CN104032519A - 防掉色卫衣绒的染色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防掉色卫衣绒的染色工艺，所述染色工艺包括：将卫衣绒坯布依次进行染涤、高温定型、染棉、脱水、剖幅、起毛剂整理、拉毛和热定型工艺，最后得到防掉色卫衣绒面料，所述卫衣绒坯布是由涤纶纤维和棉纤维混纺而成的，所述高温定型工艺为：将染涤后的卫衣绒坯布入定型机，接着定型机匀速升温至190℃，对染涤后的卫衣绒坯布进行高温定型，所述高温定型时的车速为25码/分钟。通过上述方式，本发明能够使卫衣绒在具有保暖性和防风性的基础上，提高其水洗色牢度、抗起球等性能。
Description
技术领域
本发明涉及面料处理领域，特别是涉及一种防掉色卫衣绒的染色工艺。
背景技术
卫衣绒相对于普通的卫衣布，在内侧有加绒，更加保暖，一般冬天在室内，加厚加绒的卫衣单穿就可以了。在用料上，卫衣绒的外表面和我们平常的衣服没什么大的区别，内层的用料和保暖内衣的内层有点像。因此，卫衣绒既结合了传统卫衣的时尚元素，又加强了保暖性，所以在深秋初冬之际深受年轻人的欢迎。
由于早先的卫衣绒不防风，需要与外层配合使用，在一定程度上限制了卫衣绒的使用范围。一些厂家通过改良，在保留原有性能的基础上，使得防风性能得到改善，同时，其他的综合性能也有较大提高，这类卫衣绒目前主要有两种形式，一是密绒；二是复合。所谓密绒，就是通过提高面料的抓绒密度，增加面料的防风性能，这类卫衣绒虽具有很好的防风性能，但是其经过多次洗涤后，绒毛纤维易脱落、变形、起球；而复合的形式却复杂很多，基本上为三层三明治结构，通过中间的膜来大幅提高面料的防风性能，由于三层材料的不同，这类面料易变形，不耐洗涤。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种防掉色卫衣绒的染色工艺，能够使卫衣绒在具有保暖性和防风性的基础上，提高其水洗色牢度、抗起球等性能。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种防掉色卫衣绒的染色工艺，所述染色工艺包括：将卫衣绒坯布依次进行染涤、高温定型、染棉、脱水、剖幅、起毛剂整理、拉毛和热定型工艺，最后得到防掉色卫衣绒面料，所述卫衣绒坯布是由涤纶纤维和棉纤维混纺而成的，所述高温定型工艺为：将染涤后的卫衣绒坯布入定型机，接着定型机匀速升温至190℃，对染涤后的卫衣绒坯布进行高温定型，所述高温定型时的车速为25码/分钟。
在本发明一个较佳实施例中，所述脱水工艺为：将染棉后的卫衣绒坯布入离心脱水机中进行脱水，所述离心脱水机脱水时的转速为2500-3000转/分钟。
在本发明一个较佳实施例中，所述起毛剂整理工艺是在定型机上进行的，所述起毛剂整理工艺为：将剖幅后的卫衣绒坯布在定型机中浸轧，在定型机的定型槽内加入4%的起毛剂。
在本发明一个较佳实施例中，所述拉毛工艺为：将起毛剂整理后的卫衣绒坯布在拉毛机上进行拉毛处理，所述拉毛时的车速为15码/分钟。
在本发明一个较佳实施例中，所述热定型工艺为：将拉毛后的卫衣绒坯布入定型机，接着定型机匀速升温至160℃，对拉毛后的卫衣绒坯布进行热定型，所述热定型时的车速为25-30码/分钟。
本发明的有益效果是：本发明通过对染涤后的卫衣绒进行高温定型后依次进行染棉、脱水、剖幅、起毛、拉毛和热定型工艺，控制高温定型时的温度和车速，起毛时起毛剂的加入剂量、拉毛时的车速、热定型时的温度和车速，使得制造出来的卫衣绒在具有保暖性和防风性的基础上，提高了水洗色牢度和抗起球等性能。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
一种防掉色卫衣绒的染色工艺，所述染色工艺包括：将卫衣绒坯布依次进行染涤、高温定型、染棉、脱水、剖幅、起毛剂整理、拉毛和热定型工艺，最后得到防掉色卫衣绒面料，所述卫衣绒坯布是由65%的涤纶纤维和35%的棉纤维混纺而成的。
所述高温定型工艺为：将染涤后的卫衣绒坯布入定型机，接着定型机匀速升温至190℃，对染涤后的卫衣绒坯布进行高温定型，所述高温定型时的车速为25码/分钟。
所述脱水工艺为：将染棉后的卫衣绒坯布入离心脱水机中进行脱水，所述离心脱水机脱水时的转速为2500-3000转/分钟。
所述起毛剂整理工艺是在定型机上进行的，所述起毛剂整理工艺为：将剖幅后的卫衣绒坯布在定型机中浸轧，在定型机的定型槽内加入4%的起毛剂。
所述拉毛工艺为：将起毛剂整理后的卫衣绒坯布在拉毛机上进行拉毛处理，所述拉毛时的车速为15码/分钟。
所述热定型工艺为：将拉毛后的卫衣绒坯布入定型机，接着定型机匀速升温至160℃，对拉毛后的卫衣绒坯布进行热定型，所述热定型时的车速为25-30码/分钟。
本发明的防掉色卫衣绒面料，其抗起球3-4级；水洗色牢度4-5级；水洗牢度4-5级；干摩擦牢度4级，湿摩擦牢度3-4级；水洗后的经向缩率为-1.5%，水洗后的纬向缩率为-1.7%；伸缩性大于482.3Kpa。
本发明揭示了一种防掉色卫衣绒的染色工艺，通过对染涤后的卫衣绒进行高温定型后依次进行染棉、脱水、剖幅、起毛、拉毛和热定型工艺，控制高温定型时的温度和车速，起毛时起毛剂的加入剂量、拉毛时的车速、热定型时的温度和车速，使得制造出来的卫衣绒在具有保暖性和防风性的基础上，提高了水洗色牢度和抗起球等性能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种防掉色卫衣绒的染色工艺，其特征在于，所述染色工艺包括：将卫衣绒坯布依次进行染涤、高温定型、染棉、脱水、剖幅、起毛剂整理、拉毛和热定型工艺，最后得到防掉色卫衣绒面料，所述卫衣绒坯布是由涤纶纤维和棉纤维混纺而成的，所述高温定型工艺为：将染涤后的卫衣绒坯布入定型机，接着定型机匀速升温至190℃，对染涤后的卫衣绒坯布进行高温定型，所述高温定型时的车速为25码/分钟。
2.根据权利要求1所述的一种防掉色卫衣绒的染色工艺，其特征在于，所述脱水工艺为：将染棉后的卫衣绒坯布入离心脱水机中进行脱水，所述离心脱水机脱水时的转速为2500-3000转/分钟。
3.根据权利要求1所述的一种防掉色卫衣绒的染色工艺，其特征在于，所述起毛剂整理工艺是在定型机上进行的，所述起毛剂整理工艺为：将剖幅后的卫衣绒坯布在定型机中浸轧，在定型机的定型槽内加入4%的起毛剂。
4.根据权利要求1所述的一种防掉色卫衣绒的染色工艺，其特征在于，所述拉毛工艺为：将起毛剂整理后的卫衣绒坯布在拉毛机上进行拉毛处理，所述拉毛时的车速为15码/分钟。
5.根据权利要求1所述的一种防掉色卫衣绒的染色工艺，其特征在于，所述热定型工艺为：将拉毛后的卫衣绒坯布入定型机，接着定型机匀速升温至160℃，对拉毛后的卫衣绒坯布进行热定型，所述热定型时的车速为25-30码/分钟。
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