装,不会对面料本身性能有所影响,反而浸渍溶液可根据产品要求添加助剂对其性能补强,本流程全部物理处理,节能绿色,且工艺操作简单,广泛适用。
以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)松布:将布匹放置在松布机上进行松布处理;
2)浸渍:将松弛的布自然摊开浸入冷水并完全浸透,利用超声波空化效应对面料间充分作用,消除其内应力;
3)脱水:将浸渍后的布取出放入脱水机中进行脱水处理;
4)环烘:将脱水后的布再进行蒸汽环烘处理;
5)打卷:将环烘处理后的布直接进行打卷包装获得最终产品。
2.根据权利要求1所述的高尺寸稳定性针织面料的制备工艺,其特征在于:所述步骤2)的冷水中还放置有2g/L的柔软剂和0.3g/L的渗透剂。
3.根据权利要求1所述的高尺寸稳定性针织面料的制备工艺,其特征在于:所述步骤2)中超声频率为20KHz-40KHz,处理时间为5-15min。
4.根据权利要求1所述的高尺寸稳定性针织面料的制备工艺,其特征在于:所述步骤4)中蒸汽温度为80-105℃,处理时间为30-60min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610596467.6A CN106048945B (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610596467.6A CN106048945B (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106048945A true CN106048945A (zh) | 2016-10-26 |
CN106048945B CN106048945B (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=57418481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610596467.6A Active CN106048945B (zh) | 2016-07-27 | 2016-07-27 | 一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106048945B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110791975A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-14 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种单向导湿面料制备工艺 |
CN110820211A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-21 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺 |
CN111020959A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 淄博大染坊丝绸集团有限公司 | 一种真丝服装面料缩率的整理工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101445993A (zh) * | 2008-12-11 | 2009-06-03 | 江苏金辰针纺织有限公司 | 服饰用针织面料及其加工方法 |
CN102409490A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-04-11 | 江苏金辰针纺织有限公司 | 一种喷雾环烘改善缩水率的方法 |
CN102505302A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-06-20 | 常州市武进丰盛针织有限公司 | 针织呢绒面料的生产工艺 |
CN102936828A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-20 | 广东溢达纺织有限公司 | 在缝骨上施加张力的方法 |
CN104404730A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 江苏金辰针纺织有限公司 | 一种喷雾干定改善针织面料扎眼的方法 |
CN104775219A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-07-15 | 南通优凯纺织科技有限公司 | 一种羊毛与纤维混纺面料的织造工艺 |
-
2016
- 2016-07-27 CN CN201610596467.6A patent/CN106048945B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101445993A (zh) * | 2008-12-11 | 2009-06-03 | 江苏金辰针纺织有限公司 | 服饰用针织面料及其加工方法 |
CN102409490A (zh) * | 2011-09-19 | 2012-04-11 | 江苏金辰针纺织有限公司 | 一种喷雾环烘改善缩水率的方法 |
CN102505302A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-06-20 | 常州市武进丰盛针织有限公司 | 针织呢绒面料的生产工艺 |
CN102936828A (zh) * | 2012-11-16 | 2013-02-20 | 广东溢达纺织有限公司 | 在缝骨上施加张力的方法 |
CN104404730A (zh) * | 2014-11-20 | 2015-03-11 | 江苏金辰针纺织有限公司 | 一种喷雾干定改善针织面料扎眼的方法 |
CN104775219A (zh) * | 2015-04-23 | 2015-07-15 | 南通优凯纺织科技有限公司 | 一种羊毛与纤维混纺面料的织造工艺 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
林丽霞等: "《印染·服装跟单实务》", 31 August 2012 * |
许树文: "《服装厂设计》", 31 January 2008 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110820211A (zh) * | 2019-10-30 | 2020-02-21 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺 |
CN110791975A (zh) * | 2019-10-31 | 2020-02-14 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种单向导湿面料制备工艺 |
CN111020959A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 淄博大染坊丝绸集团有限公司 | 一种真丝服装面料缩率的整理工艺 |
CN111020959B (zh) * | 2019-12-24 | 2022-10-11 | 淄博大染坊丝绸集团有限公司 | 一种真丝服装面料缩率的整理工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106048945B (zh) | 2018-02-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102277698B (zh) | 涤纶空变纱染色新工艺 | |
CN103498350A (zh) | 仿尼龙高弹涤纶纱的染色工艺 | |
CN106048945A (zh) | 一种高尺寸稳定性针织面料的制备工艺 | |
CN106480643B (zh) | 一种衣物轻柔洗涤方法及滚筒洗衣机 | |
CN107217372A (zh) | 一种家用纺织面料的制造方法 | |
CN102454121A (zh) | 吸湿排汗整理与涤纶长丝筒子纱染色同浴方法 | |
CN107574562A (zh) | 一种高亮度高直立度毛毯的生产方法 | |
CN102605609B (zh) | 竹纤维和涤纶交织面料的制造方法及面料 | |
CN107916487A (zh) | 一种色织条纹面料及其制备方法 | |
CN107724109A (zh) | 一种保持高弹丝弹力的印染方法 | |
CN102409490B (zh) | 一种喷雾环烘改善缩水率的方法 | |
CN104775219A (zh) | 一种羊毛与纤维混纺面料的织造工艺 | |
KR101792910B1 (ko) | 모노사를 이용한 레이온 복합사와 레이온 복합사를 이용한 직물 제조방법 | |
CN103306005A (zh) | 一种梭织仿针织罗纹面料的制作方法 | |
CN106820277B (zh) | 一种竹纤维免烫衬衫的制作方法 | |
CN104894726A (zh) | 一种新型纺织工艺 | |
CN104947301A (zh) | 一种防卷边针织面料及其后整理方法 | |
CN107313190A (zh) | 棉包氨纶弹力筒子纱染色方法 | |
CN104032519A (zh) | 防掉色卫衣绒的染色工艺 | |
CN104420104A (zh) | 牛仔布整理方法 | |
CN107700020A (zh) | 一种纳米银纺织面料的制造方法 | |
CN102953220A (zh) | 一种羊毛针织布的制造方法 | |
CN117822191B (zh) | 一种具有热湿舒适管理的防晒面料及服装 | |
CN104358000A (zh) | 一种竹炭纤维纺织面料的加工方法 | |
CN110042532A (zh) | 一种双面绉色织面料的生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |